CN206240985U - 一种盘环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘环机，包括机架、工作台、主动轮、驱动机构、调节轮，工作台上位于两个主动轮之间的中心线上设置有第一滑槽，第一滑槽内滑移连接有第一滑块，调节轮转动连接在第一滑块上，第一滑槽内设置有用于驱动第一滑块滑移的调节杆，工作台上设置有卷尺，卷尺的刻度尺的一端连接在第一滑块上，卷尺的刻度尺的伸缩方向平行于调节杆。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，工作台上固定卷尺,刻度尺的一端固定在第一滑块上,第一滑块带动调节轮在第一滑槽内移动时，第一滑块拉伸刻度尺，根据刻度尺的刻度条确定第一滑块移动的距离，从而计算出钢带被加工卷曲以后的半径大小，根据生产的需要加工出不同半径的钢带。

Description

一种盘环机

技术领域

本实用新型涉及型材成型领域，特别涉及一种盘环机。

背景技术

盘环机是与金属缠绕垫片生产设备相配套的一种机械设备，它是生产加工金属缠绕垫片加强环的一种非标专用设备，主要用于加工钢带等加强环的原材料，采用直条盘成缠绕垫片所需内环及外环；无须昂贵的车床；大大提高金属材料的利用率，降低生产成本；大大减少材料浪费，提高工作效率；几乎不受大尺寸限制。

目前，公开号为CN103817178A，公告日为2014年5月28日中国专利《预弯平板卷圆方法》公开了一种预弯平板卷圆方法，包括以下步骤：(1)将平板两个端头在折弯机上进行预折弯，每个端头预折弯数道使得这些连续的折弯形成所需要的产品弧度；(2)将两端已经完成预折弯的平板放入三辊卷圆机进行卷圆，得到所需弧度的产品。本发明的工艺杜绝了因去除端头产生的两个端头废料，节省了原材料，大大降低了加工的成本。

但是使用该种方式对平板进行卷曲时，由于其三辊的位置不能进行准确的调节，使得加工卷曲弧度的半径不易确定，不能准确的卷出所需的弧度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘环机，具有准确卷曲出所需弧度的工件的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盘环机，包括机架、工作台、两个设置在所述工作台上的主动轮、用于驱动所述主动轮转动的驱动机构、调节轮，所述工作台上位于两个所述主动轮之间的中心线上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有第一滑块，所述调节轮转动连接在所述第一滑块上，所述第一滑槽内设置有用于驱动所述第一滑块滑移的调节杆，所述工作台上设置有卷尺，所述卷尺的刻度尺的一端连接在所述第一滑块上，所述卷尺的刻度尺的伸缩方向平行于所述调节杆。

通过采用上述技术方案，工作台上设置卷尺，卷尺的刻度尺的一端连接在第一滑块上，当加工时，首先将钢带穿设过两个主动轮和调节轮之间形成的空隙，根据所需钢带的半径计算需要移动第一滑块的长度，随后通过调节杆驱动第一滑块带动调节轮在第一滑槽内移动，第一滑块拉伸卷尺内的刻度尺，依据刻度尺上的刻度条精确确定第一滑块移动的距离，随后就可以运行驱动机构，带动两个主动轮转动，钢带随着主动轮的转动发生移动，实现对钢带进行精确的卷曲加工。

本实用新型的进一步设置为：所述刻度尺的一端设置有第一通孔，所述第一滑块上设置有第一螺纹孔，所述刻度尺与所述第一滑块之间设置有穿过所述第一通孔且螺纹连接在所述第一螺纹孔内的第一定位螺栓。

通过采用上述技术方案，刻度尺的一端设置第一通孔，第一滑块上设置第一螺纹孔，利用第一定位螺栓穿设过第一通孔螺纹连接在第一螺纹孔内，从而实现刻度尺的一端固定连接在第一滑块上，当第一滑块移动时可以带动刻度尺的一端移动，以便观察第一滑块移动的距离。

本实用新型的进一步设置为：所述卷尺的壳体上设置有连接臂，所述连接臂上设置有第二通孔，所述工作台上设置有第二螺纹孔，所述连接臂与所述工作台之间设置有穿过所述第二通孔且螺纹连接在所述第二螺纹孔内的第二定位螺栓。

通过采用上述技术方案，卷尺的壳体上设置连接臂，连接臂上设置第二通孔，工作台上设置第二螺纹孔，利用第二定位螺栓穿设过连接臂上的第二通孔，然后螺纹连接在第二螺纹孔内，从而实现卷尺的壳体固定在工作台上，当第一滑块带动刻度尺的一端移动时，刻度尺可以从卷尺内伸出，实现对第一滑块移动长度的测量。

