CN104497942B - 一种晶片切割用胶粘剂的制备方法 - Google Patents

一种晶片切割用胶粘剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104497942B
CN104497942B CN201410846758.7A CN201410846758A CN104497942B CN 104497942 B CN104497942 B CN 104497942B CN 201410846758 A CN201410846758 A CN 201410846758A CN 104497942 B CN104497942 B CN 104497942B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
preparation
weight
ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410846758.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104497942A (zh
Inventor
徐丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yang Dahua
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410846758.7A priority Critical patent/CN104497942B/zh
Publication of CN104497942A publication Critical patent/CN104497942A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104497942B publication Critical patent/CN104497942B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其制备方法如下:(1)制备组分A;(2)制备组分B;(3)按重量份数比称取组分A和组分B,充分混合均匀,然后均匀的刮涂于晶棒和玻璃板的表面,并将其压紧固定在玻璃板上,放置1h后可移动晶棒,充分固化4h,然后上机进行切割得成品,易脱胶、硬度较高和良好韧性等特点,适合于更薄晶片的切割,同时减少掉片、亮边提高优品率。

Description

一种晶片切割用胶粘剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种晶片切割用胶粘剂。
背景技术
在半导体晶片切割过程中,由于各种原因会导致完整的晶棒脱落或者部 分晶片破碎、亮边等。然而通过使用胶黏剂的包覆再进行切割,然后再通过 脱胶和清洗处理,可以得到品质更好的晶片。但是,现有的胶黏剂存在掉片 率高、亮边多、次品率高等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,易脱胶、硬度较高和良好韧性等特点,适合于更薄晶片的切割,同时减少掉片、亮边提高优品率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其制备方法如下:
(1)制备组分A,将环氧树脂、聚乙烯醇树脂、亚硫酸氢钠15-30份、沉淀硫酸钡、丙烯酸、乙醇、环氧硬脂酸辛酯加入反应釜中搅拌,搅拌温度为100-110℃,搅拌时间为2-3h,即可得组分A;
(2)制备组分B,将丁腈橡胶、增塑剂、偶联剂加入反应釜中高速搅拌均匀, 然后加入丙烯酸丁酯,同时开动搅拌并加热升温到110-120℃,保温 1-2h反应完全即可得到组分B;
(3)按重量份数比称取组分A和组分B,充分混合均匀,然后均匀的刮涂于晶棒和玻璃板的表面,并将其压紧固定在玻璃板上,放置1h后可移动晶棒,充分固化4h,然后上机进行切割得成品。
上述一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其中,所述组分A与组分B的重量份数比为25-40:17-31。
上述一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其中,所述组分A的组成成分按重量份数计为:
环氧树脂80-100份、
聚乙烯醇树脂40-50份、
亚硫酸氢钠15-30份、
沉淀硫酸钡10-25份、
丙烯酸1-5份、
乙醇2-10份、
环氧硬脂酸辛酯1.5-7.5份;
所述组分B的组成成分按重量份数计为:
丁腈橡胶40-50份、
丙烯酸丁酯10-12.5份、
增塑剂1-5份、
偶联剂0.1-2份。
上述一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其中,优选的,所述组分A的组成成分按重量份数计为:环氧树脂90份、聚乙烯醇树脂45份、亚硫酸氢钠16份、沉淀硫酸钡12份、丙烯酸2份、乙醇4份、环氧硬脂酸辛酯3份;所述组分B的组成成分按重量份数计为:丁腈橡胶45份、丙烯酸丁酯11.25份、增塑剂2份、偶联剂0.5份。
上述一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其中,所述环氧树脂与聚乙烯醇树脂的重量份数比为2:1。
上述一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其中,所述丙烯酸、环氧硬脂酸辛酯、乙醇的重量份数比为1:1.5:2。
上述一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其中,增塑剂为TP7595与硬脂酸以1.5:4的重量份数比混合而成。
上述一种晶片切割用胶粘剂,其中,所述偶联剂为聚乙烯、氧化镁和硅氯仿以1:2:1的重量份数比混合而成。
本发明的有益效果为:本发明适当增强了胶黏剂硬度,以确保半导体晶片在切割时胶黏剂不会因脆 裂而使晶片受损,通过调节各个组分之间的重量,使本发明的产品具有合理的硬度、良好韧性、易脱胶的特点,适合于更薄晶片的切割,同时减少掉片和亮边,提高优品率。
具体实施方式
实例一
一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其制备方法如下:
(1)制备组分A,将环氧树脂90份、聚乙烯醇树脂45份、亚硫酸氢钠16份、沉淀硫酸钡12份、丙烯酸2份、乙醇4份、环氧硬脂酸辛酯3份加入反应釜中搅拌,搅拌温度为110℃,搅拌时间为2h,即可得组分A;
(2)制备组分B,将丁腈橡胶45份、增塑剂2份、偶联剂0.5份,加入反应釜中高速搅拌均匀, 然后加入丙烯酸丁酯11.25份,同时开动搅拌并加热升温到120℃,保温2h反应完全即可得到组分B;
(3)按重量份数比25:17称取组分A和组分B,充分混合均匀,然后均匀的刮涂于晶棒和玻璃板的表面,并将其压紧固定在玻璃板上,放置1h后可移动晶棒,充分固化4h,然后上机进行切割得成品。
其中,增塑剂为TP7595与硬脂酸以1.5:4的重量份数比混合而成,偶联剂为聚乙烯、氧化镁和硅氯仿以1:2:1的重量份数比混合而成。
实例二
一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其制备方法如下:
(1)制备组分A,环氧树脂100份、聚乙烯醇树脂50份、亚硫酸氢钠19份、沉淀硫酸钡20份、丙烯酸4份、乙醇8份、环氧硬脂酸辛酯6份加入反应釜中搅拌,搅拌温度为110℃,搅拌时间为3h,即可得组分A;
(2)制备组分B,将丁腈橡胶50份、增塑剂3份、偶联剂1份,加入反应釜中高速搅拌均匀, 然后加入丙烯酸丁酯12.5份,同时开动搅拌并加热升温到110℃,保温2h反应完全即可得到组分B;
(3)按重量份数比31:22称取组分A和组分B,充分混合均匀,然后均匀的刮涂于晶棒和玻璃板的表面,并将其压紧固定在玻璃板上,放置1h后可移动晶棒,充分固化4h,然后上机进行切割得成品。
其中,增塑剂为TP7595与硬脂酸以1.5:4的重量份数比混合而成,偶联剂为聚乙烯、氧化镁和硅氯仿以1:2:1的重量份数比混合而成。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中,因此,本发明不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (6)

