CN207483054U

CN207483054U - 一种电缆线缆高效自动盘卷机

Info

Publication number: CN207483054U
Application number: CN201721431886.0U
Authority: CN
Inventors: 班子阳
Original assignee: Advanced Cable Co Ltd
Current assignee: Advanced Cable Co Ltd
Priority date: 2017-11-01
Filing date: 2017-11-01
Publication date: 2018-06-12
Anticipated expiration: 2027-11-01

Abstract

本实用新型涉及电缆盘卷技术领域，尤其涉及一种电缆线缆高效自动盘卷机。包括电机提供盘卷主动力；旋转调节装置的设计可以通过弹簧控制摩擦片的摩擦力，应用摩擦力控制盘卷机的扭矩，实现自动外盘自动转动和停止，解决了线缆盘卷过程中，张力过大会对线缆盘卷造成影响，而张力过小则可造成卷绕松弛的问题；顶子装置的设计既可以实现线缆盘卷的上下料，还可以实现转盘的张开和收回；相对于现有线缆盘卷机，本装置机构和控制少，故障率底、占用面积小和设备费用底的优点。

Description

一种电缆线缆高效自动盘卷机

技术领域

本实用新型涉及电缆盘卷技术领域，尤其涉及一种电缆线缆高效自动盘卷机。

背景技术

在电缆生产过程中会用到电缆盘卷机；线缆卷绕时卷筒直径逐渐增大，在整个过程中保持被卷产品的张力不变非常重要，因为张力过大会将线材的线径拉细甚至拉断，而张力过小则可造成卷绕松弛，为使在卷绕过程中张力保持不变，必须在产品卷绕到卷盘上的盘径增大同时同步增大驱动卷筒的电机的输出扭矩；同时为保持卷绕产品的线速度不变，需使卷盘的线速度随之降低。现实收放卷通过张力测量方式输出信号给电机经过PLC控制电机输出扭矩，涉及控制系统较多，设备故障率高；现有盘卷机设备内部控制结构多，占地面积大，设备成本费用高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电缆线缆高效自动盘卷机，采用电机提供盘卷主动力；旋转调节装置的设计可以通过弹簧控制摩擦片的摩擦力，应用摩擦力控制盘卷机的扭矩，实现自动外盘自动转动和停止，解决了线缆盘卷过程中，张力过大会对线缆盘卷造成影响，而张力过小则可造成卷绕松弛的问题；顶子装置的设计既可以实现线缆盘卷的上下料，还可以实现转盘的张开和收回；相对于现有线缆盘卷机，本装置机构和控制少，故障率底、占用面积小和设备费用底的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括固定座、顶子装置和旋转调节装置；顶子装置固定安装在固定座一侧底部；旋转调节装置固定安装在固定座一侧顶部；旋转调节装置和顶子装置上下对应；顶子装置包括底座和转盘；底座一侧固定安装在固定座底部中间位置；底座另一侧安装有气缸；气缸推杆顶部螺纹固定连接有顶尖外壳；顶尖外壳内部底端安装有推力球轴承；转盘中部下方设置有顶轴；顶轴底部和推力球轴承顶部相接触；顶轴中部下方安装有轴用挡圈；轴用挡圈顶部安装有第一深沟球轴承；第一深沟球轴承顶部安装有孔用挡圈；顶轴分别贯穿孔用挡圈、第一深沟球轴承和轴用挡圈。旋转调节装置包括电机、联轴器、主轴和导向台；电机法兰连接在固定座一侧顶部；主轴顶部和电机轴端通过联轴器连接；主轴中部上方贯穿螺纹连接有锁紧螺母；锁紧螺母下方安装有弹簧；弹簧下方安装有主动座；主动座和主轴键连接；主动座下方安装有摩擦片；摩擦片下方安装有从动座；从动座内部安装有第二深沟球轴承；两导向台内部轴承贯穿连接在主轴中部下方；从动座的底部和上方导向台的顶部焊接；导向台外周均滑动连接有滑块；滑块外端焊接有圆板；圆板顶部设置有圆盘。

