CN212370858U - 一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，包括支脚、升降结构、限位结构、转动结构、固定结构、导向结构和防卡死结构；通过升降结构的设置，能够调节钢丝卷的整体高度，从而能够方便适用于不同的工作环境和工作设备，配合限位结构的设置，能够将升降结构进行限位固定，从而能够防止升降结构在工作时发生自动降落的情况，通过转动结构的设置，能够保证在钢丝卷进行送料时，钢丝卷本身能够发生转动，从而便于钢丝卷的送料，配合防卡死结构的设置，能够对转动结构进行部分的限位作用，既能够保证转动结构的转动，又能够保证转动结构不会轻易转动，从而能够避免钢丝卷发生放料过多的情况。

Description

一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备

技术领域

本实用新型涉及螺旋弹簧生产加工领域，具体的说是一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。

弹簧是通过绕簧机制造完成，先通过钢丝放卷设备把外购的盘状弹簧放出来，然后通过绕簧机的进丝口进行加工生产，一般的放卷设备结构和功能较为简单，是直接将盘状钢丝卷直接放置在放卷设备上，然后通过绕簧机的拉力将钢丝拉入绕簧机的内部进行加工，但是由于绕簧机的拉力和惯性作用，经常出现钢丝卷发生自动转动打滑以及放卷过多的情况，导致钢丝散乱甚至出现卡死的情况，且由于放卷设备上没有导向功能，放卷的钢丝也会出现错位的情况。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，包括支脚、升降结构、限位结构、转动结构、固定结构、导向结构和防卡死结构，用于起到支撑作用的所述支脚的顶端固定安装起到支撑和安装其他零部件作用的所述升降结构，在所述升降结构的内部安装用于将所述升降结构进行限位固定的所述限位结构；在所述升降结构背离所述支脚的一端安装用于将钢丝卷进行转动的所述转动结构，在所述转动结构的顶端安装用于将钢丝卷进行安装固定的所述固定结构；在所述升降结构的一端安装用于对钢丝进行导向的所述导向结构，在所述升降结构的内部安装用于对所述转动结构进行限位的所述防卡死结构。

具体的，所述升降结构包括固定盘、导套、导柱、底板、齿条、防护套、摇把和齿轮，在所述支脚的顶端固定所述固定盘，在所述固定盘的内部固定两个呈对称关系的所述导套，在两个所述导套的内部滑动连接有两个所述导柱，在两个所述导柱的顶端固定所述底板，在所述底板的底端呈垂直关系固定所述齿条，且所述齿条贯穿所述固定盘并与所述固定盘滑动连接，在所述固定盘的顶端固定所述防护套，在所述防护套的内部转动连接有所述摇把，在所述摇把的外部固定所述齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合。

具体的，所述限位结构包括拉杆、限位块和第一弹簧，截面呈T形结构的所述限位块滑动连接于所述固定盘，所述限位块靠近所述齿轮的一端为三角形结构，且所述限位块可与所述齿轮卡合，在所述限位块的一端固定所述拉杆，且所述拉杆与所述固定盘滑动连接，在所述限位块和所述固定盘之间夹持固定所述第一弹簧。

具体的，所述转动结构包括转盘、固定柱、转轴、固定环和滚珠，所述转轴转动连接于所述底板，在所述转轴背离所述底板的一端固定所述转盘，在所述底板的内部固定呈环形结构的所述固定环，在所述固定环的内部呈环形阵列转动多个所述滚珠，且所述转盘与所述滚珠抵触，在所述转盘背离所述转轴的一端呈垂直关系固定所述固定柱。

