CN113526246B - 硬管大盘收卷机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了硬管大盘收卷机组，属于卷料处理装置领域，可以通过一条生产线直接对卷料进行清洗编码处理，本发明的硬管大盘收卷机组，包括机架，所述机架的一端设有卷料放料装置，另一端设有坯料收料装置，所述机架上自所述卷料放料装置向所述坯料收料装置依次设有矫直装置、清洗装置、喷墨装置和烘干装置，所述机架上位于所述矫直装置和所述卷料放料装置之间设有进料摆臂装置，用于将所述卷料放料装置内的卷料头部对准矫直装置，所述烘干装置包括供坯料通过的烘干通道，所述烘干通道将坯料的头部对准坯料收料装置。

Description

硬管大盘收卷机组

【技术领域】

本发明涉及卷料处理装置领域，尤其涉及硬管大盘收卷机组。

【背景技术】

卷料在完成生产后会由大盘收卷装置进行收卷，体积大且较为混乱，并且卷料上缺少坯料的信息，使用时还需对使用的坯料进行长度测量。此外在卷料表面有着许多的杂质、污渍，在使用前需要消除以避免产生影响，但是收卷后的坯料不方便清洗。若是在管料生产线上增加清洗、喷码等步骤会使得管料生产线更长，设备以及厂房的成本上升。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出硬管大盘收卷机组，可以通过一条生产线直接对卷料进行清洗编码处理。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

硬管大盘收卷机组，包括机架，所述机架的一端设有卷料放料装置，另一端设有坯料收料装置，所述机架上自所述卷料放料装置向所述坯料收料装置依次设有矫直装置、清洗装置、喷墨装置和烘干装置，所述机架上位于所述矫直装置和所述卷料放料装置之间设有进料摆臂装置，用于将所述卷料放料装置内的卷料头部对准矫直装置，所述烘干装置包括供坯料通过的烘干通道，所述烘干通道将坯料的头部对准坯料收料装置。

在上述方案的基础上，所述坯料收料装置包括收料机架，所述收料机架上设有卷料轴和设于所述收料轴外周的多个收料轴，所述卷料轴提供转动动力以将坯料缠绕在所述收料轴外。

在上述方案的基础上，所述收料机架包括固定机架和活动机架，所述收料轴安装在所述活动机架上，所述卷料轴包括转动轴和套装在所述转动轴外且能上下活动的升降套，所述活动机架安装在所述升降套上。

在上述方案的基础上，所述收料轴包括挡料块和能相对所述挡料块上下活动的升降块，所述升降块上设有推块，所述推块在所述升降块上下活动过程中向外推动所述挡料块。

在上述方案的基础上，所述坯料收料装置上还设有用于弯曲坯料的弯曲装置。

在上述方案的基础上，所述进料摆臂装置包括固定安装在所述机架上的挡料板和设于所述挡料板上的多组引导辊轮，所述卷料放料装置包括放料机架和为所述放料机架提供转动动力的驱动器。

在上述方案的基础上，所述矫直装置包括水平矫直组件和竖直矫直组件，所述水平矫直组件和所述竖直矫直组件分别设于所述清洗装置的两侧。

在上述方案的基础上，所述水平矫直组件包括水平矫直外壳和设于所述水平矫直外壳内的多个水平布置的矫直辊轮，所述竖直矫直组件包括竖直矫直外壳和设于所述竖直矫直外壳内的多个竖直布置的矫直辊轮。

在上述方案的基础上，所述喷墨装置包括喷墨盒和喷墨头，所述喷墨盒上设有坯料入口和正对所述烘干装置的坯料出口，所述喷墨装置和所述矫直装置之间设有用于测量坯料长度的测量装置。

在上述方案的基础上，所述机架上还设有探伤装置和调整所述探伤位置的调整底座。

本发明的有益效果：

本发明公开了硬管大盘收卷机组，卷料放料装置用于存放生产的卷料，卷料在进料摆臂装置的带动下进入到矫直装置进行矫直处理，以方便坯料在机架上的传送，卷料在生产过程中表面会存在许多污渍，经过清洗装置的清洗后可使得坯料表面得到清洁，这样一来喷墨装置可以在坯料表面碰洒清晰的印记，烘干装置可以加快墨水在坯料表面的凝固速度，从而避免因墨迹未干而影响到坯料在坯料收料装置内的收料速度；坯料在机架上的传送均有着不同的部件进行引导，限制坯料的径向偏移，以保证对卷料的处理效果。

