CN104520528B - 具有热表面点火的高压燃烧装置 - Google Patents

具有热表面点火的高压燃烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104520528B
CN104520528B CN201380039182.7A CN201380039182A CN104520528B CN 104520528 B CN104520528 B CN 104520528B CN 201380039182 A CN201380039182 A CN 201380039182A CN 104520528 B CN104520528 B CN 104520528B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel
air
injector
burner
premixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201380039182.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104520528A (zh
Inventor
N·蒂利亚科斯
J·A·阿里法诺
A·A·斯克拉
D·蒂尔蒙特
V·韦雷利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Norway Grumman Innovation Systems Inc.
Original Assignee
Alliant Techsystems Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alliant Techsystems Inc filed Critical Alliant Techsystems Inc
Publication of CN104520528A publication Critical patent/CN104520528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104520528B publication Critical patent/CN104520528B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1853—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines coming in direct contact with water in bulk or in sprays
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
    • E21B36/02—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using burners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121—Lifting well fluids
    • E21B43/122—Gas lift
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
    • E21B43/243—Combustion in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B27/00—Instantaneous or flash steam boilers
    • F22B27/02—Instantaneous or flash steam boilers built-up from fire tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B27/00—Instantaneous or flash steam boilers
    • F22B27/12—Instantaneous or flash steam boilers built-up from rotary heat-exchange elements, e.g. from tube assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/34—Feeding into different combustion zones
    • F23R3/343—Pilot flames, i.e. fuel nozzles or injectors using only a very small proportion of the total fuel to insure continuous combustion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
    • Y10T137/0329—Mixing of plural fluids of diverse characteristics or conditions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Abstract

一种燃烧装置(200)，其包括壳体(102)、喷射器主体(202)、隔热层(220)、空气/燃料预混合喷射器(214)、热表面点火器(230a,b)、燃料喷射器以及燃烧器。所述壳体形成主燃烧室(300)。所述喷射器主体联接于所述壳体内，所述喷射器主体包括初始燃烧室(240)。所述隔热层衬在所述初始燃烧室内。所述空气/燃料预混合喷射器组件被构造并布置成将空气/燃料混合物流分配至所述初始燃烧室中。所述热表面点火器被构造并布置成加热并点燃所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物。所述燃料喷射器分配燃料流并且燃烧器分配空气流。通过对初始燃烧室中的空气/燃料混合物的点燃而在主燃烧室中点燃来自燃料喷射器的燃料流和来自燃烧器的空气流。

