CN104497117A - 牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，其是选取牡蛎水煮液作为原料，将其减压浓缩；浓缩液进行醇沉，离心收集沉淀；沉淀干燥后制成粉末；粉末用石油醚、正己烷或丙酮脱脂处理；脱脂粉末干燥后复溶于纯净水中，离心，收集上清液；上清液通过超滤后将截留液干燥，得牡蛎糖蛋白。本发明的提取方法设备投入低，操作简单，生产周期短，提取分离的糖蛋白可溶性好，多糖含量在15～25%之间，蛋白含量在40～60%之间，具有极高的利用价值。

Description

牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法
技术领域
本发明涉及蛋白质的制备，尤其是一种牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法。
背景技术
糖蛋白是分支的寡糖链与多肽链共价相连所构成的复合糖，主链较短，在大多数情况下，糖的含量小于蛋白质。同时，糖蛋白还是一种结合蛋白质，糖蛋白是由短的寡糖链与蛋白质共价相连构成的分子。近年研究表明，海洋软体动物中的糖蛋白具有肿瘤抑制作用，其中鲍鱼、虾夷扇贝、蝾螺的水提取液对移植性S180腹水型肿瘤均有强的抑制作用。特别是由海洋贝类中提取分离的糖蛋白具有较强的抗肿瘤活性，引起广泛关注。
牡蛎作为一种常见的经济性养殖贝类，其药用和食用价值早已被人们所认识。公开的牡蛎糖蛋白的提取方法采用如下步骤：新鲜牡蛎－洗去泥沙－匀浆－加入1：1的水低温提取24h－离心取上清液－冻干的粗提物为牡蛎糖蛋白粗提物（牡蛎中糖蛋白成分的分离纯化及其性质研究，天然产物研究与开发，2008，20:709-712；牡蛎中糖蛋白成分的分离纯化与理化性质的初步分析，中国海洋药物杂志，2008 年12 月第27 卷第6 期）。现有公开的技术中均用牡蛎肉为原料提取糖蛋白，其存在原料成本高的不足。
牡蛎中含有丰富的蛋白质、糖原、牛磺酸、微量元素等生物活性物质，其以其味道鲜美、营养丰富而深受消费者喜爱，牡蛎产品也成多元化趋势，如牡蛎干品、牡蛎罐头、牡蛎调味品等，但是在牡蛎加工过程中，都需要沸水预煮，在水煮的过程中，有大量的糖蛋白类物质溶解在水煮液中。而现有的大量牡蛎水煮液没有得到利用，是直接排入海中，造成严重的资源浪费和环境污染。因此开发和利用牡蛎水煮液即可充分利用资源，又可减少对环境的污染，变废为宝。
目前，还未见有规模化利用牡蛎水煮液提取糖蛋白的报道。
发明内容
本发明的目的提供一种牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法。该提取方法设备投入低、操作简单、生产周期短、制取的产品利用价值高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法，其特征在于：其是选取牡蛎水煮液为原料，将牡蛎水煮液减压浓缩；浓缩液醇沉，离心收集沉淀；沉淀干燥后制成粉末；粉末采用石油醚、正己烷或丙酮进行脱脂处理；脱脂粉末干燥后复溶于纯净水中，离心，收集上清液；上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜超滤，收集截留液；截留液干燥，得牡蛎糖蛋白。
所述的牡蛎水煮液减压浓缩是将牡蛎水煮液减压浓缩至固形物含量为20～45%，得浓缩液。
所述的浓缩液醇沉是将牡蛎水煮浓缩液加入乙醇，使其终浓度为50～65%，低温条件下沉淀1～3h。
所述的粉末脱脂处理所采用的石油醚、正己烷或丙酮，其与粉末的体积与质量比不低于2︰1。
所述的脱脂粉末干燥后复溶于纯净水是将脱脂粉末干燥后加入到纯净水中，加热至充分溶解；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量20～40倍。
牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：
（1）、选取牡蛎水煮液为原料，将其减压浓缩，浓缩至固形物含量为20～45%，得浓缩液；
（2）、将步骤（1）中得到的浓缩液加入乙醇，使其终浓度为50～65%，在低温条件下沉淀1～3h；
（3）、将步骤（2）中得到的乙醇沉淀后的溶液进行离心，收集沉淀；
（4）、将步骤(3)中得到的沉淀进行干燥，干燥后粉碎成粉末；
（5）、步骤（4）中得到的粉末采用石油醚、正己烷或丙酮脱脂，脱脂后抽滤去除有机溶剂，收集固体物料，干燥，得固体粉末；其中，石油醚、正己烷或丙酮与粉末的体积与质量比不低于2︰1；
（6）、将步骤（5）中得到的固体粉末加入到纯净水中，加热至充分溶解，然后冷却，离心去除不溶沉淀，收集上清液；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量20～40倍；
（7）、将步骤（6）中得到的上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜进行超滤，收集截留液；
