CN104495796A - 以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法 - Google Patents
以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104495796A CN104495796A CN201410691321.0A CN201410691321A CN104495796A CN 104495796 A CN104495796 A CN 104495796A CN 201410691321 A CN201410691321 A CN 201410691321A CN 104495796 A CN104495796 A CN 104495796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- atmosphere
- herba eichhorniae
- drying
- ramp
- hcl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 240000003826 Eichhornia crassipes Species 0.000 title 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 19
- 238000009656 pre-carbonization Methods 0.000 claims description 15
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 241000169203 Eichhornia Species 0.000 abstract 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法，水葫芦洗净、干燥后置于稀HCl中酸煮，抽滤，真空干燥；在N2气氛中升温300～900℃预碳化处理；预碳化后的碳化产物与KOH混合后在N2气氛中升温至400～1000℃条件下退火1～10h，冷却至室温后；样品用稀HCl清洗，用蒸馏水进行清洗至中性，80℃烘干得多孔类石墨烯材料。本发明以对自然有害的生物为原料，变废为宝，有利保护环境；采用简单的酸煮与退火处理方法，通过控制酸煮时间与退火温度与速率来控制酸煮后类石墨烯片厚度与大小；原料来源充分，方法简单可靠，成本低、适合大规模生产。本发明得到的类石墨烯材料适用于电化学、电子器件和环境等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法。
背景技术
近年来，材料特别是纳米材料以其极大的科学价值与应用前景引起了人们的极大关注，理论与研究表明相对于块体材料，二维纳米材料有更加优异的物理化学性能。石墨烯和类石墨烯由于具有良好的电子传导性能和大的比表面积，在电化学领域、催化剂领域、物理吸附领域得到了广泛的应用[K.Xie,X.T.Qin,X.Z.Wang,Y.N.Wang,H.S.Tao,Q.Wu,L.J.Yang and Z.Hu,Adv.Mater.,2012,24,347–352.]。多孔材料的类石墨烯结构在保证良好导电性的同时提供了更多的电化学活性位点，且分布在类石墨烯片上的孔洞提供了电解液流动的通道，从而有利于电解液的流动和离子的迁移，成为太阳能电池、锂离子电池和超级电容器最理想的材料之一。
常见的石墨烯制备涉及的方法有模板法、化学剥离法、物理气相沉积法，以及近期发展的聚合物活化法等制备技术。如CN103787320公开了一种类石墨烯片层结构的碳纳米片材料的制备和应用，是将有机高分子聚合物洗涤去杂，用1-3mol/LNaOH、去离子水和乙醇洗涤，在N2气保护下250-450℃预活化，升温600-900℃碳化，200-300℃二次活化，在HCl中浸泡，过滤、去离子水洗涤至中性，干燥即得。103449399公开了以生物质为原料制备类石墨烯结构碳材料，以生物质废弃物为原料，采用微波碳化和后续的氢氟酸处理的方法合成了类石墨烯结构。但是微波碳化对设备要求高，氢氟酸危害大，故存在一定的局限性，且要获得更大比表面的多孔类石墨烯结构还需要进一步处理。
水葫芦繁殖快，易在生长区内形成优势物种。水葫芦本身有很强的净化污水能力，它只负责将污染物收集起来，但是并不负责将所有污染物降解掉。毒素依然存在，有富集重金属的能力，凤眼莲死后腐烂体沉入水底形成重金属高含量层，直接杀伤底栖生物。水葫芦会覆盖整个水面，使得水中的其他水生植物不能进行光合作用，从而死亡；水葫芦覆盖在水上会阻止空气进入水中，使得水中的生物缺少空气而死亡。它还淤塞水道、河湖。现在对水葫芦的治理还有很大的问题，如能将其应用意义重大。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种能将废物利用，解决环境污染问题；生产工艺简单可靠，原料来源充分，成本低、对较小，适合大规模生产的以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法。
本发明目的的实现方式为，以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法，具体步骤如下：
1)将打捞废弃的水葫芦洗净，在80℃真空干燥12h，
2)将干燥后的水葫芦置于0.1～5.0mol/L HCl中酸煮1～10h，抽滤，于80℃真空干燥12h；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以1～15℃/min的速率升温300～900℃预碳化处理1～5h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：1～1：8进行混合，充分混合后在N2气氛中以1～10℃/min的速率升温至400～1000℃条件下活化退火1～10h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用0.1～3.0mol/L HCl进行清洗，然后用蒸馏水进行清洗数次至中性，80℃烘干得多孔类石墨烯材料。
本实验与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、以对自然有害的生物为原料，变废为宝，提高生物质废弃物的利用价值，有利保护环境；
2、采用简单的酸煮与退火处理方法，通过控制酸煮时间与退火温度与速率来控制酸煮后类石墨烯片厚度与大小，类石墨烯多孔碳片具有大的比表面积；
3、原料来源充分，方法简单可靠，成本低、适合大规模生产。
本发明得到的类石墨烯材料适用于电化学领域。
附图说明
图1是实施例2制备的多孔类石墨烯材料扫描电镜照片；
图2是实施例2制备的多孔类石墨烯材料的拉曼图谱；
图3是实施例2制备的多孔类石墨烯材料的充放电曲线；
图4是实施例2制备的多孔类石墨烯材料的循环稳定性曲线。
具体实施方式
本发明将打捞后的水葫芦洗净后在80℃干燥12h，干燥后置于稀HCl中酸煮，抽滤，真空干燥；在N2气氛中以1～15℃/min的速率升温300～900℃预碳化处理1～5h；优选的是，在N2气氛中以1～5℃/min的速率升温500～800℃预碳化处理1～3h。预碳化后的碳化产物与KOH混合后在N2气氛中，以1～15℃/min速率升温至升温至300～1000℃条件下活化退火1～10h，优选的在N2气氛中以5～10℃/min速率升温至500～800℃条件下预碳化活化退火1～5h。冷却至室温后；样品用稀HCl清洗，用蒸馏水进行清洗至中性，80℃烘干得多孔类石墨烯材料。
下面用具体实施例详述本发明。
实施例1
1)将打捞废弃的水葫芦洗净，在80℃真空干燥12h，
2)将干燥后的水葫芦置于0.1mol/L HCl中酸煮1h，抽滤，于80℃真空干燥12h；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以1℃/min的速率升温300℃预碳化处理1h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：8进行混合，充分混合后在N2气氛中以1℃/min的速率升温至400℃条件下活化退火1h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用0.1mol/L HCl进行清洗，然后用蒸馏水进行清洗数次至中性，80℃烘干得多孔类石墨烯材料。
