CN109326466B - 一种环形多头触点 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环形多头触点，包括外壳，外壳的底端用螺栓固定有底座，底座的上侧用螺栓固定有动触头，外壳的顶部用螺纹旋接有缓冲件，缓冲件绑定于动触头的上部；底座的侧壁上设置有静触头，每个静触头对应一个动触头；底座的上侧的边缘处卡接有吸附件，吸附件处于动触头和所述静触头之间；吸附件吸引动触头，动触头转动实现和静触头的接触，在动触头向下转动的过程中弹簧会对动触头进行缓冲，减小冲击力，确保动触头和静触头的安全，避免撞击损坏。

Description

一种环形多头触点
技术领域
本发明涉及电器触点技术领域，具体涉及一种环形多头触点。
背景技术
在全世界工业自动化领域，特别是智能电气化行业中越来越多采用电子开关控制，在断电时需要动触头可以自动复位，实现动触头和静触头的自动脱离；但是现有的动触头缺少必要的复位辅助件，或者辅助复位部件出现损坏，最终会导致断电后动触头不能自动有效复位。现有的动触头缺少必要缓冲件，在动触头和静触头接触时不能进行缓冲，冲击力较大容易造成损坏。
现有的动触头和静触头的倾斜角度和位置是固定的。在不同的应用环境中，动触头和静触头的安装位置和使用环境不同，为满足使用要求需要根据实际情况调整动触头和静触头的倾斜角度和位置；但是现有的静触头不能根据实际使用情况进行角度和位置调整。
因此，需要提供一种环形多头触点，其静触头和动触头能够根据实际使用需要调整倾斜角度和位置，且动触头具备缓冲和复位件，能减小冲击，实现自动复位。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环形多头触点，用以解决现有触头不能实现自动复位和缓冲，且触头倾斜角度和位置不能调整的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种环形多头触点，包括外壳，于所述外壳的底端用螺栓固定有底座，于所述底座的上侧用螺栓固定有动触头，于所述外壳的顶部用螺纹旋接有缓冲件，所述缓冲件绑定于所述动触头的上部；于所述底座的侧壁上设置有静触头，每个所述静触头对应一个所述动触头；于所述底座的上侧的边缘处卡接有吸附件，所述吸附件处于所述动触头和所述静触头之间。
优选的，所述吸附件包括半球状的导线座，于所述导线座的上端卡接有圆环状的固定环，于所述固定环内卡紧有电磁铁，于所述电磁铁的外侧套设有线圈，于所述导线座的下侧连通有导线管，于所述导线管内穿设有导电线，所述导电线连接到所述线圈上。
优选的，所述动触头包括旋转杆，于所述旋转杆的外侧卡接有移动框，于所述旋转杆内凹设有沿着其长度方向延伸的导线槽；于所述移动框的侧壁上卡接有固定块，于所述固定块上卡接有衔铁；于所述导线槽内穿设有导电杆，于所述导电杆的上端卡接有导电板。
优选的，所述导电板包括圆杆状的第一支撑杆，于所述第一支撑杆的上端转动的旋接有圆盘状的旋转座，于所述旋转座的顶端铰接有角度调节杆；于所述旋转座的侧壁上卡接有第二支撑杆，于所述第二支撑杆内穿设有导向管；于所述第一支撑杆的侧壁上铰接有弯曲板，于所述弯曲板的下侧卡接有导电片；于所述弯曲板的上侧绑定有拉线，所述拉线穿设于所述导向管内且另一端缠绕于所述角度调节杆上。
优选的，所述静触头包括集成杆，于所述集成杆的上端铰接有圆弧状的静导向板，于所述静导向板的上侧凹设有静导电槽；于所述静导向板的下侧卡接有调节环，于所述调节环上焊接有输送管；于所述集成杆上卡接有内导向筒，于所述内导向筒的外侧旋接有收卷筒，于所述收卷筒的外壁上螺旋的凹设有定位槽，于所述收卷筒上缠绕有收卷线，所述收卷线缠绕于所述定位槽内；所述收卷线的另一端穿设于所述输送管内且绑定于所述调节环上。
优选的，所述缓冲件包括圆盘状的操作箱，于所述操作箱的上侧用螺纹旋接有导向座，于所述导向座内转动的穿设有杆状的手动操作杆，于所述手动操作杆的下端卡接有旋转筒，于所述旋转筒的外壁上缠绕有伸缩线；于所述操作箱的侧壁上卡接有导向环，所述伸缩线穿设于所述导向环内；于所述操作箱的内腔的底部卡接有定位框，于所述操作箱的侧壁内铰接有导向筒；所述定位框的外壁上绑定有弹簧，所述弹簧穿设于所述导向筒内；所述伸缩线的伸出所述操作箱的一端绑定到所述动触头上；所述弹簧的伸出所述操作箱的一端绑定到所述动触头上。
本发明具有如下优点：