进一步优化本技术方案，所述的导向台包括套筒和导向柱；三个导向柱均匀焊接在套筒外侧；导向柱顶端焊接有斜台；斜台与水平面的夹角为30度。

进一步优化本技术方案，所述的滑块底部向左侧下方倾斜，倾斜角度和斜台倾斜角度相同；滑块底部中间位置设置有滑槽；斜台和滑槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的圆板顶部内端设置有导块；圆盘底部设置有导槽；导槽和导块滑动连接；圆盘中部设置有通孔；通孔直径大于摩擦片、主动座和从动座的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用电机提供盘卷主动力；旋转调节装置的设计可以通过弹簧控制摩擦片的摩擦力，应用摩擦力控制盘卷机的扭矩，实现自动外盘自动转动和停止；2、顶子装置的设计既可以实现线缆盘卷的上下料，还可以实现转盘的张开和收回；3、相对于现有线缆盘卷机，本装置机构和控制少，故障率底、占用面积小和设备费用底的优点。

附图说明

图1为一种电缆线缆高效自动盘卷机的整体结构视图。

图2为一种电缆线缆高效自动盘卷机的顶子装置结构爆炸视图。

图3为一种电缆线缆高效自动盘卷机的旋转调节装置结构爆炸视图。

图4为一种电缆线缆高效自动盘卷机的圆盘和圆板结构图。

图5为一种电缆线缆高效自动盘卷机的导向台结构视图。

图中1、固定座；2、顶子装置；3、旋转调节装置；4、底座；5、转盘；6、气缸；7、顶尖外壳；8、推力球轴承；9、顶轴；10、轴用挡圈；11、第一深沟球轴承；12、孔用挡圈；13、电机；14、联轴器；15、主轴；16、导向台；17、弹簧；18、主动座；19、摩擦片；20、从动座；21、滑块；22、圆板；23、圆盘；24、套筒；25、导向柱；26、斜台；27、滑槽；28、导块；29、导槽；30、通孔；31、锁紧螺母；32、第二深沟球轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，包括固定座1、顶子装置2和旋转调节装置3；顶子装置2固定安装在固定座1一侧底部；旋转调节装置3固定安装在固定座1一侧顶部；旋转调节装置3和顶子装置2上下对应；顶子装置2包括底座4和转盘5；底座4一侧固定安装在固定座1底部中间位置；底座4另一侧安装有气缸6；气缸6推杆顶部螺纹固定连接有顶尖外壳7；顶尖外壳7内部底端安装有推力球轴承8；转盘5中部下方设置有顶轴9；顶轴9底部和推力球轴承8顶部相接触；顶轴9中部下方安装有轴用挡圈10；轴用挡圈10顶部安装有第一深沟球轴承11；第一深沟球轴承11顶部安装有孔用挡圈12；顶轴9分别贯穿孔用挡圈12、第一深沟球轴承11和轴用挡圈10。旋转调节装置3包括电机13、联轴器14、主轴15和导向台16；电机13法兰连接在固定座1一侧顶部；主轴15顶部和电机13轴端通过联轴器14连接；主轴15中部上方贯穿螺纹连接有锁紧螺母31；锁紧螺母31下方安装有弹簧17；弹簧17下方安装有主动座18；主动座18和主轴15键连接；主动座18下方安装有摩擦片19；摩擦片19下方安装有从动座20；从动座20内部安装有第二深沟球轴承32；两导向台16内部轴承贯穿连接在主轴15中部下方；从动座20的底部和上方导向台16的顶部焊接；导向台16外周均滑动连接有滑块21；滑块21外端焊接有圆板22；圆板22顶部设置有圆盘23；导向台16包括套筒24和导向柱25；三个导向柱25均匀焊接在套筒24外侧；导向柱25顶端焊接有斜台26；斜台26与水平面的夹角为30度；滑块21底部向左侧下方倾斜，倾斜角度和斜台26倾斜角度相同；滑块21底部中间位置设置有滑槽27；斜台26和滑槽27滑动连接；圆板22顶部内端设置有导块28；圆盘23底部设置有导槽29；导槽29和导块28滑动连接；圆盘23中部设置有通孔30；通孔30直径大于摩擦片19、主动座18和从动座20的直径。

