CN104508305B - 离心压缩机 - Google Patents

Abstract

在具备当由磁轴承(6)支撑的轴(2)从基准位置位移时支撑轴(2)的辅助轴承(7)的离心压缩机(1)中，具备止动器(8)，该止动器(8)仅针对第1辅助轴承(7a)和第2辅助轴承(7b)中的第1辅助轴承(7a)而设置，固定于轴(2)，并且，与第1辅助轴承(7a)抵接，由此，限制轴(2)向轴向两侧的移动。

Description

离心压缩机

技术领域

本发明涉及离心压缩机。

本申请基于2012年8月28日在日本申请的日本特愿2012-187743号而主张优先权，将其内容引用于此。

背景技术

近年来，为了实现高速旋转，有时候由磁轴承可旋转地支撑离心压缩机的轴。通过这样地由磁轴承支撑轴，从而在轴与轴承之间不产生摩擦热。因此，能够防止摩擦热所导致的轴与轴承的烧粘，能够使轴高速旋转。

这样的磁轴承不与轴直接接触，因而不具有像支撑轴的重量那样的高强度。因而，例如，在由于停电或地震而导致轴从基准位置无意地位移而与磁轴承接触的情况下，存在磁轴承损伤的可能性。

因此，由磁轴承支撑轴的离心压缩机具备当轴从基准位置位移时抵接于轴而抑制进一步的轴的位移的辅助轴承。通过配备这样的辅助轴承，从而即使在轴由于某些原因而从基准位置位移的情况下，也防止轴与磁轴承的接触，磁轴承不损伤。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2002-218708号公报。

发明内容

发明要解决的课题

可是，如上所述的离心压缩机，例如，即使在电力的供给停止且磁轴承导致的限制不起作用的情况下，也有必要使轴不沿轴向移动。在辅助轴承中，能够限制轴朝向径向方向的移动，但不能限制轴的轴向的移动。于是，考虑到，构成为，将止动器相对于轴而固定，在轴欲沿轴向移动时，该止动器抵接于辅助轴承，限制轴朝向轴向的移动。如专利文献1所示，辅助轴承各自设在轴的端附近。因此，例如，在各辅助轴承的外侧或各辅助轴承的内侧设置止动器，由此，在轴欲沿轴向的任一方向移动的情况下，都能够限制轴的移动。

另一方面，在离心压缩机中，轴极其高速地旋转，因而通过电动机所导致的发热或叶轮与气体的摩擦热等而将轴等在高温下加热。因此，在旋转时，轴沿轴向扩张。为了极力减小由辅助轴承支撑轴的情况下的轴的轴向的移动，期望尽量减小从固定于轴的止动器至辅助轴承的距离。因而，考虑到，设定止动器和辅助轴承的位置，从而在由于热而扩张时，止动器与辅助轴承的距离变得极小。

然而，轴的转速根据例如离心压缩机的吐出压力而变动。另外，发热量依存于轴的转速而变化。因此，轴的伸长量根据轴的转速而变动。即，在轴的转速高的情况下，发热量多，轴的伸长量大，在轴的转速低的情况下，发热量少，轴的伸长量小。因此，在各辅助轴承的外侧或各辅助轴承的内侧设置有止动器的情况下，根据轴的伸长量大的情况和小的情况，从止动器至辅助轴承的距离变动。例如，在各辅助轴承的外侧设置有止动器的情况下，如果轴的伸长量大，则从止动器至辅助轴承的距离变大，如果轴的伸长量小，则从止动器至辅助轴承的距离变小。另外，在各辅助轴承的内侧配置有止动器的情况下，如果轴的伸长量大，则从止动器至辅助轴承的距离变小，如果轴的伸长量大，则从止动器至辅助轴承的距离变大。

这样，在各辅助轴承的外侧或各辅助轴承的内侧设置有止动器的情况下，不能唯一地设定止动器和辅助轴承的位置使得在由于热而扩张时止动器与辅助轴承的距离变得极小。因此，根据轴的转速，从止动器至辅助轴承的距离变大，可能产生不能充分地限制由辅助轴承支撑时的轴的轴向的移动的情况。另外，如果欲减小低温时的从止动器至辅助轴承的距离，则不管磁轴承是否正常地起作用，在轴的伸长量增加时，止动器都与辅助轴承接触，结果，可能产生轴的旋转阻力增大且辅助轴承的寿命下降的情况。