（8）、将步骤（7）中得到的截留液干燥，即得牡蛎糖蛋白干品。
本发明是选取牡蛎加工过程中所产生的水煮液作为原料，将其减压浓缩；浓缩液进行醇沉，离心收集沉淀；沉淀干燥后制成粉末；粉末用石油醚、正己烷或丙酮脱脂处理；脱脂粉末干燥后复溶于纯净水中，离心，收集上清液；上清液通过超滤后将截留液干燥，得牡蛎糖蛋白。本发明以牡蛎加工过程中所产生的水煮液作为原料，其生产成本低；提取方法中采用有机溶剂对沉淀粉碎成粉末进行脱脂，因有机溶剂对脂质具有强烈溶解作用，可以大幅度缩短脱脂时间，并且在脱脂过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。另外有机溶剂脱脂也不需要反应釜和其他加温加热设备，其设备投入低。采用膜超滤技术对清液进行浓缩，在常温下即可进行，操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂，与传统方法相比减少了杂离子的引入，最终浓缩倍数较传统的倍数高一半，产品收率可以达到80%以上。同时，浓缩液的澄清度及质量较好，能够满足生产工艺要求。采用本发明的提取方法提取分离的糖蛋白可溶性好，多糖含量在15～25%之间，蛋白含量在40～60%之间，经动物实验证实具有良好的提高免疫力活性。本发明的提取方法，设备投入低，操作简单，生产周期短，同时将牡蛎水煮液变废为宝，减少了对环境的污染，制取的产品具有极高的利用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，经过下列工艺步骤：
（1）、选取牡蛎水煮液2000L，为原料，将其减压浓缩，浓缩至体积150L，固形物含量为35%左右，得浓缩液；
（2）、将步骤（1）中得到的浓缩液加入乙醇，使其终浓度为60%，在4℃温度条件下沉淀2h；
（3）、将步骤（2）中得到的乙醇沉淀后的溶液送入三足式离心机中，控制转速2000rpm，进行离心，收集沉淀；
（4）、将步骤(3)中得到的沉淀进行干燥，干燥后利用粉碎机粉碎成粉末；
（5）、步骤（4）中得到的粉末加入石油醚中，搅拌脱脂，脱脂后抽滤去除石油醚，收集固体物料，固体物料真空干燥，得固体粉末；其中，石油醚与粉末的体积与质量比2︰1；
（6）、将步骤（5）中得到的固体粉末加入到纯净水中，加热至100℃保持30min，充分溶解，然后冷却至4℃，再转移至三足式离心机中，控制转速2000rpm，进行离心去除不溶沉淀，收集上清液；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量30倍；
（7）、将步骤（6）中得到的上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜进行超滤，收集截留液；截留液加入纯净水，再次进行超滤，重复以上步骤2次，充分脱除截留液中的盐分；
（8）、将步骤（7）中得到的脱除盐分后截留液干燥，即得牡蛎糖蛋白干品。
本实施例所提供的牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，设备投入低，操作简单，生产周期短，其提取分离的糖蛋白可溶性好，多糖含量在15～25%之间，蛋白含量在40～60%之间。
实施例2
牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：
（1）、选取牡蛎水煮液5000L为原料，将其减压浓缩，浓缩至体积350L，固形物含量为45%，得浓缩液；
（2）、将步骤（1）中得到的浓缩液加入浓度为95%乙醇，使其终浓度为65%，在2℃低温条件下沉淀1h；
（3）、将步骤（2）中得到的乙醇沉淀后的溶液送入三足式离心机中，控制转速3000rpm，进行离心，收集沉淀；
（4）、将步骤(3)中得到的沉淀进行干燥，干燥后利用粉碎机粉碎成粉末；
（5）、步骤（4）中得到的粉末加入丙酮中，搅拌脱脂，脱脂后抽滤去除丙酮，收集固体物料，真空干燥，得固体粉末；其中，丙酮与粉末的体积与质量比3︰1；
（6）、将步骤（5）中得到的固体粉末加入到纯净水中，加热至100℃保持20min，充分溶解，然后冷却2℃，转移至三足式离心机离心，控制转速4000rpm，离心去除不溶沉淀，收集上清液；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量40倍；
（7）将步骤（6）中得到的上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜进行超滤，收集截留液；将截留液加入纯净水，再次进行超滤，重复以上步骤3次，充分脱除截留液中的盐分；
（8）将步骤（7）中得到的脱除盐分后截留液干燥，即得牡蛎糖蛋白干品。
本实施例所提供的牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，设备投入低，操作简单，生产周期短，同时将牡蛎水煮液变废为宝，减少了对环境的污染。