本实用新型的进一步设置为：所述第一滑块的截面呈“工”字形，所述第一滑块的两侧均形成有凹陷部，所述第一滑槽两侧侧壁分别嵌入所述第一滑块两侧的凹陷部。

通过采用上述技术方案，第一滑块的截面呈“工”字形，第一滑块两侧形成凹陷部，当第一滑块在第一滑槽内要实现滑移时，第一滑槽两侧侧壁分别嵌入到第一滑块两侧的凹陷部内，从而使得第一滑块可以在第一滑槽上滑移，不易从第一滑槽内脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述第一滑块靠近所述调节杆的一端设置有连接套，所述调节杆的一端周向转动且轴向固定在所述连接套内，所述调节杆的另一端螺纹连接在所述机架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，调节杆的一端周向转动且轴向固定在第一滑块上的连接套内，同时调节杆的另一端螺纹连接在机架的侧壁上，当需要移动第一滑块时，转动调节杆使得调节杆相对机架侧壁发生相对移动，即可使得调节杆带动第一滑块发生移动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆的一端突出于所述机架侧壁且设置有转盘。

通过采用上述技术方案，当需要转动调节杆带动第一滑块移动时，通过转动调节杆突出于机架侧壁一端上的转盘，增大了转动时力臂的长度，使得要实现转动所需的力更小，操作人员操作时更加省力。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台上设置有两个垂直于所述第一滑槽且对称分布在所述第一滑槽两侧的第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑移连接有第二滑块，所述第二滑块内转动连接有转轴，所述主动轮固定连接在所述转轴上。

通过采用上述技术方案，工作台上设置两个垂直于第一滑槽且对称分布在第一滑槽两侧的第二滑槽，两个第二滑槽内均滑移连接第二滑块，同时在第二滑块内轴承转动连接转轴，其中主动轮固定在转轴上，转轴带动主动轮实现转动，两个主动轮与调节轮形成等腰三角形，钢带穿设过等腰三角形的中心，通过滑移第二滑块使得机体可以卷曲的钢带半径范围更大。

本实用新型的进一步设置为：所述第二滑块远离所述第一滑块的一端周向转动且轴向固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述第二滑块的一端螺纹连接在所述机架侧壁上，所述螺纹杆与所述第二滑槽平行。

通过采用上述技术方案，第二滑块远离第一滑块的一端周向转动且轴向固定有螺纹杆，同时螺纹杆远离第二滑块的一端螺纹连接在机架的侧壁上，转动螺纹杆使得螺纹杆相对机架侧壁发生移动，从而带动第二滑块在第二滑槽内实现移动。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴位于所述第二滑块的下侧设置有蜗轮，所述机架上位于所述工作台的下侧的两侧侧壁上转动连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。

通过采用上述技术方案，转轴位于第二滑块的下侧设置蜗轮，机架上位于工作台的下侧的两侧侧壁上转动连接蜗杆，利用转轴上蜗轮与蜗杆的啮合，蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动位于转轴上部的主动轮转动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括有设置在所述蜗杆的一端的第一皮带轮、设置在所述机架下侧的电机、设置在所述电机的电机轴上的第二皮带轮、用于连接所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的皮带。

通过采用上述技术方案，蜗杆的一端设置第一皮带轮，机架下侧设置电机，同时在电机的电机轴上设置第二皮带轮，电机运转带动第二皮带轮转动时，利用皮带带动第一皮带轮转动，从而实现蜗杆的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作台上固定连接卷尺，卷尺的刻度尺的一端固定在第一滑块上，调节杆驱动第一滑块带动调节轮在第一滑槽内移动时，第一滑块拉伸卷尺内的刻度尺，根据刻度尺的刻度条确定第一滑块移动的距离，从而计算出钢带被加工卷曲以后的半径大小，根据生产的需要加工出不同半径的钢带。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型中调节杆、连接套之间连接关系剖面示意图；