Description

具有热表面点火的高压燃烧装置
背景技术
在高压下进行点火(比如在油田井下应用中所看到的)已经被证明是困难的。在600psi以上的压力下，比如火花点火的传统点火方法不再是可行的。因此，行业已经转向其它点火源，比如引火燃料和热表面点火。引火燃料在与比如空气或氧的氧化剂混合时点燃，所述氧化剂有助于引火燃料的较高的成功率。然而，它们可能在燃烧装置以及相邻系统内部留下外物碎片(其可能导致失败)的痕迹，通常它们储存和运输起来是非常危险的、供应起来比较昂贵并且甚至可能致癌。因此，通常认为引火物是次级点火源，并且将它们从井下系统消除将是可取的。另一方面，热表面点火不具有与引火物相关联的化学或成本缺点；相反，困难是利用井下可用的有限功率来提高氧化剂(空气)以及气态烃类混合物的温度并将氧化剂(空气)以及气态烃类混合物的温度保持于自动点火温度以上。
由于以上所陈述的原因以及由于以下所陈述的其它原因(其对于所属领域的技术人员来说将在阅读并理解本说明书时变得显而易见)，在技术领域中需要一种有效且高效的燃烧系统。
发明内容
当前系统的上述问题由本发明的实施例解决并且将通过阅读并研究以下说明书而被理解。以下发明内容仅仅以举例方式进行并非限制本发明。它仅仅是为了帮助读者理解本发明的方面中的某些而被提供的。
在一个实施例中，提供一种燃烧装置。所述燃烧装置包括壳体、喷射器主体、隔热层、空气/燃料预混合喷射器组件、热表面点火器、燃料喷射器以及燃烧器。所述壳体形成主燃烧室。所述喷射器主体联接于所述壳体内，并且所述喷射器主体包括初始燃烧室。所述初始燃烧室特意用所述隔热层作内衬。所述空气/燃料预混合喷射器组件被构造并布置成将空气/燃料混合物流分配至所述初始燃烧室中。所述热表面点火器被构造并布置成加热并点燃所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物。所述燃料喷射器被构造并布置成分配燃料流。所述燃烧器被构造并布置成分配空气流。通过对初始燃烧室中的空气/燃料混合物的点燃而在主燃烧室中点燃来自燃料喷射器的燃料流和来自燃烧器的空气流。
在另一个实施例中，提供另一种燃烧装置。该燃烧装置也包括壳体、喷射器主体、隔热层、空气/燃料预混合喷射器组件、至少一个电热塞、燃料喷射器板以及燃烧器。所述壳体形成主燃烧室。所述喷射器主体联接于所述壳体内。所述喷射器主体包括初始燃烧室。所述隔热层作为所述初始燃烧室的内衬。所述空气/燃料预混合喷射器组件被构造并布置成将空气/燃料混合物流分配至所述初始燃烧室中。所述至少一个电热塞被构造并布置成加热并点燃所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物。所述燃料喷射器板距离所述空气/燃料预混合喷射器选定距离联接于所述喷射器主体内。所述燃料喷射器板被设置成将空气/燃料混合物流的一部分从空气/燃料预混合喷射器转移至初始燃烧室中。所述燃烧器被构造并布置成分配空气流。通过对初始燃烧室中的空气/燃料混合物的点燃而在主燃烧室中点燃来自燃料喷射器板的燃料流和来自燃烧器的空气流。
在另一个实施例中，提供又一种燃烧装置。所述燃烧装置包括壳体、喷射器主体、隔热层、空气/燃料预混合喷射器组件、至少一个电热塞、燃料喷射器板、旋流板燃烧器以及喷嘴延伸器。所述壳体形成主燃烧室。所述喷射器主体联接于所述壳体内。所述喷射器主体包括初始燃烧室。所述隔热层作为所述初始燃烧室的内衬。所述空气/燃料预混合喷射器组件被构造并布置成将空气/燃料混合物流分配至所述初始燃烧室中。所述至少一个电热塞被构造并布置成加热并点燃所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物。所述燃料喷射器板距离所述空气/燃料预混合喷射器选定距离联接于所述喷射器主体内。所述燃料喷射器板被设置成将空气/燃料混合物流的一部分从空气/燃料预混合喷射器转移至初始燃烧室中。所述燃料喷射器板具有喷射器板中心开口。所述旋流板燃烧器围绕所述喷射器主体的外表面联接。所述旋流板燃烧器被构造并布置成分配空气流。通过对初始燃烧室中的空气/燃料混合物的点燃而在主燃烧室中点燃来自燃料喷射器板的燃料流和来自旋流板燃烧器的空气流。形状大致为管状的喷嘴延伸器从燃料喷射器板的燃料喷射器中心开口延伸至主燃烧室中。
附图说明
当结合具体实施方式以及以下附图考虑时，本发明可以被更容易地理解并且它的另外的优点和使用将容易地变得更加显而易见，其中：
图1为本发明的一个实施例中的井下燃烧组件的侧视剖视图；
图2为本发明的一个实施例的燃烧装置的侧视立体图；
图3A为沿图2的燃烧装置的线3A-3A的剖视图；
图3B为沿图2的燃烧装置的线3B-3B的剖视图；以及
图4为图2的燃烧装置的侧视剖视图，其中示出通过所述燃烧装置的气体流动。
根据惯例，所描述的各个特征并未按比例绘制而是被绘制成强调与本发明有关的具体特征。附图标记在该些视图和整个文章中表示类似的元件。
具体实施方式
在以下具体实施方式中，请参考附图，所述附图构成本发明的一部分并且在附图中通过示例说明示出了其中可实践本发明的特定实施例。足够具体地描述了该些实施例以使得本发明所属领域的技术人员能够实践本发明，并且应当理解的是，可利用其它实施例并且可做出改变，而不脱离本发明的精神和范围。以下具体实施方式因此不应当被理解为限制性的，并且本发明的范围仅仅由权利要求和其等同形式限定。
实施例提供一种用于井下应用的燃烧装置。在实施例中，燃烧装置200获取分离的空气流和燃料流并且将它们混合成单一的预混合空气/燃料流。该预混合流被喷射至燃烧装置200中。如以下所描述的，燃烧装置包括初始点火室240(次级室)以及主燃烧室300。来自预混合喷射器214的动量以相对于通过燃烧装置200的空气和燃料的总流动的极低的速度搅动点火室240。由搅动效应所引起的扩散和混合将点火室内的初始混合物(氧化剂和/或燃料)改变成预混合可燃流。该预混合可燃流接着被热表面点火器230a或230b点燃，所述热表面点火器230a或230b比如为但不限于，一个或多个电热塞230a和230b。隔热壁220限制其中的热损失，帮助提高预混合气体的温度。一旦气体达到自动点火温度，就发生点火。该点火充当将爆燃波发送至燃烧装置200的主燃烧室300中的脉冲，在主燃烧室300中点燃主流场。一旦这一点完成，就将所述一个或多个电热塞230a和230b关闭并且初始点火室240不再保持燃烧。该系统的一个优点是，在稳定状态下仅仅需要相对少量的功率(大约300Watts)来加热电热塞。主燃烧室300和初始燃烧室240被构造成使得当主燃烧室300在化学计量贫范围内(亦即，当量比小于0.5)运行时，初始燃烧室240在“近化学计量”范围内(亦即，当量比在0.5至2.0之间变化)运行。当主燃烧室300在“近化学计量”范围内(亦即，当量比在0.5至2.0之间变化)运行时，初始燃烧室240在化学计量富范围内(亦即，当量比大于2.0)运行。
参考图1，示出一个实施例的井下燃烧组件100的侧视剖视图。在该示例中，井下燃烧组件100的实施例设置于井眼的套管120内，所述井眼已经穿过土地被钻至油藏。燃烧组件的实施例进一步讨论于相同申请人于2013年1月22日所提交的题目为“DownholeCombustor”的、具有申请号13/745,196的专利申请中，所述专利申请被全文通过引用并入本文中。图1的井下燃烧组件100包括壳体102。壳体102包括第一壳体部分102a、第二壳体部分102b以及第三壳体部分102c。多个传递连接器108(尽管示出仅仅一个)联接至壳体102。传递连接器108提供至壳体的、用于气体(比如空气和燃料)的传递端口以及用于将功率传递至电热塞230a和230b的连接。壳体102中的通道(未示出)将气体和功率传递至容置于第三壳体部分102c中的燃烧装置200。在井下燃烧组件100的该示例中，第一壳体部分102a包括油入口端口106，其被构造并布置成从油藏接收油。热交换系统109(在此实施例中，在第一壳体部分102a中)将在油入口端口106中所接收的油加热。来自燃烧室300的气体和废气通过第一壳体部分102a的顶侧中的油和废气出口端口107排出。设置于油入口端口106与油和废气出口端口107之间的为填料式密封件124，其致使来自油藏的油经由油入口端口106与油和废气出口端口107穿过壳体102。如以上所讨论的，经由燃烧装置200使气体在第二壳体部分102b中的燃烧室300中燃烧。使来自主燃烧室300的废气通过热交换系统109进入到流入油入口端口106中的油中。