具体的，所述固定结构包括固定螺杆、橡胶垫、夹板、抵触块、固定块、滑套、滑杆和第二弹簧，所述固定螺杆螺纹连接于所述固定柱，在所述固定柱的内部滑动连接有所述夹板，在所述夹板的一端胶结所述橡胶垫，在所述固定柱的内部滑动连接有截面呈梯形结构的所述抵触块，且所述抵触块与所述固定螺杆转动连接，在所述夹板背离所述橡胶垫的一端固定截面呈三角形结构的所述固定块，且所述固定块与所述抵触块抵触，在所述夹板的一端呈垂直关系固定所述滑杆，在所述固定柱的内部固定所述滑套，且所述滑杆在所述滑套的内部滑动连接，在所述夹板和所述固定柱之间夹持固定所述第二弹簧。

具体的，所述导向结构包括收纳套、支撑杆、支撑套、第一导向辊、滑块、第二导向辊、调节螺杆和第三弹簧，所述收纳套固定于所述底板的一端，在所述收纳套的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述支撑杆，在所述支撑杆和所述收纳套之间夹持固定所述第三弹簧，在所述支撑杆背离所述第三弹簧的一端固定所述支撑套，在所述支撑套的内部转动连接有所述第一导向辊，在所述支撑套的内部滑动连接有两个所述滑块，在两个所述滑块之间转动连接有所述第二导向辊，在两个所述滑块的一端均转动连接有所述调节螺杆，两个所述调节螺杆均贯穿所述支撑套并与所述支撑套螺纹连接。

具体的，所述防卡死结构包括转柱、限位槽、插杆和第四弹簧，所述转柱固定于所述转轴的底端，且所述转柱转动连接于所述底板，在所述转柱的外部呈环形阵列设有多个所述限位槽，在所述底板的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述插杆，且所述插杆靠近所述转柱的一端为半球形结构，在所述插杆和所述底板之间夹持固定所述第四弹簧。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，通过升降结构的设置，能够调节钢丝卷的整体高度，从而能够方便适用于不同的工作环境和工作设备，且配合限位结构的设置，能够将升降结构进行限位固定，从而能够防止升降结构在工作时发生自动降落的情况，保证生产的正常进行，即在需要调节钢丝卷的高度以配合设备的使用时，只需在外部转动摇把，由于在摇把的外部固定齿轮，且齿轮与防护套转动连接，由于滑动连接于固定盘的齿条与齿轮啮合，且齿条的一端固定底板，即在外部转动摇把即可实现底板的升降，就能够带动放置在底板上的钢丝卷进行升降，便于与设备配合使用，还能够适用于不同的工作环境，且由于固定在底板底端的两个呈平行关系的导柱与固定在固定盘上的两个导套滑动连接，通过导柱和导套的导向作用，能够使底板的升降更加得稳定，由于在固定盘的内部滑动连接有截面呈T形结构的限位块，且限位块靠近齿轮的一端为三角形结构，在限位块和固定盘之间夹持固定第一弹簧，在第一弹簧的弹力作用，能够使限位块一直处于对齿轮的卡死作用，就能够避免底板在工作时发生自动降落的情况，在需要转动齿轮的时，只需在外部按压拉杆，拉杆就会带动限位块下滑，就能够使限位块不再对齿轮卡死，就能够保证齿轮的转动。

(2)本实用新型所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，通过转动结构的设置，能够保证在钢丝卷进行送料时，钢丝卷本身能够发生转动，从而便于钢丝卷的送料，配合防卡死结构的设置，能够对转动结构进行部分的限位作用，既能够保证转动结构的转动，又能够保证转动结构不会轻易转动，从而能够避免钢丝卷发生放料过多的情况，即由于放置钢丝卷的转盘通过转轴与底板转动连接，且在底板的顶端固定呈环形结构的固定环，在固定环上转动连接有多个呈环形阵列的滚珠，通过滚珠和固定环的配合使用，能够保证转盘的转动顺畅性，在转轴的底端固定转柱，且转柱与底板转动连接，由于在转柱的外部呈环形阵列设有多个限位槽，滑动连接于底板内部的插杆又能够在第四弹簧的弹力作用下插入限位槽的内部，但是又不会被完全限位死，在外力的转动下又能够使转柱发生转动，就能够保证钢丝卷不会在惯性的作用下发生自动转动，有效防止钢丝卷不会发生散卷的情况。

