CN104520958A - 电磁开关及其触点位置调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁开关及其触点位置调整方法。其能够同时驱动主触点机构和辅助触点机构。其直列地配设有：主触点收纳部(6)，其在触点收纳盒(4)内收纳具有保持规定间隔地固定配置的一对固定触头(11a)、(11b)、和相对于这一对固定触头可接触分离地配设的可动触头(12)的主触点机构(10)；辅助触点收纳部(7)，其收纳具有固定触头和与该固定触头可接触分离地配设的可动触头的两组以上的辅助触点机构(34A)、(34B)；电磁铁单元(3)，其使上述主触点机构的可动触头和上述辅助触点机构的可动触头可动。

Description

电磁开关及其触点位置调整方法

技术领域

本发明涉及具备具有一对固定触头和可动触头的主触点机构、和具有固定触头和可动触头的辅助触点机构的电磁开关及其触点位置调整方法。

背景技术

在电磁继电器和电磁接触器等电磁开关中，存在设置进行高电流的通电和断开的主触点机构、和与主触点机构的动作联动的辅助触点机构的情况。这样设置主触点机构和辅助触点机构的情况下，已知例如专利文献1中记载的电磁开关。在该专利文献1中记载的电磁开关中，与电磁铁单元的可动铁心通过连结轴连结的可动触头配置成能够与一对固定触头之间接触和分离。并且，与连结轴的从可动触头突出的前端相对地配置有辅助触点端子推杆，辅助触点可动端子被该辅助触点端子推杆按压。关于辅助触点可动端子，在辅助触点端子推杆未被连结轴按压的状态下，辅助触点为断开状态，在辅助触点端子推杆被连结轴按压的状态下辅助触点为接通状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7944333号说明书

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，上述专利文献1中记载的现有例中，在主触点机构的固定端子的附近配置辅助触点机构。因此，为了与主触点机构实现绝缘，触点的大小、触点数量、触点结构受到限制，存在辅助触点机构的断开极限值较小、触点寿命短的未解决的课题。此外，还存在辅助触点机构的可动触头是悬臂弹簧结构，刚性弱，间隙尺寸的误差大，难以实现与主触点机构的镜像触点(mirror contact)的未解决的课题。进而，还存在触点结构有限，不能满足各种顾客的要求的未解决的课题。

于是，本发明着眼于上述现有例的未解决的课题而得出，其目的在于提供一种辅助触点机构的结构的自由度大、能够可靠地实现主触点机构和辅助触点机构的镜像触点的电磁开关及其触点位置调整方法。

用于解决问题的技术手段

为了达成上述目的，本发明的电磁开关的第一方式中，直列地配设有主触点收纳部、辅助触点收纳部和电磁铁单元，上述主触点收纳部在触点收纳盒内收纳主触点机构，上述主触点机构具有保持规定间隔地固定配置的一对固定触头和配设成能够与该一对固定触头接触和分离的可动触头，上述辅助触点收纳部收纳两组以上的辅助触点机构，上述辅助触点机构具有固定触头和配设成能够与该固定触头接触和分离的可动触头，上述电磁铁单元具有与上述主触点机构的可动触头和上述辅助触点机构的可动触头单独地连结，使它们可动的可动铁心。

根据该第一方式，直列地配置有收纳主触点机构的主触点收纳部和收纳多个辅助触点机构的辅助触点收纳部，通过电磁铁单元的可动铁心来使主触点机构和辅助触点机构的可动触头可动，所以能够提高辅助触点机构的结构的自由度，并且使主触点机构和辅助触点机构的可动触头单独与可动铁心连结，因此能够实现二者的镜像触点。

此外，本发明的电磁开关的第二方式使上述主触点收纳部和上述辅助触点收纳部以该辅助触点收纳部位于上述电磁铁单元一侧的方式直列地配置。

根据该第二方式，在主触点收纳部与电磁铁单元之间配设辅助触点收纳部，所以能够使各辅助触点机构的可动触头与电磁铁单元的可动铁心连结，能够夹着可动铁心的轴方向地配置多个辅助触点机构。

此外，本发明的电磁开关的第三方式中，上述辅助触点机构包括：固定触头保持部，其形成有供上述固定触头插入并对插入其中的上述固定触头进行保持的插通孔，上述插通孔在上述可动触头的可动方向上分开，并且在与上述可动触头的可动方向正交的方向上相对；经由接触弹簧保持上述可动触头的可动触头保持部；和与使该可动触头保持部可动的电磁铁单元的可动铁心连结的连结轴，上述可动触头保持部以从与上述可动方向正交的方向来看能够正反翻转的方式支承于上述连结轴，并且从与上述接触弹簧相反一侧，以与上述可动触头保持部的可动触头侧相对的方式在固定触头保持部的彼此相对的插通孔中配置固定触头。

