CN104512125A - 图像记录装置以及基材供给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种图像记录装置以及基材供给装置，能够减少因对基材的表面进行改性的前处理而产生的干扰的不良影响。图像记录装置具有放卷部、记录部、卷绕部、第一支撑部、表面改性部以及第二支撑部。放卷部从卷材放出基材。记录部在基材的表面上记录图像。卷绕部卷绕被记录部记录有图像的基材。第一支撑部支撑从放卷部放出之后被向离开记录部的方向搬运的基材。表面改性部对通过了第一支撑部的基材的表面施加能量来对基材的表面进行改性。第二支撑部支撑通过表面改性部之后被向接近记录部的方向搬运的基材。与第一支撑部相比，第二支撑部更远离放卷部，放卷部配置在连接表面改性部和记录部的假想的线段以及与该线段垂直的垂线中的至少一条线上。

Description

图像记录装置以及基材供给装置
技术领域
本发明涉及图像记录装置以及基材供给装置。
背景技术
已知一种图像记录装置，从圆筒状卷材放出片状基材，通过喷墨式的印刷等在该基材的表面上实施描画。
就该图像记录装置而言，例如，在喷墨式印刷中，若着落至基材的油墨容易在基材的表面上扩散，则提高在基材的表面上描画的图像的品质(画质)。因此，有时对印刷前的基材实施用于提高对油墨的润湿性的前处理。作为进行该前处理的技术，存在如下技术，即，例如，通过电晕放电处理装置对片材赋予所需的润湿性(例如，专利文献1、2等)。另外，从确保设置场所的角度来说，总是要求图像记录装置小型化。
专利文献1：日本特开2001-131314号公报
专利文献2：日本特开2012-81608号公报
但是，在上述专利文献1、2的技术中，在电晕放电处理装置中通过比较高的电压来进行放电，因此若在用于记录图像的记录部等附近配置电晕放电处理装置，则由该放电而产生的干扰与各种信号重叠，从而可能产生被印刷的图像发生紊乱等各种不良情况。这种问题不限于产生在通过电晕放电对基材进行前处理的装置上，在通过等离子体照射等比较高的电压对基材进行用于改良基材的表面的其它前处理的装置中一般都存在。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供用于实现如下的小型的图像记录装置的技术，即，能够减少因对基材的表面进行改性的前处理而产生的干扰的不良影响。
为了解决上述问题，第一方式的图像记录装置具有：放卷部，其从以圆筒状卷绕片状基材而成的卷材放出所述基材，记录部，其在所述基材的表面上记录图像，卷绕部，其卷绕被所述记录部记录有图像的所述基材，第一支撑部，其对从所述放卷部放出之后被向离开所述记录部的第一方向搬运的所述基材进行支撑，表面改性部，其对通过了所述第一支撑部的所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性，第二支撑部，其对通过所述表面改性部之后被向接近所述记录部的第二方向搬运的所述基材进行支撑；与所述第一支撑部相比，所述第二支撑部更远离所述放卷部；所述放卷部配置在连接所述表面改性部和所述记录部而成的假想的线段以及与该线段垂直的垂线中的至少一条线上。
第二方式的图像记录装置，在第一方式的图像记录装置的基础上，所述第一支撑部具有以能够自由旋转的方式设置且用于支撑所述基材的一个以上的辊部。
第三方式的图像记录装置，在第一或第二方式的图像记录装置的基础上，第一支撑部具有用于支撑基材的工作台部。
第四方式的图像记录装置，在第三方式的图像记录装置的基础上，所述工作台部具有槽状刀承区域，该刀承区域在是在所述工作台部的用于支撑所述基材的基材支撑面上开口而成的，而且该刀承区域在与所述第一方向交叉的方向上延伸。
第五方式的图像记录装置，在第三方式的图像记录装置的基础上，所述第一支撑部具有：可动部，其以与所述工作台部的用于支撑所述基材的基材支撑面相向的方式设置；驱动部，其使所述可动部在夹持位置和分离位置之间移动，其中，所述夹持位置为，所述可动部与所述工作台部夹持被所述工作台部支撑的所述基材的位置，所述分离位置为，所述可动部与被所述工作台部支撑的所述基材分离的位置。