(3)本实用新型所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，通过固定结构的设置，能够将钢丝卷进行快速的安装固定，从而方便进行钢丝卷的拆装，且通过钢丝卷的固定，能够防止钢丝卷在放卷过程中发生偏移的情况，且通过导向结构的设置，能够对放卷出去的钢丝进行导向作用，从而能够避免钢丝在送料时发生错位的情况，即在将钢丝卷放入固定柱上后，只需转动固定螺杆即可，由于固定螺杆与固定柱螺纹连接，在转动固定螺杆时，就能够带动转动连接于固定螺杆的抵触块向固定柱的内部滑动，由于固定于夹板的固定块与抵触块抵触，当抵触块下滑时，就能够挤压固定块将夹板从固定柱的内部滑动出来，就能够实现对钢丝卷的固定作用，在放卷钢丝时，需要将钢丝穿过两个导向辊之间，由于固定两个导向辊的支撑套和支撑杆通过第三弹簧与收纳套滑动连接，通过支撑杆与收纳套的滑动连接，能够根据实际情况自动的改变钢丝的送卷高度，达到自动换位的情况，以便于更好的进行导向，由于第二导向辊通过两个滑块可在支撑套上进行位置的调节，从而能够便于调节两个导向辊之间的距离，便于更好的导向，还能够适用于不同直径的钢丝，从而增加了装置的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的升降结构和转动结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图3所示的C部放大示意图；

图6为图1所示的导向结构的结构示意图。

图中：1、支脚，2、升降结构，21、固定盘，22、导套，23、导柱，24、底板，25、齿条，26、防护套，27、摇把，28、齿轮，3、限位结构，31、拉杆，32、限位块，33、第一弹簧，4、转动结构，41、转盘，42、固定柱，43、转轴，44、固定环，45、滚珠，5、固定结构，51、固定螺杆，52、橡胶垫，53、夹板，54、抵触块，55、固定块，56、滑套，57、滑杆，58、第二弹簧，6、导向结构，61、收纳套，62、支撑杆，63、支撑套，64、第一导向辊，65、滑块，66、第二导向辊，67、调节螺杆，68、第三弹簧，7、防卡死结构，71、转柱，72、限位槽，73、插杆，74、第四弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图6所示，本实用新型所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，包括支脚1、升降结构2、限位结构3、转动结构4、固定结构5、导向结构6和防卡死结构7，用于起到支撑作用的所述支脚1的顶端固定安装起到支撑和安装其他零部件作用的所述升降结构2，在所述升降结构2的内部安装用于将所述升降结构2进行限位固定的所述限位结构3；在所述升降结构2背离所述支脚1的一端安装用于将钢丝卷进行转动的所述转动结构4，在所述转动结构4的顶端安装用于将钢丝卷进行安装固定的所述固定结构5；在所述升降结构2的一端安装用于对钢丝进行导向的所述导向结构6，在所述升降结构2的内部安装用于对所述转动结构4进行限位的所述防卡死结构7。

