CN215476060U - 一种自动放卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动放卷机,包括平台、支撑平台并由上轴承座组件和下轴承座组件与机架转动连接的转轴,下轴承座组件包括通过下轴承与转轴下端转动配合的下轴承座、安装在轴承座底端的轴承封盖,在下轴承座和转轴之间的环空的下侧设置有调节组件,调节组件包括通过滑杆与轴承封盖的上表面滑动配合的接触橡胶块和螺纹连接在下轴承座的外侧壁上并与接触橡胶块接触的推动螺栓,下轴承座通过支撑臂组固定在机架上,滑杆通过回位弹簧与下轴承座内壁连接。本实用新型设计出的自动放卷机上的用于调节转轴阻尼的结构,能有效地调节放卷的包装条的张力,以使张力符合实际生产所需,便于后续的石膏板包装条缠绕,提高石膏板包装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板领域,具体涉及一种自动放卷机。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。在石膏板生产完成后,需要对其进行包装条缠绕,以在运输时保护其表面,防止其表面损伤。在进行包装条缠绕时,要先进行包装条放卷,以使成卷的包装条舒展开,并经由缠绕机构缠绕到石膏板上。
现有的包装条自动放卷机中,将成卷的包装条放置在平台上,其内孔经由胀紧套贴紧,以使其与平台固定。平台固定在转轴顶端,转轴经由上、下两个轴承座组件与机架转动连接。但是现有的自动放卷机无法对转轴的旋转阻尼进行调节,导致存在放卷不够时,包装条张力过大不便于后续的石膏板包装条缠绕,或者导致存在放卷过多,包装条张力过小、石膏板包装条缠绕过松的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种自动放卷机,解决了现有的自动放卷机无法对转轴的旋转阻尼进行调节,导致存在放卷不够时,包装条张力过大不便于后续的石膏板包装条缠绕,或者导致存在放卷过多,包装条张力过小、石膏板包装条缠绕过松的情况出现等上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动放卷机,包括平台、安装在平台上的胀紧套、支撑平台并由上轴承座组件和下轴承座组件与机架转动连接的转轴,所述下轴承座组件包括通过下轴承与转轴下端转动配合的下轴承座、安装在轴承座底端的轴承封盖,在所述下轴承座和转轴之间的环空的下侧设置有调节组件,所述调节组件包括通过滑杆与轴承封盖的上表面沿着转轴的径向滑动配合的接触橡胶块和螺纹连接在下轴承座的外侧壁上且的杆部末端位于环空中、并与接触橡胶块接触的推动螺栓,所述下轴承座通过支撑臂组固定在机架上,滑杆通过回位弹簧与下轴承座内壁连接。
进一步地,在所述轴承封盖的上表面上沿着转轴的径向设置有多个滑槽,所述滑杆上远离接触橡胶块的一端与滑槽滑动配合。
进一步地,在所述轴承封盖的上表面上设置有中心孔,所述滑槽为燕尾槽,且其靠近中心孔的一侧均与中心孔连通,所述滑杆上与滑槽配合的一端的横截面的形状尺寸与滑槽的横截面的形状尺寸一致,滑杆上与滑槽配合的一端能从中心孔退出。
进一步地,所述推动螺栓的杆部末端外凸为球面,在接触橡胶块上设置有球面凹槽,所述推动螺栓的杆部末端与球面凹槽接触。
进一步地,所述支撑臂组包括支撑臂和固定环,所述支撑臂的一端与下轴承座的外侧壁贴合,其另一端与机架连接,所述固定环套设在转轴上,其内侧通过螺钉固定在下轴承座上端,其外侧通过螺钉固定在支撑臂上。
进一步地,在所述推动螺栓的上方设置有刻度尺,所述刻度尺平行于推动螺栓的轴线,其一端与下轴承座的外侧壁连接。
进一步地,所述调节组件有多个,沿转轴的轴线中心对称分布。