第六方式的图像记录装置，在第四方式的图像记录装置的基础上，所述第一支撑部具有：可动部，其以与所述基材支撑面相向的方式设置；驱动部，其使所述可动部在夹持位置和分离位置之间移动，其中，所述夹持位置为，所述可动部与所述工作台部夹持被所述工作台部支撑的所述基材的位置，所述分离位置为，所述可动部与被所述工作台部支撑的所述基材分离的位置。
第七方式的图像记录装置，在第六方式的图像记录装置的基础上，所述可动部具有：第一抵接部，其与所述基材支撑面中的第一区域夹持所述基材，该第一区域位于所述刀承区域的与所述第一方向相反的方向一侧；第二抵接部，其与第二区域夹持所述基材，该第二区域为所述基材支撑面的所述刀承区域的所述第一方向一侧。
第八方式的图像记录装置，在第七方式的图像记录装置的基础上，所述驱动部使所述第一抵接部以及所述第二抵接部分别单独地在所述夹持位置和所述分离位置之间移动。
第九方式的图像记录装置，在第一至第八方式中任一方式的图像记录装置的基础上，所述表面改性部具有电晕放电照射部，该电晕放电照射部通过电晕放电对所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性。
第十方式的图像记录装置，在第一至第八方式任一方式的图像记录装置的基础上，所述表面改性部具有等离子体照射部，该等离子体照射部通过照射等离子体对所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性。
第十一方式的基材供给装置，向用于在片状基材的表面上记录图像的记录部供给所述基材，具有：放卷部，其从以圆筒状卷绕所述片状基材而成的卷材放出所述基材，基材供给部，其向所述记录部供给所述基材，第一支撑部，其对从所述放卷部放出之后被向离开所述基材供给部的第一方向搬运的所述基材进行支撑，表面改性部，其对通过了所述第一支撑部的所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性，第二支撑部，其对通过所述表面改性部之后被向接近所述基材供给部的第二方向搬运的所述基材进行支撑；与所述第一支撑部相比，所述第二支撑部更远离所述放卷部；所述放卷部配置在连接所述表面改性部和所述基材供给部而成的假想的线段以及与该线段垂直的垂线中的至少一条线上。
根据从第一至第十中任一方式的图像记录装置，都能够在不使装置变大的情况下增加表面改性部和记录部之间的距离，因此可实现能够减少因对基材的表面进行改性的前处理而产生的干扰的不良影响的小型的图像记录装置。
根据第二方式的图像记录装置，能够容易地搬运并支撑基材。
根据第三至第八中任一方式的图像记录装置，也能够在工作台部上对进行表面改性之前的基材进行切断等各种处理。
根据第四以及第六至第八中任一方式的图像记录装置，例如也能够沿着刀承区域切断基材，因此能够在工作台部上高精度地切断基材。
根据第五或者第六方式的图像记录装置，例如也能够在工作台部上固定基材的状态下，对基材进行切断等各种处理，因此能够容易且高精度地对基材进行各种处理。
根据第七方式的图像记录装置，例如能够在刀承区域的前后固定基材的状态下切断基材，因此能够在工作台部上更高精度地切断基材。
根据第八方式的图像记录装置，例如能够在更换卷材时在工作台部上高精度地连接基材。
根据第九或第十方式的图像记录装置，也能够容易地对基材的表面进行改性。
根据第十一方式的基材供给装置，能够在不使装置变大的情况下增加表面改性部和记录部之间的距离，因此可实现能够减少因对基材的表面进行改性的前处理而产生的干扰的不良影响的小型的图像记录装置。
附图说明
图1是举例示出一实施方式的图像记录装置的概略结构的图。
图2是示意性地示出第一支撑部的一结构例的剖视图。
图3是示意性地示出第一支撑部的一结构例的剖视图。
图4是示意性地示出第一支撑部的一结构例的俯视图。
图5是示意性地示出第一支撑部的一结构例的剖视图。
图6是示意性地示出第一支撑部的一结构例的剖视图。
图7是用于说明更换卷材时的第一支撑部的动作的图。
图8是用于说明更换卷材时的第一支撑部的动作的图。
图9是用于说明更换卷材时的第一支撑部的动作的图。
图10是用于说明更换卷材时的第一支撑部的动作的图。
图11是用于说明更换卷材时的第一支撑部的动作的图。