具体的，所述升降结构2包括固定盘21、导套22、导柱23、底板24、齿条25、防护套26、摇把27和齿轮28，在所述支脚1的顶端固定所述固定盘21，在所述固定盘21的内部固定两个呈对称关系的所述导套22，在两个所述导套22的内部滑动连接有两个所述导柱23，在两个所述导柱23的顶端固定所述底板24，在所述底板24的底端呈垂直关系固定所述齿条25，且所述齿条25贯穿所述固定盘21并与所述固定盘21滑动连接，在所述固定盘21的顶端固定所述防护套26，在所述防护套26的内部转动连接有所述摇把27，在所述摇把27的外部固定所述齿轮28，且所述齿轮28与所述齿条25啮合，在需要调节钢丝卷的高度以配合设备的使用时，只需在外部转动所述摇把27，由于在所述摇把27的外部固定所述齿轮28，且所述齿轮28与所述防护套26转动连接，由于滑动连接于所述固定盘21的所述齿条25与所述齿轮28啮合，且所述齿条25的一端固定所述底板24，即在外部转动所述摇把27即可实现所述底板24的升降，就能够带动放置在所述底板24上的钢丝卷进行升降，便于与设备配合使用，还能够适用于不同的工作环境，且由于固定在所述底板24底端的两个呈平行关系的所述导柱23与固定在所述固定盘21上的两个所述导套22滑动连接，通过所述导柱23和所述导套22的导向作用，能够使所述底板24的升降更加得稳定。

具体的，所述限位结构3包括拉杆31、限位块32和第一弹簧33，截面呈T形结构的所述限位块32滑动连接于所述固定盘21，所述限位块32靠近所述齿轮28的一端为三角形结构，且所述限位块32可与所述齿轮28卡合，在所述限位块32的一端固定所述拉杆31，且所述拉杆31与所述固定盘21滑动连接，在所述限位块32和所述固定盘21之间夹持固定所述第一弹簧33，由于在所述固定盘21的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述限位块32，且所述限位块32靠近所述齿轮28的一端为三角形结构，在所述限位块32和所述固定盘21之间夹持固定所述第一弹簧33，在所述第一弹簧33的弹力作用，能够使所述限位块32一直处于对所述齿轮28的卡死作用，就能够避免所述底板24在工作时发生自动降落的情况，在需要转动所述齿轮28的时，只需在外部按压所述拉杆31，所述拉杆31就会带动所述限位块32下滑，就能够使所述限位块32不再对所述齿轮28卡死，就能够保证所述齿轮28的转动。

具体的，所述转动结构4包括转盘41、固定柱42、转轴43、固定环44和滚珠45，所述转轴43转动连接于所述底板24，在所述转轴43背离所述底板24的一端固定所述转盘41，在所述底板24的内部固定呈环形结构的所述固定环44，在所述固定环44的内部呈环形阵列转动多个所述滚珠45，且所述转盘41与所述滚珠45抵触，在所述转盘41背离所述转轴43的一端呈垂直关系固定所述固定柱42，由于放置钢丝卷的所述转盘41通过所述转轴43与所述底板24转动连接，且在所述底板24的顶端固定呈环形结构的所述固定环44，在所述固定环44上转动连接有多个呈环形阵列的所述滚珠45，通过所述滚珠45和所述固定环44的配合使用，能够保证所述转盘41的转动顺畅性。

具体的，所述固定结构5包括固定螺杆51、橡胶垫52、夹板53、抵触块54、固定块55、滑套56、滑杆57和第二弹簧58，所述固定螺杆51螺纹连接于所述固定柱42，在所述固定柱42的内部滑动连接有所述夹板53，在所述夹板53的一端胶结所述橡胶垫52，在所述固定柱42的内部滑动连接有截面呈梯形结构的所述抵触块54，且所述抵触块54与所述固定螺杆51转动连接，在所述夹板53背离所述橡胶垫52的一端固定截面呈三角形结构的所述固定块55，且所述固定块55与所述抵触块54抵触，在所述夹板53的一端呈垂直关系固定所述滑杆57，在所述固定柱42的内部固定所述滑套56，且所述滑杆57在所述滑套56的内部滑动连接，在所述夹板53和所述固定柱42之间夹持固定所述第二弹簧58，在将钢丝卷放入所述固定柱42上后，只需转动所述固定螺杆51即可，由于所述固定螺杆51与所述固定柱42螺纹连接，在转动所述固定螺杆51时，就能够带动转动连接于所述固定螺杆51的所述抵触块54向所述固定柱42的内部滑动，由于固定于所述夹板53的所述固定块55与所述抵触块54抵触，当所述抵触块54下滑时，就能够挤压所述固定块55将所述夹板53从所述固定柱42的内部滑动出来，就能够实现对钢丝卷的固定作用。