图4是本实用新型中连接臂、工作台之间连接关系剖面示意图；

图5是本实用新型中刻度尺、第一滑块之间连接关系剖面示意图；

图6是本实用新型的仰视图。

图中：1、机架；2、工作台；21、第二螺纹孔；22、第二定位螺栓；3、主动轮；4、驱动机构；41、第一皮带轮；42、电机；43、第二皮带轮；44、皮带；5、调节轮；6、第一滑槽；7、第一滑块；71、第一螺纹孔；72、第一定位螺栓；73、凹陷部；74、连接套；8、调节杆；9、卷尺；91、刻度尺；92、第一通孔；93、壳体；94、连接臂；95、第二通孔；10、转盘；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、转轴；14、螺纹杆；15、蜗轮；16、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种盘环机，机架1上一体设置有工作台2，工作台2上开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑移连接有第一滑块7，第一滑块7上转动连接有调节轮5，同时工作台2上开设有两个相平行的第二滑槽11，两个第二滑槽11对称分布在第一滑槽6两侧，同时第二滑槽11垂直于第一滑槽6，两个第二滑槽11内均滑移连接有第二滑块12，第二滑块12上转动连接有主动轮3，其中，在工作台2的下侧设置有驱动主动轮3转动的驱动机构4。

参照图2，第一滑块7的截面呈“工”字形，“工”字形的第一滑块7两侧均形成有凹陷部73，第一滑槽6两侧的侧壁分别嵌入到两侧的凹陷部73内，从而实现第一滑块7在第一滑槽6内的滑移连接。

参照图1、图2，第一滑块7内通过轴承连接有转轴13，转轴13的一端突出于第一滑块7侧壁且位于工作台2的上方，同时通过键连接有调节轮5，调节轮5通过螺母定位，同时在第一滑块7垂直于第一滑槽6的侧壁的一侧周向转动且轴向固定连接有调节杆8，位于第一滑块7该侧的侧壁上一体设置有连接套74，连接套74内开设有截面呈“凸”字形的空腔(参照图3)，调节杆8与第一滑槽6的侧壁平行，调节杆8靠近第一滑块7的一端设置成与空腔相配的形状，从而嵌入在空腔内，调节杆8的另一端外壁设置有螺纹且位于调节杆8该端的机架1上开设有螺纹通孔，调节杆8远离第一滑块7的一端螺纹连接在该处机架1上的螺纹通孔内且突出于机架1侧壁，同时在调节杆8突出于机架1侧壁外的一端螺纹连接有转盘10。

参照图2、图4，工作台2上位于第一滑槽6的一侧连接有卷尺9，卷尺9的壳体93上固定连接有连接臂94，连接臂94上开设有第二通孔95，工作台2上开设有第二螺纹孔21，连接臂94与工作台2之间设置有穿过第二通孔95且螺纹连接在第二螺纹孔21内的第二定位螺栓22，通过第二定位螺栓22从而将卷尺9的壳体93固定在工作台2上。

参照图2、图5，卷尺9内的刻度尺91伸出在卷尺9外的一端固定连接在第一滑块7上，位于刻度尺91伸出在卷尺9外的一端开设有第一通孔92，同时在第一滑块7上开设有第一螺纹孔71，刻度尺91与第一滑块7之间设置有穿过第一通孔92且螺纹连接在第一螺纹孔71内的第一定位螺栓72，通过第一定位螺栓72从而将刻度尺91固定在第一滑块7上，当第一滑块7移动带动刻度尺91伸长时，刻度尺91与调节杆8平行。

参照图1，第二滑块12的截面同样呈“工”字形，“工”字形的第二滑块12两侧同样均形成凹陷部，第二滑槽11两侧的侧壁分别嵌入到两侧的凹陷部内，从而实现第二滑块12在第二滑槽11内的滑移连接。

参照图1、图6，第二滑块12内通过轴承连接有转轴13，转轴13的一端突出于第二滑块12侧壁且位于工作台2的上方，并通过键连接有主动轮3，主动轮3通过螺母定位，同时在第二滑块12垂直于第二滑槽11的侧壁的一侧周向转动且轴向固定连接有螺纹杆14，位于第二滑块12该侧的侧壁上同样一体设置有连接套，连接套内开设有截面呈“凸”字形的空腔(参照图3)，螺纹杆14与第二滑槽11的侧壁平行，螺纹杆14靠近第二滑块12的一端设置成与空腔相配的形状，从而嵌入在空腔内，螺纹杆14远离第二滑块12的一端螺纹连接在该处机架1上的螺纹通孔内且突出于机架1侧壁，同时在螺纹杆14突出于机架1侧壁外的一端螺纹连接有转盘10。

第二滑块12中的转轴13远离主动轮3的一端同样突出于第二滑块12的侧壁且通过键连接有蜗轮15，机架1上位于工作台2下侧的两侧侧壁上通过轴承转动连接有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15啮合在一起。