图12是示意性地示出切换后的基材的搬运路径的一例的图。
其中，附图标记说明如下：
1：图像记录装置
2：基材供给单元(基材供给装置)
3：记录部(记录装置)
4：基材回收单元(基材回收装置)
5：控制单元
21：放卷部
22：第一支撑部
23：表面改性部
24：第二支撑部
25：基材供给部
41：卷绕部
232：能量施加部
AP1：第一抵接部
AP2：第二抵接部
Ab1：刀承区域
Ac1、Ac2：驱动部
Ar1：第一区域
Ar2：第二区域
BM1、BM11、BM12：基材
MP1、MP2：可动部
OP1：开口
Pc1：夹持位置
Pd1：分离位置
R1～R8：辊部
RL1、RL2：卷材
Su1：基材支撑面
TB1：工作台部
具体实施方式
下面，基于附图，对本发明的一实施方式进行说明。此外，对于附图中的具有同样的结构以及功能的部分标注相同的附图标记，在下面说明中省略重复说明。另外，示意性地示出附图，能够恰当变更各图中的各种结构的尺寸以及位置关系等。此外，在图1至图12中，标注将基材BM1的从基材供给单元2朝向基材回收单元4的搬运方向(图1的右方向)设为+X方向的右手XYZ坐标系。另外，在图1以及图12中，用粗线箭头表示卷材RL1、RL2的旋转方向以及基材BM1的搬运方向。
＜(1)图像记录装置的概要＞
图1是举例示出一实施方式的图像记录装置1的概略结构的图。如图1所示，图像记录装置1具有基材供给单元2、记录部3以及基材回收单元4。而且，图像记录装置1具有控制单元5。
基材供给单元2是将片状基材BM1供给至记录部3的部分。在基材供给单元2中，通过放卷部21从卷材RL1放出的基材BM1被供给至记录部3。此时，根据基材BM1的性质等，通过表面改性部23对基材BM1的表面进行改性处理。作为基材BM1，例如能够采用纸以及由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的薄膜等片状基材。
记录部3是向基材BM1的表面记录图像的部分。在记录部3中，例如，向基材BM1的表面描画图像，从而记录图像。作为向基材BM1的表面描画图像的描画方法，例如采用喷墨式的印刷等。
基材回收单元4是如下部分，即，通过卷绕部41卷绕被记录部3记录了图像的基材BM1，从而回收该基材BM1。在卷绕部41中，例如，通过使以能够自由旋转的方式设置在图像记录装置1的框体(未图示)等上的旋转轴411旋转，在该旋转轴411的外周部上卷绕基材BM1，从而在旋转轴411的周围形成卷材RL2。
控制单元5是控制图像记录装置1的动作的部分。该控制单元5具有控制部51、存储部52以及操作部53。控制部51例如具有处理器511以及存储器512，通过执行保存在存储部52内的程序PG1，来实现各种控制。存储部52只要是例如硬盘或者ROM等非易失性的存储器即可。操作部53例如具有用于接受用户的各种操作的按钮等。
＜(2)基材供给装置＞
基材供给单元2具有放卷部21、第一支撑部22、表面改性部23、第二支撑部24以及基材供给部25。另外，基材供给单元2具有以能够自由旋转的方式设置在图像记录装置1的框体(未图示)等上的辊部R1～R8。
放卷部21是从以圆筒状卷绕片状基材BM1而成的卷材RL1放出该基材BM1的部分。该放卷部21具有旋转轴211。旋转轴211以能够自由旋转的方式设置在图像记录装置1的框体(未图示)等上。在旋转轴211的周围即外周部，安装有卷材RL1。在旋转轴211上安装卷材RL1时，例如将旋转轴211插入卷材RL1中的位于卷心的贯通孔。并且，例如，从卷材RL1的外周部放出的基材BM1被卷绕部41卷绕，从而使卷材RL1与旋转轴211一起以沿着Y方向延伸的假想的轴为中心旋转。结果，从卷材RL1的外周部放出基材BM1，从卷材RL1的外周部剥离一张基材BM1。
第一支撑部22对从放卷部21放出且被向离开在记录部3侧设置的基材供给部25的方向(第一方向)搬运的基材BM1进行支撑。换言之，第一支撑部22支撑被向离开记录部3的第一方向搬运的基材BM1。在本实施方式的第一支撑部22中，通过辊部R1、R2支撑基材BM1。这样，在第一支撑部22中，通过辊部R1、R2支撑基材BM1，从而容易地搬运并支撑基材BM1。另外，在本实施方式中，通过了第一支撑部22的基材BM1，又通过辊部R3而被搬运到表面改性部23。
