CN104495876B - 从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是,提供一种从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法。本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,包括步骤:a、溶浸:将镁电解渣溶浸,得溶浸液;b、过滤,得一次滤液和一次浆料;c、一次浆料中加水,得二次滤液和二次浆料;在二次浆料中加入盐酸,得三次滤液和三次浆料;三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;d、一次滤液中加入除杂剂,过滤,得四次滤液和四次浆料;四次滤液经过蒸发、结晶、得氯化钠和氯化钾混合物。本发明方法步骤简单,所得产物可返回原生产工序中使用,实现了资源的回收和再利用。
Description
技术领域
本发明涉及从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,属于资源回收领域。
背景技术
目前,熔盐氯化法是TiCl4的两大生产方法之一,目前世界钛工业用量40%的TiCl4源自该工艺生产。该工艺对原料适应范围广,产品质量好,并配套电解镁装置,在镁电解过程中会产生大量镁电解废盐渣。攀钢海绵钛厂年产电解镁盐渣2500t,镁渣中含有约50%的氯化钾、25%氯化钠、17%镁的氯化物和氧化物,现镁渣采取渣场堆埋的处理方式。在堆填场地资源紧张、处置及环保压力巨大的形势下,开发能经济有效地分离熔盐氯化渣中各种金属氯化物,并将这些盐分类循环利用或资源化的处理技术非常迫切。
申请号为201110429551.6的中国专利申请公开了一种从精炼镁渣中制取低钠光卤石、氯化钠、氯化镁的方法,然而,该发明中滤液在制取氯化钠之前需调节K2+、Mg2+的摩尔比并有严格要求,在工业化过程中控制难度较大;另所制取的光卤石无法直接利用,需经过其它步骤经过分离才能使用。
因此,寻找一种工艺简单、实现资源循环利用的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,显得尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法。
本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,包括如下步骤:
a、溶浸:将镁电解渣和水混合,得溶浸液;其中,按质量比,镁电解渣:水=1:2.5~3;
b、过滤:将溶浸液过滤,得一次滤液和一次浆料;
c、氯化镁的回收:
在一次浆料中加水洗涤、过滤,得二次滤液和二次浆料;
二次滤液返回a步骤;
在二次浆料中加入盐酸,混合,过滤,得三次滤液和三次浆料;其中,盐酸浓度为10~15%v/v,二次浆料与盐酸的料液比为1:2~3g/mL;
三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;
d、氯化钾和氯化钠的回收:
一次滤液中加入除杂剂,混合,精密过滤,得四次滤液和四次浆料;其中,除杂剂和一次滤液的料液比为5~10g/L;除杂剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种;
四次滤液经过蒸发、浓缩、结晶、干燥、得氯化钠和氯化钾混合物;结晶后的母液返回四次滤液中;
四次浆料返回步骤c中与一次浆料合并。
其中,所述镁电解渣的由以下重量百分比组分组成:5~10%MgCl2,10~30%NaCl,20~50%KCl,10~20%MgO,2~5%Mg,其余为不可避免的杂质;或由以下重量百分比组分组成:5~10%MgCl2,10~30%NaCl,20~50%CaCl2,10~20%MgO,2~5%Mg,其余为不可避免的杂质。
进一步的,作为优选方案,b步骤中一次过滤采用压滤的方式,滤布孔径为500~700mu;更优选为600mu。
优选地,c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:2~4,更优选为1:1~2;其中,水来自d步骤中滤液蒸发过程产生的冷凝水。
进一步的,作为优选方案,d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
进一步的,d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
优选地,d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液可以通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃,更优选为105~110℃。
本发明有益效果:
1、本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法中所用的设备成熟,无需专用设备;
2、本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,步骤简单,所得产物可返回原生产工序中使用,实现了资源的回收和再利用。
3、解决了目前镁电解渣堆存带来的环境风险,使镁电解工序达到无害化、绿色生产。
附图说明
图1本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法流程图。
具体实施方式
本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,包括如下步骤:
a、溶浸:将镁电解渣和水混合,得溶浸液;其中,按质量比,镁电解渣:水=1:2.5~3;
b、过滤:将溶浸液过滤,得一次滤液和一次浆料;
c、氯化镁的回收:
在一次浆料中加水洗涤、过滤,得二次滤液和二次浆料;
二次滤液返回a步骤;
在二次浆料中加入盐酸,混合,过滤,得三次滤液和三次浆料;其中,盐酸浓度为10~15%v/v,二次浆料与盐酸的料液比为1:2~3g/mL(即每g浆料加入2~3mL盐酸);
三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;
d、氯化钾和氯化钠的回收:
一次滤液中加入除杂剂,混合,精密过滤,得四次滤液和四次浆料;其中,除杂剂和一次滤液的料液比为5~10g/L;除杂剂为氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种;
四次滤液经过蒸发、浓缩、结晶、干燥、得氯化钠和氯化钾混合物;结晶后的母液返回四次滤液中
四次浆料返回步骤c中与一次浆料合并。
其中,镁电解渣的由以下重量百分比组分组成:5~10%MgCl2,10~30%NaCl,20~50%KCl,10~20%MgO,2~5%Mg,其余为不可避免的杂质;或由以下重量百分比组分组成:5~10%MgCl2,10~30%NaCl,20~50%CaCl2,10~20%MgO,2~5%Mg,其余为不可避免的杂质。同时,其中c和d步骤之间没有先后顺序之分。
进一步的,为了达到快速、有效的固液分离效果,b步骤中一次过滤采用压滤的方式,滤布孔径为500~700mu,优选为600mu。