燃烧装置200示出于图2至图4中。图2为燃烧装置200的侧视立体图，燃烧装置200包括喷射器主体202。喷射器主体202形状大致为圆柱形，具有第一末端202a以及第二末端202b。燃料入口管206进入喷射器主体202的第一末端以将燃料提供至燃烧装置200。如在图2和3B中还示出的，预混合空气入口管204穿过喷射器主体202以将空气流提供至燃烧装置200。燃烧器(比如但不限于空气旋流板208)接近喷射器主体202的第二末端联接。空气旋流板208包括多个呈角度的空气通道207，其致使穿过空气通道207的空气流入涡流中。图2中还示出的为从喷射器主体202的第二末端202b延伸的喷嘴延伸器210。特别地，管状喷嘴延伸器210从燃料喷射器板217的中心通道延伸超过喷射器主体202的第二末端202b。喷嘴延伸器210使用于初始点火的预混合空气/燃料流与用于主燃烧室300中的空气/燃料流相隔选定距离。点火室240中的初始点火需要精确的空气/燃料比。喷嘴延伸器210防止从燃料喷射器板217所传递的燃料流入点火室中、在其中意外改变点火室240中的空气/燃料比。在喷嘴延伸器210的此示例中，喷嘴延伸器包括穿过喷嘴延伸器主体的中间部分的多行对准的通道211。所述穿过喷嘴延伸器主体210的中间部分的多个对准的行211用来在点火室240和主燃烧室300之间实现所期望的空气/燃料比。这提供对在主燃烧室300的预期空气/燃料比下所进行的点火的无源控制。
如以上所讨论的，喷嘴延伸器210从燃料喷射器板217的中心通道延伸。如图3A和3B所示，喷射器板217大致为相对于中心通道具有选定高度的圆盘状。喷射器板217的外表面在喷射器主体202的第二末端202b附近并且距离喷射器主体202的第二末端202b选定距离接合喷射器主体202的内表面。特别地，喷射器板217的一侧的一部分抵接喷射器主体202的内凸起202c，以将喷射器板217设置于相对于喷射器主体202的第二末端202b的所期望的位置处。喷射器板217包括通向燃料出口通道215的内部通道217a和217b。扼流器(choke)221和223设置于喷射器板217的内部通道217a和217b中的相应的开口219a和219b中。扼流器221和223限制燃料流，并且通过离开喷射器板217的相应的扼流器燃料排出通道221a和223a分配燃料流以及经由多个开口221b和223b将燃料流分配至喷射器板217的内部通道217a和217b中。进入内部通道217a和217b中的燃料经由喷射器通道215从喷射器板217中离开。
燃料入口管206将燃料提供至燃烧装置200。特别地，如图3A中所示，燃料入口管206的末端接收预混合燃料构件209的一部分。预混合燃料构件209包括通到预混合室212中的内部空腔209a。特别地，预混合燃料构件209包括配合于燃料入口管206内部的第一部分209b。预混合燃料构件209的第一部分209b包括至内部空腔209a的预混合燃料通道入口端口210a和210b。来自燃料入口管206的燃料穿过预混合燃料通道入口端口210a和210b并且接着进入所述至预混合室212的内部空腔209a中。预混合燃料构件209进一步包括设置于燃料入口管206外部的第二部分209c。预混合燃料构件209的第二部分209c联接至预混合室212。第二部分209c进一步包括从燃料入口管206的表面延伸的接合凸缘209d。接合凸缘209d接合燃料入口管206的末端。在一个实施例中，在接合凸缘209d和入口管206的末端之间设置密封件。尽管未示出，但是燃料入口管206的另一末端联接至井下燃烧组件100的壳体中的内部通道以接收燃料。如图3A中还示出的，联接至燃料入口管206的分支燃料传递导管205a和205b将燃料流提供至燃料喷射器板217中的相应的扼流器221和223。如图3B中所示，预混合空气入口204将空气提供至预混合室212。空气/燃料混合物接着被传递至空气/燃料预混合喷射器214，其将燃料/空气混合物分配至初始点火室240中。初始点火室240用隔热层220作内衬以使热损失最小化。经由一个或多个电热塞230a和230b点燃来自预混合喷射器214的空气/燃料混合物。
参考图4，提供对燃烧装置200的操作的描述。在压力下通过壳体102中的通道将燃料(比如但不限于甲烷)传递至燃料入口管206。如所示出的，燃料通过燃料入口管206进入多个分支燃料传递导管205a和205b中以及进入预混合燃料入口构件209的预混合燃料入口210a和210b中。尽管示出了仅仅两个分支燃料传递导管205a和205b以及至预混合燃料入口构件209的两个预混合燃料入口210a和210b，然而可以使用任何数量的燃料传递导管和预混合燃料入口并且本发明并不受数量的限制。进入预混合燃料入口构件209的预混合燃料入口210a和210b的燃料被传递至预混合室212，在这里使它与来自预混合空气入口204的空气混合，如以下所讨论的。穿过分支燃料传递导管205a和205b的燃料被传递至扼流器221和223并且离开燃料喷射器板217中的燃料喷射器216a和216b以及燃料通道215以为主燃烧室300提供燃料流。
压力下的空气还通过壳体102中的通道传递至燃烧装置200。在此实施例中，压力下的空气处于喷射器主体202和壳体102之间。空气进一步穿过空气旋流板208中的空气通道207，在其中为主燃烧室300提供空气流。如所示出的，空气中的某些进入预混合空气入口204并且被传递至预混合室212。混合于预混合室212中的空气和燃料被传递至空气/燃料预混合喷射器214，其被构造并布置成传递空气/燃料混合物，以使得来自空气/燃料预混合喷射器214的空气/燃料混合物在初始点火室240中以相对低的速度旋动。一个或多个电热塞230a和230b将该相对低速度的空气/燃料混合物加热至自动点火温度，因此发生点火。初始点火室240中的、穿过喷嘴延伸器210的燃烧将主燃烧室300中的、来自燃料喷射器板217和空气旋流板208的空气/燃料流点燃。一旦已经在主燃烧室300中实现燃烧，就停止至电热塞230a和230b的功率。因此，初始点火室240中的燃烧为短暂事件，以使得所生成的热量将不会使构件融化。启动电热塞230a和230b来点燃初始点火空腔240中的空气/燃料混合物的时间段可能为较短的。在一个实施例中，它为大约8至10秒钟。
在实施例中，在初始点火期间经由空气/燃料预混合喷射器214在初始点火室240中实现处于0.5至2.0的范围内的空气/燃料当量比。同时地，主燃烧室300中的空气/燃料当量比处于由空气旋流板208和燃料喷射器板217所实现的0.04至0.25之间的范围内。在初始燃烧室240和主燃烧室300中的流被点燃之后，关闭电热塞230a和230b。接着在初始点火室240内实现处于5.0至25.0之间的范围内的空气/燃料当量比，而同时地，通过空气旋流板208和燃料喷射器板217在主燃烧室300中实现处于0.1至3.0之间的范围内的空气/燃料当量比。该布置使得来自初始点火室240的短暂的爆炸能够点燃主燃烧室300中的空气/燃料，在此之后通过实现太富油而不能支持连续的燃烧的空气/燃料当量比而熄灭初始点火室240中的任何燃烧。为了停止主燃烧室300中的燃烧，切断至燃烧装置200的空气和燃料中的一者或两者。
尽管在本文中已经示出并描述了特定实施例，然而本发明所属领域的技术人员应当理解的是，被计划实现相同目的的任何布置可代替所示出的特定实施例。本申请意欲涵盖本发明的任何改编形式或变形形式。因此，显然地，本发明仅仅由权利要求及其等同形式限制。