1.一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其特征为,其制备方法如下:
(1)制备组分A,将环氧树脂80-100份、聚乙烯醇树脂40-50份、亚硫酸氢钠15-30份、沉淀硫酸钡10-25份、丙烯酸1-5份、乙醇2-10份、环氧硬脂酸辛酯1.5-7.5份加入反应釜中搅拌,搅拌温度为100-110℃,搅拌时间为2-3h,即可得组分A;
(2)制备组分B,将丁腈橡胶40-50份、增塑剂1-5份、偶联剂0.1-2份加入反应釜中高速搅拌均匀,然后加入丙烯酸丁酯10-12.5份,同时开动搅拌并加热升温到110-120℃,保温1-2h反应完全即可得到组分B;
(3)按重量份数比称取组分A和组分B,充分混合均匀,然后均匀的刮涂于晶棒和玻璃板的表面,并将其压紧固定在玻璃板上,放置1h后可移动晶棒,充分固化4h,然后上机进行切割得成品。
2.如权利要求1所述的一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其特征为,所述组分A与组分B的重量份数比为25-40:17-31。
3.如权利要求1所述的一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其特征为优选的,所述组分A的组成成分按重量份数计为:环氧树脂90份、聚乙烯醇树脂45份、亚硫酸氢钠16份、沉淀硫酸钡12份、丙烯酸2份、乙醇4份、环氧硬脂酸辛酯3份;所述组分B的组成成分按重量份数计为:丁腈橡胶45份、丙烯酸丁酯11.25份、增塑剂2份、偶联剂0.5份。
4.如权利要求1所述的一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其特征为所述环氧树脂与聚乙烯醇树脂的重量份数比为2:1。
5.如权利要求1所述的一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其特征为,所述丙烯酸、环氧硬脂酸辛酯、乙醇的重量份数比为1:1.5:2。
6.如权利要求1所述的一种晶片切割用胶粘剂的制备方法,其特征为,所述偶联剂为聚乙烯、氧化镁和硅氯仿以1:2:1的重量份数比混合而成。
CN201410846758.7A 2014-12-31 2014-12-31 一种晶片切割用胶粘剂的制备方法 Expired - Fee Related CN104497942B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846758.7A CN104497942B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种晶片切割用胶粘剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846758.7A CN104497942B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种晶片切割用胶粘剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104497942A CN104497942A (zh) 2015-04-08
CN104497942B true CN104497942B (zh) 2017-02-08