表面改性部23是如下部分，即，对通过了第一支撑部22的基材BM1的表面施加能量，从而对该基材BM1的表面进行改性。表面改性部23例如具有辊部R4、R5、支撑辊部231以及能量施加部232。在本实施方式中，基材BM1依次被搬运到辊部R4、支撑辊部231以及辊部R5。此时，通过能量施加部232，对被支撑辊部231支撑的基材BM1施加能量。
在此，能量施加部232例如只要是如下部分(电晕放电照射部)即可，即，通过照射电晕放电所产生的离子，对基材BM1的表面施加能量，从而对基材BM1的表面进行改性。另外，能量施加部232例如也可以是如下部分(等离子体照射部)，即，通过照射等离子体，对基材BM1的表面施加能量，从而对基材BM1的表面进行改性。通过进行这样的施加能量的处理(前处理)，提高记录图像之前的基材BM1的表面的对油墨的润湿性。因此，能够容易地对基材BM1的表面进行改性。
第二支撑部24对通过表面改性部23之后被向接近在记录部3侧设置的基材供给部25的方向(第二方向)搬运的基材BM1。换言之，第二支撑部24支撑被向接近记录部3的第二方向搬运的基材BM1。并且，与第一支撑部22相比，第二支撑部24更远离放卷部21。在本实施方式中，在放卷部21的上方，第二支撑部24设置在从放卷部21离开并比第一支撑部22更靠上方的位置上。另外，在本实施方式的第二支撑部24中，通过辊部R6、R7支撑基材BM1。由此，能够容易地搬运并支撑基材BM1。另外，在本实施方式中，通过了第二支撑部24的基材BM1，又通过辊部R8而被搬运到基材供给部25。
基材供给部25是将基材BM1供给至记录部3的部分。在基材供给部25上例如设置有能够使基材BM1通过的开口。开口例如只要是与基材BM1的截面形状匹配的狭缝状开口即可。另外，例如，根据需要，在基材供给部25上配置有非接触式或者接触式的网清洁器(Web Cleaner)，该网清洁器用于除去附着于基材BM1的表面的污垢以及尘土。另外，在本实施方式中，通过基材供给部25连接基材供给单元2和记录部3。
并且，在具有上述结构的基材供给单元2中，放卷部21配置在与连接表面改性部23和基材供给部25而成的假想的线段垂直的垂线上。换言之，放卷部21配置在与连接表面改性部23和记录部3而成的假想的线段垂直的垂线上。在本实施方式中，与放卷部21相比，表面改性部23配置在更远离基材供给部25以及记录部3的位置上。若采用这样的结构，则即使表面改性部23和记录部3之间的距离增加，也以不产生浪费的空间的方式配置放卷部21。由此，能够不使图像记录装置1以及基材供给单元2变大，来增加表面改性部23和记录部3之间的距离。结果，能够减少因在表面改性部23对基材BM1的表面进行改性的前处理而产生的干扰的不良影响。
此外，即使放卷部21配置在连接表面改性部23和基材供给部25或者记录部3而成的假想的线段上，也能够得到同样的效果。换言之，放卷部21也可以配置在被表面改性部23和基材供给部25或者记录部3夹持的空间内。因此，放卷部21只要配置在连接表面改性部23和记录部3而成的假想的线段以及与该线段垂直的垂线中的至少一条线上即可。此外，例如也可以采用如下结构，即，与第一支撑部22以及第二支撑部24相比，表面改性部23更远离基材供给部25以及记录部3。
＜(3)第一支撑部＞
图2以及图3是示意性地示出第一支撑部22的一结构例的剖视图。另外，图4是示意性地示出第一支撑部22的一结构例的俯视图。而且，图5以及图6是示意性地示出第一支撑部22的第一结构例的剖视图。此外，图2以及图3中示出相当于图4的点划线II-II所表示的位置的截面。在图4中，用虚线表示基材BM1的外缘。在图5以及图6中示出相当于图4的点划线V-V所表示的位置的截面。如图2至图6所示，第一支撑部22具有工作台部TB1、可动部MP1、MP2以及驱动部Ac1、Ac2。而且，第一支撑部22具有固定部FL1。