Claims (18)

1.一种燃烧装置，包括：
具有纵向延伸的壳体，其一部分形成主燃烧室的外周边；
同心地联接于所述壳体内的喷射器主体，所述壳体和喷射器主体在它们之间限定环形气流通道；
所述喷射器主体内的初始燃烧室；
衬在所述初始燃烧室内的隔热层；
喷射器主体内的管状的空气/燃料预混合喷射器，与初始燃烧室连通；
预混合室，在下游与空气/燃料预混合喷射器连通，在上游与燃料入口和空气入口连通；
点火器，其被构造并布置成将所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物加热到自动点火的温度；
燃料喷射器，其被构造并布置成将燃料分配到主燃烧室中，燃料喷射器包括环形的燃料喷射器板，所述环形的燃料喷射器板具有中心开口，所述初始燃烧室中的燃烧可穿过所述中心开口；以及
燃烧器，所述燃烧器包括中心开口，所述燃烧器围绕喷射器主体并位于壳体和喷射器主体之间，以将来自环形的空气流通道的空气分配到主燃烧室中，所述燃料喷射器板的中心开口与所述燃烧器的中心开口对准，其中通过燃烧初始燃烧室中的空气/燃料混合物而点燃来自燃料喷射器的燃料和来自燃烧器的空气。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器为抵靠壳体和喷射器主体的环形的空气旋流板，其包括多个圆周间隔开的、呈角度的空气通道。
3.根据权利要求1所述的燃烧装置，进一步包括：
燃料入口管，用于提供燃料到燃料入口；和
与所述预混合室流体连通并与环形的空气流通道流体连通以将空气提供到空气入口的预混合空气入口管。
4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中所述燃料入口包括燃料入口管，并且进一步包括：
预混合燃料入口构件，其与燃料入口管和预混合室连通，所述预混合燃料入口构件具有内部空腔，所述预混合燃料入口构件具有设置于所述燃料入口管的内部内的第一部分和设置于燃料入口管外部的第二部分，所述第一部分包括至所述内部空腔的至少一个预混合燃料入口通道，所述第二部分与所述空气/燃料预混合室连通。
5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述预混合室包括与预混合燃料入口构件连通的第一部分，以及从所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分具有大致圆柱形状，所述第二部分大致为漏斗形状并且与所述空气/燃料预混合喷射器连通。
6.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中：
所述环形的燃料喷射器板抵靠所述喷射器主体的内部并从所述喷射器的内部径向向内延伸，该燃料喷射器板位于所述喷射器主体的一端的纵向内部；该燃料喷射器板还包括至少一个扼流器，所述至少一个扼流器包括燃料排放通道并与燃料传递导管连通。
7.根据权利要求6所述的燃烧装置，其特征在于，所述至少一个扼流器还包括与燃料喷射器板中的内部通道连通的至少一个开口，该至少一个开口与离开燃料喷射器板进入所述主燃烧室的至少一个喷射器通道连通。
8.根据权利要求6所述的燃烧装置，进一步包括：
大致为管状的喷嘴延伸器，所述喷嘴延伸器固定到燃料喷射器板，从燃料喷射器板纵向延伸通过燃烧器并延伸至主燃烧室中。
9.根据权利要求1所述的燃烧装置，进一步包括：
大致为管状的喷嘴延伸器，所述喷嘴延伸器从燃料喷射器板的中心开口通过燃烧器的中心开口纵向延伸至主燃烧室中。
10.根据权利要求9所述的燃烧装置，其特征在于，所述喷嘴延伸器具有穿过其壁的至少一行圆周间隔开排列的通道。
11.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述点火器包括至少一个电热塞。
12.一种燃烧装置，包括：
包括形成主燃烧室的一部分的纵向延伸的壳体；
同心地位于所述壳体内的喷射器主体，所述喷射器主体包括初始燃烧室；
衬在所述初始燃烧室内的隔热层；
空气/燃料预混合喷射器，其与所述初始燃烧室连通；
至少一个电热塞，其被构造并布置成点燃所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物；
环形的燃料喷射器板，所述燃料喷射器板包括与空气/燃料预混合喷射器对准的中心开口，所述环形的燃料喷射器板构造成将燃料分配到主燃烧室中并在距离所述空气/燃料预混合喷射器的出口一定的纵向距离处联接于所述喷射器主体内；以及
燃烧器，所述燃烧器包括环形旋流板，该环形旋流板具有与空气/燃料预混合喷射器对准的中心开口，并包括穿过其中的多个圆周间隔开的成角度的通道，所述燃烧器被构造成将来自所述壳体和喷射器主体之间的空气分配到主燃烧室内，用于通过初始燃烧室中的空气/燃料混合物的燃烧而点燃由环形的燃料喷射器板分配到主燃烧室中的燃料。
13.根据权利要求12所述的燃烧装置，进一步包括：
大致为管状的喷嘴延伸器，所述喷嘴延伸器从燃料喷射器板的中心开口通过旋流板的中心开口纵向延伸至主燃烧室中。
14.一种燃烧装置，包括：
包括主燃烧室的纵向延伸的壳体；
包括初始燃烧室的喷射器主体，所述喷射器主体固定在所述壳体内并与所述壳体的内部间隔开；
衬在所述初始燃烧室内的隔热层；
在所述喷射器主体内的空气/燃料预混合喷射器组件，所述组件的一部分延伸到初始燃烧室内并被初始燃烧室侧向环绕，且被构造成将空气/燃料混合物分配至所述初始燃烧室中；
至少一个电热塞，其被定位并构造成点燃所述初始燃烧室中的空气/燃料混合物；
环形的燃料喷射器板，其在距离所述空气/燃料预混合喷射器组件的出口一定的纵向距离处固定到所述喷射器主体内部，所述燃料喷射器板被设置成将燃料分配至初始燃烧室中，并构造成将燃料分配至主燃烧室中；
围绕所述喷射器主体的外表面联接并延伸到所述壳体内部的旋流板燃烧器，所述旋流板燃烧器被构造成分配来自喷射器主体和壳体之间的空气流，以在主燃烧室中形成涡流，用于通过初始燃烧室中的空气/燃料混合物的燃烧而点燃由燃料喷射器板分配到主燃烧室中的燃料；以及
大致为管状的喷嘴延伸器，所述喷嘴延伸器固定到燃料喷射器板的内部并纵向延伸至主燃烧室中。
15.根据权利要求14所述的燃烧装置，所述空气/燃料预混合喷射器组件进一步包括：
预混合室，其与燃料入口管连通并与预混合空气入口连通；以及
空气/燃料预混合喷射器，其与预混合室连通并被构造并布置成将空气/燃料混合物分配至初始燃烧室中。
16.根据权利要求15所述的燃烧装置，进一步包括：
预混合燃料入口构件，其与燃料入口管和预混合室连通，所述预混合燃料入口构件具有内部空腔、设置于所述燃料入口管的内部通道内的第一部分，和与预混合室连通的第二部分，所述第一部分具有至所述预混合燃料入口构件的内部空腔的至少一个预混合燃料入口通道。
17.根据权利要求15所述的燃烧装置，其特征在于，所述预混合室包括大致为圆柱形的第一部分以及从所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分与燃料入口管和预混合空气入口连通，所述第二部分与空气/燃料预混合喷射器连通，并且大致为漏斗形状。
18.根据权利要求14所述的燃烧装置，进一步包括：
至少一个燃料传递导管，其被构造并布置成将燃料流提供至燃料喷射器板；以及
由燃料喷射器板承载并与每个燃料传递导管连通的扼流器，每个所述扼流器具有燃料排放通道以及与所述燃料喷射器板中的至少一个内部喷射器板通道连通的至少一个通道，该至少一个通道与燃料喷射器板中的、离开至主燃烧室的燃料喷射器通道连通。
CN201380039182.7A 2012-06-25 2013-06-24 具有热表面点火的高压燃烧装置 Expired - Fee Related CN104520528B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261664015P 2012-06-25 2012-06-25
US61/664,015 2012-06-25
US13/782,865 2013-03-01
US13/782,865 US9388976B2 (en) 2012-06-25 2013-03-01 High pressure combustor with hot surface ignition
PCT/US2013/047272 WO2014004355A1 (en) 2012-06-25 2013-06-24 High pressure combustor with hot surface ignition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104520528A CN104520528A (zh) 2015-04-15
CN104520528B true CN104520528B (zh) 2017-04-19