本发明是鉴于上述的问题点而作出的，其目的在于，在具备当由磁轴承支撑的轴从基准位置位移时支撑轴的辅助轴承的离心压缩机中，可靠地限制由辅助轴承支撑轴时的轴的轴向的移动，并且，防止磁轴承正常地起作用时的止动器与辅助轴承的接触。

用于解决课题的方案

本发明作为用于解决上述课题的方案而采用以下的构成。

本发明所涉及的第1方式，是具备由磁轴承可旋转地支撑的轴、固定于该轴的叶轮以及在上述轴从基准位置位移时支撑上述轴的辅助轴承的离心压缩机，具备：第1辅助轴承，其是配置于上述轴的第1端侧的上述辅助轴承；第2辅助轴承，其是配置于上述轴的第2端侧的上述辅助轴承；以及止动器，仅针对上述第1辅助轴承和上述第2辅助轴承中的上述第1辅助轴承而设置，固定于上述轴，并且，与上述第1辅助轴承抵接，由此，限制上述轴朝向轴向两侧的移动。

本发明所涉及的第2方式，在第1方式中，上述磁轴承具备限制上述轴的轴向的移动的轴向磁轴承，该轴向磁轴承沿上述轴的轴向上配置于比上述第2辅助轴承更接近上述第1辅助轴承的位置。

本发明所涉及的第3方式，在上述第1或第2方式中，作为上述叶轮，具备低压叶轮和将被该低压叶轮压缩的气体进一步压缩的高压叶轮，在上述第1端固定有上述高压叶轮，上述第1端为上述轴的配置有上述止动器的一侧的端。

本发明所涉及的第4方式，在上述第1~第3任一个方式中，上述第1辅助轴承和第2辅助轴承是深沟球轴承。

本发明所涉及的第5方式，在上述第1~第3任一个方式中，上述第1辅助轴承是2个角接触球轴承以它们的背面或正面彼此对置的方式设置而成的双列式角接触球轴承，上述第2辅助轴承是滚子轴承。

本发明所涉及的第6方式，在上述第1~第5任一个方式中，上述止动器具备：第1环部件，具有配置成与上述第1辅助轴承的上述第2端侧的侧面对置的第1突出设置部，并且，嵌合于上述轴；和第2环部件，具有配置成与上述第1辅助轴承的上述第1端侧的侧面对置的第2突出设置部，并且，嵌合于上述轴。

发明的效果

依据本发明，在轴设有通过与第1辅助轴承抵接而限制轴朝向轴向两侧的移动的止动器，该止动器仅针对第1辅助轴承和第2辅助轴承中的第1辅助轴承而设置。即，在本发明中，未设置抵接于第2辅助轴承的止动器。因此，以热导致的轴的伸缩的基点作为第1辅助轴承的设置部位，由此，止动器与辅助轴承的距离能够不依存于轴的伸长量。因而，依据本发明，在具备当由磁轴承支撑的轴从基准位置位移时支撑轴的辅助轴承的离心压缩机中，能够可靠地限制由辅助轴承支撑轴时的轴的轴向的移动，并且，防止止动器与辅助轴承的接触。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式中的离心压缩机的概略构成的纵截面图。

图2A是包括本发明的一个实施方式中的离心压缩机所具备的止动器的部分放大图。

图2B是示出本发明的一个实施方式中的离心压缩机所具备的轴和止动器的分解图。

图3A是示出具有由滚子轴承构成的第2辅助轴承的本发明的一个实施方式中的离心压缩机的变形例的部分放大图。

图3B是示出具有由双列式角接触球轴承构成的第1辅助轴承和由滚子轴承构成的第2辅助轴承的本发明的一个实施方式中的离心压缩机的变形例的部分放大图。

具体实施方式

以下、参照附图，对本发明所涉及的离心压缩机的一个实施方式进行说明。此外，在以下的附图中，为了使各部件成为能够识别的大小，适当变更各部件的比例尺。此外，以下所说明的离心压缩机是串联式的2级压缩机。然而，本发明的离心压缩机不限定于串联式的2级压缩机，还包括单级式的压缩机或具有离心压缩机的构造的涡轮增压器等。

图1是示出本实施方式的离心压缩机1的概略构成的纵截面图。如该图所示，本实施方式的离心压缩机1具备轴2、叶轮3、壳体4、电动机5、磁轴承6、辅助轴承7、止动器8、传感器9以及控制装置10。