工作台部TB1支撑基材BM1。由于存在该工作台部TB1，能够在工作台部TB1上对表面改性之前的基材BM1进行切断等各种处理。在本实施方式中，工作台部TB1的位于+Z侧的上表面，发挥用于支撑基材的面(基材支撑面)Su1的作用。更具体地说，架设在辊部R1和辊部R2之间的基材BM1，从下方被工作台部TB1的基材支撑面Su1支撑。
另外，工作台部TB1具有槽状刀承区域Ab1，该刀承区域Ab1是在基材支撑面Su1上形成有开口OP1。刀承区域Ab1在与沿着基材BM1的搬运方向的第一方向交叉的方向上延伸。由于存在该刀承区域Ab1，例如通过使切断用的工具的刃部沿着刀承区域Ab1滑动，能够在工作台部TB1上高精度地切断基材BM1。作为切断用工具，例如能够举出割刀等。在此，若刀承区域Ab1为直线状槽部，则容易切断基材BM1。例如将两张不锈钢板以形成狭缝状间隙的方式配置，从而形成这样的刀承区域Ab1。
可动部MP1、MP2以与基材支撑面Su1相向的方式设置。并且，能够在可动部MP1、MP2和工作台部TB1之间夹持基材BM1。在此，例如，若可动部MP1、MP2的+Y方向上的宽度大于基材BM1的+Y方向上的宽度，则通过工作台部TB1可动部MP1、MP2稳定地夹持基材BM1。
驱动部Ac1、Ac2使可动部MP1、MP2在位置(分离位置)Pd1和位置(夹持位置)Pc1之间移动，所述位置(分离位置)Pd1是指，与被工作台部TB1支撑的基材BM1分离的位置；位置(夹持位置)Pc1是指，与工作台部TB1夹持被工作台部TB1支撑的基材BM1的位置。在图2以及图5表示出可动部MP1、MP2配置在分离位置Pd1上的状态，图3以及图6表示出可动部MP1、MP2配置在夹持位置Pc1上的状态。此外，在图3以及图6中，用粗线箭头表示可动部MP1、MP2的移动方向。由于存在上述可动部MP1、MP2以及驱动部Ac1、Ac2，例如能够在工作台部TB1上固定基材BM1的状态下，对表面改性之前的基材BM1进行切断等各种处理。因此，能够容易且高精度地在工作台部TB1对基材BM1进行各种处理。
此外，在本实施方式中，通过驱动部Ac1、Ac2使可动部MP1、MP2进行上下移动。驱动部Ac1、Ac2例如是使与可动部MP1、MP2连接的杆上下往复移动的气缸等即可。并且，驱动部Ac1、Ac2例如安装在与工作台部TB1连接的固定部FL1上即可。另外，通过驱动部Ac1使可动部MP1进行上下移动，通过驱动部Ac2使可动部MP2进行上下移动。
另外，基材支撑面Su1具有：区域(第一区域)Ar1，位于刀承区域Ab1的与第一方向相反的方向一侧；区域(第二区域)Ar2，位于刀承区域Ab1的第一方向一侧。在本实施方式中，第一方向为-X方向，第二方向为+X方向。并且，可动部MP1具有第一抵接部AP1，在该第一抵接部AP1和第一区域Ar1之间夹持基材BM1，可动部MP2具有第二抵接部AP2，在该第二抵接部AP2和第二区域Ar2之间夹持基材BM1。通过这样的结构，在基材BM1的搬运方向上的刀承区域Ab1的前后，将基材BM1固定在工作台部TB1上。结果，例如，能够在工作台部TB1上更高精度地切断基材BM1。此外，若例如由对搬运基材BM1产生大的摩擦力的橡胶等材料构成抵接部AP1、AP2，则更可靠地在工作台部TB1上固定基材BM1。另外，若例如由具有弹力的橡胶等材料构成抵接部AP1、AP2，则难以损伤基材BM1的表面。
另外，在本实施方式中，驱动部Ac1、Ac2使第一抵接部AP1以及第二抵接部AP2分别单独地在夹持位置Pc1和分离位置Pd1之间移动。由此，例如能够进行如下操作，即，在保持将在工作台部TB1上被切断的基材BM1的切断部分中的一部分固定在工作台部TB1上的状态下，从工作台部TB1上除去基材BM1的切断部分中的另一部分。因此，例如在更换卷材RL1时，能够在工作台部TB1上高精度地连接在更换卷材RL1之前作为图像的记录对象的基材BM1和新的基材BM1。
在此，对于更换卷材RL1时的第一支撑部22的动作的具体例进行说明。图7至图11是用于说明更换卷材RL1时的第一支撑部22的动作的图。
首先，如图7所示，通过驱动部Ac1、Ac2使可动部MP1、MP2从分离位置Pd1移动到夹持位置Pc1。此时，通过第一抵接部AP1和基材支撑面Su1夹持基材BM1，并且通过第二抵接部AP2和基材支撑面Su1夹持基材BM1。在该状态下，在切断用的工具沿着刀承区域Ab1滑动时，沿着刀承区域Ab1切断基材BM1。
