CN104495732A - 首尾多口管输液软袋制袋灌封机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种首尾多口管输液软袋制袋灌封机,前车制袋工位和后车灌封工位之间设置有对成型后的输液软袋进行转移的袋体转移装置。整机框架的前部和后部分别架撑前车制袋工位和后车灌装工位。由送膜装置对膜材输送并经制袋装置对膜材制袋成型,制袋装置的两侧设置同步动作的上首口管装置和上尾口管装置,在制袋成型的过程中将首口管和尾口管同步送入膜材的双层膜内得到成型后的输液软袋。输液软袋经袋体转移装置转移到后车灌封工位,由灌装装置灌装输液液体后,封盖输送装置输送封盖对灌装后的输液软袋盖装并由封盖焊接装置焊接,通过在输液软袋的首尾分别设置首口管和尾口管,完成首尾多口管输液软袋的制备。
Description
技术领域
本发明涉及输液设备技术领域,更具体地说,涉及一种首尾多口管输液软袋制袋灌封机。
背景技术
随着市场的发展、非PVC(Polyvinyl chloride polymer,聚氯乙烯)大输液软袋全自动制袋灌封机制造技术日渐完善,根据用户的不同需求,输液软袋样式、种类日渐繁多,相应的软袋制袋灌封机种类也多起来。
单侧双口管的软袋为常规的一种输液软袋,其配药与输液口管分开,可以减少配药完成至输液过程中对药液造成的污染,但是如果要在输液过程中进行配药,因配药口管朝下,配药极不方便,且易造成药液残留。
首尾多管口非PVC膜软袋在应用中具有更大的优势,首尾多管口非PVC膜软袋可以焊接具有特殊功能的管口,使输液软袋具有特殊功能而不影响本身的输液功能,例如:一端可焊接带有抗生素的管口,使用时通过某个步骤,将抗生素和药液混合,然后进行输液。可以在软袋内部进行配液,消除了配液产生二次污染风险。然而现有的灌封机并没有制备首尾多管口输液软袋的设备。
因此,如何实现对首尾多管口输液软袋的制备,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种首尾多口管输液软袋制袋灌封机,以实现对首尾多管口输液软袋的制备。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种首尾多口管输液软袋制袋灌封机,包括整机框架,分别设置于所述整体框架前部的前车制袋工位和后部的后车灌封工位;
所述前车制袋工位包括对膜材进行输送的送膜装置和对所述膜材制袋成型的制袋装置,以及分别设置于所述制袋装置传送方向的两侧,同步运行的输送首口管的上首口管装置和输送尾口管的上尾口管装置;
所述后车灌封工位包括对成型后的输液软袋进行灌装的灌装装置,和输送封盖的封盖输送装置,以及对所述封盖进行焊接固装的封盖焊接装置;
所述前车制袋工位和所述后车灌封工位之间设置有对成型后的输液软袋进行转移的袋体转移装置。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述送膜装置包括对成卷的膜材进行架持的上膜装置和对膜材进行牵引的拉膜装置。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述制袋装置包括对所述膜材进行焊接成型并焊接首口管和尾口管的成型装置、对成型后的输液软袋冷却和整形的冷压整形装置和对相邻的输液软袋之间的余料进行撕边的撕边装置。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述上首口管装置包括对所述首口管进行整理的首口管整理装置和环形循环布置的输送所述首口管至所述膜材的双层膜之间的首口管环形组件。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述上尾口管装置包括对所述尾口管进行整理的尾口管整理装置和环形循环布置的输送所述尾口管至所述膜材的双层膜之间的尾口管环形组件。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述首口管环形组件和所述尾口管环形组件上分别设置有对所述首口管的焊接端和所述尾口管的焊接端进行预热首口管预热装置和尾口管预热装置。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述首口管环形组件顺序连接所述成型装置、所述冷压整形装置和所述撕边装置,且其输出侧与所述袋体转移装置的位置相接。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述后车灌封工位还设置有顺序连接所述灌装装置、所述封盖输送装置和所述封盖焊接装置,对成型后的输液软袋进行夹持和传送的灌封环形组件。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述首口管为开放式口管,所述尾口管为一体式接口。