轴2是由圆柱状的金属材料构成的棒状部件，如图1所示，使轴向朝向水平而配置。此外，在本实施方式中，轴2的轴向是水平方向，但本发明不限定于此。另外，轴2的第1端2a(图1中的左侧的端)固定有后述的高压叶轮3b。另外，轴2的第2端2b(图1中的右侧的端)固定有后述的低压叶轮3a。

这样的轴2将由电动机5生成的旋转动力传递至低压叶轮3a和高压叶轮3b。此外，在离心压缩机1正常地运转时，轴2由磁轴承6可绕该轴旋转地支撑。另外，在离心压缩机1停止时或者在停电或地震等紧急情况时，轴2由辅助轴承7支承。

叶轮3是固定于轴2的端并通过与轴2一起旋转而对从轴向引入的空气X(气体)赋予速度能量的径向叶轮。在本实施方式中，作为叶轮3，设置有低压叶轮3a和高压叶轮3b。低压叶轮3a如上所述地固定于轴2的第2端2b。该低压叶轮3a对从外部引入的空气Ｘ赋予速度能量。高压叶轮3b如上所述地固定于轴2的第1端2a。在由低压叶轮3a赋予速度能量之后，该高压叶轮3b对经减速且升压的空气Ｘ进一步赋予速度能量。即，为了对使用低压叶轮3a来压缩的空气Ｘ进一步进行压缩而使用高压叶轮3b。此外，在本实施方式中，在本发明中成为压缩的对象的气体作为空气Ｘ而说明，但在本发明中，不限定于此。

壳体4是容纳轴2和叶轮3的容器。该壳体4由下列部件构成：轴壳体4a，在内部除了轴2之外，还容纳电动机5、磁轴承6、辅助轴承7、止动器8以及传感器9；低压叶轮壳体4b，容纳低压叶轮3a；以及高压叶轮壳体4c，容纳高压叶轮3b。在这样的低压叶轮壳体4b和高压叶轮壳体4c的内部，形成有空气Ｘ流动的流路。此外，在图1中省略，设有将低压叶轮壳体4b的流路与高压叶轮壳体4c的流路连接的连接配管。使用低压叶轮3a来压缩的空气Ｘ经由这样的连接配管而被引导至高压叶轮3b。

另外，在低压叶轮壳体4b的内部，设置有用于调节与低压叶轮3a的尖端的间隙的护罩4d。另外，在高压叶轮壳体4c的内部，设置有用于调节与高压叶轮3b的尖端的间隙的护罩4e。

如图1所示，电动机5配置于轴壳体4a的中央。电动机5的转子5a固定于轴2。另外，电动机5的定子5b固定于轴壳体4a。这些转子5a和定子5b隔开既定的间隙而非接触地配置。这样的电动机5，在控制装置10的控制下，通过从未图示的电源装置供给电力，从而生成用于使轴2旋转的旋转动力。

磁轴承6容纳于轴壳体4a的内部，通过磁力而非接触地可旋转地支撑轴2。在本实施方式中，作为该磁轴承6，设置有第1半径方向磁轴承6a、第2半径方向磁轴承6b以及轴向磁轴承6c。第1半径方向磁轴承6a沿轴2的轴向上配置于比轴2的中央更靠近轴2的第1端2a侧。另外，第2半径方向磁轴承6b沿轴2的轴向上配置于比轴2的中央更靠近轴2的第2端2b侧。这些第1半径方向磁轴承6a和第2半径方向磁轴承6b，在控制装置10的控制下，通过从未图示的电源装置供给电力，从而产生对轴2限制半径方向的位置的磁力。轴向磁轴承6c沿轴2的轴向上设于电动机5与第1半径方向磁轴承6a之间。这样的轴向磁轴承6c沿轴2的轴向上配置于后述的第1辅助轴承7a侧。该轴向磁轴承6c，在控制装置10的控制下，通过从未图示的电源装置供给电力，从而产生限制轴2的轴向的位置的磁力。

辅助轴承7容纳于轴壳体4a的内部，在由于停电或地震等而导致轴2从本来由磁轴承6支撑的位置(基准位置)位移时，支承轴2。在本实施方式中，作为该辅助轴承7，设置有第1辅助轴承7a和第2辅助轴承7b。

第1辅助轴承7a沿轴2的轴向上比第1半径方向磁轴承6a更配置于第1端2a侧。在本实施方式中，作为该第1辅助轴承7a，使用深沟球轴承。这样的第1辅助轴承7a配置成，外轮固定于轴壳体4a，内轮相对于嵌合在轴2的止动器8而稍微隔开间隙而对置。第2辅助轴承7b沿轴2的轴向上比第2半径方向磁轴承6b更配置于第2端2b侧。在本实施方式中，作为该第2辅助轴承7b，与第1辅助轴承7a同样地，使用深沟球轴承。即，在本实施方式中，第1辅助轴承7a和第2辅助轴承7b的两方是深沟球轴承。这样的第2辅助轴承7b配置成，外轮固定于轴壳体4a，内轮相对于轴2的周面而稍微隔开间隙而对置。