其中,b步骤中三次浆料主要为二氧化硅和氟化钙组成的混合物。
进一步的,为了兼顾洗涤效果和成本,c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:2~4。c步骤中的盐酸可以来自海绵钛氯化尾气处理系统水洗段。c步骤中的洗涤水来自步骤d中滤液蒸发过程产生的冷凝水,一次浆料与洗涤水质量比为1:1~2。
其中,d步骤中加入除杂剂的是为了防止镁含量过高,从而在蒸发结晶过程中会形成钾镁光卤石,影响混盐的回收和再利用,除杂剂的用量优选为10g/L。为了提高过滤效率,d步骤中除杂剂中还添加助滤剂,如硅藻土、膨润土等,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
进一步的,为了得到满足质量要求的氯化钠和氯化钾,d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液可以通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃,干燥温度优选为105~110℃。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明实施例中采用的镁电解各组分及含量为:5.5%MgCl2、25%NaCl、49%KCl、16%MgO、3%Mg,其余为不可避免的杂质。
实施例1
镁含量过高,会使得蒸发结晶过程中会形成钾镁光卤石,影响氯化钾和氯化钠混盐的回用;为降低滤液中镁含量,在一次滤液中加除杂剂,检测滤液中钙、镁含量(表1);
表1加入除杂剂后滤液中钙、镁含量
除杂剂加入量(g/l) | PH | Ca2+(g/L) | Mg2+(g/L) |
0 | 7.2-7.89 | 0.3-0.42 | 3.2-4.57 |
5 | 7.6-8.5 | 0.02-0.04 | 0.2-0.3 |
10 | 8.1-9.44 | 0.01-0.03 | 0.06-0.13 |
15 | 10.1-11.2 | 0.01-0.02 | <0.1 |
因此,除杂剂加入量为5~10g/L。
实施例2
考虑到生产成本及设备选型,对氯化钠,氯化钾混合物的结晶分离温度进行了分析,结果如表2:
表2结晶温度对收率及结晶产物组分表
选为40℃附近,此时滤液体积为浸出液体积的5~7%。
实施例3
对在二次浆料中加入的盐酸浓度进行研究,试验结果如表3:
表3不同浓度盐酸溶解情况
盐酸浓度(%) | 5 | 10 | 15 | 20 |
溶解情况 | 完全溶解 | 完全溶解 | 完全溶解 | 完全溶解 |
保温抽滤 | 很慢 | 快 | 快 | 穿滤严重 |
滤液外观 | 透明 | 透明 | 蓝绿色 | 蓝绿色 |
溶解现象 | 反应剧烈 | 反应剧烈 | 反应剧烈 | 反应剧烈 |
因此,在二次浆料中加入的盐酸浓度选择在10~15%。
实施例4
a、溶浸:将镁电解渣和水混合,得溶浸液;其中,按质量比,镁电解渣:水=1:2.5;
b、过滤:将溶浸液压滤,得一次滤液和一次浆料;滤布孔径500mu;
c、氯化镁的回收:
在一次浆料中加水洗涤、过滤,得二次滤液和二次浆料;按重量计,一次浆料:水=1:1;
二次滤液返回a步骤;
在二次浆料中加入盐酸,混合,过滤,得三次滤液和三次浆料;其中,盐酸浓度为10%,二次浆料与盐酸的料液比为5g/L;
三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;
d、氯化钾和氯化钠的回收:
一次滤液中加入除杂剂,混合,精密过滤,过滤孔径为3μm;得四次滤液和四次浆料;其中,除杂剂和一次滤液的料液比为5g/L;除杂剂为氢氧化钠;
四次滤液蒸发、浓缩、20℃结晶、105℃干燥、得氯化钠和氯化钾混合物;结晶后的母液返回四次滤液中;
四次浆料返回c步骤与一次浆料合并。
经测定,氯化钠和氯化钾的回收率为70%;氯化镁回收率为40%。
实施例5
a、溶浸:将镁电解渣和水混合,得溶浸液;其中,按质量比,镁电解渣:水=1:3;
b、过滤:将溶浸液压滤,得一次滤液和一次浆料;滤布孔径600mu;
c、氯化镁的回收:
在一次浆料中加水洗涤、过滤,得二次滤液和二次浆料;按重量计,一次浆料:水=1:2;
二次滤液返回a步骤;
在二次浆料中加入盐酸,混合,过滤,得三次滤液和三次浆料;其中,盐酸浓度为15%,二次浆料与盐酸的料液比为10g/L;
三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;
d、氯化钾和氯化钠的回收:
一次滤液中加入除杂剂,混合,精密过滤,过滤孔径为2μm;得四次滤液和四次浆料;其中,除杂剂和一次滤液的料液比为10g/L;除杂剂为氢氧化钠;
四次滤液经过40℃结晶、110℃干燥、得氯化钠和氯化钾混合物;结晶后的母液返回四次滤液中;
四次浆料返回c步骤与一次浆料合并。
经测定,氯化钠和氯化钾的回收率为78%;氯化镁回收率为56%。
Claims (46)
1.从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、溶浸:将镁电解渣和水混合,得溶浸液;其中,按质量比,镁电解渣:水=1:2.5~3;
b、过滤:将溶浸液过滤,得一次滤液和一次浆料;
c、氯化镁的回收:
在一次浆料中加水洗涤、过滤,得二次滤液和二次浆料;
二次滤液返回a步骤;
在二次浆料中加入盐酸,混合,过滤,得三次滤液和三次浆料;其中,盐酸浓度为10~15%v/v,二次浆料与盐酸的料液比为1:2~3g/mL;
三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;
d、氯化钾和氯化钠的回收:
一次滤液中加入除杂剂,混合,精密过滤,得四次滤液和四次浆料;其中,除杂剂和一次滤液的料液比为5~10g/L;除杂剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种;
四次滤液经过蒸发、浓缩、结晶、干燥、得氯化钠和氯化钾混合物;结晶后的母液返回四次滤液中;
四次浆料返回步骤c中与一次浆料合并。
2.根据权利要求1所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于,所述镁电解渣由以下重量百分比组分组成:5~10%MgCl2,10~30%NaCl,20~50%KCl,10~20%MgO,2~5%Mg,其余为不可避免的杂质;
或由以下重量百分比组分组成:5~10%MgCl2,10~30%NaCl,20~50%CaCl2,10~20%MgO,2~5%Mg,其余为不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:b步骤中一次过滤采用压滤的方式,压滤所用滤布孔径为500~700mu。
4.根据权利要求3所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:b步骤中一次过滤的滤布孔径为600mu。
5.根据权利要求1或2所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:2~4,其中,水来自d步骤中滤液蒸发过程产生的冷凝水。
