CN109823925B - 一种具有快速制动功能的线缆收放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,包括基座,基座的顶部设有支撑杆,支撑杆的顶部设有支撑台,支撑台的底部设有驱动机构,驱动机构包括输出轴,输出轴上设有绕线盘,绕线盘套在输出轴上,绕线盘能够沿着输出轴的外壁移动,输出轴内还设有气囊,绕线盘内设有与气囊匹配连接腔;支撑台的顶部还设有若干与支撑台铰接的减速块,减速块均匀地分布在输出轴的外侧,并且减速块位于绕线盘的下方,支撑台的顶部还设有与减速块数量相同的弹性件,弹性件一端与支撑台连接,另一端与减速块连接,并且弹性件在未受外力的作用下,减速块与输出轴之间存在间隙,当绕线盘从输出轴上脱落时,绕线盘能够将减速块与输出轴贴合在一起。
Description
技术领域
本发明涉及电力工具技术领域,具体涉及一种具有快速制动功能的线缆收放线装置。
背景技术
随着时代的高速发展,人民生活水平不断提高,城市的用电量也在逐渐增加,那么减少停电,提高配电网运行的可靠性、经济性,已经成为一个迫在眉睫的问题。解决这个问题的首选措施就是带电作业,它不仅是提高供电可靠性的必不可少的主要措施之一,也是供电企业提高核心竞争力的具体表现。旁路作业的运用也越来越广泛,但是在作业过程中不可避免地存在一些问题。
旁路电缆是采用的进口的柔性电缆,价格高,在展放时不能与地面进行摩擦,也不能用大力进行拖拽,以免对它的绝缘层造成损害,不能安全、可靠地进行供电,这不但会对设备造成危害,对我们的作业人员来说也存在极大的安全隐患,所以在收放过程中我们的作业人员通过绕线盘对线缆进行收放,现有的绕线盘与电机固定在一起,电机驱动绕线盘转动,其本身没有刹车装置,速度也快,一旦要停止收放电缆,制动时间长,迫使电缆将受到较大的拉伸力,容易对电缆造成损伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,能够快速将绕线盘进行制动,避免线缆受到加大的拉伸力,对线缆起一定的保护作用。
本发明通过下述技术方案实现:
一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,包括基座,基座的顶部设有支撑杆,支撑杆的顶部设有支撑台,所述支撑台的底部设有驱动机构,所述驱动机构包括输出轴,输出轴贯穿支撑台,所述输出轴上设有绕线盘,绕线盘套在输出轴上,并且绕线盘能够沿着输出轴的外壁移动,所述输出轴内还设有气囊,绕线盘内设有与气囊匹配连接腔,当气囊膨胀之后,气囊填充在连接腔内,将绕线盘固定在输出轴上;
所述支撑台的顶部还设有若干与支撑台铰接的减速块,减速块均匀地分布在输出轴的外侧,并且减速块位于绕线盘的下方,所述支撑台的顶部还设有与减速块数量相同的弹性件,弹性件一端与支撑台连接,另一端与减速块连接,并且弹性件在未受外力的作用下,减速块与输出轴之间存在间隙,当绕线盘从输出轴上脱落时,绕线盘能够将减速块与输出轴贴合在一起。
进一步地,所述绕线盘包括外环、内环以及若干连接板,所述连接板均匀地分布在外环与内环之间,内环内设有通孔,输出轴穿插在通孔内。
进一步地,所述连接板上均设有条形孔,条形孔内均设有绕线杆,绕线杆穿插在条形孔内,并且绕线杆能够在条形孔内移动,绕线杆上均设有两个固定环,固定环通过螺纹与绕线杆连接,并且连接板位于两个固定环之间。
进一步地,所述连接腔均匀地分布在通孔内,连接腔呈圆周阵列,并且连接腔均为喇叭形状。
进一步地,所述输出轴包括第一转动杆和第二转动杆,第二转动杆的直径大于第一转动杆,所述第一转动杆的一端贯穿支撑台与驱动机构连接,另一端与第二转动杆的底部连接。
进一步地,所述第二转动杆的内部设有气管,气管的一端与气囊连通,另一端位于第二转动杆的顶端外侧,所述气管内还设有阀门。
进一步地,所述减速块的截面为直角三角形,减速块的斜边朝向第一转动杆,其中的一个直角边与弹性件连接,另一条直角边朝向绕线盘。
进一步地,所述第一转动杆的圆周外壁上还设有环形槽,所述减速块的斜边上设有与环形槽匹配的凸块,并且凸块具有弹性,当减速块的斜面与第一转动杆贴合在一起时,凸块能够插入至环形槽内。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,由于绕线盘与输出轴之间利用气囊连接,当将气囊内的气体排出时,绕线盘能够快速从输出轴上脱落下来,避免了绕线盘继续跟着输出轴转动,从而缩短了绕线盘的制动时间,并且采用气囊的连接方式使得绕线盘能够快速装卸在输出轴上,便于户外携带和维修;
2、本发明一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,当绕线盘从输出轴上脱落时,绕线盘在重力的作用下将朝下掉落,掉落的过程中,绕线盘将对减速块的直角边施加作用力,迫使减速块的斜边朝着输出轴方向移动,并且最终与输出轴贴合在一起,减速块与输出轴之间的摩擦力能够减少输出轴的转速,从而减少输出轴的制动时间;