根据该第三方式，能够在可动触头的可动方向上选择各固定触头相对于固定触头保持部的配置，且可动触头保持部能够正反翻转，所以能够将触点结构自由地设定为a触点和b触点。

此外，本发明的电磁开关的第四方式中，上述可动触头保持部构成为使上述接触弹簧位于电磁铁单元一侧地将可动触头保持在一方端部，使上述接触弹簧位于上述主触点收纳部一侧地将可动触头保持在另一方端部。

根据该第四方式，在可动触头保持部的一方端部和另一方端部，接触弹簧对于可动触头的按压方向相反，由此能够使一方为a触点、另一方为b触点。并且，通过使可动触头保持部正反颠倒，能够同时使a触点变更为b触点、b触点变更为a触点。

此外，本发明的电磁开关的第五方式中，上述可动触头保持部构成为使上述接触弹簧位于电磁铁单元一侧地将可动触头保持在两端部。

根据该第五方式，能够例如使多个辅助触点机构为彼此相同的a触点。进而，通过使可动触头保持部正反翻转，能够使多个触点机构成为相同的b触点。

此外，本发明的电磁开关的第六方式中，上述可动触头保持部构成为使上述接触弹簧位于主触点收纳部一侧地将可动触头保持在两端部。

根据该第六方式，能够使多个辅助触点机构为彼此相同的b触点。进而，通过使可动触头保持部正反翻转，能够使多个触点机构成为相同的a触点。

此外，本发明的电磁开关的第七方式中，上述可动铁心具有延长到上述辅助触点收纳部内的延长部，上述可动触头保持部螺合于该延长部而能够在轴方向上进行位置调整。

根据该第七方式，能够调整可动触头保持部相对于可动铁心的延长部的轴方向位置，能够相对于主触点机构的可动触头的位置来调整辅助触点机构的可动触头的位置。

此外，本发明的电磁开关的第八方式中，在上述辅助触点收纳部配设有阻止上述可动触头保持部旋转的旋转阻止部件。

根据该第八方式，能够阻止螺合于可动铁心的可动触头保持部在位置调整时发生旋转，能够防止可动触头与固定触头的相对关系错位。

此外，本发明的电磁开关的第九方式中，上述连结轴螺合于上述可动铁心而能够在轴方向上进行位置调整。

根据该第九方式，通过使连结轴旋转，能够使连结轴相对于可动铁心在轴方向上移动，能够正确地进行主触点机构和多个辅助触点机构的镜像触点。

此外，本发明的电磁开关的第十方式中，上述辅助触点机构由在上述主触点机构的接合状态下接触的a触点和在上述主触点机构的释放状态下接触的b触点构成。

根据该第十方式，能够同时构成具有不同的触点结构的a触点和b触点的辅助触点机构。

此外，本发明的电磁开关的第十一方式中，上述辅助触点机构由多个a触点构成。

根据该第十一方式，能够用多个a触点构成辅助触点机构。

此外，本发明的电磁开关的第十二方式中，上述辅助触点机构由多个b触点构成。

根据该第十二方式，能够用多个b触点构成辅助触点机构。

此外，本发明的电磁开关的触点位置调整方法的第一方式中，为以下状态，直列地配置：收纳两组以上的辅助触点机构的辅助触点收纳部，上述辅助触点机构具有固定触头和配设成能够与该固定触头接触和分离的可动触头；和电磁铁单元，其具有经由连结轴与上述可动触头和上述辅助触点的可动触头连结的可动铁心，使上述辅助触点机构的保持上述可动触头的可动触头保持部与上述可动铁心螺合，使上述连结轴与上述可动铁心螺合。包括在该状态下，在上述可动铁心与上述辅助触点收纳部之间插入间隙调整板的步骤，其中，上述间隙调整板具有与释放时上述主触点机构和上述辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的间隙相当的厚度；使上述可动铁心转动，从而使上述辅助触点机构的固定触头与可动触头接触的步骤；接着，使上述连结轴转动，从而使上述主触点机构的固定触头与可动触头接触的步骤；和接着卸下上述间隙调整板的步骤。

根据该第一方式，能够单独地调整主触点机构的可动触头与一对固定触头的接触、和多个辅助触点机构的可动触头与固定触头的接触，能够可靠地调整主触点机构和多个辅助触点机构的镜像触点。