Family

ID=49773323

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380038763.9A Expired - Fee Related CN104704194B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 压裂设备
CN201380039182.7A Expired - Fee Related CN104520528B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 具有热表面点火的高压燃烧装置
CN201380040068.6A Expired - Fee Related CN104508236B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 井下燃烧器
CN201380039188.4A Expired - Fee Related CN104903672B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 高效直接接触式热交换器

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380038763.9A Expired - Fee Related CN104704194B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 压裂设备

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380040068.6A Expired - Fee Related CN104508236B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 井下燃烧器
CN201380039188.4A Expired - Fee Related CN104903672B (zh) 2012-06-25 2013-06-24 高效直接接触式热交换器

Country Status (9)

Country Link
US (4) US9228738B2 (zh)
EP (3) EP2893128A2 (zh)
CN (4) CN104704194B (zh)
BR (2) BR112014032350A8 (zh)
CA (3) CA2877866A1 (zh)
MX (2) MX353775B (zh)
RU (3) RU2604357C2 (zh)
SA (2) SA113340669B1 (zh)
WO (4) WO2014004356A1 (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524226C2 (ru) * 2010-03-08 2014-07-27 Уорлд Энерджи Системз Инкорпорейтед Скважинный парогенератор и способ его использования
US9228738B2 (en) 2012-06-25 2016-01-05 Orbital Atk, Inc. Downhole combustor
US9291041B2 (en) * 2013-02-06 2016-03-22 Orbital Atk, Inc. Downhole injector insert apparatus
US9988889B2 (en) * 2013-11-08 2018-06-05 Rock Hill Propulsion, Inc. Pneumatic system and process for fracturing rock in geological formations
EP3018408B1 (en) * 2014-11-05 2017-06-07 WORGAS BRUCIATORI S.r.l. Burner
CN104929605B (zh) * 2015-06-26 2017-06-09 重庆地质矿产研究院 一种井下水力脉冲分段压裂增渗装置及方法
CN106918053B (zh) * 2015-12-24 2022-12-02 中国石油天然气股份有限公司 油田开采用点火装置及油田开采方法
CN105698559B (zh) * 2016-03-31 2017-10-13 中国五冶集团有限公司 一种用于车间内增设热水点位的汽水混合器
WO2017192766A1 (en) * 2016-05-03 2017-11-09 Energy Analyst LLC. Systems and methods for generating superheated steam with variable flue gas for enhanced oil recovery
US20180038592A1 (en) * 2016-08-04 2018-02-08 Hayward Industries, Inc. Gas Switching Device And Associated Methods
US9967203B2 (en) * 2016-08-08 2018-05-08 Satori Worldwide, Llc Access control for message channels in a messaging system
CN106401553A (zh) * 2016-11-21 2017-02-15 胡少斌 二氧化碳‑聚能剂爆燃冲压相变射流装置及其方法
CN106907135B (zh) * 2017-04-21 2019-07-09 太原理工大学 一种煤层气井下燃料电池加热设备
US11519334B2 (en) * 2017-07-31 2022-12-06 General Electric Company Torch igniter for a combustor
US10981108B2 (en) 2017-09-15 2021-04-20 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Moisture separation systems for downhole drilling systems
CN108442914B (zh) * 2018-05-29 2023-04-25 吉林大学 一种用于油页岩原位裂解的系统及方法
CN109025937B (zh) * 2018-06-22 2020-09-08 中国矿业大学 水力割缝与多级燃烧冲击波联合致裂煤体瓦斯抽采方法
US10580554B1 (en) * 2018-06-25 2020-03-03 Raymond Innovations, Llc Apparatus to provide a soft-start function to a high torque electric device
US11225807B2 (en) 2018-07-25 2022-01-18 Hayward Industries, Inc. Compact universal gas pool heater and associated methods
US11394198B2 (en) 2019-02-26 2022-07-19 Raymond Innovations, Llc Soft starter for high-current electric devices
CN110486708B (zh) * 2019-04-26 2023-10-20 北京华曦油服石油技术有限公司 一种提高注汽锅炉蒸汽干度的干度提升器及方法
CN110185425B (zh) * 2019-05-31 2022-02-01 苏州大学 一种页岩气的开采方法及系统
CN114207355A (zh) * 2019-08-09 2022-03-18 通用能源回收公司 蒸汽发生器工具
WO2022132523A1 (en) * 2020-12-15 2022-06-23 Twin Disc, Inc. Fracturing of a wet well utilizing an air/fuel mixture and multiple plate orifice assembly
CN114033350B (zh) * 2021-11-17 2023-03-24 中国矿业大学 一种甲烷原位燃爆压裂循环式天然气强化抽采系统及方法
CN115522905B (zh) * 2022-11-24 2023-04-07 中国石油大学(华东) 一种页岩气储层甲烷燃爆压裂装置及其控制方法
CN117514120B (zh) * 2024-01-05 2024-04-19 陇东学院 一种直井甲烷原位燃爆压裂装置及方法

