CN104499695A - 一种铺设专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铺设专用设备，包括底基板、行走轮、载物装置、升降调节装置和取料转位装置，行走轮固定在底基板上，载物装置固定在底基板的右部前侧，升降调节装置位于载物装置的后方，升降调节装置的底部固定在底基板的上端面上，取料转位装置固定在升降调节装置的上部。本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和操控方便等优点，取代了传统的人工攀爬铺设天花板的方式，安全性能高，对施工人员起到了保护作用，并且提高了天花板铺设效率，缩短了装潢施工周期。

Description

一种铺设专用设备

技术领域

本发明涉及装潢专用设备，具体的说是一种铺设专用设备。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修，即天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。现有的施工方法均是采用人工爬梯的方式将天花板铺设后，每铺设好一块天花板后，需要将梯子挪位以进行下一个位置的天花板安装，这种方式效率较低，操作人员需要反复的攀爬梯子，存在着安全隐患，易造成施工人员摔伤。

发明内容

针对上述技术，本发明提出了一种结构设计合理的、生产制造成本低的、操控方便的，能够提高天花板铺设效率的装置，即一种铺设专用设备。

一种铺设专用设备，包括底基板、行走轮、载物装置、升降调节装置和取料转位装置，所述行走轮固定在底基板上，所述载物装置固定在底基板的右部前侧，所述升降调节装置位于载物装置的后方，所述升降调节装置的底部固定在底基板的上端面上，所述取料转位装置固定在升降调节装置的上部。使用前，操作人员先将待铺设的天花板整齐的堆放在载物装置内，在进行天花板铺设时，操作人员先推动底基板，使取料转位装置处于待铺设区域的正下方，接着启动取料转位装置从载物装置内取出一块天花板，利用取料转位装置实现对天花板的提升和转位，再利用升降调节装置带动取料转位装置下移，从而使天花板滞留在外接的天花板固定框架上，以实现天花板的铺设，方便快捷，取代了人工攀爬、人工铺设的方式，安全性能和铺设效率高。

所述载物装置包括物料托板和存储仓，所述物料托板垂直固定在底基板的右部前侧上端面上，所述存储仓的上端敞口，所述存储仓的敞口尺寸与天花板的尺寸相配合。在需要进行天花板铺设时，操作人员需要将天花板依次堆放在存储仓内，利用取料转位装置即可将天花板取出。

所述升降调节装置包括升降导板、升降平台、提升缸，所述升降导板垂直安装在底基板的上端中部，所述升降导板的中上部设有竖向导槽，所述提升缸的底部固定在竖向导槽的上侧面上，所述升降平台的左部与与竖向导槽间滑动配合，所述升降平台的左部上侧面与提升缸相连。升降调节装置有助于实现自动脱料。

所述取料转位装置固定在升降平台的右部上侧面上。

所述取料转位装置包括电机固定座、电机、侧护架、上带轮、下带轮、输送带、转柱、腰型转盘、竖向转柄、横向转柄、一号限位柱、二号限位柱和负压式取料器，所述电机固定座位于升降平台的右部上方，所述转柱垂直安装在电机固定座的下端面上，所述转柱与升降平台的右部之间通过螺纹配合的方式连接，所述腰型转盘水平固定在转柱的下端，所述竖向转柄对称安装在转柱的下侧面上，所述横向转柄水平固定在腰型转盘的中部，所述电机水平固定在电机固定座内，所述侧护架位于电机固定座的左侧，所述侧护架的底部固定在升降平台上，所述上带轮、下带轮分别对应安装在侧护架的右侧上部、右侧下部，所述输送带绕包在上带轮、下带轮上，所述下带轮与电机相连，所述一号限位柱、二号限位柱的上端均与升降平台的右部下侧面垂直固连，所述横向转柄的安装高度高于一号限位柱、二号限位柱的下端面所在的水平面，所述负压式取料器固定在处于上带轮前侧的输送带上，所述负压式取料器位于存储仓的正上方。利用取料转位装置能够实现取料、竖向提升、转位和挪角操作，即利用负压式取料器可从存储仓内将天花板依次取出，并将天花板由水平状态变为竖直状态，利用电机的正反转动，从而可带动天花板的上升或下降，以实现竖向提升或下降，当负压式取料器运动至上带轮的顶部时，负压式取料器会带动天花板由竖直状态再变为水平状态，转动的角度为90°，并利用取料转位装置使天花板水平转动45°，即可与天花板正常安装的方位一致，随后利用提升缸向下推动升降平台，从而同步的带动天花板下移，直至天花板触碰到外接的天花板固定框架上，此后升降平台继续下移，会使负压式取料器与天花板分离开，从而完成了该位置的天花板铺设。