接下来，参照图2A和图2B，对止动器8进行说明。此外，图2A是包括止动器8的部分放大截面图，是省略壳体4的图。图2B是示出轴2和止动器8的分解图。如这些图所示，止动器8由第1环部件8a和第2环部件8b构成。第1环部件8a是在中央具有轴2所插入贯通的贯通孔的环部件，例如通过烧嵌于轴2而嵌合于轴2。该第1环部件8a，如图2A和图2B所示，具有第1突出设置部8a1。该第1突出设置部8a1配置成，从第1端2a侧(图2A和图2B中的左侧)观看时，设在第1环部件8a的里侧端部，与第1辅助轴承7a的侧面隔开微小的间隙而对置。第2环部件8b是在中央具有轴2所插入贯通的贯通孔的环部件，与第1环部件8a同样地，例如通过烧嵌而嵌合于轴2。该第2环部件8b比第1环部件8a更配置于第1端2a侧，抵接于第1环部件8a。该第2环部件8b，如图2A和图2B所示，具有第2突出设置部8b1。该第2突出设置部8b1配置成，从第1端2a侧观看时，设在第2环部件8b的里侧端部，与第1突出设置部8a1对置的第1辅助轴承7a的侧面的相反侧的侧面隔开微小的间隙而对置。即，第1环部件8a和第2环部件8b抵接而配置，由此，如图2A所示，在第1突出设置部8a1与第2突出设置部8b1之间，形成有沿轴2和止动器8的周方向延伸的槽部，以进入该槽部的方式配置有第1辅助轴承7a。

这样的止动器8通过配置成沿轴2的轴向上隔开微小的间隙而夹着第1辅助轴承7a的第1突出设置部8a1和第2突出设置部8b1而限制停电或地震等紧急情况时的轴2的轴向的移动。例如，在轴2由辅助轴承7支承时，在轴2欲从第1端2a侧移动至第2端2b侧的情况下，第2突出设置部8b1与第1辅助轴承7a抵接，由此，限制轴2的移动。另外，在轴2由辅助轴承7支承时，在轴2欲从第2端2b侧移动至第1端2a侧的情况下，第1突出设置部8a1与第1辅助轴承7a抵接，由此，限制轴2的移动。

返回至图1，传感器9配置于第1辅助轴承7a与高压叶轮壳体4c之间，固定于轴壳体4a。该传感器9检测轴2的轴向的位置。作为该传感器9，能够使用各种传感器。例如，能够使用耐热型的涡电流传感器或耐热型的光纤传感器等。为了在由磁轴承6支撑轴2的通常运转时调节轴2的轴向的位置而使用该传感器9。该传感器9与控制装置10电连接，将表示轴2的轴向的位置的信号向控制装置10输出。

此外，在本实施方式中，轴2的热伸缩的基点(不因热伸缩而移动的位置)成为第1辅助轴承7a所配置的位置。传感器9设置于轴2的热伸缩的基点的尽量附近。

控制装置10总括地控制本实施方式的离心压缩机1的整体。此外，在本实施方式中，控制装置10基于从传感器9输入的信号，控制轴向磁轴承6c，调节轴2的轴向的位置，使得轴2由于热而伸缩时的基点成为第1辅助轴承7a所配置的部位。即，控制装置10控制轴向磁轴承6c，调节轴2的轴向的位置，使得第1辅助轴承7a所配置的位置(第1突出设置部8a1与第2突出设置部8b1之间的区域)不沿水平方向移动。由此，轴2，在外观上，以第1辅助轴承7a所配置的位置(第1突出设置部8a1与第2突出设置部8b1之间的区域)作为基点而热伸缩。

在具有这样的构成的本实施方式的离心压缩机1中，在控制装置10的控制下，由磁轴承6在基准位置处非接触地支撑轴2，通过电动机5而使轴2旋转。如果这样地使轴2旋转，则低压叶轮3a和高压叶轮3b旋转。