Family Cites Families (107)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB145209A (en) 1919-05-01 1920-07-02 Henry Charles Dickson Improvements in or relating to internal-combustion engines
US1663228A (en) * 1925-02-16 1928-03-20 John A Zublin Sectional barrel for oil-well pumps
FR823481A (fr) 1937-06-23 1938-01-20 Moteur à combustion interne double effet avec bielles extérieures au cylindre
US2707029A (en) 1950-07-28 1955-04-26 Carroll H Van Hartesveldt Apparatus for obtaining liquids from deep wells
US2803305A (en) 1953-05-14 1957-08-20 Pan American Petroleum Corp Oil recovery by underground combustion
US3284137A (en) 1963-12-05 1966-11-08 Int Minerals & Chem Corp Solution mining using subsurface burner
US3223539A (en) 1964-11-03 1965-12-14 Chevron Res Combustion chamber liner for well gas and air burner
US3456721A (en) 1967-12-19 1969-07-22 Phillips Petroleum Co Downhole-burner apparatus
US3482630A (en) 1967-12-26 1969-12-09 Marathon Oil Co In situ steam generation and combustion recovery
US3522995A (en) 1968-09-05 1970-08-04 Lennart G Erickson Gas-lift for liquid
US3587531A (en) * 1969-07-10 1971-06-28 Eclipse Lookout Co Boiler shell assembly
US3710767A (en) 1969-08-13 1973-01-16 R Smith Eight cycle twin chambered engine
US3674093A (en) 1970-06-24 1972-07-04 Dale C Reese Method and apparatus for stimulating the flow of oil wells
SU599146A1 (ru) * 1973-11-06 1978-03-25 Ждановский металлургический институт Теплообменник непосредственного констакта жидкой и газообразной сред
US4050515A (en) * 1975-09-08 1977-09-27 World Energy Systems Insitu hydrogenation of hydrocarbons in underground formations
US4205725A (en) 1976-03-22 1980-06-03 Texaco Inc. Method for forming an automatic burner for in situ combustion for enhanced thermal recovery of hydrocarbons from a well
US4237973A (en) 1978-10-04 1980-12-09 Todd John C Method and apparatus for steam generation at the bottom of a well bore
US4243098A (en) 1979-11-14 1981-01-06 Thomas Meeks Downhole steam apparatus
US4326581A (en) * 1979-12-27 1982-04-27 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Direct contact, binary fluid geothermal boiler
US4431069A (en) 1980-07-17 1984-02-14 Dickinson Iii Ben W O Method and apparatus for forming and using a bore hole
US4411618A (en) 1980-10-10 1983-10-25 Donaldson A Burl Downhole steam generator with improved preheating/cooling features
US4336839A (en) 1980-11-03 1982-06-29 Rockwell International Corporation Direct firing downhole steam generator
US4385661A (en) 1981-01-07 1983-05-31 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Downhole steam generator with improved preheating, combustion and protection features
US4380267A (en) 1981-01-07 1983-04-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Downhole steam generator having a downhole oxidant compressor
US4390062A (en) 1981-01-07 1983-06-28 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Downhole steam generator using low pressure fuel and air supply
US4380265A (en) 1981-02-23 1983-04-19 Mohaupt Henry H Method of treating a hydrocarbon producing well
US4377205A (en) 1981-03-06 1983-03-22 Retallick William B Low pressure combustor for generating steam downhole
US4397356A (en) 1981-03-26 1983-08-09 Retallick William B High pressure combustor for generating steam downhole
US4366860A (en) * 1981-06-03 1983-01-04 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Downhole steam injector
US4421163A (en) 1981-07-13 1983-12-20 Rockwell International Corporation Downhole steam generator and turbopump
US4458756A (en) 1981-08-11 1984-07-10 Hemisphere Licensing Corporation Heavy oil recovery from deep formations
US4442898A (en) 1982-02-17 1984-04-17 Trans-Texas Energy, Inc. Downhole vapor generator
US4463803A (en) 1982-02-17 1984-08-07 Trans Texas Energy, Inc. Downhole vapor generator and method of operation
US4861263A (en) * 1982-03-04 1989-08-29 Phillips Petroleum Company Method and apparatus for the recovery of hydrocarbons
US4498531A (en) 1982-10-01 1985-02-12 Rockwell International Corporation Emission controller for indirect fired downhole steam generators
US4471839A (en) 1983-04-25 1984-09-18 Mobil Oil Corporation Steam drive oil recovery method utilizing a downhole steam generator
US4648835A (en) 1983-04-29 1987-03-10 Enhanced Energy Systems Steam generator having a high pressure combustor with controlled thermal and mechanical stresses and utilizing pyrophoric ignition
US4558743A (en) 1983-06-29 1985-12-17 University Of Utah Steam generator apparatus and method
US4522263A (en) 1984-01-23 1985-06-11 Mobil Oil Corporation Stem drive oil recovery method utilizing a downhole steam generator and anti clay-swelling agent
US4682471A (en) 1985-11-15 1987-07-28 Rockwell International Corporation Turbocompressor downhole steam-generating system
US4699213A (en) 1986-05-23 1987-10-13 Atlantic Richfield Company Enhanced oil recovery process utilizing in situ steam generation
US4783585A (en) 1986-06-26 1988-11-08 Meshekow Oil Recovery Corp. Downhole electric steam or hot water generator for oil wells
US4718489A (en) 1986-09-17 1988-01-12 Alberta Oil Sands Technology And Research Authority Pressure-up/blowdown combustion - a channelled reservoir recovery process
SU1481067A1 (ru) * 1987-04-29 1989-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве, Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов Парогазогенератор
US4805698A (en) 1987-11-17 1989-02-21 Hughes Tool Company Packer cooling system for a downhole steam generator assembly
US4834174A (en) 1987-11-17 1989-05-30 Hughes Tool Company Completion system for downhole steam generator
US4895206A (en) 1989-03-16 1990-01-23 Price Ernest H Pulsed in situ exothermic shock wave and retorting process for hydrocarbon recovery and detoxification of selected wastes
DE3921581A1 (de) 1989-04-27 1990-10-31 Ahmet Guezel Verbrennungsmotor
US4988287A (en) * 1989-06-20 1991-01-29 Phillips Petroleum Company Combustion apparatus and method
US5052482A (en) 1990-04-18 1991-10-01 S-Cal Research Corp. Catalytic downhole reactor and steam generator
US5205360A (en) * 1991-08-30 1993-04-27 Price Compressor Company, Inc. Pneumatic well tool for stimulation of petroleum formations
CA2058255C (en) 1991-12-20 1997-02-11 Roland P. Leaute Recovery and upgrading of hydrocarbons utilizing in situ combustion and horizontal wells
US5211230A (en) 1992-02-21 1993-05-18 Mobil Oil Corporation Method for enhanced oil recovery through a horizontal production well in a subsurface formation by in-situ combustion