参照图1，蜗杆16的一端突出于机架1的侧壁且通过键连接有第一皮带轮41，机架1的下侧放置有电机42，电机42的电机轴通过键连接有第二皮带轮43，第一皮带轮41和第二皮带轮43通过皮带44连接在一起，当电机42运转时，利用皮带44带动第一皮带轮41转动，第一皮带轮41、第二皮带轮43、电机42、皮带44构成了驱动蜗杆16转动的驱动机构4。

参照图1，当该种盘环机工作时，首先转动主动轮3两侧的转盘10，调节第二滑块12带动主动轮3滑移到第二滑槽11内合适的位置，将钢带穿设过两侧主动轮3和调节轮5之间的空隙内，根据所需钢带的半径计算出需要移动第一滑块7的长度，转动调节轮5一侧的转盘10，从而调节第一滑块7在第一滑槽6内的位置，利用卷尺9上随第一滑块7移动的刻度尺91确定第一滑块7的位置，当第一滑块7带动调节轮5移动到合适位置后，启动驱动机构4带动主动轮3转动，钢带随着主动轮3的转动发生移动，实现对钢带进行精确的卷曲加工。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种盘环机，包括机架（1）、工作台（2）、两个设置在所述工作台（2）上的主动轮（3）、用于驱动所述主动轮（3）转动的驱动机构（4）、调节轮（5），其特征在于：所述工作台（2）上位于两个所述主动轮（3）之间的中心线上设置有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内滑移连接有第一滑块（7），所述调节轮（5）转动连接在所述第一滑块（7）上，所述第一滑槽（6）内设置有用于驱动所述第一滑块（7）滑移的调节杆（8），所述工作台（2）上设置有卷尺（9），所述卷尺（9）的刻度尺（91）的一端连接在所述第一滑块（7）上，所述卷尺（9）的刻度尺（91）的伸缩方向平行于所述调节杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种盘环机，其特征在于：所述刻度尺（91）的一端设置有第一通孔（92），所述第一滑块（7）上设置有第一螺纹孔（71），所述刻度尺（91）与所述第一滑块（7）之间设置有穿过所述第一通孔（92）且螺纹连接在所述第一螺纹孔（71）内的第一定位螺栓（72）。

3.根据权利要求2所述的一种盘环机，其特征在于：所述卷尺（9）的壳体（93）上设置有连接臂（94），所述连接臂（94）上设置有第二通孔（95），所述工作台（2）上设置有第二螺纹孔（21），所述连接臂（94）与所述工作台（2）之间设置有穿过所述第二通孔（95）且螺纹连接在所述第二螺纹孔（21）内的第二定位螺栓（22）。

4.根据权利要求3所述的一种盘环机，其特征在于：所述第一滑块（7）的截面呈“工”字形，所述第一滑块（7）的两侧均形成有凹陷部（73），所述第一滑槽（6）两侧侧壁分别嵌入所述第一滑块（7）两侧的凹陷部（73）。

5.根据权利要求4所述的一种盘环机，其特征在于：所述第一滑块（7）靠近所述调节杆（8）的一端设置有连接套（74），所述调节杆（8）的一端周向转动且轴向固定在所述连接套（74）内，所述调节杆（8）的另一端螺纹连接在所述机架（1）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种盘环机，其特征在于：所述调节杆（8）的一端突出于所述机架（1）侧壁且设置有转盘（10）。

7.根据权利要求6所述的一种盘环机，其特征在于：所述工作台（2）上设置有两个垂直于所述第一滑槽（6）且对称分布在所述第一滑槽（6）两侧的第二滑槽（11），两个所述第二滑槽（11）内均滑移连接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）内转动连接有转轴（13），所述主动轮（3）固定连接在所述转轴（13）上。

8.根据权利要求7所述的一种盘环机，其特征在于：所述第二滑块（12）远离所述第一滑块（7）的一端周向转动且轴向固定有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离所述第二滑块（12）的一端螺纹连接在所述机架（1）侧壁上，所述螺纹杆（14）与所述第二滑槽（11）平行。

9.根据权利要求8所述的一种盘环机，其特征在于：所述转轴（13）位于所述第二滑块（12）的下侧设置有蜗轮（15），所述机架（1）上位于所述工作台（2）的下侧的两侧侧壁上转动连接有蜗杆（16），所述蜗轮（15）与所述蜗杆（16）相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种盘环机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括有设置在所述蜗杆（16）的一端的第一皮带轮（41）、设置在所述机架（1）下侧的电机（42）、设置在所述电机（42）的电机轴上的第二皮带轮（43）、用于连接所述第一皮带轮（41）和所述第二皮带轮（43）的皮带（44）。