CN204847590U - 电线成卷设备的成圈头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线成卷设备的成圈头，包括成圈芯轴、与成圈芯轴转动连接的成圈转轴、上成圈盘及开合块，在所述成圈转轴与每一开合块之间分别连接有开合连杆，所述开合连杆两端分别与成圈转轴及开合块铰连。本实用新型的电线电卷设备的成圈头能保证开合块动作灵活，工作过程不卡顿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线生产设备，尤其涉及一种电线无线盘卷绕成型所用成圈头的改进。
背景技术
在电线生产过程中，所生产的电线需要卷绕成卷，电线成卷通常不是卷绕在线盘上的，而是利用成圈头进行卷绕，在成圈头上设置有开合块，在电线开始卷绕时开合块张开形成一圆柱状，为卷绕成卷的电线提供一临时的成卷芯盘，而在卷绕完成后上述张开的开合块须收回闭合，直径变细，以便卷绕成型后的线卷从成圈头中脱开送下一工序包膜固定。
常用的成圈头控制开合块的张开与闭合利用开合块与成圈头成圈转轴之间的斜向导向滑槽进行，当成圈头主轴下降，会带动成圈转轴及开合块等其它部件下降，当开合块接触到下成圈盘时，开合块会停止下降，此时继续下降的成圈头会通过斜向导向滑槽推动开合块沿径向向外移动，使开合块张开，直径变大，而成圈头主轴上升时，开合块会在自重的作用下沿斜向导向滑槽向下向内移动，回复到闭合状态，直径变小，从而适应电线无线盘成卷的需要。问题是上述机构长期使用后斜向导向滑槽机械磨损较严重，滑槽配合间隙加大，运动精度受到较大影响，导致开合块合拢不顺畅经常卡住，造成线圈难脱落。严重影响了电线生产效率的提高。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电线成卷设备的成圈头，它能保证开合块动作灵活，工作过程不卡顿。
为了解决上述技术问题，本实用新型的电线成卷设备的成圈头，包括成圈芯轴、与成圈芯轴转动连接的成圈转轴、上成圈盘及开合块，在所述成圈转轴与每一开合块之间分别连接有开合连杆，所述开合连杆两端分别与成圈转轴及开合块铰连。
在上述结构中，由于在所述成圈转轴与每一开合块之间分别连接有开合连杆，所述开合连杆两端分别与成圈转轴及开合块铰连，则每一开合块与成圈转轴之间不是采用斜向导向滑槽滑动连接，而是采用开合连杆铰支连接，也就不存在斜向导向滑槽因滑动磨损而造成运动阻滞、卡顿的现象，开合连杆与成圈转轴及开合块之间均为铰支连接，其相对运动为转动，铰支连接部位即使产生磨损也不会对转动过程造成阻滞，从而保证了开合块的运动灵活性，工作过程中不会再出现卡顿现象，自然状态下，开合块可以在自重的作用下下垂处于闭合状态，而在成圈芯轴向下运动、开合块接触到成圈头下方的下成圈盘时，成圈芯轴继续下降使得开合连杆与成圈转轴铰支处之间及开合连杆与开合块铰支处之间产生转动，开合连杆与成圈转轴铰支处下降，推动开合连杆与开合块铰支处向外移动，从而使开合块张开、直径变大，适应电线成圈卷绕的要求。
本实用新型的一种优选实施方式，在所述成圈转轴的侧壁上沿轴向开有开合连杆安装槽一，开合连杆铰连于开合连杆安装槽一内上方。采用该实施方式，铰连于开合连杆安装槽一内上方的开合连杆可以在自重作用下外伸端自然地处于下方位置，使开合块在需要张开时开合连杆外伸端能向上向外运动。
本实用新型的另一种优选实施方式，在开合块内侧设置有可上下移动的开合连接件，所述开合连杆通过开合连接件与开合块铰连。采用该实施方式，开合块通过开合连接件与开合连杆铰连，可以保证开合块正常的张开与闭合的动作要求，且开合连接件与开合块之间还可以上下移动，这样能适应开合块下端面压持待卷绕的电线线头的需求。
本实用新型的又一种优选实施方式，所述开合块内侧沿轴向开有凹槽，开合连接件嵌装于该凹槽内，在开合连接件底部与开合块之间安装有开合块压簧，在开合块侧壁上开有限位槽，限位槽内穿接有限位销钉，限位销钉固连在开合连接件上。采用该实施方式，开合连接件嵌装于开合块内侧沿轴向开有的凹槽内，可以保证开合块与开合连接件之间可相互上下移动而在径向与周向连为一体，开合连接件底部与开合块之间安装有开合块压簧，使得开合块在开合块压簧及侧壁上的限位销钉的作用下保持相对低位，当电线送入成圈头被压在开合块下端后，开合块相对于开合连接件向上移动，在自重及开合块压簧的作用下压持电线线头开始卷绕，此时开合块的周向尺寸保持不变，保证了电线卷绕的形状不发生变化。
本实用新型进一步的优选实施方式，在所述开合连接件上沿轴向开有开合连杆安装槽二，开合连杆铰连于开合连杆安装槽二内下方。采用该实施方式，铰连于开合连杆安装槽二内下方的开合连杆可以在开合连接件及开合块自重作用下自然下垂，且使开合块在需要张开时能相对应地向上向外运动。