US5355802A (en) 1992-11-10 1994-10-18 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for perforating and fracturing in a borehole
CA2128761C (en) 1993-07-26 2004-12-07 Harry A. Deans Downhole radial flow steam generator for oil wells
JP2950720B2 (ja) 1994-02-24 1999-09-20 株式会社東芝 ガスタービン燃焼装置およびその燃焼制御方法
AU681271B2 (en) 1994-06-07 1997-08-21 Westinghouse Electric Corporation Method and apparatus for sequentially staged combustion using a catalyst
US5525044A (en) 1995-04-27 1996-06-11 Thermo Power Corporation High pressure gas compressor
DE19627893C1 (de) 1996-07-11 1997-11-13 Daimler Benz Ag Hydraulisch betätigte Lenkung für Kraftfahrzeuge
CN2236601Y (zh) * 1995-08-09 1996-10-02 中国海洋石油测井公司 油管输送高能气体压裂点火装置
IT1278859B1 (it) 1995-09-22 1997-11-28 Gianfranco Montresor Motore a scoppio ad elevato rendimento provvisto di pistone a doppio effetto agente in collaborazione con gruppi di alimentazione e di
US5775426A (en) 1996-09-09 1998-07-07 Marathon Oil Company Apparatus and method for perforating and stimulating a subterranean formation
US6044907A (en) * 1998-08-25 2000-04-04 Masek; John A. Two phase heat generation system and method
CN2336312Y (zh) * 1998-09-09 1999-09-01 海尔集团公司 套管换热器
SE514807C2 (sv) 1998-09-10 2001-04-30 Svante Bahrton Dubbelverkande membranpump för konstant tryck och flöde
EP1234099B1 (en) 1999-11-29 2005-01-19 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Downhole pulser
US6289874B1 (en) * 2000-03-31 2001-09-18 Borgwarner Inc. Electronic throttle control
CN2459532Y (zh) * 2000-12-29 2001-11-14 康景利 蒸汽发生器
RU2209315C2 (ru) * 2001-02-16 2003-07-27 Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) Способ разработки выбросоопасных и газоносных пластов угля
CN2506770Y (zh) * 2001-10-19 2002-08-21 中国石油天然气股份有限公司 一种有壳油管传输气体压裂管柱
US7493952B2 (en) 2004-06-07 2009-02-24 Archon Technologies Ltd. Oilfield enhanced in situ combustion process
CN1280519C (zh) * 2004-07-23 2006-10-18 陈玉如 油田井下无氧燃烧加热装置
AU2005313925A1 (en) 2004-12-09 2006-06-15 David R. Smith Method and apparatus to deliver energy in a well system
CN1332120C (zh) * 2005-03-28 2007-08-15 中国兵器工业第二一三研究所 投放式压裂器
US7665525B2 (en) 2005-05-23 2010-02-23 Precision Combustion, Inc. Reducing the energy requirements for the production of heavy oil
US7640987B2 (en) 2005-08-17 2010-01-05 Halliburton Energy Services, Inc. Communicating fluids with a heated-fluid generation system
US8091625B2 (en) 2006-02-21 2012-01-10 World Energy Systems Incorporated Method for producing viscous hydrocarbon using steam and carbon dioxide
US20070284107A1 (en) 2006-06-02 2007-12-13 Crichlow Henry B Heavy Oil Recovery and Apparatus
US20080017381A1 (en) 2006-06-08 2008-01-24 Nicholas Baiton Downhole steam generation system and method
US7784533B1 (en) 2006-06-19 2010-08-31 Hill Gilman A Downhole combustion unit and process for TECF injection into carbonaceous permeable zones
US7497253B2 (en) 2006-09-06 2009-03-03 William B. Retallick Downhole steam generator
US20080078552A1 (en) 2006-09-29 2008-04-03 Osum Oil Sands Corp. Method of heating hydrocarbons
US7712528B2 (en) 2006-10-09 2010-05-11 World Energy Systems, Inc. Process for dispersing nanocatalysts into petroleum-bearing formations
US7770646B2 (en) 2006-10-09 2010-08-10 World Energy Systems, Inc. System, method and apparatus for hydrogen-oxygen burner in downhole steam generator
JO2771B1 (en) 2006-10-13 2014-03-15 ايكسون موبيل ابستريم ريسيرتش كومباني Joint development of shale oil through in situ heating using deeper hydrocarbon sources
DE102006052430A1 (de) 2006-11-07 2008-05-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verdichter mit gasdruckgelagertem Kolben
US7628204B2 (en) 2006-11-16 2009-12-08 Kellogg Brown & Root Llc Wastewater disposal with in situ steam production
CN201050946Y (zh) * 2006-12-04 2008-04-23 李晓明 造雪机用气水混合器
RU2364716C2 (ru) * 2007-10-02 2009-08-20 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" Способ получения парогаза в скважинном газогенераторе и устройство для его осуществления
CA2638855C (en) 2007-10-08 2015-06-23 World Energy Systems Incorporated System, method and apparatus for hydrogen-oxygen burner in downhole steam generator
EP2281147A1 (en) 2008-03-19 2011-02-09 Vale Solu Es Em Energia S.A. Vitiated steam generator
US20090260811A1 (en) 2008-04-18 2009-10-22 Jingyu Cui Methods for generation of subsurface heat for treatment of a hydrocarbon containing formation
CA2631977C (en) 2008-05-22 2009-06-16 Gokhan Coskuner In situ thermal process for recovering oil from oil sands
DE102008047219A1 (de) 2008-09-15 2010-03-25 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Förderung von Bitumen und/oder Schwerstöl aus einer unterirdischen Lagerstätte, zugehörige Anlage und Betriebsverfahren dieser Anlage
US8220773B2 (en) 2008-12-18 2012-07-17 Hydril Usa Manufacturing Llc Rechargeable subsea force generating device and method
CA2690105C (en) 2009-01-16 2014-08-19 Resource Innovations Inc. Apparatus and method for downhole steam generation and enhanced oil recovery
US7946342B1 (en) 2009-04-30 2011-05-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy In situ generation of steam and alkaline surfactant for enhanced oil recovery using an exothermic water reactant (EWR)
BR112012001165A2 (pt) 2009-07-17 2016-03-01 Worldenergy Systems Inc aparelho de geração de vapor de fundo de poço e método para injetar mistura de fluido aquecido em um reservatório
US8075858B1 (en) * 2009-10-07 2011-12-13 White Cliff Technologies, LLC Trumpet shaped element and process for minimizing solid and gaseous pollutants from waste off-gasses and liquid streams
US8656998B2 (en) 2009-11-23 2014-02-25 Conocophillips Company In situ heating for reservoir chamber development
US8789591B2 (en) 2010-02-16 2014-07-29 David R. Smith Method and apparatus to release energy in a well
US8899327B2 (en) 2010-06-02 2014-12-02 World Energy Systems Incorporated Method for recovering hydrocarbons using cold heavy oil production with sand (CHOPS) and downhole steam generation
RU2451174C1 (ru) * 2010-12-03 2012-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ гидравлического разрыва пласта
RU107961U1 (ru) * 2011-03-16 2011-09-10 Ильдар Рамилевич Калимуллин Вихревая ступень для контактного охлаждения газа
NL2006718C2 (en) 2011-05-04 2012-11-06 Thomassen Compression Syst Bv Piston compressor for compressing gas.
US20130161007A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 General Electric Company Pulse detonation tool, method and system for formation fracturing
US9228738B2 (en) 2012-06-25 2016-01-05 Orbital Atk, Inc. Downhole combustor