Family

ID=52939402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410846758.7A Expired - Fee Related CN104497942B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种晶片切割用胶粘剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104497942B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107216832A (zh) * 2017-06-16 2017-09-29 佛山赛威光电技术有限公司 一种快固环氧胶黏剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1654581A (zh) * 2005-01-27 2005-08-17 柯奇君 一种用于纺织行业的粘合剂及其制备方法
CN1806326A (zh) * 2004-03-15 2006-07-19 日立化成工业株式会社 切割用芯片粘贴薄膜
JP2007073647A (ja) * 2005-09-06 2007-03-22 Sumitomo Bakelite Co Ltd ダイシングシート機能付きダイアタッチフィルム及びそれを用いた半導体装置の製造方法及び半導体装置。
CN101230177A (zh) * 2006-12-27 2008-07-30 第一毛织株式会社 压敏胶粘剂膜用组合物、压敏胶粘剂膜以及包括该膜的切割晶片粘结膜

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011187571A (ja) * 2010-03-05 2011-09-22 Nitto Denko Corp ダイシング・ダイボンドフィルム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1806326A (zh) * 2004-03-15 2006-07-19 日立化成工业株式会社 切割用芯片粘贴薄膜
CN1654581A (zh) * 2005-01-27 2005-08-17 柯奇君 一种用于纺织行业的粘合剂及其制备方法
JP2007073647A (ja) * 2005-09-06 2007-03-22 Sumitomo Bakelite Co Ltd ダイシングシート機能付きダイアタッチフィルム及びそれを用いた半導体装置の製造方法及び半導体装置。
CN101230177A (zh) * 2006-12-27 2008-07-30 第一毛织株式会社 压敏胶粘剂膜用组合物、压敏胶粘剂膜以及包括该膜的切割晶片粘结膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN104497942A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103146299B (zh) 一种抗湿粘的醇溶自粘漆及其制备方法
CN102391805B (zh) 混凝土模板用改性脲醛树脂胶粘剂及其生产方法
CN105694739B (zh) 一种秸秆用硅丙乳液改性的镁系无机胶黏剂及其制备方法
CN105418834B (zh) 一种纸塑水性胶及其制备方法
CN104497942B (zh) 一种晶片切割用胶粘剂的制备方法
CN102433095A (zh) 新型白乳胶及其生产方法
CN102585748B (zh) 用于晶体加工过程中晶片粘接的水溶性热熔胶及其制备方法
CN102976659A (zh) 一种化工废料复配的水泥助磨剂
CN102585644B (zh) 防伪电化铝涂料及其制备方法
CN103951310A (zh) 一种改性萘系高效减水剂及其制备方法
CN103755865B (zh) 无皂聚合丙烯酸乳液及其制备方法
CN103756599A (zh) 一种耐高温高粘接力粘接树脂
CN103113838A (zh) 新型环保水性贴合胶及其制备方法
CN103665324B (zh) 一种环氧树脂潜伏性固化剂及相应的环氧树脂涂料
CN102140319A (zh) 一种超透压敏胶及其制备方法
CN105925075A (zh) 一种氟碳重防腐涂料配方及其制备工艺
CN109232321A (zh) 一种Fmoc-Thr(tBu)-OH的制备方法
CN104211853A (zh) 一种水性油墨用丙烯酸酯乳液
CN102585645A (zh) 一种防伪电化铝涂料及其制备方法
CN104752006B (zh) 一种导电银浆的制备方法
CN102757518B (zh) 一种醋酸乙烯酯快速乳液聚合方法
CN106396464A (zh) 一种混凝土用减水剂
CN103951863B (zh) 一种抗老化耐拉伸塑胶及其制备方法
CN109233649A (zh) 一种粘尘纸卷高粘配方及其制备方法
CN104497894B (zh) 一种晶片切割用胶粘剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xu Dan

Inventor before: Nie Jingen

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160918

Address after: 225300, 3 floor, building 1, drug city road, Chinese medicine city, Jiangsu, Taizhou Province

Applicant after: Xu Dan

Address before: 212132 Dongfang Road, Dagang mechanical and Electrical Industrial Park, Dagang District, Zhenjiang, Jiangsu

Applicant before: Zhenjiang Gangnan Electric Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180202

Address after: Xinghua City, Jiangsu province 225000 Taizhou Changrong Town Village 17 groups cunde No. 358

Patentee after: Yang Dahua

Address before: 225300, 3 floor, building 1, drug city road, Chinese medicine city, Jiangsu, Taizhou Province

Patentee before: Xu Dan

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170208

Termination date: 20171231