实施例2，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于1mol/L HCl中酸煮3h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以5℃/min的速率升温500℃预碳化处理2h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：1进行混合，充分混合后在N2气氛中以5℃/min的速率升温至800℃条件下活化退火2h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用1mol/L HCl进行清洗，然后用蒸馏水进行清洗数次至中性，80℃烘干得多孔类石墨烯材料。
由本实施制备的多孔类石墨烯片由图1的电镜照片说明经过高温处理和活化后的产物为薄片状结构。由图2Raman图谱可知，除了在1340cm-1和1590cm-1处有两个尖锐的峰外，在2600cm-1还出现一个明显的凸起，说明样品是由类石墨烯的薄层碳片组成。从图3中可以看出活化后的多孔类石墨烯结构具有良好的电化学性能，电容值高达280F/g,。如图4可见，产品经过6000次充放电后容量保持在95％以上，是一种廉价的高性能能源储存材料。
实施例3，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于0.5mol/L HCl中酸煮10h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以10℃/min的速率升温800℃预碳化处理3h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：2进行混合，充分混合后在N2气氛中以6℃/min的速率升温至600℃条件下活化退火3h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用3mol/L HCl进行清洗。
实施例4，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于2.0mol/L HCl中酸煮3h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以5℃/min的速率升温900℃预碳化处理3h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：1进行混合，充分混合后在N2气氛中以10℃/min的速率升温至1000℃条件下活化退火5h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用2.0mol/L HCl进行清洗。
实施例5。同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于1.5mol/L HCl中酸煮10h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以15℃/min的速率升温700℃预碳化处理5h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：4进行混合，充分混合后在N2气氛中以10℃/min的速率升温至500℃条件下活化退火10h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用2mol/L HCl进行清洗。
实施例6，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于2.0mol/L HCl中酸煮4h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以5℃/min的速率升温700℃预碳化处理5h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：1进行混合，充分混合后在惰性气体中以7℃/min的速率升温至800℃条件下活化退火2h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用0.5mol/L HCl进行清洗。
实施例7，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于2mol/L HCl中酸煮3h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以8℃/min的速率升温600℃预碳化处理4h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：5进行混合，充分混合后在N2气氛中以8℃/min的速率升温至900℃条件下活化退火4h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用3.0mol/L HCl进行清洗。
实施例8，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于3.0mol/L HCl中酸煮3h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以3℃/min的速率升温700℃预碳化处理5h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：4进行混合，充分混合后在N2气氛中以7℃/min的速率升温至500℃条件下活化退火8h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用1.0mol/L HCl进行清洗。
实施例9，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于5.0mol/L HCl中酸煮8h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以3℃/min的速率升温400℃预碳化处理2h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：3进行混合，充分混合后在N2气氛中以2℃/min的速率升温至700℃条件下活化退火6h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用2.0mol/L HCl进行清洗。
实施例10，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于5.0mol/L HCl中酸煮6h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以3℃/min的速率升温500℃预碳化处理3h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：6进行混合，充分混合后在N2气氛中以10℃/min的速率升温至800℃条件下活化退火5h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用3.0mol/L HCl进行清洗。
实施例11，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于4mol/L HCl中酸煮10h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以4℃/min的速率升温900℃预碳化处理2h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：6进行混合，充分混合后在N2气氛中以10℃/min的速率升温至1000℃条件下活化退火1h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用3.0mol/L HCl进行清洗。
实施例12，同实施例1，不同的是，