具体的，所述导向结构6包括收纳套61、支撑杆62、支撑套63、第一导向辊64、滑块65、第二导向辊66、调节螺杆67和第三弹簧68，所述收纳套61固定于所述底板24的一端，在所述收纳套61的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述支撑杆62，在所述支撑杆62和所述收纳套61之间夹持固定所述第三弹簧68，在所述支撑杆62背离所述第三弹簧68的一端固定所述支撑套63，在所述支撑套63的内部转动连接有所述第一导向辊64，在所述支撑套63的内部滑动连接有两个所述滑块65，在两个所述滑块65之间转动连接有所述第二导向辊66，在两个所述滑块65的一端均转动连接有所述调节螺杆67，两个所述调节螺杆67均贯穿所述支撑套63并与所述支撑套63螺纹连接，在放卷钢丝时，需要将钢丝穿过两个导向辊之间，由于固定两个导向辊的所述支撑套63和所述支撑杆62通过所述第三弹簧68与所述收纳套61滑动连接，通过所述支撑杆62与所述收纳套61的滑动连接，能够根据实际情况自动的改变钢丝的送卷高度，达到自动换位的情况，以便于更好的进行导向，由于所述第二导向辊66通过两个所述滑块65可在所述支撑套63上进行位置的调节，从而能够便于调节两个导向辊之间的距离，便于更好的导向，还能够适用于不同直径的钢丝，从而增加了装置的适用性。

具体的，所述防卡死结构7包括转柱71、限位槽72、插杆73和第四弹簧74，所述转柱71固定于所述转轴43的底端，且所述转柱71转动连接于所述底板24，在所述转柱71的外部呈环形阵列设有多个所述限位槽72，在所述底板24的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述插杆73，且所述插杆73靠近所述转柱71的一端为半球形结构，在所述插杆73和所述底板24之间夹持固定所述第四弹簧74，在所述转轴43的底端固定所述转柱71，且所述转柱71与所述底板24转动连接，由于在所述转柱71的外部呈环形阵列设有多个所述限位槽72，滑动连接于所述底板24内部的所述插杆73又能够在所述第四弹簧74的弹力作用下插入所述限位槽72的内部，但是又不会被完全限位死，在外力的转动下又能够使所述转柱71发生转动，就能够保证钢丝卷不会在惯性的作用下发生自动转动，有效防止钢丝卷不会发生散卷的情况。