(1)吸附件吸引动触头，动触头转动实现和静触头的接触，在动触头向下转动的过程中弹簧会对动触头进行缓冲，减小冲击力，确保动触头和静触头的安全，避免撞击损坏；
(2)在电路断开时，弹簧可以将动触头拉回，实现动触头的自动复位；通过旋转手动操作杆，旋转筒收卷伸缩线，进而将动触头拉回来，实现手动复位，确定稳定复位；
(3)通过转动角度调节杆带动拉线，拉线带动弯曲板，从而改变动触头的倾斜角度；通过旋转收卷筒，收卷所述收卷线，进而拉动静导向板，改变静触头的倾斜角度。
附图说明
图1是本发明的环形多头触点的结构示意图。
图2是本发明中的吸附件的结构示意图。
图3是本发明中的动触头的结构示意图。
图4是本发明中的导电板的结构示意图。
图5是本发明中的静触头的结构示意图。
图6是本发明中的缓冲件的结构示意图。
图中：1-外壳；2-动触头；21-旋转杆；22-移动框；23-固定块；24-衔铁；25-导电板；251-角度调节杆；252-拉线；253-导向管；254-第二支撑杆；255-弯曲板；256-导电片；257-第一支撑杆；258-旋转座；26-导电杆；27-导线槽；3-静触头；31-静导电槽；32-静导向板；33-集成杆；34-内导向筒；35-收卷筒；36-收卷线；37-输送管；38-调节环；4-吸附件；41-电磁铁；42-线圈；43-固定环；44-导线座；45-导线管；5-底座；6-缓冲件；61-手动操作杆；62-导向座；63-旋转筒；64-伸缩线；65-导向环；66-弹簧；67-导向筒；68-定位框；69-操作箱。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例
本实施例的环形多头触点，包括外壳1，于所述外壳1的底端用螺栓固定有底座5，于所述底座5的上侧用螺栓固定有动触头2，于所述外壳1的顶部用螺纹旋接有缓冲件6，所述缓冲件6绑定于所述动触头2的上部；于所述底座5的侧壁上卡接有静触头3，每个所述静触头3对应一个所述动触头2；于所述底座5的上侧的边缘处卡接有吸附件4，所述吸附件4处于所述动触头2和所述静触头3之间。
吸附件吸引动触头，动触头转动实现和静触头的接触，在动触头向下转动的过程中弹簧会对动触头进行缓冲，减小冲击力，确保动触头和静触头的安全，避免撞击损坏；
在电路断开时，弹簧可以将动触头拉回，实现动触头的自动复位；通过旋转手动操作杆，旋转筒收卷伸缩线，进而将动触头拉回来，实现手动复位，确定稳定复位；
通过转动角度调节杆带动拉线，拉线带动弯曲板，从而改变动触头的倾斜角度；通过旋转收卷筒，收卷所述收卷线，进而拉动静导向板，改变静触头的倾斜角度。
所述吸附件4包括半球状的导线座44，于所述导线座44的上端卡接有圆环状的固定环43，于所述固定环43内卡紧有电磁铁41，于所述电磁铁41的外侧套设有线圈42，于所述导线座44的下侧连通有导线管45，于所述导线管45内穿设有导电线，所述导电线连接到所述线圈42上。
所述动触头2包括旋转杆21，于所述旋转杆21的外侧卡接有移动框22，于所述旋转杆21内凹设有沿着其长度方向延伸的导线槽27；于所述移动框22的侧壁上卡接有固定块23，于所述固定块23上卡接有衔铁24；于所述导线槽27内穿设有导电杆26，于所述导电杆26的上端卡接有导电板25。所述导电板25包括圆杆状的第一支撑杆257，于所述第一支撑杆257的上端转动的旋接有圆盘状的旋转座258，于所述旋转座258的顶端铰接有角度调节杆251；于所述旋转座258的侧壁上卡接有第二支撑杆254，于所述第二支撑杆254内穿设有导向管253；于所述第一支撑杆257的侧壁上铰接有弯曲板255，于所述弯曲板255的下侧卡接有导电片256；于所述弯曲板255的上侧绑定有拉线252，所述拉线252穿设于所述导向管253内且另一端缠绕于所述角度调节杆251上。
所述静触头3包括集成杆33，于所述集成杆33的上端铰接有圆弧状的静导向板32，于所述静导向板32的上侧凹设有静导电槽31；于所述静导向板32的下侧卡接有调节环38，于所述调节环38上焊接有输送管37；于所述集成杆33上卡接有内导向筒34，于所述内导向筒34的外侧旋接有收卷筒35，于所述收卷筒35的外壁上螺旋的凹设有定位槽，于所述收卷筒35上缠绕有收卷线36，所述收卷线36缠绕于所述定位槽内；所述收卷线36的另一端穿设于所述输送管37内且绑定于所述调节环38上。