此外，本发明的电磁开关的触点位置调整方法的第二方式中，为以下状态，直列地配置：在触点收纳盒内收纳主触点机构的主触点收纳部，上述主触点机构具有保持规定间隔地固定配置的一对固定触头和配设成能够与该一对固定触头接触和分离的可动触头；收纳两组以上的辅助触点机构的辅助触点收纳部，上述辅助触点机构具有固定触头和配设成能够与该固定触头接触和分离的可动触头；和电磁铁单元，其具有经由连结轴与上述可动触头和上述辅助触点的可动触头连结的可动铁心，使上述辅助触点机构的保持上述可动触头的可动触头保持部与上述可动铁心螺合，使上述连结轴与上述可动铁心螺合。包括在该状态下，在上述可动铁心与上述辅助触点收纳部之间插入间隙调整板的步骤，其中，上述间隙调整板具有与释放时上述主触点机构和上述辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的间隙相当的厚度；使上述可动铁心转动，从而使上述辅助触点机构的固定触头和可动触头接触的步骤；卸下上述间隙调整板，插入摩擦接触量调整板的步骤，其中，上述摩擦接触量调整板具有与上述主触点机构和上述辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的触点摩擦接触量相当的厚度；接着，使上述连结轴转动，从而使上述主触点机构的固定触头与可动触头接触的步骤；和接着，卸下上述间隙调整板的步骤。

根据本发明，直列地排列收纳主触点机构的主触点收纳部、收纳多个辅助触点机构的辅助触点收纳部、具有与主触点机构和多个辅助触点机构的可动触头单独地连结而使它们可动的可动铁心的电磁铁单元。

因此，辅助触点机构的触点机构的自由度大，能够可靠地实现主触点机构和辅助触点机构的镜像触点。

此外，根据电磁开关的触点位置调整方法，能够调整主触点机构和多个辅助触点机构的可动触头的触点位置，使得能够可靠地进行使主触点机构的可动触头和多个辅助触点机构的可动触头与固定触头的接触同时进行的镜像触点。

附图说明

图1是表示将本发明用于电磁接触器的情况下的第一实施方式的截面图。

图2是图1的A-A线上的示意的截面图。

图3是图2的B-B线上的截面图。

图4是图2的C-C线上的截面图。

图5是表示本发明的第二实施方式的截面图。

图6是图5的D-D线上的截面图。

图7是图6的E-E线上的截面图。

图8是图6的F-F线上的截面图。

图9是表示本发明的a触点的触点位置调整方法的图。

图10是表示本发明的b触点的触点位置调整方法的图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

图1是表示将本发明的触点装置应用于作为电磁开关的电磁接触器的情况的一例的截面图。该图1中，1是电磁接触器。该电磁接触器1具有配置了触点机构的触点装置2、和作为驱动该触点装置2的电磁体装置的电磁铁单元3，使它们直列地配设。

触点装置2具有作为触点收纳盒的消弧容器4。该消弧容器4由陶瓷形成的下端开放的有底圆筒形的桶状体4a和在其开放端面上在气密状态下固定的金属制的接合部件4b构成。并且，接合部件4b通过硬钎焊或焊接等在气密状态下固定在电磁铁单元3的后述的上部磁轭42的上表面。

该消弧容器4被以封闭桶状体4a的下表面的方式固定的具有绝缘性的隔板5上下分割，上部作为主触点收纳部6，下部作为辅助触点收纳部7。该主触点收纳部6和辅助触点收纳部7与电磁铁单元3直列地配设。在隔板5上，在中心部形成有供后述的连结轴14插通的插通孔5a。

主触点收纳部6在内部收纳有主触点机构10。该主触点机构10具备导电性金属例如铜制的一对固定触头11a、11b，和相对于这一对固定触头11a、11b可接触分离地配设的导电性金属例如铜制的可动触头12。

在桶状体4a的上表面设置在长度方向上保持规定间隔地形成的贯通孔13a、13b，使一对固定触头11a、11b在这些贯通孔13a、13b内插通并通过硬钎焊或焊接等在气密状态下固定。

一对固定触头11a、11b的上端从桶状体4a的上表面向上方突出，连接有未图示的外部连接端子。一对固定触头11a、11b的下端从桶状体4a的上表面向内侧突出规定长度。

此外，同时参考图2可知，可动触头12由扁平的长方体状板部形成。该可动触头12在与电磁铁单元3的后述的可动铁心45连结并在其轴方向上延长的连结轴14上在轴方向上可动地配设。即，可动触头12的向上方的移动被连结轴14上固定的C型环或E型环构成的扣环15限制，下端面被接触弹簧17向上方按压，该接触弹簧17插入在下端面与由固定在连结轴14上的C型环或E型环构成的扣环16之间。