本实用新型在使用时，通过所述升降结构2的设置，能够调节钢丝卷的整体高度，从而能够方便适用于不同的工作环境和工作设备，且配合所述限位结构3的设置，能够将所述升降结构2进行限位固定，从而能够防止所述升降结构2在工作时发生自动降落的情况，保证生产的正常进行，即在需要调节钢丝卷的高度以配合设备的使用时，只需在外部转动所述摇把27，由于在所述摇把27的外部固定所述齿轮28，且所述齿轮28与所述防护套26转动连接，由于滑动连接于所述固定盘21的所述齿条25与所述齿轮28啮合，且所述齿条25的一端固定所述底板24，即在外部转动所述摇把27即可实现所述底板24的升降，就能够带动放置在所述底板24上的钢丝卷进行升降，便于与设备配合使用，还能够适用于不同的工作环境，且由于固定在所述底板24底端的两个呈平行关系的所述导柱23与固定在所述固定盘21上的两个所述导套22滑动连接，通过所述导柱23和所述导套22的导向作用，能够使所述底板24的升降更加得稳定，由于在所述固定盘21的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述限位块32，且所述限位块32靠近所述齿轮28的一端为三角形结构，在所述限位块32和所述固定盘21之间夹持固定所述第一弹簧33，在所述第一弹簧33的弹力作用，能够使所述限位块32一直处于对所述齿轮28的卡死作用，就能够避免所述底板24在工作时发生自动降落的情况，在需要转动所述齿轮28的时，只需在外部按压所述拉杆31，所述拉杆31就会带动所述限位块32下滑，就能够使所述限位块32不再对所述齿轮28卡死，就能够保证所述齿轮28的转动；由于放置钢丝卷的所述转盘41通过所述转轴43与所述底板24转动连接，且在所述底板24的顶端固定呈环形结构的所述固定环44，在所述固定环44上转动连接有多个呈环形阵列的所述滚珠45，通过所述滚珠45和所述固定环44的配合使用，能够保证所述转盘41的转动顺畅性，在所述转轴43的底端固定所述转柱71，且所述转柱71与所述底板24转动连接，由于在所述转柱71的外部呈环形阵列设有多个所述限位槽72，滑动连接于所述底板24内部的所述插杆73又能够在所述第四弹簧74的弹力作用下插入所述限位槽72的内部，但是又不会被完全限位死，在外力的转动下又能够使所述转柱71发生转动，就能够保证钢丝卷不会在惯性的作用下发生自动转动，有效防止钢丝卷不会发生散卷的情况；在将钢丝卷放入所述固定柱42上后，只需转动所述固定螺杆51即可，由于所述固定螺杆51与所述固定柱42螺纹连接，在转动所述固定螺杆51时，就能够带动转动连接于所述固定螺杆51的所述抵触块54向所述固定柱42的内部滑动，由于固定于所述夹板53的所述固定块55与所述抵触块54抵触，当所述抵触块54下滑时，就能够挤压所述固定块55将所述夹板53从所述固定柱42的内部滑动出来，就能够实现对钢丝卷的固定作用，在放卷钢丝时，需要将钢丝穿过两个导向辊之间，由于固定两个导向辊的所述支撑套63和所述支撑杆62通过所述第三弹簧68与所述收纳套61滑动连接，通过所述支撑杆62与所述收纳套61的滑动连接，能够根据实际情况自动的改变钢丝的送卷高度，达到自动换位的情况，以便于更好的进行导向，由于所述第二导向辊66通过两个所述滑块65可在所述支撑套63上进行位置的调节，从而能够便于调节两个导向辊之间的距离，便于更好的导向，还能够适用于不同直径的钢丝，从而增加了装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：包括支脚(1)、升降结构(2)、限位结构(3)、转动结构(4)、固定结构(5)、导向结构(6)和防卡死结构(7)，用于起到支撑作用的所述支脚(1)的顶端固定安装起到支撑和安装其他零部件作用的所述升降结构(2)，在所述升降结构(2)的内部安装用于将所述升降结构(2)进行限位固定的所述限位结构(3)；在所述升降结构(2)背离所述支脚(1)的一端安装用于将钢丝卷进行转动的所述转动结构(4)，在所述转动结构(4)的顶端安装用于将钢丝卷进行安装固定的所述固定结构(5)；在所述升降结构(2)的一端安装用于对钢丝进行导向的所述导向结构(6)，在所述升降结构(2)的内部安装用于对所述转动结构(4)进行限位的所述防卡死结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：所述升降结构(2)包括固定盘(21)、导套(22)、导柱(23)、底板(24)、齿条(25)、防护套(26)、摇把(27)和齿轮(28)，在所述支脚(1)的顶端固定所述固定盘(21)，在所述固定盘(21)的内部固定两个呈对称关系的所述导套(22)，在两个所述导套(22)的内部滑动连接有两个所述导柱(23)，在两个所述导柱(23)的顶端固定所述底板(24)，在所述底板(24)的底端呈垂直关系固定所述齿条(25)，且所述齿条(25)贯穿所述固定盘(21)并与所述固定盘(21)滑动连接，在所述固定盘(21)的顶端固定所述防护套(26)，在所述防护套(26)的内部转动连接有所述摇把(27)，在所述摇把(27)的外部固定所述齿轮(28)，且所述齿轮(28)与所述齿条(25)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：所述限位结构(3)包括拉杆(31)、限位块(32)和第一弹簧(33)，截面呈T形结构的所述限位块(32)滑动连接于所述固定盘(21)，所述限位块(32)靠近所述齿轮(28)的一端为三角形结构，且所述限位块(32)可与所述齿轮(28)卡合，在所述限位块(32)的一端固定所述拉杆(31)，且所述拉杆(31)与所述固定盘(21)滑动连接，在所述限位块(32)和所述固定盘(21)之间夹持固定所述第一弹簧(33)。