接着，如图8所示，通过驱动部Ac1使可动部MP1从夹持位置Pc1向分离位置Pd1移动。在图7以及图8中，用虚线表示基材BM1被切断的位置(切断位置)Pt1。
接着，如图9所示，从工作台部TB1上除去基材BM1的比切断部Pt1更接近放卷部21的上游侧(在此，+X侧)的部分，将安装在放卷部21上的卷材RL1更换为新的卷材RL1。在此，将被工作台部TB1支撑的从更换前的卷材RL1引出的基材BM1称为基材BM11，将从更换后的新的卷材RL1引出的基材BM1称为基材BM12。另外，此时，基材BM12的顶端部从新的卷材RL1引出到刀承区域Ab1上。
接着，如图10所示，通过驱动部Ac1使可动部MP1从分离位置Pd1移动到夹持位置Pc1。由此，通过第一抵接部AP1和基材支撑面Su1夹持基材BM12。此时，例如，使基材BM12的顶端部重叠在基材BM11的后端部上，使切断用的工具沿着刀承区域Ab1滑动，则基材BM12的前端部被切断，形成基材BM11的后端部和基材BM12的前端部在端面上抵接的状态。并且，形成基材BM11的后端部和基材BM12的前端部连接而成的连接部Cn1。例如在与基材BM11的后端部以及基材BM12的前端部这两者重叠的位置上粘贴粘接带，从而形成连接部Cn1。
然后，如图11所示，通过驱动部Ac1、Ac2使可动部MP1、MP2从夹持位置Pc1向分离位置Pd1移动。由此，形成能够在工作台部TB1上搬运基材BM1的状态。即，通过卷绕部41卷绕基材BM1(具体地说，已被连接的基材BM11、BM12)，搬运从更换后的卷材RL1的外周部引出的基材BM1。
＜(4)基材的搬运路径的切换＞
在图1中举例示出了从放卷部21依次经由第一支撑部22、表面改性部23以及第二支撑部24来到达基材供给部25的基材BM1的搬运路径，但是在本实施方式的图像记录装置1中，能够切换到其它搬运路径。例如，若基材BM1对油墨的润湿性良好，则能够切换到不经由表面改性部23的其它搬运路径。
图12是示意性地示出图像记录装置1中的切换后的基材BM1的搬运路径的一例的图。图12示出从放卷部21放出的基材BM1经由第一支撑部22(不经由表面改性部23以及第二支撑部24)到达基材供给部25的短的搬运路径。具体地说，从放卷部21放出的基材BM1被搬至第一支撑部22。在第一支撑部22中，基材BM1依次被辊部R2、工作台部TB1以及辊部R1支撑。另外，基材BM1从第一支撑部22经由辊部R8被搬至基材供给部25。
在采用这样的搬运路径的情况下，能够在更换卷材RL1时，使基材BM1的前端部不通过表面改性部23而沿着短的搬运路径，从新的卷材RL1引出到达第一支撑部22。因此，例如，在更换卷材RL1时，能够不进行的复杂的操作的情况下，容易地在工作台部TB1上连接基材BM1。即，使卷材RL1的更换变得容易。另外，通过使基材BM1的搬运路径变短，使更换卷材RL1时的基材BM1的未用于记录图像的部分减少。即，降低基材BM1中的成为废纸(损坏纸)的比例。
＜(5)上述一实施方式的总结＞
如上所述，在本实施方式的图像记录装置1中，放卷部21配置在连接表面改性部23和基材供给部25或者记录部3的假想的线段、以及与该线段垂直的垂线中的至少一个线上。由此，能够在不使图像记录装置1以及基材供给单元2变大的情况下，增加表面改性部23和记录部3之间的距离。因此，能够减少因在表面改性部23对基材BM1的表面进行改性的前处理而产生的干扰的不良影响。
＜(6)变形例＞
此外，本发明并不限定于上述一实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够进行各种变更、改良等。
例如，在上述一实施方式中，对于基材供给单元2、记录部3以及基材回收单元4形成为一体的图像记录装置1进行了说明，但是并不限定于此。例如也可以采用如下方式，即，作为基材供给装置的基材供给单元2，能够以与记录部3分离的状态销售。此时，基材供给单元2只要连接在记录部3的预先设定的位置上即可。并且，即使采用这样的结构，也能够得到与上述一实施方式同样的效果。而且，例如也可以采用使作为基材供给装置的基材供给单元2、作为记录装置的记录部3、作为基材回收装置的基材回收单元4分别独立的方式。此时，例如，在记录部3上连接基材供给单元2以及基材回收单元4，从而组装图像记录装置1。
