CN205892339U - 一种铜管收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管收卷机，包括收卷盘、放置盘和机架，所述收卷盘位于放置盘上方，所述收卷盘包括活动块、卡盘体和卡爪驱动机构，所述卡盘体表面沿径向开有滑槽，所述活动块滑动连接于卡盘体，所述卡爪驱动机构位于卡盘体内，所述卡爪驱动机构包括大锥齿轮和小锥齿轮，所述大锥齿轮的背面设有阿基米德螺旋槽并与活动块相啮合，所述小锥齿轮与大椎齿轮相啮合，所述小锥齿轮相对卡盘体内壁一侧设有调节杆，所述调节杆穿过卡盘体与卡盘体呈转动连接。小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，活动块向大椎齿轮中心靠近或退出，活动块形成的圆的直径改变，收卷盘的直径改变，可收卷出多种尺寸的铜管卷。

Description

一种铜管收卷机

技术领域

本实用新型涉及管材制造，具体涉及一种铜管收卷机。

背景技术

收卷机，卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属管加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。

如公开号为CN203389994的专利，该专利公开了一种新型超细铜管收卷装置，其特征在于，其包括机架、电动机、主动卷盘、副收卷盘、调节轮和气缸，均固定在所述机架上。通过设置引导轮、调节轮和收卷转盘，使得在收卷成品超细铜管时，使铜管能够自由落下，从而避免在收铜管时，拉断和损坏铜管。

该专利的缺点在于：由于主动卷盘的半径不可改变，故收卷铜管只能收卷成一种尺寸的铜管卷，使用范围过窄。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜管收卷机，通过设置设有阿基米德螺旋槽的大锥齿轮与活动块，大锥齿轮旋转，带动活动块向大椎齿轮中心靠近或退出，使活动块形成的圆的直径改变，即收卷盘的直径改变，可收卷出多种尺寸的铜管卷，使用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铜管收卷机，包括收卷盘、放置盘和机架，所述收卷盘位于放置盘上方，所述收卷盘包括活动块、卡盘体和卡爪驱动机构，所述卡盘体表面沿径向开有滑槽，所述活动块滑动连接于卡盘体，所述卡爪驱动机构位于卡盘体内，所述卡爪驱动机构包括大锥齿轮和小锥齿轮，所述大锥齿轮的背面设有阿基米德螺旋槽并与活动块相啮合，所述小锥齿轮与大椎齿轮相啮合，所述小锥齿轮相对卡盘体内壁一侧设有调节杆，所述调节杆穿过卡盘体与卡盘体呈转动连接。

通过采用上述技术方案，铜管卷曲在收卷盘表面，即铜管卷曲在活动块表面。需将铜管收卷成不同尺寸的铜管卷时只需转动调节杆，调节杆带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮转动带动活动块向大椎齿轮中心靠近或退出，活动块沿滑槽径向滑动，收卷盘直径变化，可收卷出多种尺寸的铜管卷，使用范围广。

本实用新型的进一步设置为：所述活动块呈扇形，所述活动块相对大锥齿轮一侧设有滑块，所述滑块嵌设于滑槽内，所述滑块啮合与阿基米德螺旋槽。

通过采用上述技术方案，使活动块的圆弧面更大，即使铜管与活动块的接触面积更大，使铜管受力均匀，收卷的更平整，收卷效果更好，防止铜管出现凹陷和收卷松散的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述小锥齿轮相对卡盘体内壁一侧开有凹槽，所述调节杆嵌设于凹槽内。

通过采用上述技术方案，需使用调节杆时将调节杆插入凹槽内，不需使用时拆卸调节杆，防止由于误操作导致调节杆转动，是收卷盘半径变化。保证在收卷过程中收卷盘半径不变，使收卷更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆远离小锥齿轮一端侧壁设有施力杆。

通过采用上述技术方案，调节杆上无施力点，难以转动调节杆。需调节活动块时，握住施力杆，推动施力杆即可使小锥齿轮旋转，方便了对活动块的位置进行调节，提高了调节效率。

本实用新型的进一步设置为：所述施力杆沿调节杆呈中心对称。

通过采用上述技术方案，当调节杆旋转到任意角度时，均只需推动施力杆即可，方便了对施力杆施力。同时可满足正手反手对施力杆施力，满足了不同操作者习惯施力的方式，提高了该收卷机的操作舒适性。