4.根据权利要求2所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：所述转动结构(4)包括转盘(41)、固定柱(42)、转轴(43)、固定环(44)和滚珠(45)，所述转轴(43)转动连接于所述底板(24)，在所述转轴(43)背离所述底板(24)的一端固定所述转盘(41)，在所述底板(24)的内部固定呈环形结构的所述固定环(44)，在所述固定环(44)的内部呈环形阵列转动多个所述滚珠(45)，且所述转盘(41)与所述滚珠(45)抵触，在所述转盘(41)背离所述转轴(43)的一端呈垂直关系固定所述固定柱(42)。

5.根据权利要求4所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：所述固定结构(5)包括固定螺杆(51)、橡胶垫(52)、夹板(53)、抵触块(54)、固定块(55)、滑套(56)、滑杆(57)和第二弹簧(58)，所述固定螺杆(51)螺纹连接于所述固定柱(42)，在所述固定柱(42)的内部滑动连接有所述夹板(53)，在所述夹板(53)的一端胶结所述橡胶垫(52)，在所述固定柱(42)的内部滑动连接有截面呈梯形结构的所述抵触块(54)，且所述抵触块(54)与所述固定螺杆(51)转动连接，在所述夹板(53)背离所述橡胶垫(52)的一端固定截面呈三角形结构的所述固定块(55)，且所述固定块(55)与所述抵触块(54)抵触，在所述夹板(53)的一端呈垂直关系固定所述滑杆(57)，在所述固定柱(42)的内部固定所述滑套(56)，且所述滑杆(57)在所述滑套(56)的内部滑动连接，在所述夹板(53)和所述固定柱(42)之间夹持固定所述第二弹簧(58)。

6.根据权利要求2所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：所述导向结构(6)包括收纳套(61)、支撑杆(62)、支撑套(63)、第一导向辊(64)、滑块(65)、第二导向辊(66)、调节螺杆(67)和第三弹簧(68)，所述收纳套(61)固定于所述底板(24)的一端，在所述收纳套(61)的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述支撑杆(62)，在所述支撑杆(62)和所述收纳套(61)之间夹持固定所述第三弹簧(68)，在所述支撑杆(62)背离所述第三弹簧(68)的一端固定所述支撑套(63)，在所述支撑套(63)的内部转动连接有所述第一导向辊(64)，在所述支撑套(63)的内部滑动连接有两个所述滑块(65)，在两个所述滑块(65)之间转动连接有所述第二导向辊(66)，在两个所述滑块(65)的一端均转动连接有所述调节螺杆(67)，两个所述调节螺杆(67)均贯穿所述支撑套(63)并与所述支撑套(63)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备，其特征在于：所述防卡死结构(7)包括转柱(71)、限位槽(72)、插杆(73)和第四弹簧(74)，所述转柱(71)固定于所述转轴(43)的底端，且所述转柱(71)转动连接于所述底板(24)，在所述转柱(71)的外部呈环形阵列设有多个所述限位槽(72)，在所述底板(24)的内部滑动连接有截面呈T形结构的所述插杆(73)，且所述插杆(73)靠近所述转柱(71)的一端为半球形结构，在所述插杆(73)和所述底板(24)之间夹持固定所述第四弹簧(74)。

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