CN104496326A - 一种仿大理石装饰板材的生产工艺 - Google Patents

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欧阳忠贞
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    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明提供一种仿大理石装饰板材的生产工艺，所述装配板材各质量份配比为：525水泥30-45KG、石英砂40-50KG、粉煤灰20-25KG、石英粉18-23KG、高岭土10-15KG、无机添加剂MFG3-5KG、玻纤丝0.5-1KG；本方案的优点在于：生产的装饰板材适用于多种异形表面，重量较石材轻：其重量不足天然石材的五分之一；健康环保，经久耐用；纹理形象毕真，表现力强，几无人为痕迹；生产成本低，尤其适合普通消费者大量推广使用；采用粉煤灰为原料，可以将现有废料转化为原料，环保实用；本方案生产的板材具有无毒、不变形、耐高温等特点，可适用于各种建筑外墙。

Description

一种仿大理石装饰板材的生产工艺
技术领域
本发明涉及仿大理石装饰线领域，尤其是指一种仿大理石装饰板材的生产工艺。
背景技术
大理石是天然建筑装饰石材的一大门类，一般指具有装饰功能，可以加工成建筑石材或工艺品的已变质或未变质的碳酸盐岩类。它是由中国云南大理市点苍山所产的具有绚丽色泽与花纹的石材而得名。大理石泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同蚀变形成的矽卡岩和大理岩等。但是天然的大理石矿产有限，于是，人们研发了仿大理石，仿大理石外观亮丽，色彩丰富，给人以清新时尚感，其适用于柱子、台面、墙面等表面。但现有的仿大理石制造时存在原料比较昂贵，制造成本高，导致推广困难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、成本低、效果好的仿大理石装饰板材的生产工艺。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种仿大理石装饰板材的生产工艺，所述装配板材各质量份配比为：525水泥30-45KG、石英砂40-50KG、粉煤灰20-25KG、石英粉18-23KG、高岭土10-15KG、无机添加剂MFG3-5KG、玻纤丝0.5-1KG；
工艺包括以下步骤：
1）、将上述原料按配比浇注成型；
2）、将成型后的装饰线板材切割成设计尺寸，并对切割后的板材进行表面检测、清洗、去尘；
3）、根据预先设计的形状进行磨底成型；
4）、对磨底后的板材进行清洗、检测气孔并进行细修；
5）、对细修后的板材磨砂、抛光并除尘；
6）、上色，采用喷头对板材进行底色油漆喷涂；
7）、将喷好油漆后的板材放入烘烤箱，流平、烘干；
8）、水转印，将仿大理石纹理转印至板材上；
9）、将转印后的板材冲洗并烘干；
10）、喷UV，并做紫外线烘干；
11）、喷UV，上釉，再做紫外线强光烘干，即成成品。
本方案的优点在于：1、本方案生产的装饰板材适用于多种异形表面，如罗马柱、壁炉的、旋转楼梯内外侧等复杂、异形的表面；2、重量较石材轻：其重量不足天然石材的五分之一；3、健康环保，经久耐用；4、纹理形象毕真，表现力强：虽属人工仿制，成品具有天然大理石的纹理、色彩，美观大方，几无人为痕迹；5、生产成本低，尤其适合普通消费者大量推广使用。6、采用粉煤灰为原料，可以将现有废料转化为原料，环保实用。7、本方案生产的板材具有无毒、不变形、耐高温等特点，可适用于各种建筑外墙。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：本实施例所述装饰板材各质量份配比为：525水泥37KG、石英砂44KG、粉煤灰20KG、石英粉18KG、高岭土10KG、无机添加剂MFG 5KG、玻纤丝0.5KG；
工艺包括以下步骤：
1）、将上述原料按配比浇注成型；
2）、将成型后的装饰线板材切割成设计尺寸，并对切割后的板材进行表面检测、清洗、去尘；
3）、根据预先设计的形状进行磨底成型；
4）、对磨底后的板材进行清洗、检测气孔并进行细修；
5）、对细修后的板材磨砂、抛光并除尘；
6）、上色，采用喷头对板材进行底色油漆喷涂；
7）、将喷好油漆后的板材放入烘烤箱，流平、烘干；
8）、水转印，将仿大理石纹理转印至板材上；
9）、将转印后的板材冲洗并烘干；
10）、喷UV，并做紫外线烘干；
11）、喷UV，上釉，再做紫外线强光烘干，即成成品。
本方案生产的装饰板材适用于多种异形表面，如罗马柱、壁炉的、旋转楼梯内外侧等复杂、异形的表面；重量较石材轻：其重量不足天然石材的五分之一；健康环保，经久耐用；纹理形象毕真，表现力强：虽属人工仿制，成品具有天然大理石的纹理、色彩，美观大方，几无人为痕迹；生产成本低，尤其适合普通消费者大量推广使用。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种仿大理石装饰板材的生产工艺，其特征在于：所述装配板材各质量份配比为：525水泥30-45KG、石英砂40-50KG、粉煤灰20-25KG、石英粉18-23KG、高岭土10-15KG、无机添加剂MFG3-5KG、玻纤丝0.5-1KG；
工艺包括以下步骤：
1）、将上述原料按配比浇注成型；
2）、将成型后的装饰线板材切割成设计尺寸，并对切割后的板材进行表面检测、清洗、去尘；
3）、根据预先设计的形状进行磨底成型；
4）、对磨底后的板材进行清洗、检测气孔并进行细修；
5）、对细修后的板材磨砂、抛光并除尘；
6）、上色，采用喷头对板材进行底色油漆喷涂；
7）、将喷好油漆后的板材放入烘烤箱，流平、烘干；
8）、水转印，将仿大理石纹理转印至板材上；
9）、将转印后的板材冲洗并烘干；
10）、喷UV，并做紫外线烘干；
11）、喷UV，上釉，再做紫外线强光烘干，即成成品。
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