进一步的，所述坯料收料装置包括收料机架，所述收料机架上设有卷料轴和设于所述收料轴外周的多个收料轴，所述卷料轴提供转动动力以将坯料缠绕在所述收料轴外。卷料轴在转动过程中，可以带动多个收料轴卷绕坯料，以实现对完成加工处理的坯料的收卷，通过设置多根收料轴可以减少坯料在被收卷过程中的弯曲程度，减少对坯料的损伤。

进一步的，所述收料机架包括固定机架和活动机架，所述收料轴安装在所述活动机架上，所述卷料轴包括转动轴和套装在所述转动轴外且能上下活动的升降套，所述活动机架安装在所述升降套上。卷料轴能够转动，升降套能够上下活动，这样一来在进行收料时，卷料轴可以控制活动机架一边转动一边升降活动，从而避免在坯料收料装置上收卷完成的卷料层数过多，坯料之间彼此挤压而对坯料造成损伤。

进一步的，所述收料轴包括挡料块和能相对所述挡料块上下活动的升降块，所述升降块上设有推块，所述推块在所述升降块上下活动过程中向外推动所述挡料块。坯料收卷过程中缠绕在多根收料轴的外侧，与收料轴的表面接触紧密，在收料过程中，升降块通过推块驱动挡料块向外，在完成收料后，升降块复位，使得挡料块也可以复位，这样一来卷料与收料轴之间便可以出现空隙，从而方便将卷料从坯料收料装置上取下。

进一步的，所述进料摆臂装置包括固定安装在所述机架上的挡料板和设于所述挡料板上的多组引导辊轮，所述卷料放料装置包括放料机架和为所述放料机架提供转动动力的驱动器。在卷料放料装置放料过程中，驱动器驱动卷料放料装置转动，从而使卷料不断的通过进料摆臂装置进入到机架上进行传动、处理，引导辊轮用于将从进料摆臂装置上初步开卷的坯料送入到矫直装置内，具有导向作用，同时通过多组引导辊轮对坯料的引导还可以在对卷料进行初步矫直。

进一步的，所述矫直装置包括水平矫直组件和竖直矫直组件，所述水平矫直组件和所述竖直矫直组件分别设于所述清洗装置的两侧。矫直装置不仅对坯料具有矫直作用，同时还可以在矫直过程中带动坯料传送，水平矫直组件和竖直矫直组件能够为坯料提供进入清洗装置的动力和从清洗装置移出动力。

进一步的，所述喷墨装置包括喷墨盒和喷墨头，所述喷墨盒上设有坯料入口和正对所述烘干装置的坯料出口，所述喷墨装置和所述矫直装置之间设有用于测量坯料长度的测量装置。完成喷墨后的坯料可以在喷墨盒的引导下直接进入到烘干装置内进行烘干处理，测量装置能够测量经过的坯料的长度，从而可以控制喷墨装置定长喷码，以方便用户在使用坯料时可以清楚知道坯料的长度。

进一步的，所述机架上还设有探伤装置和调整所述探伤位置的调整底座。探伤装置可以对坯料进行检测，检测坯料的质量，通过调整底座可以根据坯料规格，灵活改变探伤装置的位置。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例中硬管大盘收卷机组的前视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本发明实施例中坯料收料装置的结构示意图；

图5为本发明实施例中硬管大盘收卷机组的俯视图；

图6为图5中C处的放大示意图。

附图标记：

机架100、探伤装置110、调整底座120；

卷料放料装置200、放料机架210、驱动器220；

坯料收料装置300、收料机架310、固定机架311、活动机架312、卷料轴320、转动轴321、升降套322、收料轴330、挡料块331、升降块332、推块333；