所述负压式取料器包括带连板、倾角调节缸、提携板和负压吸嘴，所述带连板固定在处于上带轮前侧的输送带上，所述提携板的后侧与带连板的前侧相铰接，所述倾角调节缸的一端与带连板的上部相铰接，所述倾角调节缸的另一端与提携板的上侧中部相铰接，所述负压吸嘴对称安装在提携板的下侧面上，所述提携板位于存储仓的正上方。在提携板随着输送带运动的过程中，会使负压吸嘴吸附在天花板的表面，从而为天花板的安装提供保障。

所述一号限位柱的轴线、转柱轴线所构成的平面与二号限位柱的轴线、转柱轴线所构成的平面相垂直。以实现对横向转柄的水平转动角度进行限定，即水平转角控制在90°。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和操控方便等优点，取代了传统的人工攀爬铺设天花板的方式，安全性能高，对施工人员起到了保护作用，并且提高了天花板铺设效率，缩短了装潢施工周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的立体图；

图5为本发明的图3的A-A剖视图；

图6为本发明的去除载物装置后的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种铺设专用设备，包括底基板1、行走轮2、载物装置、升降调节装置和取料转位装置，所述行走轮2固定在底基板1上，所述载物装置固定在底基板1的右部前侧，所述升降调节装置位于载物装置的后方，所述升降调节装置的底部固定在底基板1的上端面上，所述取料转位装置固定在升降调节装置的上部。使用前，操作人员先将待铺设的天花板整齐的堆放在载物装置内，在进行天花板铺设时，操作人员先推动底基板1，使取料转位装置处于待铺设区域的正下方，接着启动取料转位装置从载物装置内取出一块天花板，利用取料转位装置实现对天花板的提升和转位，再利用升降调节装置带动取料转位装置下移，从而使天花板滞留在外接的天花板固定框架上，以实现天花板的铺设，方便快捷，取代了人工攀爬、人工铺设的方式，安全性能和铺设效率高。

所述载物装置包括物料托板6和存储仓7，所述物料托板6垂直固定在底基板1的右部前侧上端面上，所述存储仓7的上端敞口，所述存储仓7的敞口尺寸与天花板的尺寸相配合。在需要进行天花板铺设时，操作人员需要将天花板依次堆放在存储仓7内，利用取料转位装置即可将天花板取出。

所述升降调节装置包括升降导板3、升降平台4、提升缸5，所述升降导板3垂直安装在底基板1的上端中部，所述升降导板3的中上部设有竖向导槽3a，所述提升缸5的底部固定在竖向导槽3a的上侧面上，所述升降平台4的左部与与竖向导槽3a间滑动配合，所述升降平台4的左部上侧面与提升缸5相连。升降调节装置有助于实现自动脱料。