从外部引入低压叶轮壳体4b的空气Ｘ被低压叶轮3a赋予速度能量，随后，在低压叶轮壳体4b内减速，由此，升压。在低压叶轮壳体4b内升压的空气Ｘ被引入高压叶轮壳体4c。被引入高压叶轮壳体4c的空气Ｘ被高压叶轮3b赋予速度能量，随后，在高压叶轮壳体4c内减速，由此，升压。这样，使用低压叶轮3a和高压叶轮3b来通过2个阶段而对空气Ｘ进行压缩。

另外，在由于停电而导致磁轴承6不起作用的情况下或在由于地震而赋予外部振动时，轴2从作为本来的位置的基准位置位移。此时，在本实施方式的离心压缩机1中，轴2通过与辅助轴承7碰撞而被支撑，防止轴2接触到除了辅助轴承7以外的部件。

接下来，对如上所述的本实施方式的离心压缩机1的作用及效果进行说明。

本实施方式的离心压缩机1具备止动器8，止动器8仅针对第1辅助轴承7a和第2辅助轴承7b中的第1辅助轴承7a而设置，固定于轴2并与第1辅助轴承7a抵接，由此，限制轴2向轴向两侧的移动。即，在本实施方式的离心压缩机1中，未设置抵接于第2辅助轴承7b的止动器。因此，由轴向磁轴承6c调节轴2的轴向的位置，以热导致的轴2的伸缩的基点作为第1辅助轴承7a的设置部位，由此，即使在轴2热伸缩的情况下，也使从止动器8至第1辅助轴承7a的距离一定，另外，能够防止止动器8与第1辅助轴承7a和第2辅助轴承7b的抵接。因而，依据本实施方式的离心压缩机1，能够可靠地限制由辅助轴承7支撑轴2时的轴2的轴向的移动，并且，防止磁轴承6正常地起作用时的止动器8与辅助轴承7的接触。

另外，在本实施方式的离心压缩机1中，轴向磁轴承6c配置于沿轴2的轴向上比第2辅助轴承7b更接近第1辅助轴承7a位置。轴向磁轴承6c进行轴2的轴向的位置的调节。即，在本实施方式的离心压缩机1中，在热导致的轴2的伸缩的基点的附近，配置有轴向磁轴承6c。因此，与相对于热导致的轴2的伸缩的基点而将轴向磁轴承6c设置于远方的情况相比，轴向磁轴承6c的设置部位处的热伸缩导致的轴2的移动量较小，能够容易地进行位置调节。

另外，在本实施方式的离心压缩机1中，在第1端2a固定有高压叶轮3b，该第1端2a为轴2的配置有止动器8的一侧的端。即，在本实施方式中，沿轴2的轴向上，在高压叶轮3b侧设置有止动器8和第1辅助轴承7a。由此，能够缩短从热伸缩的基点至高压叶轮3b的距离，能够将轴2的热伸缩导致的高压叶轮3b的位移量抑制得较小。在离心压缩机1的性能上，对高压叶轮3b与护罩4e的间隙间隔，要求比低压叶轮3a与护罩4d的间隙间隔更高的精度。通过这样地将高压叶轮3b的位移量抑制得较小，从而能够使关于精度的上述的要求容易地满足。

另外，在本实施方式的离心压缩机1中，第1辅助轴承7a成为深沟球轴承。深沟球轴承能够支承轴向的载荷，因而在轴2欲沿轴向移动时，能够可靠地限制轴2的移动。另外，通过以第2辅助轴承7b作为与第1辅助轴承7a相同的深沟球轴承，从而能够以第1辅助轴承7a和第2辅助轴承7b作为相同的零件，谋求零件的共同化，使制造成本降低。

但是，在本发明中，不一定必须以第1辅助轴承7a和第2辅助轴承7b作为相同的深沟球轴承。例如，在本发明中，第2辅助轴承7b不承受轴向的载荷。因此，如图3A所示，也可以设置由滚子轴承构成的第2辅助轴承7c(辅助轴承7)。通过设置由滚子轴承构成的第2辅助轴承7c，从而能够支承比深沟球轴承的情况更大的径向方向的载荷。而且，如图3B所示，也可以替换第1辅助轴承7a，设置由将2个角接触球轴承7d1和角接触球轴承7d2以它们的背面彼此对置的方式设置的双列式角接触球轴承构成的第1辅助轴承7d(辅助轴承7)。这样的第1辅助轴承7d能够支承轴2的轴向的载荷，并且，能够支承大的径向方向的载荷。因此，如图3B所示，通过配备由双列式角接触球轴承构成的第1辅助轴承7d和由滚子轴承构成的第2辅助轴承7c，从而能够使辅助轴承7的负荷容量增大。此外，2个角接触球轴承7d1和角接触球轴承7d2也可以设置成它们的正面彼此对置。