矫直装置400、水平矫直组件410、水平矫直外壳411、竖直矫直组件420、竖直矫直外壳421、矫直辊轮430；

清洗装置500；

喷墨装置600、喷墨盒610、喷墨头620、测量装置630；

烘干装置700、烘干通道710；

进料摆臂装置800、挡料板810、引导辊轮820；

弯曲装置900。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图6，本发明实施例公开了硬管大盘收卷机组，包括机架100，机架100的一端设有卷料放料装置200，另一端设有坯料收料装置300，机架100上自卷料放料装置200向坯料收料装置300依次设有矫直装置400、清洗装置500、喷墨装置600和烘干装置700，机架100上位于矫直装置400和卷料放料装置200之间设有进料摆臂装置800，用于将卷料放料装置200内的卷料头部对准矫直装置400，烘干装置700包括供坯料通过的烘干通道710，烘干通道710将坯料的头部对准坯料收料装置300。

本发明公开的硬管大盘收卷机组，卷料放料装置200用于存放生产的卷料，卷料在进料摆臂装置800的带动下进入到矫直装置400进行矫直处理，以方便坯料在机架100上的传送，卷料在生产过程中表面会存在许多污渍，经过清洗装置500的清洗后可使得坯料表面得到清洁，这样一来喷墨装置600可以在坯料表面碰洒清晰的印记，烘干装置700可以加快墨水在坯料表面的凝固速度，从而避免因墨迹未干而影响到坯料在坯料收料装置300内的收料速度；坯料在机架100上的传送均有着不同的部件进行引导，限制坯料的径向偏移，以保证对卷料的处理效果。

具体的，上述中坯料收料装置300包括收料机架310，收料机架310通过转动的方式收卷坯料，收料机架310上设有卷料轴320和设于收料轴330外周的多个收料轴330，卷料轴320提供转动动力以将坯料缠绕在收料轴330外，卷料轴320在转动过程中，可以带动多个收料轴330卷绕坯料，以实现对完成加工处理的坯料的收卷，通过设置多根收料轴330可以减少坯料在被收卷过程中的弯曲程度，减少对坯料的损伤。

收料机架310包括固定机架311100和活动机架312，其中，收料轴330安装在活动机架312上，卷料轴320包括转动轴321和套装在转动轴321外且能上下活动的升降套322，活动机架312安装在升降套322上，卷料轴320能够转动，升降套322能够上下活动，这样一来在进行收料时，卷料轴320可以控制活动机架312一边转动一边升降活动，从而避免在坯料收料装置300上收卷完成的卷料层数过多，坯料之间彼此挤压而对坯料造成损伤。

坯料收卷过程中缠绕在多根收料轴330的外侧，与收料轴330的表面接触紧密，这样一来在完成收料后很难将卷料从收料机架310上取下，参照图4，基于上述实施例，在本发明的另一个实施例中，收料轴330包括挡料块331和能相对挡料块331上下活动的升降块332，升降块332上设有推块333，推块333在升降块332上下活动过程中向外推动挡料块331，在收料过程中，升降块332通过推块333驱动挡料块331向外，在完成收料后，升降块332复位，使得挡料块331也可以复位，这样一来卷料与收料轴330之间便可以出现空隙，从而方便将卷料从坯料收料装置300上取下。

此外，坯料收料装置300上还设有用于弯曲坯料的弯曲装置900，弯曲装置900在坯料传送过来后夹紧并弯曲坯料，使得坯料的端部保持固定，这样一来在收料机架310转动过程中便可以逐渐弯曲坯料将坯料绕在收料机架310上。

参照图1和图2，在本发明的另一个实施例中，进料摆臂装置800包括固定安装在机架100上的挡料板810和设于挡料板810上的多组引导辊轮820，卷料放料装置200包括放料机架210和为放料机架210提供转动动力的驱动器220。

在卷料放料装置200放料过程中，驱动器210驱动卷料放料装置200转动，从而使卷料不断的通过进料摆臂装置800进入到机架100上进行传动、处理，引导辊轮820用于将从进料摆臂装置800上初步开卷的坯料送入到矫直装置400内，具有导向作用，同时通过多组引导辊轮820对坯料的引导还可以在对卷料进行初步矫直。

矫直装置400包括水平矫直组件410和竖直矫直组件420，水平矫直组件410和竖直矫直组件420分别设于清洗装置500的两侧，矫直装置400不仅对坯料具有矫直作用，同时还可以在矫直过程中带动坯料传送，水平矫直组件410和竖直矫直组件420能够为坯料提供进入清洗装置500的动力和从清洗装置500移出动力。