本实用新型另一进一步的优选实施方式，在所述成圈转轴的上部设置有导杆，导杆上端安装有导杆压簧，导杆下端与开合连接件接触连接。采用该实施方式，开合连接件在导杆上端的导杆压簧的作用下增加了下向的作用力，使得电线卷绕结束后成圈芯轴上提时开合块不仅是依靠自重还利用导杆压簧的作用力向下运动，使开合块闭合，保证了成圈头与电线圈的及时自动分离。
本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述上成圈盘旋接在成圈转轴上，在上成圈盘侧壁上沿轴向设置有位置调节固定槽。采用该实施方式，可使上成圈盘与成圈转轴之间的轴向相对位置可调，从而适应不同高度电线卷的卷绕要求。
本实用新型更进一步的优选实施方式，所述开合块有四件，该四件开合块位于同一圆周上。采用该实施方式，四件开合块可满足电线卷绕及电线卷与成圈头分离所需要的开合块直径变化的要求，四件开合块在同一圆周上分布，可保证电线卷内圈为圆形，电线卷外观形状良好。
本实用新型另一更进一步的优选实施方式，在所述成圈转轴与每一开合块之间分别连接有上、下二件开合连杆。采用该实施方式，可以保证开合块张开与闭合的平稳运行，而不需要其它辅助结构的支持。
本实用新型又一更进一步的优选实施方式，在所述成圈转轴下端设置有传动连接件，所述传动连接件为端面齿连接件。采用该实施方式，成圈转轴下方所设置的传动连接件为成圈转轴及其上的开合块、上成圈盘从成圈头下方的传动机构传递动力，端面齿的连接件更有利于动力传递的可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电线成卷设备的成圈头作进一步的详细说明。
图1是本实用新型电线成卷设备的成圈头一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示结构的俯视图；
图3是图1所示结构中开合块张开状态下的结构示意图；
图4是图3所示结构的俯视图。
图中：1－成圈芯轴、2－成圈转轴、3－开合连杆、4－开合连接件、5－上成圈盘、6－开合块、7－传动连接件、8－导杆压簧、9－导杆、10－位置调节固定槽、11－限位销钉、12－限位槽、13－开合连杆安装槽二、14－开合连杆安装槽一、15－开合块压簧。
具体实施方式
在图1和图2所示的电线成卷设备的成圈头中，成圈芯轴1安装在电线成卷设备上，可带动整个成圈头上下升降运动，成圈转轴2通过轴承组转动连接在成圈芯轴1上，在所述成圈转轴2的侧壁上沿轴向开有开合连杆安装槽一14，在开合连杆安装槽一14内上方铰连有开合连杆3，开合连杆3通过开合连接件4与开合块6铰连，在开合连接件4上沿轴向开有开合连杆安装槽二13，开合连杆3下端铰连于开合连杆安装槽二13内下方，开合块6内侧沿轴向开有凹槽，开合连接件4嵌装于该凹槽内，在开合块6内可上下移动，在成圈转轴2外周均布安装有四件开合块6，该四件开合块6外圆位于同一圆周上，四件开合块6的内周也同样位于同一圆周上，每一开合块6与成圈转轴2之间均通过开合连接件4分别连接有上、下二件开合连杆3；在每一开合连接件4底部与开合块6之间均安装有开合块压簧15，在各开合块6侧壁上开有限位槽12，限位槽12内穿接有限位销钉11，限位销钉11固连在开合连接件4上；成圈转轴2的上部设有法兰边，法兰边上设有导孔，导孔的位置和数量与开合连接件4位置和数量相对应，在各导孔内滑动地插接有导杆9，导杆9上端安装有导杆压簧8，导杆9下端与开合连接件4接触连接。
在成卷转轴2上端固定安装有一轴套构件，在其外圆上设有螺纹，上成圈盘5通过该轴套构件旋接在成圈转轴2上，用以限定电线卷绕成形时的电线卷高度，在上成圈盘5侧壁上沿轴向设置有位置调节固定槽10，在上成圈盘5通过螺纹旋转按照电线卷的高度要求调节好位置后，穿过位置调节固定槽10的旋接在成卷转轴2上端的轴套构件上的螺钉将上成圈盘5固定；在成圈转轴2下端设置有传动连接件7，所述传动连接件7为端面齿连接件，传动连接件7为成圈转轴2及其上的开合块6、上成圈盘5从成圈头下方的传动机构传递动力，传动连接件7可以在成圈转轴2轴向相对运动，通过其上的弹簧保持向下位置，以便更好地与成圈头下方的传动机构保持良好的连接。
图1和图2所示为开合块6处于闭合时的成圈头的状态，此时开合块6在自重、导杆压簧8及开合块压簧15的作用下相对于成圈转轴2处于最低位置；当成圈芯轴1带动成圈转轴2向下运动，使开合块6接触到成圈头下方的下成圈盘时，成圈芯轴1继续下降使得开合连杆3与成圈转轴2铰支处之间及开合连杆3与开合连接件4铰支处之间产生转动，开合连杆3与成圈转轴2铰支处下降，推动开合连杆3与开合连接件4铰支处向外移动，从而使开合块6张开，各开合块6张开后形成电线卷所需的内径，便于电线卷绕成卷。开合块6张开后的成圈头状态如图3和图4所示。