6.根据权利要求3所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:2~4,其中,水来自d步骤中滤液蒸发过程产生的冷凝水。
7.根据权利要求4所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:2~4,其中,水来自d步骤中滤液蒸发过程产生的冷凝水。
8.根据权利要求5所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:1~2。
9.根据权利要求6所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:1~2。
10.根据权利要求7所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:c步骤中,按重量计,一次浆料:水=1:1~2。
11.根据权利要求1或2所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
12.根据权利要求3所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
13.根据权利要求4所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
14.根据权利要求5所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
15.根据权利要求6所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
16.根据权利要求7所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
17.根据权利要求8所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
18.根据权利要求9所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
19.根据权利要求10所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中,除杂剂的用量为10g/L。
20.根据权利要求11所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
21.根据权利要求12所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
22.根据权利要求13所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
23.根据权利要求14所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
24.根据权利要求15所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
25.根据权利要求16所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
26.根据权利要求17所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
27.根据权利要求18所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
28.根据权利要求19所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤除杂剂中还添加助滤剂,助滤剂为硅藻土、膨润土中的至少一种,助滤剂的添加量为除杂剂重量的0.5~2%。
29.根据权利要求1或2所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
30.根据权利要求3所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
31.根据权利要求4所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
32.根据权利要求5所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
33.根据权利要求6所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
34.根据权利要求7所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
35.根据权利要求8所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
36.根据权利要求9所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
37.根据权利要求10所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:d步骤中精密过滤孔径≤3μm;d步骤中四次滤液结晶温度20~40℃;四次滤液通过三效蒸发或MVR蒸发系统进行蒸发结晶,结晶后的干燥温度≥105℃。
38.根据权利要求29所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
39.根据权利要求30所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
40.根据权利要求31所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
41.根据权利要求32所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
42.根据权利要求33所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
43.根据权利要求34所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
44.根据权利要求35所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
45.根据权利要求36所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
46.根据权利要求37所述的从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,其特征在于:结晶后的干燥温度为105~110℃。
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精炼镁渣制光卤石和氯化镁工艺研究;李晓波;《海湖盐与化工》;20051231;第35卷(第1期);全文 * |
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