使用时，步骤一，结合图1-5所示，线缆盘卷时，控制气缸6，伸缩杆向上运动带动顶尖外壳7和转盘5向上运动，当转盘5的上表面和圆板22下表面接触时，气缸6继续工作，推动圆板22向上运动；圆板22向上运动带动滑块21沿导向台16的斜台26滑动，因斜台26与水平面的夹角为30度，滑块21底部倾斜角度和斜台26倾斜角度相同，所以圆板22向上运动的同时向外运动，导块28沿导槽29向外滑动；三个圆板22张开；圆板22一侧顶部设置有固定针；固定针竖直向下，然后将电缆线的一端固定在圆板22上的固定针上；启动电机13，电机13转动通过联轴器14带动主轴15转动；因只有主动座18和主轴15键连接；所以主轴15直接带动主动座18转动，主动座18转动的同时通过摩擦片19传动摩擦力带动从动座20转动，从而带动导向台16和圆板22转动，圆柱转动的同时带动转盘5同步转动；圆板22在转动的过程中将线缆缠绕成圆捆状；线缆缠绕完毕；线缆卷盘张力调节时，顺时针转动锁紧螺母31，锁紧螺母31向下运动压缩弹簧17向下运动，弹簧17对主动座18的压力变得，所以主动座18对摩擦片19的压力变大，根据公式f=uF，所以摩擦力变大卷盘的扭矩变大，同理逆时针旋转锁紧螺母31，卷盘绕线张力变小；在缠绕过程中张力过大时，摩擦片19提供的静摩擦力不足以带动旋转调节装置3时，摩擦片19和主动座18与从动座20之间的静摩擦转变为动摩擦；旋转调节装置3和主轴15转动状态不同步，卷盘对线缆的张力始终保持一定数值，使线缆以匀称的张力缠绕。

步骤二，结合图1-5所示，线缆缠绕完毕后停止电机13；气缸6伸缩杆收回，带动转盘5向下运动，当转盘5和圆板22低端脱离时，圆板22因自身重力和线缆重力，圆板22向下运动，圆板22向下运动的同时滑块21沿斜台26滑动，导块28沿导槽29向外滑动，圆板22向外扩张，盘卷好的线缆掉落在转盘5上端，当气缸6伸缩杆运动到最底端时，线缆顶部脱离圆盘23底部；盘卷线缆卸料完毕。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种电缆线缆高效自动盘卷机，其特征在于：包括固定座（1）、顶子装置（2）和旋转调节装置（3）；顶子装置（2）固定安装在固定座（1）一侧底部；旋转调节装置（3）固定安装在固定座（1）一侧顶部；旋转调节装置（3）和顶子装置（2）上下对应；顶子装置（2）包括底座（4）和转盘（5）；底座（4）一侧固定安装在固定座（1）底部中间位置；底座（4）另一侧安装有气缸（6）；气缸（6）推杆顶部螺纹固定连接有顶尖外壳（7）；顶尖外壳（7）内部底端安装有推力球轴承（8）；转盘（5）中部下方设置有顶轴（9）；顶轴（9）底部和推力球轴承（8）顶部相接触；顶轴（9）中部下方安装有轴用挡圈（10）；轴用挡圈（10）顶部安装有第一深沟球轴承（11）；第一深沟球轴承（11）顶部安装有孔用挡圈（12）；顶轴（9）分别贯穿孔用挡圈（12）、第一深沟球轴承（11）和轴用挡圈（10）；旋转调节装置（3）包括电机（13）、联轴器（14）、主轴（15）和导向台（16）；电机（13）法兰连接在固定座（1）一侧顶部；主轴（15）顶部和电机（13）轴端通过联轴器（14）连接；主轴（15）中部上方贯穿螺纹连接有锁紧螺母（31）；锁紧螺母（31）下方安装有弹簧（17）；弹簧（17）下方安装有主动座（18）；主动座（18）和主轴（15）键连接；主动座（18）下方安装有摩擦片（19）；摩擦片（19）下方安装有从动座（20）；从动座（20）内部安装有第二深沟球轴承（32）；两导向台（16）内部轴承贯穿连接在主轴（15）中部下方；从动座（20）的底部和上方导向台（16）的顶部焊接；导向台（16）外周均滑动连接有滑块（21）；滑块（21）外端焊接有圆板（22）；圆板（22）顶部设置有圆盘（23）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线缆高效自动盘卷机，其特征在于：导向台（16）包括套筒（24）和导向柱（25）；三个导向柱（25）均匀焊接在套筒（24）外侧；导向柱（25）顶端焊接有斜台（26）；斜台（26）与水平面的夹角为30度。

3.根据权利要求1或2所述的一种电缆线缆高效自动盘卷机，其特征在于：滑块（21）底部向左侧下方倾斜，倾斜角度和斜台（26）倾斜角度相同；滑块（21）底部中间位置设置有滑槽（27）；斜台（26）和滑槽（27）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线缆高效自动盘卷机，其特征在于：圆板（22）顶部内端设置有导块（28）；圆盘（23）底部设置有导槽（29）；导槽（29）和导块（28）滑动连接；圆盘（23）中部设置有通孔（30）；通孔（30）直径大于摩擦片（19）、主动座（18）和从动座（20）的直径。