Also Published As

Publication number Publication date
CN104520528A (zh) 2015-04-15
MX2014015868A (es) 2015-03-13
CN104704194A (zh) 2015-06-10
EP2864584A1 (en) 2015-04-29
MX353775B (es) 2018-01-29
US9383093B2 (en) 2016-07-05
WO2014004352A3 (en) 2015-06-11
CA2877866A1 (en) 2014-01-03
RU2602949C2 (ru) 2016-11-20
SA113340668B1 (ar) 2016-05-10
RU2015102147A (ru) 2016-08-10
BR112014032496A2 (pt) 2017-06-27
WO2014004356A1 (en) 2014-01-03
CN104704194B (zh) 2017-05-31
CN104903672A (zh) 2015-09-09
RU2604357C2 (ru) 2016-12-10
EP2867451A1 (en) 2015-05-06
MX2014015863A (es) 2015-03-26
US9228738B2 (en) 2016-01-05
WO2014004355A1 (en) 2014-01-03
BR112014032350A2 (pt) 2017-06-27
CN104508236B (zh) 2017-04-26
BR112014032496A8 (pt) 2018-01-02
RU2015102142A (ru) 2016-08-10
RU2616955C2 (ru) 2017-04-18
US9383094B2 (en) 2016-07-05
CA2876974C (en) 2019-12-31
US20130341015A1 (en) 2013-12-26
CN104508236A (zh) 2015-04-08
WO2014004353A1 (en) 2014-01-03
US20130340691A1 (en) 2013-12-26
US20130341026A1 (en) 2013-12-26
RU2015102141A (ru) 2016-08-10
CA2877595A1 (en) 2014-01-03
US9388976B2 (en) 2016-07-12
US20130344448A1 (en) 2013-12-26
CN104903672B (zh) 2017-06-06
MX354382B (es) 2018-03-02
SA113340669B1 (ar) 2016-05-01
WO2014004352A2 (en) 2014-01-03
BR112014032350A8 (pt) 2018-01-02
EP2893128A2 (en) 2015-07-15
CA2876974A1 (en) 2014-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104520528B (zh) 具有热表面点火的高压燃烧装置
CN105299694B (zh) 在燃烧衬套上的集成式迟稀薄喷射和迟稀薄喷射套管组件
CN104969003B (zh) 用于燃气涡轮发动机的带有多管燃料供给通路的喷嘴
US7832365B2 (en) Submerged combustion vaporizer with low NOx
US8418469B2 (en) Fuel nozzle assembly for gas turbine system
CN1316198C (zh) 带出口环的预混合引燃燃烧器
TW201030228A (en) Combustor nozzle
CN101514819B (zh) 气冷旋流式喷嘴头
US2780916A (en) Pilot burner for jet engines
CN108885004A (zh) 内燃机中的燃料输送方法
CN109073227A (zh) 用于内燃机的燃料喷射器和分级燃料输送方法
JP2004508527A5 (zh)
CN105874274A (zh) 具有集中式燃料喷射的多旋流器燃料/空气混合器
CN107076422A (zh) 烧嘴、燃烧器以及燃气轮机
CN101629719A (zh) 用于轴向分级的低排放燃烧器的附壁型喷射系统
CN102454993A (zh) 用于燃烧器的燃料喷嘴
MXPA02004549A (es) Quemador radiante de pared de alta capacidad y bajo contenido de nox.
EP0935097A3 (en) Combustor
CN102297429A (zh) 燃料喷嘴组件
CN109073226A (zh) 用于内燃机系统的燃料喷射器和燃料系统
CN103998867A (zh) 燃烧室
CN109312927A (zh) 燃气涡轮燃烧器
CN106461224A (zh) 燃气涡轮发动机的燃烧室装置
MXPA02001816A (es) Quemador de combustible de velocidad de encendido variable.
JP6196883B2 (ja) 火炎伝播管パージ装置及び火炎伝播管をパージする方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: The University of Minnesota

Applicant after: ALLIANT TECHSYSTEMS INC

Address before: The University of Minnesota

Applicant before: Aliant Technological System Co.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: The University of Minnesota

Patentee after: Norway Grumman Innovation Systems Inc.

Address before: The University of Minnesota

Patentee before: ALLIANT TECHSYSTEMS INC

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170419

Termination date: 20200624