CN207267093U - 一种埋弧焊机送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种埋弧焊机送丝装置。该装置包括送丝架、轴承座、基座;送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套;主轴一端设置于轴承座中,拉力套同轴嵌套于主轴另一端;拉力套的另一端连接调节丝套;调节丝套与主轴一端通过螺纹配合;通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退;丝盘座嵌套于主轴外,通过伸缩杆与主轴相连;伸缩杆固定端连接主轴,活动端连接丝盘座,丝盘座随主轴转动而转动;连接杆一端与拉力套铰接,另一端与伸缩杆的活动端铰接;的轴承座与基座相连接。本实用新型,结构简单,使用方便,解决了送丝架装载量少,焊丝盘不固定,焊丝盘回转问题,实现送丝架宽度自由调整来配合焊丝盘的直径。
Description
技术领域
本实用新型属于埋弧焊机领域,尤其涉及一种埋弧焊机送丝装置。
背景技术
埋弧焊机送丝装置,主要用于装载焊丝盘,通过电机驱动埋弧焊机送丝装置中的送丝架旋转,带动焊丝盘旋转,从而起到输送焊丝的作用。目前的埋弧焊机送丝装置存在以下缺点:1.送丝架笨重装卸不方便,焊丝装载量比较低,往往一天需要换装几次焊丝盘,大量浪费时间和人力。2.送丝架宽度不可调,只能配合相应直径的焊丝盘装载,而不同厂家的焊丝盘直径往往不一致,无法统一使用。3.焊丝盘装载后,与送丝架之间存在滑动现象。4.焊丝盘装载后,焊丝盘回转导致焊丝搅乱。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种埋弧焊机送丝装置,克服焊丝盘不固定、焊丝装载量少,焊丝盘回转的问题,同时结构简单,容易操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种埋弧焊机送丝装置,包括送丝架、轴承座、基座;所述送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套;所述主轴一端设置于轴承座中,拉力套同轴嵌套于主轴另一端;所述拉力套的另一端连接调节丝套;所述调节丝套与主轴一端通过螺纹配合;通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退;所述丝盘座嵌套于主轴外,通过若干条伸缩杆与主轴相连;所述伸缩杆固定端连接主轴,活动端连接丝盘座,所述丝盘座随主轴转动而转动;所述连接杆一端与拉力套铰接,另一端与伸缩杆的活动端铰接;所述的轴承座与基座相连接。
作为优选的,该埋弧焊机送丝装置还包括制动装置;所述制动装置包括制动盘芯、皮带、弹簧、固定板、固定限位件、活动限位件,所述制动盘芯与主轴键连接;所述皮带绕过制动盘芯,一端穿过固定板与固定限位件相连接,另一端穿过固定板后穿过弹簧与活动限位件连接;制动盘芯逆时针旋转时,活动限位件和连接活动限位件的皮带被下拉,制动盘芯与皮带之间存在空隙,制动盘芯可以旋转,制动盘芯逆时针旋转时,制动盘芯被固定限位件和连接固定限位件的皮带限制,不能自由旋转。焊接工作完成时,往往需要用人力把卷出的焊丝回转到焊丝盘内,制动装置的设计,可以让这个回转变得很轻松,同时可以防止焊丝又转出来。只有在电机的驱动下,焊丝才能转出来。
作为优选的,该埋弧焊机送丝装置还包括丝盘压板、压紧螺帽;所述的丝盘座两侧分别设置有丝盘压板,丝盘座一侧设置有用于调整两块丝盘压板距离的压紧螺帽,丝盘压板和压紧螺帽起到固定作用。装载焊丝盘之前,将压紧螺帽拧出,取下丝盘压板,装上焊丝盘,再装上丝盘压板,拧紧螺帽,从而将焊丝盘固定在丝盘座上。