所述取料转位装置固定在升降平台4的右部上侧面上。

所述取料转位装置包括电机固定座17、电机16、侧护架8、上带轮9、下带轮10、输送带11、转柱23、腰型转盘20、竖向转柄21、横向转柄22、一号限位柱18、二号限位柱19和负压式取料器，所述电机固定座17位于升降平台4的右部上方，所述转柱23垂直安装在电机固定座17的下端面上，所述转柱23与升降平台4的右部之间通过螺纹配合的方式连接，所述腰型转盘20水平固定在转柱23的下端，所述竖向转柄21对称安装在转柱23的下侧面上，所述横向转柄22水平固定在腰型转盘20的中部，所述电机16水平固定在电机固定座17内，所述侧护架8位于电机固定座17的左侧，所述侧护架8的底部固定在升降平台4上，所述上带轮9、下带轮10分别对应安装在侧护架8的右侧上部、右侧下部，所述输送带11绕包在上带轮9、下带轮10上，所述下带轮10与电机16相连，所述一号限位柱18、二号限位柱19的上端均与升降平台4的右部下侧面垂直固连，所述横向转柄22的安装高度高于一号限位柱18、二号限位柱19的下端面所在的水平面，所述负压式取料器固定在处于上带轮9前侧的输送带11上，所述负压式取料器位于存储仓7的正上方。利用取料转位装置能够实现取料、竖向提升、转位和挪角操作，即利用负压式取料器可从存储仓7内将天花板依次取出，并将天花板由水平状态变为竖直状态，利用电机16的正反转动，从而可带动天花板的上升或下降，以实现竖向提升或下降，当负压式取料器运动至上带轮9的顶部时，负压式取料器会带动天花板由竖直状态再变为水平状态，转动的角度为90°，并利用取料转位装置使天花板水平转动45°，即可与天花板正常安装的方位一致，随后利用提升缸5向下推动升降平台4，从而同步的带动天花板下移，直至天花板触碰到外接的天花板固定框架上，此后升降平台4继续下移，会使负压式取料器与天花板分离开，从而完成了该位置的天花板铺设。

所述负压式取料器包括带连板12、倾角调节缸13、提携板14和负压吸嘴15，所述带连板12固定在处于上带轮9前侧的输送带11上，所述提携板14的后侧与带连板12的前侧相铰接，所述倾角调节缸13的一端与带连板12的上部相铰接，所述倾角调节缸13的另一端与提携板14的上侧中部相铰接，所述负压吸嘴15对称安装在提携板14的下侧面上，所述提携板14位于存储仓7的正上方。在提携板14随着输送带11运动的过程中，会使负压吸嘴15吸附在天花板的表面，从而为天花板的安装提供保障。

所述一号限位柱18的轴线、转柱23轴线所构成的平面与二号限位柱19的轴线、转柱23轴线所构成的平面相垂直。以实现对横向转柄22的水平转动角度进行限定，即水平转角控制在90°。

在进行天花板铺设前，工艺按照传统的天花板施工工艺，即架设天花板固定框架，天花板固定框架呈棋盘状，架设好后，操作人员即可进行天花板铺设，将待铺设的天花板依次堆放在存储仓7，随后将本发明推送至天花板固定框架的矩形槽的正下方，并保持错位放置，即在存储仓7内的天花板摆放位置与实际安装在天花板固定框架上的位置错位角度为45°，这样施工的目的是使天花板是从天花板固定框架的矩形槽的对角线方向竖向上升至天花板固定框架的上方，以防止天花板与天花板固定框架的干涉；接着启动倾角调节缸13，使提携板14呈水平状，此时，通过电机16驱动输送带11转动，进而带动天花板竖向下降，这样负压吸嘴15吸附在天花板上，然后电机16反向转动，开始向上提升天花板，与此同时，倾角调节缸13开始牵拉提携板14，直至提携板14呈竖直状，上升过程中，天花板先沿着天花板固定框架的矩形槽的对角线方向上升，当天花板超过天花板固定框架的矩形槽后，当提携板14运动至上带轮9的正上方，天花板开始逐渐由原先的竖直状变为水平状，此时的天花板与实际安装在天花板固定框架上的位置错位角度为45°，操作人员只需拨动横向转柄22或者竖向转柄21，使电机固定座17发生转动，并利用一号限位柱18、二号限位柱19使转动角度为90°，这样此时天花板与实际安装在天花板固定框架上的位置即保持一致，接着启动提升缸5，驱使升降平台4下移，从而同步的带动天花板下移，当天花板触碰到天花板固定框架的矩形槽边界时，由于天花板固定框架的矩形槽的边界阻挡了天花板继续下移，从而使天花板与负压吸嘴15分离，完成了该位置处的天花板的铺设，可将本发明推送至下一个天花板固定框架的矩形槽的正下方，进行下一个天花板的铺设。如此循环操作即可完成对室内天花板吊顶的处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铺设专用设备，包括底基板(1)、行走轮(2)、载物装置、升降调节装置和取料转位装置，所述行走轮(2)固定在底基板(1)上，其特征在于：所述载物装置固定在底基板(1)的右部前侧，所述升降调节装置位于载物装置的后方，所述升降调节装置的底部固定在底基板(1)的上端面上，所述取料转位装置固定在升降调节装置的上部；