2)将干燥后的水葫芦置于2.0mol/L HCl中酸煮9h，抽滤；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以13℃/min的速率升温700℃预碳化处理3h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：7进行混合，充分混合后在N2气氛中以5℃/min的速率升温至800℃条件下活化退火3h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用3mol/L HCl进行清洗。
Claims (3)
1.以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法，其特征在于具体步骤如下：
1)将打捞废弃的水葫芦洗净，在80℃真空干燥12h；
2)将干燥后的水葫芦置于0.1～5.0mol/L HCl中酸煮1～10h，抽滤，于80℃真空干燥12h；
3)将真空干燥后水葫芦在N2气氛中以1～15℃/min的速率升温300～900℃预碳化处理1～5h；
4)将步骤3)预碳化后的碳化产物与KOH按质量比为1：1～1：8进行混合，充分混合后在N2气氛中以1～10℃/min的速率升温至400～1000℃条件下活化退火1～10h，冷却至室温；
5)将步骤4)得到的样品用0.1～3.0mol/L HCl进行清洗，然后用蒸馏水进行清洗数次至中性，80℃烘干得多孔类石墨烯材料。
2.根据权利要求1所述的以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法，其特征在于步骤3)中在N2气氛中以1～5℃/min的速率升温500～800℃预碳化处理1～3h。
3.根据权利要求1所述的以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法，其特征在于步骤4)中在N2气氛中以5～10℃/min速率升温至500～800℃条件下活化退火1～5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410691321.0A CN104495796B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410691321.0A CN104495796B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104495796A true CN104495796A (zh) | 2015-04-08 |
| CN104495796B CN104495796B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52937277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410691321.0A Active CN104495796B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104495796B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105845937A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 陕西科技大学 | 一种原位构筑三维多孔碳骨架/石墨烯复合结构的方法 |
| CN107983305A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-04 | 河海大学 | 一种多层石墨烯生物碳材料的制备方法及应用 |
| CN108117073A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-05 | 中南民族大学 | 一种利用水葫芦制备多孔碳材料的方法及应用 |
| CN108711611A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-26 | 广东工业大学 | 一种三维高密度的金属纳米颗粒/石墨烯多孔复合材料及其制备方法和应用 |
| WO2019085817A1 (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 曾功昶 | 一种制备废弃物山竹壳石墨烯的方法 |
| CN112678809A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 安徽工程大学 | 一种催化生物质合成具有分级结构石墨烯的方法 |
| CN112723343A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 安徽工程大学 | 一种由生物质直接制备高品质石墨烯的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103303918A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 广西大学 | 利用水葫芦制备活性炭的方法 |
| CN103449399A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-12-18 | 新疆师范大学 | 以生物质为原料制备类石墨烯结构碳材料 |
| CN103787320A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 西北师范大学 | 一种类石墨烯片层结构的碳纳米片材料的制备和应用 |
| CN103936002A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 华南理工大学 | 一种水葫芦生物碳的制备方法 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410691321.0A patent/CN104495796B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103303918A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 广西大学 | 利用水葫芦制备活性炭的方法 |
| CN103449399A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-12-18 | 新疆师范大学 | 以生物质为原料制备类石墨烯结构碳材料 |
| CN103787320A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 西北师范大学 | 一种类石墨烯片层结构的碳纳米片材料的制备和应用 |
| CN103936002A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 华南理工大学 | 一种水葫芦生物碳的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李坤权等: ""高比表面生物质炭的制备、表征及吸附性能"", 《环境科学》, vol. 34, no. 1, 31 January 2013 (2013-01-31) * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105845937A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 陕西科技大学 | 一种原位构筑三维多孔碳骨架/石墨烯复合结构的方法 |
| CN105845937B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-12-11 | 陕西科技大学 | 一种原位构筑三维多孔碳骨架/石墨烯复合结构的方法 |
| WO2019085817A1 (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 曾功昶 | 一种制备废弃物山竹壳石墨烯的方法 |