以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可作出较多的改进与变换，如所述开合块6也可以不是在成圈转轴2外周均布安装有四件，而是三件或五件或更多；所述每一开合块6与成圈转轴2之间通过开合连接件4也可以不是连接有上、下二件开合连杆3，而是可以为三件开合连杆3。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电线成卷设备的成圈头，包括成圈芯轴（1）、与成圈芯轴（1）转动连接的成圈转轴（2）、上成圈盘（5）及开合块（6），其特征在于：在所述成圈转轴（2）与每一开合块（6）之间分别连接有开合连杆（3），所述开合连杆（3）两端分别与成圈转轴（2）及开合块（6）铰连。
2.根据权利要求1所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：在所述成圈转轴（2）的侧壁上沿轴向开有开合连杆安装槽一（14），开合连杆（3）铰连于开合连杆安装槽一（14）内上方。
3.根据权利要求1所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：在开合块（6）内侧设置有可上下移动的开合连接件（4），所述开合连杆（3）通过开合连接件（4）与开合块（6）铰连。
4.根据权利要求1或3所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：所述开合块（6）内侧沿轴向开有凹槽，开合连接件（4）嵌装于该凹槽内，在开合连接件（4）底部与开合块（6）之间安装有开合块压簧（15），在开合块（6）侧壁上开有限位槽（12），限位槽（12）内穿接有限位销钉（11），限位销钉（11）固连在开合连接件（4）上。
5.根据权利要求3所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：在所述开合连接件（4）上沿轴向开有开合连杆安装槽二（13），开合连杆（3）铰连于开合连杆安装槽二（13）内下方。
6.根据权利要求1所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：在所述成圈转轴（2）的上部设置有导杆（9），导杆（9）上端安装有导杆压簧（8），导杆（9）下端与开合连接件（4）接触连接。
7.根据权利要求1所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：所述上成圈盘（5）旋接在成圈转轴（2）上，在上成圈盘（5）侧壁上沿轴向设置有位置调节固定槽（10）。
8.根据权利要求1或3所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：所述开合块（6）有四件，该四件开合块（6）位于同一圆周上。
9.根据权利要求1所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：在所述成圈转轴（2）与每一开合块（6）之间分别连接有上、下二件开合连杆（3）。
10.根据权利要求1所述的电线成卷设备的成圈头，其特征在于：在所述成圈转轴（2）下端设置有传动连接件（7），所述传动连接件（7）为端面齿连接件。
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| CN201520543860.XU CN204847590U (zh) | 2015-07-26 | 2015-07-26 | 电线成卷设备的成圈头 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105692329A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-22 | 天津青树机电设备有限公司 | 自动绕线机 |
| CN116902702A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 常州兴炫德智能制造有限公司 | 一种快速成圈头 |
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2015
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