辅助触点收纳部7具有图3和图4所示的固定触头保持部21和图2所示的可动触头保持部22。

固定触头保持部21如图3和图4所示，配设在接合部件4b的内周面上。该固定触头保持部21具有在主触点机构10的与可动触头12的延长方向正交的方向上延伸的左右一对保持板部23a、23b。在这一对保持板部23a、23b上，如图3和图4所示，形成在前后方向的两端部一侧分别在上下方向上保持规定间隔地穿设的触点插通孔24a1、24a2和24b1、24b2，以及25a1、25a2和25b1、25b2。

如图3所示，在前侧的彼此相对的触点插通孔24a1和24b1以及触点插通孔24a2和24b2中选择的一方中分别插通保持一对固定触头26a、26b。

同样，如图4所示，在前侧的彼此相对的触点插通孔25a1和25b1以及触点插通孔25a2和25b2中选择的一方中分别插通保持一对固定触头27a、27b。

可动触头保持部22，如图2所示，具有在连结轴14的周围配置的在与主触点机构10的可动触头12正交的方向上延长的保持板部28。该保持板部28向下方的移动被圆筒体29的上端限制，圆筒体29外嵌在固定在电磁铁单元3的后述的可动铁心45上的连结轴14上。保持板部28的上端被与隔板5之间插入的复位弹簧30向下方按压。

在该可动触头保持部22上，如图2所示，在前后端部一侧分别形成在左右方向上贯通的触点保持孔31a、31b。在触点保持孔31a中，如图2和图3所示，可动触头32a被下侧配设的接触弹簧33a向上方按压保持。在触点保持孔31b中，如图2和图4所示，可动触头32b被上侧配设的接触弹簧33b向下方按压保持。

由固定触头26a、26b和可动触头32a构成第一辅助触点机构34A，由固定触头27a、27b和可动触头32b构成第二辅助触点机构34B。从而，第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B夹着连结轴14形成在前后对称的位置。

第一辅助触点机构34A是当主触点机构10为可动触头12从固定触头11a和11b向下方保持规定间隙地隔开的释放状态时，可动触头32a从固定触头26a和26b保持规定间隙地隔开的a触点结构。

此外，第二辅助触点机构34B是当主触点机构10为释放状态时，可动触头32b因接触弹簧33b的接触压力而与固定触头27a和27b接触的b触点结构。

电磁铁单元3如图1和图2所示，具有扁平的有底圆筒状的磁轭41、和封闭该磁轭41的开放端的圆板状的上部磁轭42。

在磁轭41中，在内部配置有圆筒状的励磁线圈43，在该励磁线圈43的内周面上配置了非磁性金属制的形成有底圆筒体状的盖部44。

该盖部44在上端形成向外侧延长的凸缘部44a，该凸缘部44a在上部磁轭42的下表面通过硬钎焊或焊接等在气密状态下固定。

在盖部44的内部，圆柱状的可动铁心45在上下方向上可动地配置。在该可动铁心45的上部中心位置嵌合固定有连结轴14。此外，在可动铁心45的上表面的连结轴14周围固定有圆筒体29。

从而，由主触点收纳部6、辅助触点收纳部7和盖部44形成密封空间，在该密封空间内，封入了氢气、氮气、氢和氮的混合气体、空气、SF₆等电弧消弧气体。

此外，在上部磁轭42上，在中心部形成了插通连结轴14和圆筒体29的插通孔42a。

接着，说明上述第一实施方式的动作。

设当前主触点机构10的固定触头11a通过外部连接端子(未图示)与例如供给大电流的电力供给源连接，固定触头11b通过外部连接端子(未图示)与负载连接。

设在该状态下，电磁铁单元3中的励磁线圈43处于非通电状态，不通过电磁铁单元3产生使可动铁心45可动的励磁力。

在该状态下，如图1和图2所示，可动铁心45被复位弹簧30向远离上部磁轭42的下方向施力而与盖部44的底部抵接。因此，经由连结轴14与可动铁心45连结的主触点机构10的可动触头12，与固定触头11a和11b隔着规定间隙地从下方相对，处于固定触头11a和11b电断开的断开状态。

在该主触点机构10的释放状态下，第一辅助触点机构34A如图3所示，处于可动触头32a从固定触头26a和26b向下方隔开规定间隙、固定触头26a和26b之间电断开的断开状态。