本实用新型的进一步设置为：所述放置盘上表面沿周向设有若干套筒，所述套筒内嵌设有绕线杆，所述活动块背对大锥齿轮一侧开有凹槽，所述绕线杆插接与凹槽内。

通过采用上述技术方案，绕线杆围成一个圆形，当铜管在收卷盘上弯曲后，在重力的作用下下落，绕线杆对铜管有沿铜管卷径向的一个限位力，使弯曲后的铜管绕在绕线杆外，使铜管卷收卷整齐，更加美观。

本实用新型的进一步设置为：所述绕线杆表面包裹有柔性带。

通过采用上述技术方案，当铜管下落时会与绕线杆表面发生接触，而铜管纯度较高，质地较软，容易发生磨损和变形。在绕线杆表面包裹柔性带，防止铜管与绕线杆之间发生磨损，同时起到了缓冲的作用，保证铜管表面良好，提高良品率和铜管质量。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒沿放置盘径向设有若干个，所述凹槽沿活动块径向设有若干个。

通过采用上述技术方案，可根据需加工的铜管卷的尺寸不同，调节绕线杆的位置，使绕线杆对不同尺寸的铜管卷更好的进行限位，使铜管收卷的更整齐美观。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有两片固定片，所述固定片之间设有用于调节固定片之间间距的调节螺栓，所述调节螺栓位于固定片远离机架一端。

通过采用上述技术方案，铜管穿过固定片在收卷盘上进行收卷，固定片对铜管起到了一个导向的作用，使铜管进入收卷盘的位置相同，使铜管收卷的更整齐，提高了铜管卷的良品率。通过调节调节螺栓，可调节固定片之间的间距，可导向不同直径的铜管。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆远离机架一端设有连接片，所述固定片分别固定在连接片两端。

通过采用上述技术方案，根据需收卷的铜管卷的尺寸的不同，通过伸缩杆调节固定片的位置，使固定片与收卷盘之间的相对距离不变，使铜管进入收卷盘的位置相同，使铜管收卷的更整齐，提高了铜管卷的良品率。

本实用新型具有以下优点：可将铜管收卷成不同尺寸的铜管卷，调节方便，操作便捷舒适，使铜管收卷的更整齐，防止铜管表面磨损，提高了铜管卷的良品率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中收卷盘内部的结构示意图（主要用于体现大锥齿轮）；

图3为实施例中收卷盘的结构示意图

图4为实施例中伸缩杆的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、气缸；3、放置盘；4、收卷盘；5、转动轴；6、固定槽；7、传动轮；8、电机；9、传动轴；10、带轮；11、皮带；12、活动块；13、卡盘体；14、滑块；15、滑槽；16、大锥齿轮；17、小锥齿轮；18、阿基米德螺旋槽；19、凹槽；20、套筒；21、绕线杆；22、伸缩杆；23、第一杆；24、第二杆；25、弹簧跳豆；26、通孔；27、连接片；28、固定片；29、调节螺栓；30、螺母；31、调节杆；32、施力杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种铜管收卷机，包括机架1，机架1内部下方固定有气缸2，气缸2上设有放置盘3，放置盘3与支架呈转动连接。放置盘3上方设有收卷盘4，收卷盘4远离放置盘3一端设有转动轴5，转动轴5远离收卷盘4一端设有传动轮7。机架1上固定设有电机8，电机8的传动轴9上连接有一带轮10，带轮10和传动轮7通过皮带11连接。电机8驱动转动轴5旋转，从而带动收卷盘4旋转。

如图1和图3所示，收卷盘4包括活动块12、卡盘体13和卡爪驱动机构，卡盘体13表面沿径向开有滑槽15，活动块12呈扇形，活动块12一侧设有滑块14，滑块14嵌设于滑槽15内并与滑槽15呈活动连接。活动块12设有3块，活动块12的圆弧面形成一个圆形。如图2所示，卡爪驱动机构位于卡盘体13内，卡爪驱动机构包括大锥齿轮16和小锥齿轮17，大锥齿轮16的背面设有阿基米德螺旋槽18并与滑块14相啮合，小锥齿轮17与大椎齿轮相啮合，小锥齿轮17相对卡盘体13内壁一侧开有凹槽19，凹槽19内嵌设有一调节杆31，调节杆31穿过卡盘体13与卡盘体13呈转动连接。为了方便调节调节杆31，调节杆31远离小锥齿轮17一端侧壁设有施力杆32，施力杆32沿调节杆31呈中心对称。