另外，在上述一实施方式中，在第一支撑部22上设置有两个辊部R1、R2，但是并不限定于此。例如，第一支撑部22也可以不包括两个辊部R1、R2中的某一个辊部。即，第一支撑部22只要通过包括用于支撑基材BM1的、以能够自由旋转的方式设置的一个以上的辊部R1、R2来容易实现搬运并支撑基材BM1即可。此外，在第一支撑部22设置有两个辊部R1、R2中的某一个辊部的情况下，例如，若将工作台部TB1的与基材BM1发生接触的角部加工成曲面状，则难以损伤基材BM1。
另外，在上述一实施方式中，在第一支撑部22上设置有两个辊部R1、R2以及工作台部TB1，但是并不限定于此。例如，第一支撑部22也可以采用不包括两个辊部R1、R2而包括工作台部TB1的结构。此时，若将工作台部TB1的与基材BM1发生接触的角部加工成曲面状，则难以损伤基材BM1。但是，若第一支撑部22包括用于支撑基材BM1的、以能够自由旋转的方式设置的一个以上的辊部R1、R2，则能够容易地实现对基材BM1进行的顺畅的搬运和支撑。
另外，在上述一实施方式中，第一支撑部22包括工作台部TB1，但是并不限定于此。例如第一支撑部22也可以采用不包括工作台部TB1的结构。在该结构中，也可以不设置可动部MP1、MP2以及驱动部Ac1、Ac2。但是，若第一支撑部22包括用于支撑基材BM1的工作台部TB1，则能够容易地在工作台部TB1上对被表面改性部23进行表面改良之前的基材BM1进行切断等各种处理。
另外，在上述一实施方式中，在工作台部TB1上设置有刀承区域Ab1，但是并不限定于此。例如，也可以不在工作台部TB1上设置刀承区域Ab1。但是，若工作台部TB1包括刀承区域Ab1，则能够在工作台部TB1上高精度地切断基材BM1。
另外，在上述一实施方式中，第一支撑部22包括用于与工作台部TB一起夹持基材BM1的可动部MP1、MP2以及驱动部Ac1、Ac2，但是并不限定于此。例如，第一支撑部22也可以不包括可动部MP1、MP2以及驱动部Ac1、Ac2。此时，例如能够在工作台部TB1和基材BM1之间载置标有刻度的橡胶板，根据该刻度来切断基材BM1。但是，若第一支撑部22包括可动部MP1、MP2以及驱动部Ac1、Ac2，则能够在工作台部TB1上固定基材BM1的状态下，对进行表面改性之前的基材BM1进行切断等各种处理。因此，能够容易且高精度地对基材BM1进行各种处理。
另外，在上述第一实施方式中，第一支撑部22包括两个可动部MP1、MP2、以及用于使上述可动部MP1、MP2移动的驱动部Ac1、Ac2，但是并不限定于此。例如也可以设置两个可动部MP1、MP2中的一个以上的可动部，设置用于使该一个以上的可动部移动的驱动部。但是，若设置在与隔着刀承区域Ab1的第一区域Ar1以及第二区域Ar2之间夹持基材BM1的、具有第一抵接部AP1以及第二抵接部AP2的可动部MP1、MP2，则能够在工作台部TB1上更高精度地切断基材BM1。
另外，在上述第一实施方式中，通过驱动部Ac1、Ac2使可动部MP1、MP2分别单独地在夹持位置Pc1和分离位置Pd1之间移动，但是并不限定于此。例如也可以不使可动部MP1、MP2分别单独地移动而同步地在夹持位置Pc1和分离位置Pd1之间移动。但是，若采用使可动部MP1、MP2分别单独地在夹持位置Pc1和分离位置Pd1之间移动的结构，则例如能够在更换卷材RL1时在工作台部TB1上高精度地连接基材BM1。
另外，在上述第一实施方式中，在卷材RL1的上方设置有第一支撑部22以及第二支撑部24，但是并不限定于此。例如，也可以采用在卷材RL1的下方设置第一支撑部22以及第二支撑部24的结构。但是，在卷材RL1的重量大的情况下，若在卷材RL1的上方设置第一支撑部22以及第二支撑部24，则容易在放卷部21上安装卷材RL1。另外，若第二支撑部24配置在更高的位置上，则容易将记录部3配置在更高的位置上，容易进行从下方维持管理记录部3的操作。
此外，不言而喻，能够在不产生矛盾的范围内，将分别构成上述一实施方式以及各种变形例的全部或者一部分恰当组合。