与此相对，在第二辅助触点机构34B中，如图4所示，处于可动触头32b因接触弹簧33b的接触压力而与固定触头27a、27b接触的接合状态。

在该主触点机构10的断开状态下，对电磁铁单元3的励磁线圈43通电时，通过该电磁铁单元3产生励磁力，使可动铁心45抵抗复位弹簧30向上方顶起。与此相应地，与可动铁心45通过连结轴14连结的主触点机构10的可动触头12向上方移动，可动触头12因接触弹簧17的接触压力而与固定触头11a、11b的下面接触。

因此，外部电力供给源的大电流i通过外部连接端子(未图示)、固定触头11a、可动触头12、固定触头11b和外部连接端子(未图示)对负载供给，成为接通状态。

在该主触点机构10的接通状态下，第一辅助触点机构34A成为可动触头32a因接触弹簧33a的接触压力而与固定触头26a和26b接触的接合状态，第二辅助触点机构34B中可动触头32b从固定触头27a和27b向下方隔开规定间隙而成为断开状态。

在该主触点机构10的接合状态下，断开对负载的电流供给的情况下，停止对电磁铁单元3的励磁线圈43的通电。

由此，通过电磁铁单元3使可动铁心45向上方移动的励磁力消失，所以可动铁心45因复位弹簧30的作用力而下降。

因为可动铁心45下降，经由连结轴14连结的可动触头12在接触弹簧17的接触压力消失之前的期间与固定触头11a、11b接触。之后，在接触弹簧17的接触压力消失的时刻成为可动触头12从固定触头11a、11b向下方离开的断开状态。

成为该断开状态时，固定触头11a、11b与可动触头12之间产生电弧。产生的电弧被未图示的电弧消弧用永磁体的磁力拉伸而消弧。

其中，上述第一实施方式中，说明了使第一辅助触点机构34A为a触点结构，第二辅助触点机构34B为b触点结构的1a1b触点结构的情况。

但是，本发明中，通过使可动触头保持部22正反颠倒地配置，且使固定触头26a、26b和27a、27b插通保持在电磁铁单元3一侧的触点插通孔24a2、24b2和25a2、25b2中，能够使第一辅助触点机构34A变更为b触点结构，使第二辅助触点机构34B变更为a触点结构。

进而，为了使第一辅助触点机构34A从a触点结构变更为b触点结构，首先，使可动触头32a和接触弹簧33a成为上下颠倒关系，使接触弹簧33a位于电磁铁单元3一侧，可动触头32a位于主触点收纳部6一侧。与此相应地，使固定触头26a和26b在电磁铁单元3一侧的触点插通孔25a2和25b2中插通即可。因此，能够使第二辅助触点结构34B的触点结构任意地变更为a触点和b触点中的任一种。

进而，为了使第二辅助触点机构34B从b触点结构变更为a触点结构，使可动触头32b和接触弹簧33b成为上下颠倒关系，使接触弹簧33b位于电磁铁单元3一侧，可动触头32b位于主触点收纳部6一侧。与此相应地，使固定触头27a和27b在主触点收纳部6一侧的触点插通孔25a1和25b1中插通即可。因此，能够使第二辅助触点结构34B的触点结构任意地变更为a触点或b触点中的某一种。

这样，根据上述第一实施方式，使主触点收纳部6、辅助触点收纳部7和电磁铁单元3按照该顺序直列地配置。因此，能够使主触点收纳部6和辅助触点收纳部7可靠地在轴方向上分离，并且使主触点收纳部6和辅助触点收纳部7的可动触头12和32a、32b通过一个可动铁心45可动。

并且，主触点收纳部6和辅助触点收纳部7的可动触头12和32a、32b与可动铁心45的连结通过单独的连结轴14和圆筒体29进行。因此，能够单独地调整主触点机构10和辅助触点机构34A、34B的固定触头11a、11b和26a、26b、27a、27b与可动触头12和32a、32b之间的间隙。

此外，在辅助触点收纳部7中，能够使第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B夹着连结轴14和圆筒体29排列配置在前后对称位置。因此，能够使两个辅助触点机构34A和34B相互不干涉地动作，并且能够增大断开极限。

进而，能够用隔板5将主触点收纳部6和辅助触点收纳部7之间隔开，能够可靠地防止第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B受到主触点机构10中产生电弧时产生的金属蒸气的影响。从而，能够使第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B的寿命长寿化，保持接触可靠性。

进而，在第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B中，能够使a触点结构成为b触点结构，使b触点结构成为a触点结构。为此，只要变更固定触头26a、26b和27a、27b对固定触头保持部21的触点插入孔的插入位置，并且使可动触头保持部22的正反翻转，使可动触头32a和32b的可动触头保持部22的可动触头32a和32b与接触弹簧33a和33b的上下位置关系颠倒即可。