3、本发明一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,设置的绕线盘能够调节绕线的直径,满足将线缆绕成不同直径的线圈。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明绕线盘脱落时的结构示意图;
图3为本发明A部放大后的结构示意图;
图4为本发明B部放大后的结构示意图;
图5为本发明绕线盘与输出轴的连接结构示意图;
图6为本发明绕线盘的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-基座,2-支撑台,3-驱动机构,4-支撑杆,5-绕线杆,6-绕线盘,7-固定环,8-连接板,9-条形孔,10-内环,11-通孔,12-连接腔,13-第一转动杆,14-弹性件,15-减速块,16-环形槽,17-凸块,18-阀门,19-气管,20-气囊,21-第二转动杆,22-外环。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图6所示,本发明一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,包括基座1,基座用于稳定固定在施工地面上,所述基座1的顶部四角处均支撑杆4,支撑杆4的顶部设有支撑台2,所述支撑台2的底部设有驱动机构3,驱动机构3位于支撑台2的中央位置处,驱动机构3优选为电机;所述驱动机构3的包括输出轴,输出轴包括第一转动杆13和第二转动杆21,所述第一转动杆13贯穿支撑台2,与第二转动杆21的底部连接,所述第二转动杆21的底部与第一转动杆13连接,驱动机构3能够驱动第一转动杆13和第二转动杆21转动,并且第二转动杆21的直径大于第一转动杆13的直径。
所述第二转动杆21内设有气管19,气管19的一端位于第二转动杆21内,并且该段上设有若干气囊21,所述气管19的另一端伸出在第二转动杆21顶端外,向气管19内输送气体时,气囊21能够膨胀,并且伸出在第二转动杆21的外侧,所述气管19内还设有阀门18,所述阀门18为电动阀门,为现有技术,能够控制气管19的开启与关闭,当驱动机构3驱动第二转动杆21转动时,利用设置的阀门18能够将气囊20内的气体通过气管19排出,对气囊20进行泄气处理。
所述输出轴上还设有绕线盘6,绕线盘6包括内环10、外环22和若干连接板8,所述内环10位于外环22的圆心处,连接板8位于外环22和内环10之间,所述连接板8上均设有条形孔9,条形孔9内均设有绕线杆5,绕线杆5能够在条形孔9内移动,来调节绕线杆5与内环10之间的间距,所述绕线杆5上均设有两个固定环7,固定环7均通过螺纹与绕线杆5连接,并且连接板8位于两个固定环7之间,拧紧固定环7,能够将绕线杆5固定在条形孔9内,当绕线盘6转动时,线缆缠绕在绕线杆5上,同时通过调节各个绕线杆5与内环10的间距,能够改变绕成线圈直径的大小。
所述内环10内设有通孔11,通孔11的直径大于第二转动杆21的直径,使得利用通孔11,能够将绕线盘6套在输出轴上,所述通孔11的内壁上还设有数量与气囊20数量相同的连接腔12,连接腔12均匀地分布在通孔11的内壁上,呈圆周阵列,并且连接腔12为喇叭形状,当气囊20充气至,气囊20能够进入至连接腔12内,并且最终气囊20能够在连接腔12内膨胀,由于气囊20在连接腔12内膨胀,使得当第二转动杆21转动时,在气囊20的作用下,迫使绕线盘6能够跟着第二转动杆21一起转动,将线缆缠绕在绕线杆5上。
由于绕线盘6与第二转动杆21之间通过气囊20连接,驱动机构3驱动第二转动杆21高速转动时,当关闭驱动机构3时,第二转动杆21不能快速制动,利用阀门18,将气囊20内的气体通过气管19排出,气囊泄气之后,气囊21从绕线盘6内移出,使得绕线盘6无法继续跟着第二转动杆21转动,实现了快速对绕线盘6的制动,绕线盘6在重力的作用下沿着第二转动杆21滑落至第一转动杆13上;传统的绕线盘与电机端固定连接,在惯性力的作用下,无法快速对绕线盘进行制动,当在对线缆进行绕线时,需要及时停止绕线盘的转动,由于绕线盘与电机之间采用固定式连接,使得绕线盘无法及时停止下来,绕线盘跟着电机转动,使得绕线盘对线缆产生较大的拉扯力,损伤线缆,而本技术方案由于绕线盘6与第二转动杆21之间采用气囊20连接,当气囊20内的气体快速排出时,绕线盘6能够快速从第二转动杆21上脱落,实现对绕线盘6的快速制动。