由于采用了本技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种自动放卷机,设计出的自动放卷机上的用于调节转轴阻尼的结构,能有效地调节放卷的包装条的张力,以使张力符合实际生产所需,便于后续的石膏板包装条缠绕,提高石膏板包装质量;
2.本实用新型一种自动放卷机,球面的端部与球面凹槽接触,增大了推动螺栓与接触橡胶块之间的接触面,提升了本实用新型结构的稳定性,并防止常规的螺栓的直角端部划伤接触橡胶块;
3.本实用新型一种自动放卷机,工人可以通过刻度尺来判断接触橡胶块与转轴的接触情况,从而便于工人根据现场情况来调节接触橡胶块的位置,提升本实用新型使用的便利性和直观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系,其仅仅为结构或者位置的示意图,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处放大图。
附图中标号说明:
1-平台,2-胀紧套,3-机架,4-转轴,5-下轴承,6-下轴承座,7-轴承封盖,8-接触橡胶块,9-推动螺栓,10-滑槽,11-中心孔,12-支撑臂,13-固定环,14-刻度尺,15-回位弹簧,16-滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型一种自动放卷机,包括平台1、安装在平台上的胀紧套2、支撑平台1并由上轴承座组件和下轴承座组件与机架3转动连接的转轴4,所述下轴承座组件包括通过下轴承5与转轴4下端转动配合的下轴承座6、安装在轴承座6底端的轴承封盖7,在所述下轴承座6和转轴4之间的环空的下侧设置有调节组件,所述调节组件包括通过滑杆16与轴承封盖7的上表面沿着转轴4的径向滑动配合的接触橡胶块8和螺纹连接在下轴承座6的外侧壁上且的杆部末端位于环空中、并与接触橡胶块8接触的推动螺栓9,所述下轴承座6通过支撑臂组固定在机架上,滑杆16通过回位弹簧15与下轴承座6内壁连接。
优选地,所述调节组件有4个,沿转轴4的轴线中心对称分布。
本实用新型中,根据匹配的石膏板包装机,调节转轴4的阻尼,从而使转轴的放卷时能将包装条拉紧,但是张紧力不会超预定值。具体地,当需要增大转轴4的阻尼,转动推动螺栓9,以使其向转轴轴线移动,从而增大接触橡胶块与转轴的接触面和接触压力,从而增大转轴4的阻尼;当需要减小转轴4的阻尼时,反向转动推动螺栓9,以使其远离转轴轴线,回位弹簧9的回复力拉动接触橡胶块8向远离转轴轴线方向移动,从而减小接触橡胶块与转轴的接触面和接触压力,继而减小转轴4的阻尼。
综上,本实用新型所设计出的自动放卷机上的用于调节转轴4阻尼的结构,能有效地调节放卷的包装条的张力,以使张力符合实际生产所需,便于后续的石膏板包装条缠绕,提高石膏板包装质量。
推动螺栓的调节可以人工调节,也可以接着采用驱动电机来进行正反转动的驱动。采用电机时,在电机的输出轴末端同轴安装一个内角孔的套筒,套筒套设在螺栓头部,电机驱动套筒转动,套筒通过与推动螺栓头部匹配的内六角孔驱动螺栓转动。
实施例2
关于滑杆与轴承封盖的滑动配合具体实施如下:在所述轴承封盖7的上表面上沿着转轴4的径向设置有多个滑槽10,所述滑杆16上远离接触橡胶块8的一端与滑槽10滑动配合。
进一步地,在所述轴承封盖7的上表面上设置有中心孔11,所述滑槽10为燕尾槽,且其靠近中心孔11的一侧均与中心孔11连通,所述滑杆16上与滑槽10配合的一端的横截面的形状尺寸与滑槽10的横截面的形状尺寸一致,滑杆16上与滑槽10配合的一端能从中心孔11退出。
滑杆从中心孔11滑入滑槽或者从中心孔中退出滑槽。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上,对推动螺栓和接触橡胶块8之间的接触结构做出具体实施说明。如图2所示,所述推动螺栓9的杆部末端外凸为球面,在接触橡胶块8上设置有球面凹槽,所述推动螺栓9的杆部末端与球面凹槽接触。球面的端部与球面凹槽接触,增大了推动螺栓与接触橡胶块8之间的接触面,提升了本实用新型结构的稳定性,并防止常规的螺栓的直角端部划伤接触橡胶块。