进而，能够使第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B均为a触点结构。为此，在可动触头保持部22使可动触头32a和32b位于主触点收纳部6一侧、使接触弹簧33a和33b位于电磁铁单元3一侧地保持，使固定触头26a、26b和27a、27b配置在主触点收纳部6一侧的触点插通孔24a1、24b1和25a1、25b1中即可。

同样，能够使第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B均为b触点结构。为此，在可动触头保持部22使可动触头32a和32b位于电磁铁单元3一侧、使接触弹簧33a和33b位于主触点收纳部6一侧地保持，使固定触头26a、26b和27a、27b配置在电磁铁单元3一侧的触点插通孔24a2、24b2和25a2、25b2中即可。

这样，根据上述第一实施方式，能够将第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B的触点结构设定为a触点结构和b触点结构中的某一种，与上述现有例相比能够大幅度提高触点结构的自由度。

接着，对于图5～图10说明本发明的第二实施方式。

该第二实施方式中，能够单独地调整主触点机构的固定触头与可动触头之间的间隙和辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的间隙。

即，第二实施方式中，如图5～图8所示，在上述第一实施方式的图1的结构中，在连结轴14的下端形成公螺纹51，使该公螺纹51与可动铁心45上形成的母螺纹52螺合。此外，省略圆筒体29，改为在可动铁心45上形成在上部磁轭42的插通孔42a中插通并延长到辅助触点收纳部7内的延长部53，在该延长部53的上部侧外周面上形成公螺纹54，使可动触头保持部22上形成的母螺纹55与该公螺纹54螺合。此外，在辅助触点收纳部7内，配设了阻止可动触头保持部22的旋转的旋转阻止部件57。

上述结构以外的结构具有与上述第一实施方式同样的结构，所以对于与上述第一实施方式相同的部分附加相同的符号，省略其详细说明。

根据该第二实施方式，与上述第一实施方式同样，能够在辅助触点收纳部7中配置多个辅助触点机构34A和34B，并且提高第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B的触点结构的自由度。

此外，根据上述第二实施方式，使连结轴14与可动铁心45螺合，使辅助触点机构34A和34B的可动触头保持部22与可动铁心45的延长部53螺合。

从而，能够任意地调整主触点机构10的固定触头11a、11b与可动触头12之间的间隙，并且能够任意地调整第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B的固定触头26a、26b和27a、27b与可动触头32a、32b之间的间隙。

接着，对于图9和图10说明主触点机构10和第一辅助触点机构34A、第二辅助触点机构34B的间隙调整方法。

在该图9和图10中按照第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B均具有相同的触点结构即a触点结构和b触点结构的情况说明。

首先，第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B为a触点结构的情况下，在安装盖部44之前，首先，如图9(a)所示，在上部磁轭42与可动铁心45的上端之间，插入例如U字形或半月形的触点摩擦接触量调整板61。该触点摩擦接触量调整板61设定为与触点摩擦接触(wipe)量相当的厚度，该触点摩擦接触量表示a触点结构下可动触头32a和32b与固定触头26a、26b和27a、27b从开始接触直到完全成为闭状态的可动触头保持部22的移动量。

在该状态下，如图9(b)所示，通过使可动铁心45从平面来看向顺时针方向旋转，可动触头保持部22上升，使可动触头32a和32b因接触弹簧33a和33b的规定的接触压力而与固定触头26a、26b和27a、27b接触。

接着，如图9(c)所示，在使可动铁心45固定的状态下，在可动铁心45的母螺纹52内插通改锥等工具62，使连结轴14从平面来看向逆时针方向旋转。由此，使主触点机构10的可动触头12因接触弹簧17的规定接触压力而与固定触头11a和11b接触。

接着，如图9(d)所示，卸下触点摩擦接触量调整板61，完成主触点机构10和辅助触点机构34A及34B的间隙位置调整。

完成该间隙位置调整后，在上部磁轭42的下面以包围可动铁心45的方式在气密状态下固定盖部44。

这样能够完成主触点机构10和第一辅助触点机构34A及第二辅助触点机构34B的触点摩擦接触量的调整。因此，能够正确地调整主触点机构10和第一辅助触点机构34A及第二辅助触点机构34B的固定触头与可动触头之间的间隙。从而，能够在主触点机构10和第一辅助触点机构34A及第二辅助触点机构34B实现正确的镜像触点。