如图1和图3所示，放置盘3上表面沿周向设有若干套筒20，套筒20内嵌设有绕线杆21，活动块12背对大锥齿轮16一侧开有固定槽6，绕线杆21插接于凹槽19内。套筒20沿放置盘3径向设有若干个，凹槽19沿活动块12径向设有若干个。为了防止绕线杆21磨损铜管，绕线杆21表面包裹有柔性带。

如图4所示，机架1上设有伸缩杆22，伸缩杆22包括第一杆23和第二杆24，第二杆24套接在第一杆23外，第一杆23侧壁设有弹簧跳豆25，第二杆24侧壁沿第二杆24长度方向开设有若干通孔26，弹簧跳豆25嵌设于通孔26内。第一杆23远离第二杆24一端固定连接于机架1，第二杆24远离第一杆23一端设有连接片27，连接片27两端均固定设有固定片28。固定片28之间设有调节螺栓29，调节螺栓29穿过两个固定片28，调节螺栓29一端设有螺母30，螺母30抵接于固定片28外壁。

该铜管收卷机运作前，将铜管穿过固定片28之间，调节螺母30，使固定片28对铜管进行一个限位,然后将铜管固定在放置盘3上。气缸2推动放置盘3向上，使绕线杆21嵌设与凹槽19内。然后启动电机8，电机8驱动收卷盘4转动，铜管收卷，在重力作用下沿绕线杆21落入放置盘3上。收卷完成后，气缸2驱动放置盘3下落，将铜管卷从放置盘3上拿出即可。

若需将铜管收卷成不同尺寸的铜管时，只通过施力杆32转动调节杆31，调节杆31带动小锥齿轮17转动，小锥齿轮17带动大锥齿轮16转动，大锥齿轮16转动带动活动块12向大椎齿轮中心靠近或退出，活动块12沿滑槽15径向滑动，收卷盘4直径变化，即可收卷出多种尺寸的铜管卷。此时调节伸缩杆22，使固定片28与收卷盘4的相对位置不变，使收卷更加整洁美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铜管收卷机，包括收卷盘(4)、放置盘(3)和机架(1)，所述收卷盘(4)位于放置盘(3)上方，其特征是：所述收卷盘(4)包括活动块(12)、卡盘体(13)和卡爪驱动机构，所述卡盘体(13)表面沿径向开有滑槽(15)，所述活动块(12)滑动连接于卡盘体(13)，所述卡爪驱动机构位于卡盘体(13)内，所述卡爪驱动机构包括大锥齿轮(16)和小锥齿轮(17)，所述大锥齿轮(16)的背面设有阿基米德螺旋槽(18)并与活动块(12)相啮合，所述小锥齿轮(17)与大椎齿轮相啮合，所述小锥齿轮(17)相对卡盘体(13)内壁一侧设有调节杆，所述调节杆穿过卡盘体(13)与卡盘体(13)呈转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述活动块(12)呈扇形，所述活动块(12)相对大锥齿轮(16)一侧设有滑块(14)，所述滑块(14)嵌设于滑槽(15)内，所述滑块(14)啮合与阿基米德螺旋槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述小锥齿轮(17)相对卡盘体(13)内壁一侧开有凹槽(19)，所述调节杆(31)嵌设于凹槽(19)内。

4.根据权利要求3所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述调节杆(31)远离小锥齿轮(17)一端侧壁设有施力杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述施力杆(32)沿调节杆(31)呈中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述放置盘(3)上表面沿周向设有若干套筒(20)，所述套筒(20)内嵌设有绕线杆(21)，所述活动块(12)背对大锥齿轮(16)一侧开有凹槽(19)，所述绕线杆(21)插接与凹槽(19)内。

7.根据权利要求6所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述绕线杆(21)表面包裹有柔性带。

8.根据权利要求7所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述套筒(20)沿放置盘(3)径向设有若干个，所述凹槽(19)沿活动块(12)径向设有若干个。

9.根据权利要求1所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述机架(1)上设有两片固定片(28)，所述固定片(28)之间设有用于调节固定片(28)之间间距的调节螺栓(29)，所述调节螺栓(29)位于固定片(28)远离机架(1)一端。

10.根据权利要求9所述的一种铜管收卷机，其特征是：所述机架(1)上固定设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)远离机架(1)一端设有连接片(27)，所述固定片(28)分别固定在连接片(27)两端。