实施例3
牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，经过下列工艺步骤：
（1）、选取牡蛎水煮液4000L为原料，将其减压浓缩，浓缩至体积450L，固形物含量为20%，得浓缩液；
（2）、将步骤（1）中得到的浓缩液加入浓度为95%乙醇，使其终浓度为50%，在8℃低温条件下沉淀3h；
（3）、将步骤（2）中得到的乙醇沉淀后的溶液送入三足式离心机中，控制转速2000rpm，进行离心，收集沉淀；
（4）、将步骤(3)中得到的沉淀进行干燥，干燥后利用粉碎机粉碎成粉末；
（5）、步骤（4）中得到的粉末加入正己烷中，搅拌脱脂，脱脂后抽滤去除正己烷，收集固体物料，真空干燥，得固体粉末；其中，正己烷与粉末的体积与质量比3.5︰1；
（6）、将步骤（5）中得到的固体粉末加入到纯净水中，加热至100℃保持30min，充分溶解，然后冷却6℃，转移至三足式离心机离心，控制转速6000rpm，离心去除不溶沉淀，收集上清液；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量20倍；
（7）、将步骤（6）中得到的上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜进行超滤，收集截留液；截留液加入纯净水，再次进行超滤，重复4次，充分脱除截留液中的盐分；
（8）、将步骤（7）中得到的脱除盐分后截留液干燥，即得牡蛎糖蛋白干品。
本实施例所提供的牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，其操作简单，生产周期短，将牡蛎水煮液变废为宝，减少了对环境的污染，提取分离的糖蛋白可溶性好，多糖含量在15～25%之间，蛋白含量在40～60%之间，具有极高的利用价值。

Claims (6)

1.牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法，其特征在于：其是选取牡蛎水煮液为原料，将牡蛎水煮液减压浓缩；浓缩液醇沉，离心收集沉淀；沉淀干燥后制成粉末；粉末采用石油醚、正己烷或丙酮进行脱脂处理；脱脂粉末干燥后复溶于纯净水中，离心，收集上清液；上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜超滤，收集截留液；截留液干燥，得牡蛎糖蛋白。
2.根据权利要求1所述的牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法，其特征在于：所述的牡蛎水煮液减压浓缩是将牡蛎水煮液减压浓缩至固形物含量为20～45%，得浓缩液。
3.根据权利要求1所述的牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法，其特征在于：所述的浓缩液醇沉是将牡蛎水煮浓缩液加入乙醇，使其终浓度为50～65%，低温条件下沉淀1～3h。
4.根据权利要求1所述的牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法，其特征在于：所述的粉末脱脂处理所采用的石油醚、正己烷或丙酮，其与粉末的体积与质量比不低于2︰1。
5.根据权利要求1所述的牡蛎水煮液中提取糖蛋白的方法，其特征在于：所述的脱脂粉末干燥后复溶于纯净水是将脱脂粉末干燥后加入到纯净水中，加热至充分溶解；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量20～40倍。
6.根据权利要求1所述的牡蛎水煮液提取糖蛋白的方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：
（1）、选取牡蛎水煮液为原料，将其减压浓缩，浓缩至固形物含量为20～45%，得浓缩液；
（2）、将步骤（1）中得到的浓缩液加入乙醇，使其终浓度为50～65%，在低温条件下沉淀1～3h；
（3）、将步骤（2）中得到的乙醇沉淀后的溶液进行离心，收集沉淀；
（4）、将步骤(3)中得到的沉淀进行干燥，干燥后粉碎成粉末；
（5）、步骤（4）中得到的粉末采用石油醚、正己烷或丙酮脱脂，脱脂后抽滤去除有机溶剂，收集固体物料，干燥，得固体粉末；其中，石油醚、正己烷或丙酮与粉末的体积与质量比不低于2︰1；
（6）、将步骤（5）中得到的固体粉末加入到纯净水中，加热至充分溶解，然后冷却，离心去除不溶沉淀，收集上清液；其中，纯净水的用量为干燥脱脂粉末质量20～40倍；
（7）、将步骤（6）中得到的上清液通过截留分子量为10000Da的滤膜进行超滤，收集截留液；
（8）、将步骤（7）中得到的截留液干燥，即得牡蛎糖蛋白干品。
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