另一方面，第一辅助触点机构34A和第二辅助触点机构34B为b触点结构的情况下，在安装盖部44之前，首先，如图10(a)所示，在上部磁轭42与可动铁心45的上端之间插入具有与a触点结构下的固定触头26a、26b和27a、27b与可动触头32a、32b之间形成的规定间隙相同厚度的例如U字形或半月形的间隙调整板71。

在该状态下，如图10(b)所示，通过使可动铁心45从平面来看向顺时针方向旋转，可动触头保持部22上升，成为使可动触头32a和32b与固定触头26a、26b和27a、27b接触的初期接触状态。

接着，如图10(c)所示，抽出间隙调整板71，插入与触点摩擦接触量相当的例如U字形或半月形的触点摩擦接触量调整板61代替该间隙调整板71，该触点摩擦接触量表示可动触头32a和32b与固定触头26a、26b和27a、27b从开始接触直到完全成为闭状态的可动触头保持部22的移动量。

接着，在使可动铁心45固定的状态下，在可动铁心45的母螺纹52内插通改锥等工具62，使连结轴14从平面来看向逆时针方向旋转，从而成为主触点机构10的可动触头12与固定触头11a和11b接触的初期接触状态。

接着，如图10(d)所示，卸下触点摩擦接触量调整板61，完成主触点机构10和辅助触点机构34A及34B的触点摩擦接触量调整。

完成该触点摩擦接触量调整后，在上部磁轭42的下面以包围可动铁心45的方式在气密状态下固定盖部44。

这样能够完成主触点机构10和第一辅助触点机构34A及第二辅助触点机构34B的触点摩擦接触量调整和间隙调整。因此，能够正确地调整主触点机构10和具有b触点结构的第一辅助触点机构34A及第二辅助触点机构34B的固定触头与可动触头之间的间隙量和触点摩擦接触量。从而，能够在主触点机构10和第一辅助触点机构34A及第二辅助触点结构34B实现正确的镜像触点。

进而，上述实施方式中，说明了将本发明应用于电磁接触器的情况，但不限于此，能够适用于包括电磁继电器和其他电磁地进行开闭动作的机器的任意的电磁开关。

产业上的利用可能性

根据本发明，能够提供一种辅助触点机构的结构的自由度大，能够可靠地实现主触点机构和辅助触点机构的镜像触点的电磁开关及其触点位置调整方法。

符号说明

1……电磁接触器，2……触点装置，3……电磁铁单元，4……消弧容器，4a……桶状体，4b……接合部件，6……主触点收纳部，10……主触点机构，11a、11b……固定触头，12……可动触头，14……连结轴，17……接触弹簧，21……固定触头保持部，22……可动触头保持部，24a1、24a2、24b1、24b2、25a1、25a2、25b1、25b2……触点插通孔，26a、26b、27a、27b……固定触头，30……复位弹簧，32a、32b……可动触头，33a、33b……接触弹簧，34A……第一辅助触点机构，34B……第二辅助触点机构，41……磁轭，42……上部磁轭，43……励磁线圈，44……盖，45……可动铁心，51……公螺纹，52……母螺纹，53……延长部，54……公螺纹，55……母螺纹，57……旋转阻止部件，61……触点摩擦接触量调整板，71……间隙调整板。

Claims (14)

1.一种电磁开关，其特征在于，直列地配设有主触点收纳部、辅助触点收纳部和电磁铁单元，

所述主触点收纳部在触点收纳盒内收纳主触点机构，所述主触点机构具有保持规定间隔地固定配置的一对固定触头和配设成能够与该一对固定触头接触和分离的可动触头，

所述辅助触点收纳部收纳两组以上的辅助触点机构，所述辅助触点机构具有固定触头和配设成能够与该固定触头接触和分离的可动触头，

所述电磁铁单元具有与所述主触点机构的可动触头和所述辅助触点机构的可动触头单独地连结，使它们可动的可动铁心。

2.如权利要求1所述的电磁开关，其特征在于：

所述主触点收纳部和所述辅助触点收纳部以该辅助触点收纳部位于所述电磁铁单元一侧的方式直列地配置。

3.如权利要求1或2所述的电磁开关，其特征在于：

所述辅助触点机构包括：固定触头保持部，其形成有供所述固定触头插入并对插入其中的所述固定触头进行保持的插通孔，所述插通孔在所述可动触头的可动方向上分开，并且在与所述可动触头的可动方向正交的方向上相对；经由接触弹簧保持所述可动触头的可动触头保持部；和与使该可动触头保持部可动的电磁铁单元的可动铁心连结的连结轴，