Claims (11)

1.一种图像记录装置，其特征在于，
具有：
放卷部，其从以圆筒状卷绕片状基材而成的卷材放出所述基材，
记录部，其在所述基材的表面上记录图像，
卷绕部，其卷绕被所述记录部记录有图像的所述基材，
第一支撑部，其对从所述放卷部放出之后被向离开所述记录部的第一方向搬运的所述基材进行支撑，
表面改性部，其对通过了所述第一支撑部的所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性，
第二支撑部，其对通过所述表面改性部之后被向接近所述记录部的第二方向搬运的所述基材进行支撑；
与所述第一支撑部相比，所述第二支撑部更远离所述放卷部，
所述放卷部配置在连接所述表面改性部和所述记录部而成的假想的线段以及与该线段垂直的垂线中的至少一条线上。
2.根据权利要求1所述的图像记录装置，其特征在于，
所述第一支撑部具有能够自由旋转且用于支撑所述基材的一个以上的辊部。
3.根据权利要求1所述的图像记录装置，其特征在于，
所述第一支撑部具有用于支撑所述基材的工作台部。
4.根据权利要求3所述的图像记录装置，其特征在于，
所述工作台部具有槽状刀承区域，该刀承区域是在所述工作台部的用于支撑所述基材的基材支撑面上开口而成的，而且该刀承区域在与所述第一方向交叉的方向上延伸。
5.根据权利要求3所述的图像记录装置，其特征在于，
所述第一支撑部具有：
可动部，其与所述工作台部的用于支撑所述基材的基材支撑面相向；
驱动部，其使所述可动部在夹持位置和分离位置之间移动，其中，所述夹持位置为，所述可动部与所述工作台部夹持被所述工作台部支撑的所述基材的位置，所述分离位置为，所述可动部与被所述工作台部支撑的所述基材分离的位置。
6.根据权利要求4所述的图像记录装置，其特征在于，
所述第一支撑部具有：
可动部，其与所述基材支撑面相向；
驱动部，其使所述可动部在夹持位置和分离位置之间移动，其中，所述夹持位置为，所述可动部与所述工作台部夹持被所述工作台部支撑的所述基材的位置，所述分离位置为，所述可动部与被所述工作台部支撑的所述基材分离的位置。
7.根据权利要求6所述的图像记录装置，其特征在于，
所述可动部具有：
第一抵接部，其与所述基材支撑面中的第一区域夹持所述基材，该第一区域位于所述刀承区域的与所述第一方向相反的方向一侧；
第二抵接部，其与所述基材支撑面中的第二区域夹持所述基材，该第二区域位于所述刀承区域的所述第一方向一侧。
8.根据权利要求7所述的图像记录装置，其特征在于，
所述驱动部使所述第一抵接部以及所述第二抵接部分别单独地在所述夹持位置和所述分离位置之间移动。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的图像记录装置，其特征在于，
所述表面改性部具有电晕放电照射部，该电晕放电照射部通过电晕放电对所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的图像记录装置，其特征在于，
所述表面改性部具有等离子体照射部，该等离子体照射部通过照射等离子体对所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性。
11.一种基材供给装置，向用于在片状基材的表面上记录图像的记录部供给所述基材，其特征在于，
具有：
放卷部，其从以圆筒状卷绕所述片状基材而成的卷材放出所述基材，
基材供给部，其向所述记录部供给所述基材，
第一支撑部，其对从所述放卷部放出之后被向离开所述基材供给部的第一方向搬运的所述基材进行支撑，
表面改性部，其对通过了所述第一支撑部的所述基材的表面施加能量，从而对所述基材的表面进行改性，
第二支撑部，其对通过所述表面改性部之后被向接近所述基材供给部的第二方向搬运的所述基材进行支撑；
与所述第一支撑部相比，所述第二支撑部更远离所述放卷部，
所述放卷部配置在连接所述表面改性部和所述基材供给部而成的假想的线段以及与该线段垂直的垂线中的至少一条线上。
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