CN216957749U - 一种干式变压器线圈自动缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器线圈自动缠绕装置，包括安装座、干式变压器、限位杆、第一丝杆、同步轮、同步带、导向块、清洁机构和限位机构，所述干式变压器设置于安装座的内侧，限位杆设置于安装座的内侧，且位于干式变压器的一侧；第一丝杆设置于安装座的内侧，且位于限位杆的一侧；同步轮设置于第一丝杆的顶部，且位于安装座的上方；同步带设置于同步轮的外侧，导向块套接于第一丝杆的外侧；清洁机构设置于安装座的内侧，且位于干式变压器的外侧，用于对线圈进行清洁、定位；限位机构设置于安装座的外侧，且位于转环的下方，用于增加转环的稳定性。本实用新型通过设置清洁机构，用于对线圈进行清洁、定位，从而防止线圈上附着大量灰尘。

Description

一种干式变压器线圈自动缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及干式变压器领域，具体的涉及一种干式变压器线圈自动缠绕装置。

背景技术

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头等场所，简单来说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，而干式变压器自动缠绕装置是通过电机带动干式变压器的转动来将线圈均匀缠绕在干式变压器的外侧。

现有的自动缠绕装置结构单一，无法对缠绕后的线圈进行限位和压紧，从而容易在运输中发生脱落的现象，且在长时间使用后线圈外侧会沾附部分灰尘，如此便会对线圈的散热效果造成影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种干式变压器线圈自动缠绕装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式变压器线圈自动缠绕装置，包括：

安装座；

干式变压器，所述干式变压器设置于所述安装座的内侧；

限位杆，所述限位杆设置于所述安装座的内侧，且位于所述干式变压器的一侧；

第一丝杆，所述第一丝杆设置于所述安装座的内侧，且位于所述限位杆的一侧；

同步轮，所述同步轮设置于所述第一丝杆的顶部，且位于所述安装座的上方；

同步带，所述同步带设置于所述同步轮的外侧；

导向块，所述导向块套接于所述第一丝杆的外侧；

包括有转环的清洁机构，设置于所述安装座的内侧，且位于所述干式变压器的外侧，用于对线圈进行清洁、定位；

限位机构，设置于所述安装座的外侧，且位于所述转环的下方，用于增加所述转环的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括有压板、清洁棉、转环、连接杆、L形连接块、第二丝杆，所述转环设置于所述安装座的内侧，且位于所述干式变压器的外侧，所述连接杆设置于所述转环的外侧，所述第二丝杆固定于所述连接杆的两端，所述L形连接块套接于所述第二丝杆的外侧，且位于所述转环的一端，所述压板固定于所述L形连接块的顶部，所述清洁棉固定于所述压板的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括有定位销、伸缩弹簧、定位孔，所述定位销设置于所述安装座的外侧，且位于所述转环的下方，所述伸缩弹簧套接于所述定位销的外侧，所述定位孔设置于所述连接杆的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转环的底部同样设置有贯穿至所述转环顶部的定位孔，所述定位销的一端与所述定位孔的直径大小相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与所述转环的外侧通过轴承转动连接，所述L形连接块的一端设置有与所述第二丝杆相匹配的螺纹孔，所述转环的外侧设置有与所述L形连接块相契合的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转环与所述安装座通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的数量为两个，且两个所述压板沿着所述干式变压器的横向中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置清洁机构，在将线圈缠绕在干式变压器的外侧后可转动连接杆，此时连接杆便会带动第二丝杆进行转动，以此来使两个压板进行相对移动，以此来对干式变压器上的线圈进行按压，从而防止线圈发生松动，在对线圈外侧进行清洁时可先反向转动连接杆，以此来减小压板对线圈的压力，此时清洁棉与线圈相贴合，之后转动转环，由此便可通过清洁棉对线圈的外侧进行擦拭，从而防止线圈上附着大量灰尘而对散热造成影响；

2、通过设置限位机构，在对连接杆转动结束时定位销正好对定位孔对齐，松开定位销，此时定位销便会在伸缩弹簧的作用下穿过转环底部的定位孔、连接杆外侧的定位孔、转环底部的定位孔，以此来对连接杆进行限位，从而防止连接杆相对转环发生转动，同时可防止了转环相对安装座发生转动，从而增加了压板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的L形连接块的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的连接杆的结构示意图。

图中：1、安装座；2、干式变压器；3、同步轮；4、同步带；5、第一丝杆；6、限位杆；7、导向块；8、清洁机构；801、压板；802、清洁棉；803、转环；804、连接杆；805、L形连接块；806、第二丝杆；9、限位机构；901、定位销；902、伸缩弹簧；903、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种干式变压器线圈自动缠绕装置，包括：

安装座1；

干式变压器2，干式变压器2设置于安装座1的内侧；

限位杆6，限位杆6设置于安装座1的内侧，且位于干式变压器2的一侧；

第一丝杆5，第一丝杆5设置于安装座1的内侧，且位于限位杆6的一侧；

同步轮3，同步轮3设置于第一丝杆5的顶部，且位于安装座1的上方；

同步带4，同步带4设置于同步轮3的外侧；

导向块7，导向块7套接于第一丝杆5的外侧；

包括有转环803的清洁机构8，设置于安装座1的内侧，且位于干式变压器2的外侧，用于对线圈进行清洁、定位；

限位机构9，设置于安装座1的外侧，且位于转环803的下方，用于增加转环803的稳定性。

在本实施例中：在使用该设备时可先通过外界电机与干式变压器2顶部的连接轴进行连接，由此便可通过电机带动干式变压器2进行转动，此时配合着导向块7的移动来将线圈均匀缠绕在干式变压器2的外侧，之后可通过清洁机构8来对缠绕后的线圈进行限位、清洁，同时可通过限位机构9来增加对线圈夹持的稳定性。