所述支撑台2的顶部还设有若干减速块15,减速块15均匀地分布在第一转动杆13的外壁四周,减速块15的截面为直角三角形,减速块15的斜边朝向第一转动杆13,其中一个直角边朝着绕线盘6,减速块15的其中一个锐角与支撑台2铰接,使得减速块15能够在支撑台2的转动,所述支撑台2的顶部还设有数量与减速块15数量相同的弹性件14,所述弹性件14为弹簧,具有一定的弹性,弹性件14的一端与支撑台2的顶部连接,另一端与减速块15的另一个直角边连接,当弹性件14未受到外力作用时,弹性件14产生的弹力迫使减速块15未与第一转动杆13接触,当绕线盘6从第一转动杆13上脱落下来时,绕线盘6的底部作用于减速块15,迫使减速块15朝着第一转动杆13方向靠拢,并且最终迫使减速块15的斜边与第一转动杆13接触,使得减速块15与第一转动杆13之间摩擦接触,利用减速块15来减小第一转动杆13的转速,减少第一转动杆13的制动时间;所述第一转动杆13的外壁上还设有环形槽16,所述减速块15的斜边上还设有与环形槽16匹配的凸块17,凸块17采用橡胶材质制造而成,当减速块15与第一转动杆13的外壁贴合在一起时,由于凸块17具有一定的弹力,使得凸块17能够挤压至环形槽16内,利用凸块17增大减速块15与第一转动杆13之间的摩擦力,进一步减小第一转动杆13的制动时间。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,包括基座(1),基座(1)的顶部设有支撑杆(4),支撑杆(4)的顶部设有支撑台(2),所述支撑台(2)的底部设有驱动机构(3),其特征在于,所述驱动机构(3)包括输出轴,输出轴贯穿支撑台(2),所述输出轴上设有绕线盘(6),绕线盘(6)套在输出轴上,并且绕线盘(6)能够沿着输出轴的外壁移动,所述输出轴内还设有气囊(20),绕线盘(6)内设有与气囊(20)匹配连接腔(12),当气囊(20)膨胀之后,气囊(20)填充在连接腔(12)内,将绕线盘(6)固定在输出轴上;
所述支撑台(2)的顶部还设有若干与支撑台(2)铰接的减速块(15),减速块(15)均匀地分布在输出轴的外侧,并且减速块(15)位于绕线盘(6)的下方,所述支撑台(2)的顶部还设有与减速块(15)数量相同的弹性件(14),弹性件(14)一端与支撑台(2)连接,另一端与减速块(15)连接,并且弹性件(14)在未受外力的作用下,减速块(15)与输出轴之间存在间隙,当绕线盘(6)从输出轴上脱落时,绕线盘(6)能够将减速块(15)与输出轴贴合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述绕线盘(6)包括外环(22)、内环(10)以及若干连接板(8),所述连接板(8)均匀地分布在外环(22)与内环(10)之间,内环(10)内设有通孔(11),输出轴穿插在通孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述连接板(8)上均设有条形孔(9),条形孔(9)内均设有绕线杆(5),绕线杆(5)穿插在条形孔(9)内,并且绕线杆(5)能够在条形孔(9)内移动,绕线杆(5)上均设有两个固定环(7),固定环(7)通过螺纹与绕线杆(5)连接,并且连接板(8)位于两个固定环(7)之间。
4.根据权利要求2所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述连接腔(12)均匀地分布在通孔(11)内,连接腔(12)呈圆周阵列,并且连接腔(12)均为喇叭形状。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述输出轴包括第一转动杆(13)和第二转动杆(21),第二转动杆(21)的直径大于第一转动杆(13),所述第一转动杆(13)的一端贯穿支撑台(2)与驱动机构(3)连接,另一端与第二转动杆(21)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述第二转动杆(21)的内部设有气管(19),气管(19)的一端与气囊(20)连通,另一端位于第二转动杆(21)的顶端外侧,所述气管(19)内还设有阀门(18)。
7.根据权利要求5所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述减速块(15)的截面为直角三角形,减速块(15)的斜边朝向第一转动杆(13),其中的一个直角边与弹性件(14)连接,另一条直角边朝向绕线盘(6)。
8.根据权利要求7所述的一种具有快速制动功能的线缆收放线装置,其特征在于,所述第一转动杆(13)的圆周外壁上还设有环形槽(16),所述减速块(15)的斜边上设有与环形槽(16)匹配的凸块(17),并且凸块(17)具有弹性,当减速块(15)的斜面与第一转动杆(13)贴合在一起时,凸块(17)能够插入至环形槽(16)内。
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