具体的，水平矫直组件410包括水平矫直外壳411和设于水平矫直外壳411内的多个水平布置的矫直辊轮430，竖直矫直组件420包括竖直矫直外壳421和设于竖直矫直外壳421内的多个竖直布置的矫直辊轮430。水平矫直组件410和竖直矫直组件420内的矫直辊轮430保持转动，能够夹住并传动坯料，坯料在传送过程中被夹紧定型，从而完成矫直，且坯料在被矫直过程中不会出现周向转动，以避免在水平矫直组件410和竖直矫直组件420对坯料在同一方向上进行矫直作业。

参照图1、图3和图5，基于上述实施例，在本发明的另一个实施例中，喷墨装置600包括喷墨盒610和喷墨头620，喷墨盒610上设有坯料入口和正对烘干装置700的坯料出口，喷墨装置600和矫直装置400之间设有用于测量坯料长度的测量装置630，完成喷墨后的坯料可以在喷墨盒610的引导下直接进入到烘干装置700内进行烘干处理，测量装置630能够测量经过的坯料的长度，从而可以控制喷墨装置600定长喷码，以方便用户在使用坯料时可以清楚知道坯料的长度。

烘干装置700采用电加热的方式，而不采用热风进行烘干，可以避免坯料表面未干的墨液被风力吹动而使字迹模糊。

在上述实施例的基础，在本发明的另一个实施例中，机架100上还设有探伤装置110和调整探伤位置的调整底座120，探伤装置110可以对坯料进行检测，检测坯料的质量，通过调整底座120可以根据坯料规格，灵活改变探伤装置110的位置。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.硬管大盘收卷机组，其特征在于，包括机架和矫直装置，所述机架的一端设有卷料放料装置，另一端设有坯料收料装置，所述矫直装置包括水平矫直组件和竖直矫直组件，所述机架上自所述卷料放料装置向所述坯料收料装置依次设有水平矫直组件、清洗装置、竖直矫直组件、喷墨装置和烘干装置，所述机架上位于所述矫直装置和所述卷料放料装置之间设有进料摆臂装置，用于将所述卷料放料装置内的卷料头部对准矫直装置，所述烘干装置包括供坯料通过的烘干通道，所述烘干通道将坯料的头部对准坯料收料装置；所述坯料收料装置包括收料机架，所述收料机架上设有卷料轴和设于所述卷料轴外周的多个收料轴，所述卷料轴提供转动动力以将坯料缠绕在所述收料轴外；

所述收料机架包括固定机架和活动机架，所述收料轴安装在所述活动机架上，所述卷料轴包括转动轴和套装在所述转动轴外且能上下活动的升降套，所述活动机架安装在所述升降套上；所述收料轴包括挡料块和能相对所述挡料块上下活动的升降块，所述升降块上设有推块，所述推块在所述升降块上下活动过程中向外推动所述挡料块。

2.根据权利要求1所述的硬管大盘收卷机组，其特征在于，所述坯料收料装置上还设有用于弯曲坯料的弯曲装置。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的硬管大盘收卷机组，其特征在于，所述进料摆臂装置包括固定安装在所述机架上的挡料板和设于所述挡料板上的多组引导辊轮，所述卷料放料装置包括放料机架和为所述放料机架提供转动动力的驱动器。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的硬管大盘收卷机组，其特征在于，所述水平矫直组件和所述竖直矫直组件分别设于所述清洗装置的两侧。

5.根据权利要求4所述的硬管大盘收卷机组，其特征在于，所述水平矫直组件包括水平矫直外壳和设于所述水平矫直外壳内的多个水平布置的矫直辊轮，所述竖直矫直组件包括竖直矫直外壳和设于所述竖直矫直外壳内的多个竖直布置的矫直辊轮。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的硬管大盘收卷机组，其特征在于，所述喷墨装置包括喷墨盒和喷墨头，所述喷墨盒上设有坯料入口和正对所述烘干装置的坯料出口，所述喷墨装置和所述矫直装置之间设有用于测量坯料长度的测量装置。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的硬管大盘收卷机组，其特征在于，所述机架上还设有探伤装置和调整所述探伤位置的调整底座。

Images