所述缓冲件6包括圆盘状的操作箱69，于所述操作箱69的上侧用螺纹旋接有导向座62，于所述导向座62内转动的穿设有杆状的手动操作杆61，于所述手动操作杆61的下端卡接有旋转筒63，于所述旋转筒63的外壁上缠绕有伸缩线64；于所述操作箱69的侧壁上卡接有导向环65，所述伸缩线64穿设于所述导向环65内；于所述操作箱69的内腔的底部卡接有定位框68，于所述操作箱69的侧壁内铰接有导向筒67；所述定位框68的外壁上绑定有弹簧66，所述弹簧66穿设于所述导向筒67内；所述伸缩线64的伸出所述操作箱69的一端绑定到所述动触头2上；所述弹簧66的伸出所述操作箱69的一端绑定到所述动触头2上。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种环形多头触点，其特征在于，包括外壳(1)，于所述外壳(1)的底端用螺栓固定有底座(5)，于所述底座(5)的上侧用螺栓固定有动触头(2)，于所述外壳(1)的顶部用螺纹旋接有缓冲件(6)，所述缓冲件(6)绑定于所述动触头(2)的上部；于所述底座(5)的侧壁上设置有静触头(3)，每个所述静触头(3)对应一个所述动触头(2)；于所述底座(5)的上侧的边缘处卡接有吸附件(4)，所述吸附件(4)处于所述动触头(2)和所述静触头(3)之间；
动触头包括导电板，所述导电板(25)包括圆杆状的第一支撑杆(257)，于所述第一支撑杆(257)的上端转动的旋接有圆盘状的旋转座(258)，于所述旋转座(258)的顶端铰接有角度调节杆(251)；于所述旋转座(258)的侧壁上卡接有第二支撑杆(254)，于所述第二支撑杆(254)内穿设有导向管(253)；于所述第一支撑杆(257)的侧壁上铰接有弯曲板(255)，于所述弯曲板(255)的下侧卡接有导电片(256)；拉线的一端绑定于弯曲板的上侧，所述拉线(252)穿设于所述导向管(253)内且另一端缠绕于所述角度调节杆(251)上；所述静触头(3)包括集成杆(33)，于所述集成杆(33)的上端铰接有圆弧状的静导向板(32)，于所述静导向板(32)的上侧凹设有静导电槽(31)；于所述静导向板(32)的下侧卡接有调节环(38)，于所述调节环(38)上焊接有输送管(37)；于所述集成杆(33)上卡接有内导向筒(34)，于所述内导向筒(34)的外侧旋接有收卷筒(35)，于所述收卷筒(35)的外壁上螺旋的凹设有定位槽，于所述收卷筒(35)上缠绕有收卷线(36)，所述收卷线(36) 一端缠绕于所述定位槽内；所述收卷线(36)的另一端穿设于所述输送管(37)内且绑定于所述调节环(38)上。
2.根据权利要求1所述环形多头触点，其特征在于，所述吸附件(4)包括半球状的导线座(44)，于所述导线座(44)的上端卡接有圆环状的固定环(43)，于所述固定环(43)内卡紧有电磁铁(41)，于所述电磁铁(41)的外侧套设有线圈(42)，于所述导线座(44)的下侧连通有导线管(45)，于所述导线管(45)内穿设有导电线，所述导电线连接到所述线圈(42)上。
3.根据权利要求2所述环形多头触点，其特征在于，所述动触头(2)包括旋转杆(21)，于所述旋转杆(21)的外侧卡接有移动框(22)，于所述旋转杆(21)内凹设有沿着其长度方向延伸的导线槽(27)；于所述移动框(22)的侧壁上卡接有固定块(23)，于所述固定块(23)上卡接有衔铁(24)；于所述导线槽(27)内穿设有导电杆(26)，于所述导电杆(26)的上端卡接有导电板(25)。
4.根据权利要求3所述环形多头触点，其特征在于，所述缓冲件(6)包括圆盘状的操作箱(69)，于所述操作箱(69)的上侧用螺纹旋接有导向座(62)，于所述导向座(62)内转动的穿设有杆状的手动操作杆(61)，于所述手动操作杆(61)的下端卡接有旋转筒(63)，于所述旋转筒(63)的外壁上缠绕有伸缩线(64)；
于所述操作箱(69)的侧壁上卡接有导向环(65)，所述伸缩线(64)穿设于所述导向环(65)内；于所述操作箱(69)的内腔的底部卡接有定位框(68)，于所述操作箱(69)的侧壁内铰接有导向筒(67)；所述定位框(68)的外壁上绑定有弹簧(66)，所述弹簧(66)穿设于所述导向筒(67)内；所述伸缩线(64)的伸出所述操作箱(69)的一端绑定到所述动触头(2)上；所述弹簧(66)的伸出所述操作箱(69)的一端绑定到所述动触头(2)上。
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