所述载物装置包括物料托板(6)和存储仓(7)，所述物料托板(6)垂直固定在底基板(1)的右部前侧上端面上，所述存储仓(7)的上端敞口，所述存储仓(7)的敞口尺寸与天花板的尺寸相配合；

所述升降调节装置包括升降导板(3)、升降平台(4)、提升缸(5)，所述升降导板(3)垂直安装在底基板(1)的上端中部，所述升降导板(3)的中上部设有竖向导槽(3a)，所述提升缸(5)的底部固定在竖向导槽(3a)的上侧面上，所述升降平台(4)的左部与与竖向导槽(3a)间滑动配合，所述升降平台(4)的左部上侧面与提升缸(5)相连；

所述取料转位装置固定在升降平台(4)的右部上侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种铺设专用设备，其特征在于：所述取料转位装置包括电机固定座(17)、电机(16)、侧护架(8)、上带轮(9)、下带轮(10)、输送带(11)、转柱(23)、腰型转盘(20)、竖向转柄(21)、横向转柄(22)、一号限位柱(18)、二号限位柱(19)和负压式取料器，所述电机固定座(17)位于升降平台(4)的右部上方，所述转柱(23)垂直安装在电机固定座(17)的下端面上，所述转柱(23)与升降平台(4)的右部之间通过螺纹配合的方式连接，所述腰型转盘(20)水平固定在转柱(23)的下端，所述竖向转柄(21)对称安装在转柱(23)的下侧面上，所述横向转柄(22)水平固定在腰型转盘(20)的中部，所述电机(16)水平固定在电机固定座(17)内，所述侧护架(8)位于电机固定座(17)的左侧，所述侧护架(8)的底部固定在升降平台(4)上，所述上带轮(9)、下带轮(10)分别对应安装在侧护架(8)的右侧上部、右侧下部，所述输送带(11)绕包在上带轮(9)、下带轮(10)上，所述下带轮(10)与电机(16)相连，所述一号限位柱(18)、二号限位柱(19)的上端均与升降平台(4)的右部下侧面垂直固连，所述横向转柄(22)的安装高度高于一号限位柱(18)、二号限位柱(19)的下端面所在的水平面，所述负压式取料器固定在处于上带轮(9)前侧的输送带(11)上，所述负压式取料器位于存储仓(7)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种铺设专用设备，其特征在于：所述负压式取料器包括带连板(12)、倾角调节缸(13)、提携板(14)和负压吸嘴(15)，所述带连板(12)固定在处于上带轮(9)前侧的输送带(11)上，所述提携板(14)的后侧与带连板(12)的前侧相铰接，所述倾角调节缸(13)的一端与带连板(12)的上部相铰接，所述倾角调节缸(13)的另一端与提携板(14)的上侧中部相铰接，所述负压吸嘴(15)对称安装在提携板(14)的下侧面上，所述提携板(14)位于存储仓(7)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种铺设专用设备，其特征在于：所述一号限位柱(18)的轴线、转柱(23)轴线所构成的平面与二号限位柱(19)的轴线、转柱(23)轴线所构成的平面相垂直。