实施例4
关于本实用新型的支撑臂组件的实施具体如下:如图2所示,所述支撑臂组包括支撑臂12和固定环13,所述支撑臂的一端与下轴承座6的外侧壁贴合,其另一端与机架3连接,所述固定环13套设在转轴4上,其内侧通过螺钉固定在下轴承座6上端,其外侧通过螺钉固定在支撑臂12上。
通过固定环13和螺钉,将下轴承座组固定在机架上,增加了本实用新型的便利拆卸属性,便于本实用新型后期的维护。
实施例5
为了进一步地提升本实用新型使用的便利性和直观性:如图2所示,在所述推动螺栓9的上方设置有刻度尺14,所述刻度尺14平行于推动螺栓9的轴线,其一端与下轴承座6的外侧壁连接。
工人可以通过刻度尺14来判断接触橡胶块与转轴的接触情况,从而便于工人根据现场情况来调节接触橡胶块的位置,提升本实用新型使用的便利性和直观性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动放卷机,包括平台(1)、安装在平台上的胀紧套(2)、支撑平台(1)并由上轴承座组件和下轴承座组件与机架(3)转动连接的转轴(4),其特征在于,所述下轴承座组件包括通过下轴承(5)与转轴(4)下端转动配合的下轴承座(6)、安装在轴承座(6)底端的轴承封盖(7),在所述下轴承座(6)和转轴(4)之间的环空的下侧设置有调节组件,所述调节组件包括通过滑杆(16)与轴承封盖(7)的上表面沿着转轴(4)的径向滑动配合的接触橡胶块(8)和螺纹连接在下轴承座(6)的外侧壁上且的杆部末端位于环空中、并与接触橡胶块(8)接触的推动螺栓(9),所述下轴承座(6)通过支撑臂组固定在机架上,滑杆(16)通过回位弹簧(15)与下轴承座(6)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动放卷机,其特征在于,在所述轴承封盖(7)的上表面上沿着转轴(4)的径向设置有多个滑槽(10),所述滑杆(16)上远离接触橡胶块(8)的一端与滑槽(10)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动放卷机,其特征在于,在所述轴承封盖(7)的上表面上设置有中心孔(11),所述滑槽(10)为燕尾槽,且其靠近中心孔(11)的一侧均与中心孔(11)连通,所述滑杆(16)上与滑槽(10)配合的一端的横截面的形状尺寸与滑槽(10)的横截面的形状尺寸一致,滑杆(16)上与滑槽(10)配合的一端能从中心孔(11)退出。
4.根据权利要求1所述的一种自动放卷机,其特征在于,所述推动螺栓(9)的杆部末端外凸为球面,在接触橡胶块(8)上设置有球面凹槽,所述推动螺栓(9)的杆部末端与球面凹槽接触。
5.根据权利要求1所述的一种自动放卷机,其特征在于,所述支撑臂组包括支撑臂(12)和固定环(13),所述支撑臂的一端与下轴承座(6)的外侧壁贴合,其另一端与机架(3)连接,所述固定环(13)套设在转轴(4)上,其内侧通过螺钉固定在下轴承座(6)上端,其外侧通过螺钉固定在支撑臂(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动放卷机,其特征在于,在所述推动螺栓(9)的上方设置有刻度尺(14),所述刻度尺(14)平行于推动螺栓(9)的轴线,其一端与下轴承座(6)的外侧壁连接。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的一种自动放卷机,其特征在于,所述调节组件有多个,沿转轴(4)的轴线中心对称分布。
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