作为优选的,采用四根伸缩杆均匀分布来支撑焊丝盘,使得送丝架受力更均匀及更美观。
作为优选的,该埋弧焊机送丝装置还包括连接板、旋转轴、绝缘层;所述的旋转轴一端连接轴承座,另一端与连接板通过螺纹配合,旋转轴用于调整送丝架的高度;所述基座上铺设绝缘层,所述的连接板设置于绝缘层上。绝缘层的设计起到了漏电保护的作用。
作为优选的,在一个基座上设置有若干套送丝架和轴承座。多套送丝架和轴承座,提高了焊丝装载量,从而将少了埋弧焊机停机装载焊丝次数,提高了工作效率。
作为优选的,该埋弧焊机送丝装置还包括wifi芯片、编码器和电脑,编码器检测、反馈主轴旋转的速率,电脑通过wifi芯片调整主轴旋转的速率。
本实用新型的有益效果是,丝盘压板可拆卸,通过压紧螺丝调节松紧度来固定焊丝盘,防止滑动。通过控制伸缩杆的长度,来调整送丝架宽度,以适应不同直径的焊丝盘安装。制动装置可以防止焊丝盘回转,避免焊丝搅乱。绝缘层的设置起到了漏电保护的作用。同一个基座上可以设置多套送丝架,提高装载量。埋弧焊机送丝装置,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为埋弧焊机送丝装置整体结构图;
图2为送丝架结构图;
图3为制动装置结构图。
图中,送丝架1、轴承座2、基座3、丝盘座4、主轴5、伸缩杆6、连接杆7、拉力套8、调节丝套9、旋转轴10、连接板11、绝缘层12、压紧螺帽13、丝盘压板14、制动盘芯15、制动装置16、固定板17、固定限位件18、活动限位件19、皮带20、弹簧21。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体的实施例对本实用新型所述的方法做进一步描述。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有互相冲突的前提下,均可进行相应组合。
如图1~2所示,一种埋弧焊机送丝装置,包括送丝架1、轴承座2、基座3;所述送丝架1包括丝盘座4、主轴5、伸缩杆6、连接杆7、拉力套8、调节丝套9;所述主轴5一端设置于轴承座2中,拉力套8同轴嵌套于主轴5另一端;所述拉力套8的另一端连接调节丝套9;所述调节丝套9与主轴5一端通过螺纹配合;通过旋转调节丝套9调整拉力套8在主轴5上的进退;所述丝盘座4嵌套于主轴5外,通过若干条伸缩杆6与主轴5相连;所述伸缩杆6固定端连接主轴5,活动端连接丝盘座4,所述丝盘座4随主轴5转动而转动;所述连接杆7一端与拉力套8铰接,另一端与伸缩杆6的活动端铰接;所述的轴承座2与基座3相连接。
如图3所示,该埋弧焊机送丝装置,还包括制动装置16;所述制动装置16包括制动盘芯15、皮带20、弹簧21、固定板17、固定限位件18、活动限位件19,所述制动盘芯15与主轴5键连接;所述皮带20绕过制动盘芯15,一端穿过固定板17与固定限位件18相连接,另一端穿过固定板17后穿过弹簧21与活动限位件19连接;制动盘芯15逆时针旋转时,活动限位件19和连接活动限位件19的皮带20被下拉,制动盘芯15与皮带20之间存在空隙,制动盘芯15可以旋转,制动盘芯15逆时针旋转时,制动盘芯15被固定限位件18和连接固定限位件18的皮带20限制,不能自由旋转。
该埋弧焊机送丝装置还包括丝盘压板14、压紧螺帽13;所述的丝盘座4两侧分别设置有丝盘压板14,丝盘座4一侧设置有用于调整两块丝盘压板14距离的压紧螺帽13,丝盘压板14和压紧螺帽13起到固定作用。装载焊丝盘之前,将压紧螺帽13拧出,取下丝盘压板14,装上焊丝盘,再装上丝盘压板14,拧紧压紧螺帽13,从而将焊丝盘固定在丝盘座4上。