请着重参阅图1、2、3、4，清洁机构8包括有压板801、清洁棉802、转环803、连接杆804、L形连接块805、第二丝杆806，转环803设置于安装座1的内侧，且位于干式变压器2的外侧，连接杆804设置于转环803的外侧，第二丝杆806固定于连接杆804的两端，L形连接块805套接于第二丝杆806的外侧，且位于转环803的一端，压板801固定于L形连接块805的顶部，清洁棉802固定于压板801的一端。

在本实施例中：在将线圈缠绕在干式变压器2的外侧后可转动连接杆804，此时连接杆804便会带动第二丝杆806进行转动，第二丝杆806进行转动时L形连接块805便会沿着第二丝杆806进行转动，以此来使两个压板801进行相对移动，以此来对干式变压器2上的线圈进行按压，从而防止线圈发生松动，在对线圈外侧进行清洁时可先反向转动连接杆804，以此来减小压板801对线圈的压力，此时清洁棉802与线圈相贴合，之后转动转环803，由此便可通过清洁棉802对线圈的外侧进行擦拭，从而防止线圈上附着大量灰尘而对散热造成影响。

请着重参阅图1、3，限位机构9包括有定位销901、伸缩弹簧902、定位孔903，定位销901设置于安装座1的外侧，且位于转环803的下方，伸缩弹簧902套接于定位销901的外侧，定位孔903设置于连接杆804的外侧。

在本实施例中：在对连接杆804转动结束时定位销901正好对定位孔903对齐，松开定位销901，此时定位销901便会在伸缩弹簧902的作用下穿过转环803底部的定位孔903、连接杆804外侧的定位孔903、转环803底部的定位孔903，以此来对连接杆804进行限位，从而防止连接杆804相对转环803发生转动，同时可防止了转环803相对安装座1发生转动，从而增加了压板801的稳定性。

请着重参阅图3，转环803的底部同样设置有贯穿至转环803顶部的定位孔903，定位销901的一端与定位孔903的直径大小相等。

在本实施例中：通过设置此结构来使定位销901插入定位孔903的内侧，以此来对连接杆804进行限位，防止连接杆804相对转环803发生转动。

请着重参阅图1、2，连接杆804与转环803的外侧通过轴承转动连接，L形连接块805的一端设置有与第二丝杆806相匹配的螺纹孔，转环803的外侧设置有与L形连接块805相契合的滑槽。

在本实施例中：通过设置此结构来使第二丝杆806进行转动时L形连接块805沿着第二丝杆806的外侧进行移动。

请着重参阅图1，转环803与安装座1通过轴承转动连接。

在本实施例中：通过设置此结构来使转环803相对安装座1发生转动。

请着重参阅图1，压板801的数量为两个，且两个压板801沿着干式变压器2的横向中轴线对称设置。

在本实施例中：通过设置此结构来增加干式变压器2外侧线圈的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，包括：

安装座（1）；

干式变压器（2），所述干式变压器（2）设置于所述安装座（1）的内侧；

限位杆（6），所述限位杆（6）设置于所述安装座（1）的内侧，且位于所述干式变压器（2）的一侧；

第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）设置于所述安装座（1）的内侧，且位于所述限位杆（6）的一侧；

同步轮（3），所述同步轮（3）设置于所述第一丝杆（5）的顶部，且位于所述安装座（1）的上方；

同步带（4），所述同步带（4）设置于所述同步轮（3）的外侧；

导向块（7），所述导向块（7）套接于所述第一丝杆（5）的外侧；

包括有转环（803）的清洁机构（8），设置于所述安装座（1）的内侧，且位于所述干式变压器（2）的外侧，用于对线圈进行清洁、定位；

限位机构（9），设置于所述安装座（1）的外侧，且位于所述转环（803）的下方，用于增加所述转环（803）的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，所述清洁机构（8）包括有压板（801）、清洁棉（802）、转环（803）、连接杆（804）、L形连接块（805）、第二丝杆（806），所述转环（803）设置于所述安装座（1）的内侧，且位于所述干式变压器（2）的外侧，所述连接杆（804）设置于所述转环（803）的外侧，所述第二丝杆（806）固定于所述连接杆（804）的两端，所述L形连接块（805）套接于所述第二丝杆（806）的外侧，且位于所述转环（803）的一端，所述压板（801）固定于所述L形连接块（805）的顶部，所述清洁棉（802）固定于所述压板（801）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，所述限位机构（9）包括有定位销（901）、伸缩弹簧（902）、定位孔（903），所述定位销（901）设置于所述安装座（1）的外侧，且位于所述转环（803）的下方，所述伸缩弹簧（902）套接于所述定位销（901）的外侧，所述定位孔（903）设置于所述连接杆（804）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，所述转环（803）的底部同样设置有贯穿至所述转环（803）顶部的定位孔（903），所述定位销（901）的一端与所述定位孔（903）的直径大小相等。

5.根据权利要求2所述的一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，所述连接杆（804）与所述转环（803）的外侧通过轴承转动连接，所述L形连接块（805）的一端设置有与所述第二丝杆（806）相匹配的螺纹孔，所述转环（803）的外侧设置有与所述L形连接块（805）相契合的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，所述转环（803）与所述安装座（1）通过轴承转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种干式变压器线圈自动缠绕装置，其特征在于，所述压板（801）的数量为两个，且两个所述压板（801）沿着所述干式变压器（2）的横向中轴线对称设置。

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