所述可动触头保持部以从与所述可动方向正交的方向来看能够正反翻转的方式支承于所述连结轴，并且从与所述接触弹簧相反一侧，以与所述可动触头保持部的可动触头侧相对的方式在固定触头保持部的彼此相对的插通孔中配置固定触头。

4.如权利要求3所述的电磁开关，其特征在于：

所述可动触头保持部构成为使所述接触弹簧位于电磁铁单元一侧地将可动触头保持在一方端部，使所述接触弹簧位于所述主触点收纳部一侧地将可动触头保持在另一方端部。

5.如权利要求4所述的电磁开关，其特征在于：

所述可动触头保持部构成为使所述接触弹簧位于电磁铁单元一侧地将可动触头保持在两端部。

6.如权利要求4所述的电磁开关，其特征在于：

所述可动触头保持部构成为使所述接触弹簧位于主触点收纳部一侧地将可动触头保持在两端部。

7.如权利要求1～6中任一项所述的电磁开关，其特征在于：

所述可动铁心具有延长到所述辅助触点收纳部内的延长部，所述可动触头保持部螺合于该延长部而能够在轴方向上进行位置调整。

8.如权利要求7所述的电磁开关，其特征在于：

在所述辅助触点收纳部配设有阻止所述可动触头保持部旋转的旋转阻止部件。

9.如权利要求1～8中任一项所述的电磁开关，其特征在于：

所述连结轴螺合于所述可动铁心而能够在轴方向上进行位置调整。

10.如权利要求1～9中任一项所述的电磁开关，其特征在于：

所述辅助触点机构由在所述主触点机构的接合状态下接触的a触点和在所述主触点机构的释放状态下接触的b触点构成。

11.如权利要求1～9中任一项所述的电磁开关，其特征在于：

所述辅助触点机构由多个a触点构成。

12.如权利要求1～9中任一项所述的电磁开关，其特征在于：

所述辅助触点机构由多个b触点构成。

13.一种电磁开关的触点位置调整方法，其特征在于，包括：

在直列地配置：在触点收纳盒内收纳主触点机构的主触点收纳部，所述主触点机构具有保持规定间隔地固定配置的一对固定触头和配设成能够与该一对固定触头接触和分离的可动触头；收纳两组以上的辅助触点机构的辅助触点收纳部，所述辅助触点机构具有固定触头和配设成能够与该固定触头接触和分离的可动触头；和电磁铁单元，其具有经由连结轴与所述可动触头和所述辅助触点的可动触头连结的可动铁心，

使所述辅助触点机构的保持所述可动触头的可动触头保持部与所述可动铁心螺合，使所述连结轴与所述可动铁心螺合了的状态下，

在所述可动铁心与所述辅助触点收纳部之间插入摩擦接触量调整板的步骤，其中，所述摩擦接触量调整板具有与释放时所述主触点机构和所述辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的触点摩擦接触量相当的厚度；

使所述可动铁心转动，从而使所述辅助触点机构的固定触头与可动触头接触的步骤；

接着，使所述连结轴转动，从而使所述主触点机构的固定触头与可动触头接触的步骤；和

接着，卸下所述间隙调整板的步骤。

14.一种电磁开关的触点位置调整方法，其特征在于，包括：

在直列地配置：在触点收纳盒内收纳主触点机构的主触点收纳部，所述主触点机构具有保持规定间隔地固定配置的一对固定触头和配设成能够与该一对固定触头接触和分离的可动触头；收纳两组以上的辅助触点机构的辅助触点收纳部，所述辅助触点机构具有固定触头和配设成能够与该固定触头接触和分离的可动触头；和电磁铁单元，其具有经由连结轴与所述可动触头和所述辅助触点的可动触头连结的可动铁心，

使所述辅助触点机构的保持所述可动触头的可动触头保持部与所述可动铁心螺合，使所述连结轴与所述可动铁心螺合了的状态下，

在所述可动铁心与所述辅助触点收纳部之间插入间隙调整板的步骤，其中，所述间隙调整板具有与释放时所述主触点机构和所述辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的间隙相当的厚度；

使所述可动铁心转动，从而使所述辅助触点机构的固定触头和可动触头接触的步骤；

卸下所述间隙调整板，插入摩擦接触量调整板的步骤，其中，所述摩擦接触量调整板具有与所述主触点机构和所述辅助触点机构的固定触头与可动触头之间的触点摩擦接触量相当的厚度；

接着，使所述连结轴转动，从而使所述主触点机构的固定触头与可动触头接触的步骤；和

接着，卸下所述间隙调整板的步骤。