另外，在本实施方式的离心压缩机1中，止动器8由下列部件构成：第1环部件8a，具有配置成与第1辅助轴承7a的第2端2b侧的侧面对置的第1突出设置部8a1，并且，嵌合于轴2；和第2环部件8b，具有配置成与第1辅助轴承7a的第1端2a侧的侧面对置的第2突出设置部8b1，并且，嵌合于轴2。因此，通过烧嵌等而将第1环部件8a和第2环部件8b相对于轴2而固定，由此，能够相对于第1辅助轴承7a的两侧而配置第1突出设置部8a1和第2突出设置部8b1。

以上，参照附图，同时，对本发明的优选的实施方式进行说明，但本发明当然不限定于上述实施方式。在上述的实施方式中示出的各构成部件的各形状或组合等是一个示例，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够基于设计要求等而进行各种变更。

例如，也可以针对上述实施方式中的第1环部件8a和第2环部件8b而形成用于将拉拔件卡止的槽等。由此，即使在当维护等时产生将轴2从壳体4拔出的必要的情况下，也能够将第1环部件8a和第2环部件8b容易地从轴2拆卸，轴2的拔出作业变得容易。

产业上的可利用性

在具备当由磁轴承支撑的轴从基准位置位移时支撑轴的辅助轴承的离心压缩机中，能够可靠地限制由辅助轴承支撑轴时的轴的轴向的移动，并且，防止在磁轴承正常地起作用时的止动器与辅助轴承的接触。

符号说明

1 离心压缩机，2 轴，2a 第1端，2b 第2端，3 叶轮，3a 低压叶轮，3b 高压叶轮，4壳体，4a 轴壳体，4b 低压叶轮壳体，4c 高压叶轮壳体，4d、4e 护罩，5 电动机，5a 转子，5b定子，6 磁轴承，6a 第1半径方向磁轴承，6b 第2半径方向磁轴承，6c 轴向磁轴承，7 辅助轴承，7a、7d 第1辅助轴承，7b、7c 第2辅助轴承，7d1、7d2 角接触球轴承，8 止动器，8a 第1环部件，8a1 第1突出设置部，8b 第2环部件，8b1 第2突出设置部，9 传感器，10 控制装置，Ｘ 空气(气体)。

Claims (6)

1.一种离心压缩机，是具备由磁轴承可旋转地支撑的轴、固定于该轴的叶轮以及在所述轴从基准位置位移时支撑所述轴的辅助轴承的离心压缩机，具备：

第1辅助轴承，其是配置于所述轴的第1端侧的所述辅助轴承；

第2辅助轴承，其是配置于所述轴的第2端侧的所述辅助轴承；以及

止动器，其仅针对所述第1辅助轴承和所述第2辅助轴承中的所述第1辅助轴承而设置，固定于所述轴，并且，与所述第1辅助轴承抵接，由此，限制所述轴朝向轴向两侧的移动，

以热导致的所述轴的伸缩的基点作为所述第1辅助轴承的设置部位。

2.根据权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，

所述磁轴承具备限制所述轴的轴向的移动的轴向磁轴承，该轴向磁轴承沿所述轴的轴向上配置于比所述第2辅助轴承更接近所述第1辅助轴承的位置。

3.根据权利要求1或2所述的离心压缩机，其特征在于，

作为所述叶轮，具备低压叶轮和将被该低压叶轮压缩的气体进一步压缩的高压叶轮，

在所述第1端固定有所述高压叶轮，所述第1端为所述轴的配置有所述止动器的一侧的端。

4.根据权利要求1或2所述的离心压缩机，其特征在于，

所述第1辅助轴承和第2辅助轴承是深沟球轴承。

5.根据权利要求1或2所述的离心压缩机，其特征在于，

所述第1辅助轴承是2个角接触球轴承以它们的背面或正面彼此对置的方式设置而成的双列式角接触球轴承，所述第2辅助轴承是滚子轴承。

6.根据权利要求1或2所述的离心压缩机，其特征在于，

所述止动器具备：

第1环部件，其具有与所述第1辅助轴承的所述第2端侧的侧面对置配置的第1突出设置部，并且，嵌合于所述轴；和

第2环部件，其具有与所述第1辅助轴承的所述第1端侧的侧面对置配置的第2突出设置部，并且，嵌合于所述轴。