| CN107983305A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-04 | 河海大学 | 一种多层石墨烯生物碳材料的制备方法及应用 |
| CN108117073A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-05 | 中南民族大学 | 一种利用水葫芦制备多孔碳材料的方法及应用 |
| CN108711611A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-26 | 广东工业大学 | 一种三维高密度的金属纳米颗粒/石墨烯多孔复合材料及其制备方法和应用 |
| CN108711611B (zh) * | 2018-04-04 | 2021-08-17 | 广东工业大学 | 一种三维高密度的金属纳米颗粒/石墨烯多孔复合材料及其制备方法和应用 |
| CN112678809A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 安徽工程大学 | 一种催化生物质合成具有分级结构石墨烯的方法 |
| CN112723343A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 安徽工程大学 | 一种由生物质直接制备高品质石墨烯的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104495796B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104495796A (zh) | 以水葫芦为原料制备多孔类石墨烯材料的方法 | |
| CN104701498B (zh) | 一种生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料的制备方法 | |
| CN105540585B (zh) | 利用含羞草制备超级电容器电极材料的方法 | |
| CN103787320B (zh) | 一种类石墨烯片层结构的碳纳米片材料的制备和应用 | |
| CN106449156A (zh) | 一种用于电容器电极的多孔氮掺杂石墨烯材料的制备方法 | |
| CN103219169B (zh) | 一种超级电容器电极材料碳包覆氧化镍NiO/C的制备方法 | |
| CN102616778A (zh) | 一种微波加热再生废弃煤质活性炭制备中孔活性炭的方法 | |
| CN105776182A (zh) | 一种中空管状生物碳的制备方法及应用 | |
| CN103407991B (zh) | 一种镍/氧化镍修饰氮掺杂石墨烯材料的制备方法 | |
| CN105789595A (zh) | 一种石墨烯/二硫化钼复合材料的制备方法 | |
| CN104167301A (zh) | 一种碳化浒苔制备超级电容器电极材料的方法 | |
| CN107039635B (zh) | 一种羟基氧化铁/生物质碳钠离子电池用自支撑负极的制备方法 | |
| CN103227327A (zh) | 二维碳纳米片层锂离子电池负极材料的热解制备方法 | |
| CN106920966B (zh) | 一种以污泥作为前体的碳基锂离子电池负极材料及其制备 | |
| CN106673655A (zh) | 一种制备石墨烯增强三维多孔碳自支撑薄膜的方法 | |
| CN105197910A (zh) | 一种以生物质为碳源制备多孔纳米碳材料的方法 | |
| CN105731446A (zh) | 一种超高比表面积硫氮共掺杂多孔石墨烯的制备方法及产品 | |
| CN103949237A (zh) | 一种碳纤维与石墨烯轴向复合纳米材料的制备方法 | |
| CN108314037A (zh) | 一种具有细胞框架结构的多孔碳材料及其制备方法与应用 | |
| CN110668438A (zh) | 一种用于电容去离子技术的新型多孔碳电极材料及其应用 | |
| CN106981650A (zh) | 一种纳米级单质铋的制备方法 | |
| CN106058254B (zh) | 一种钠离子电池负极材料用生物碳/碳纳米管的制备方法 | |
| CN106356203B (zh) | 一种钴酸镍纳米片/石墨毡复合材料及其制备和应用 | |
| CN103694963B (zh) | 复合相变材料及其制备方法 | |
| CN104124070A (zh) | 一种三维复合碳材料、其制备方法和电极 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200706 Address after: No.1, Lanhai Road, Daxingzhuang village, Haitou Town, Ganyu District, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Runmei New Material Co.,Ltd. Address before: 947 Heping Avenue, Qingshan District, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: WUHAN University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for preparing porous graphene like material with water hyacinth as raw material Effective date of registration: 20210922 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Lianyungang financial holding Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Runmei New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009708 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220928 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Lianyungang financial holding Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Runmei New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009708 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation of porous graphene like materials from water hyacinth Effective date of registration: 20220929 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Lianyungang financial holding Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Runmei New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2022980017009 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231024 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Lianyungang financial holding Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Runmei New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2022980017009 |