图1中的埋弧焊机送丝装置采用了两根对称分布的伸缩杆6,但是也可以采用四根或者更多的伸缩杆6来支撑焊丝盘,只要能够满足支撑焊丝盘的重量即可。
为了可以整体调整送丝架高度,在埋弧焊机送丝装置还设置有接板11、旋转轴10、绝缘层12;所述的旋转轴10一端连接轴承座2,另一端与连接板11通过螺纹配合,旋转轴10用于调整送丝架1的高度;同时在基座3上铺设绝缘层12,连接板11设置于绝缘层12上,从而起到绝缘保护的作用。
本实用新型的埋弧焊机送丝装置,可以在一个基座3上设置有多套送丝架1和轴承座2,以提高运载量和运行效率。
如上所述的具体实施例,还可以包括wifi芯片、编码器和电脑,编码器检测、反馈主轴5旋转的速率,电脑通过wifi芯片调整主轴5旋转的速率。wifi芯片采用博通公司的BCM4331型号,编码器采用恒详细公司的K38-T系列。
基于上述埋弧焊机送丝装置,本实用新型还提供了相应的工作方法,步骤如下:
拧开压紧螺帽13,拆下丝盘压板14,安装焊丝盘到丝盘座4上,旋转调节丝套9来调整伸缩杆6的长度,使伸缩杆6的长度与焊丝盘内半径匹配。重新装上丝盘压板14,拧上压紧螺帽13,将焊丝盘固定在两块丝盘压板14之间。将电焊丝一头穿过出丝口固定出丝位置。启动电机,主轴5带动送丝架1旋转,送丝架1带动焊丝盘转动。编码器检测、反馈主轴5旋转的速率,电脑通过wifi芯片调整主轴5旋转的速率,从而控制出丝速度。工作结束,关闭电源,人工逆时针旋转焊丝盘,将转出的电焊丝回转到焊丝盘上。因为有制动装置16的设置,所以只要没有电机驱动,焊丝盘就不会顺时针旋转,避免在回丝过程中搅乱电焊丝。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种埋弧焊机送丝装置,其特征在于,包括送丝架、轴承座、基座;所述送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套;所述主轴一端设置于轴承座中,拉力套同轴嵌套于主轴另一端;所述拉力套的另一端连接调节丝套;所述调节丝套与主轴一端通过螺纹配合;通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退;所述丝盘座嵌套于主轴外,通过若干条伸缩杆与主轴相连;所述伸缩杆固定端连接主轴,活动端连接丝盘座,所述丝盘座随主轴转动而转动;所述连接杆一端与拉力套铰接,另一端与伸缩杆的活动端铰接;所述的轴承座与基座相连接。
2.如权利要求1所述的一种埋弧焊机送丝装置,其特征在于,还包括制动装置;所述制动装置包括制动盘芯、皮带、弹簧、固定板、固定限位件、活动限位件,所述制动盘芯与主轴键连接;所述皮带绕过制动盘芯,一端穿过固定板与固定限位件相连接,另一端穿过固定板后穿过弹簧与活动限位件连接。
3.如权利要求1或2所述的一种埋弧焊机送丝装置,其特征在于,还包括丝盘压板、压紧螺帽;所述的丝盘座两侧分别设置有丝盘压板,丝盘座一侧设置有用于调整两块丝盘压板距离的压紧螺帽。
4.如权利要求1或2所述的一种埋弧焊机送丝装置,其特征在于,还包括连接板、旋转轴、绝缘层;所述的旋转轴一端连接轴承座,另一端与连接板通过螺纹配合,旋转轴用于调整送丝架的高度;所述基座上铺设绝缘层,所述的连接板设置于绝缘层上。
5.如权利要求1或2所述的一种埋弧焊机送丝装置,其特征在于,在一个基座上设置有若干套送丝架和轴承座。
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