优选地,在上述首尾多口管输液软袋制袋灌封机中,所述首口管和所述尾口管均为开放式口管,所述制袋装置上还设置有对所述膜材中部焊接分隔为首腔室和尾腔室的多腔室焊接装置。
本发明提供的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,包括整机框架,分别设置于整体框架前部的前车制袋工位和后部的后车灌封工位。前车制袋工位包括对膜材进行输送的送膜装置和对膜材制袋成型的制袋装置,以及分别设置于制袋装置传送方向的两侧,同步运行的输送首口管的上首口管装置和输送尾口管的上尾口管装置。后车灌封工位包括对成型后的输液软袋进行灌装的灌装装置,和输送封盖的封盖输送装置,以及对封盖进行焊接固装的封盖焊接装置。前车制袋工位和后车灌封工位之间设置有对成型后的输液软袋进行转移的袋体转移装置。整机框架的前部和后部分别架撑前车制袋工位和后车灌装工位。由送膜装置对膜材输送并经制袋装置对膜材制袋成型,制袋装置的两侧设置同步动作的上首口管装置和上尾口管装置,在制袋成型的过程中将首口管和尾口管同步送入膜材的双层膜内得到成型后的输液软袋。输液软袋经袋体转移装置转移到后车灌封工位,由灌装装置灌装输液液体后,封盖输送装置输送封盖对灌装后的输液软袋盖装并由封盖焊接装置焊接,通过在输液软袋的首尾分别设置首口管和尾口管,完成首尾多口管输液软袋的制备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的首尾多口管输液软袋制袋灌封机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,如1为本发明提供的首尾多口管输液软袋制袋灌封机的结构示意图。
本发明提供了一种首尾多口管输液软袋制袋灌封机,包括整机框架1,分别设置于整体框架1前部的前车制袋工位和后部的后车灌封工位。前车制袋工位包括对膜材进行输送的送膜装置和对膜材制袋成型的制袋装置,以及分别设置于制袋装置传送方向的两侧,同步运行的输送首口管的上首口管装置和输送尾口管的上尾口管装置。后车灌封工位包括对成型后的输液软袋进行灌装的灌装装置,和输送封盖的封盖输送装置,以及对封盖进行焊接固装的封盖焊接装置。前车制袋工位和后车灌封工位之间设置有对成型后的输液软袋进行转移的袋体转移装置。整机框架的前部和后部分别架撑前车制袋工位和后车灌装工位。由送膜装置对膜材输送并经制袋装置对膜材制袋成型,制袋装置的两侧设置同步动作的上首口管装置和上尾口管装置,在制袋成型的过程中将首口管和尾口管同步送入膜材的双层膜内得到成型后的输液软袋。输液软袋经袋体转移装置转移到后车灌封工位,由灌装装置灌装输液液体后,封盖输送装置输送封盖对灌装后的输液软袋盖装并由封盖焊接装置焊接,通过在输液软袋的首尾分别设置首口管和尾口管,完成首尾多口管输液软袋的制备。整机框架1的一侧设置电气柜2,控制整机框架1各个工位运行。
为进一步优化上述技术方案,送膜装置包括对成卷的膜材进行架持的上膜装置201和对膜材进行牵引的拉膜装置203。送膜装置对膜材进行输送,由上膜装置201对成卷的膜材进行架持,并将成卷的膜材展开进行双层膜的输送。拉膜装置203对双层膜进行牵引,提供膜材的拉伸和张紧力,将膜材送入到后续的加工工序。
为进一步优化上述技术方案,制袋装置包括对膜材进行焊接成型并焊接首口管和尾口管的成型装置、对成型后的输液软袋冷却和整形的冷压整形装置211和对相邻的输液软袋之间的余料进行撕边的撕边装置212。膜材送入到制袋装置,由成型装置对膜材的周边焊接成型,并焊接首口管和尾口管,完成膜材与首口管和尾口管的焊接,成型装置包括对双层膜材进行热合成型的热合装置204和对热合后的输液软袋焊接首口管和尾口管的接口焊接装置210。制备得到输液软袋的袋体结构,成型后的输液软袋继续输送,通过对成型后的输液软袋的周边冷却处理并整形,得到稳定的输液软袋袋体结构。冷压整形后的输液软袋经撕边装置212,将余料撕除,得到单个的待灌装的输液软袋。
为进一步优化上述技术方案,上首口管装置包括对首口管进行整理的首口管整理装置206和环形循环布置的输送首口管至膜材的双层膜之间的首口管环形组件207。上尾口管装置包括对尾口管进行整理的尾口管整理装置208和环形循环布置的输送尾口管至膜材的双层膜之间的尾口管环形组件209。输液软袋在制备时,膜材持续的由送膜装置送入进行输液软袋的成型,该过程中首口管和尾口管持续的送入,为提高设备的结构简易度,分别设置对首口管进行输送的环形循环布置的首口管环形组件206和对尾口管进行输送的环形循环布置的尾口管环形组件208,由首口管整理装置206对首口管进行排列整理并输送到首口管环形组件207上,由尾口管整理装置208对尾口管输送到尾口管环形组件209上,通过首口管环形组件207和尾口管环形组件209与膜材的输送进行配合,在膜材输送的过程中,由二者不间断的将首口管和尾口管送入到成型的双层膜之间,进行输液软袋的制备。
为进一步优化上述技术方案,首口管环形组件207和尾口管环形组件209上分别设置有对首口管的焊接端和尾口管的焊接端进行预热首口管预热装置和尾口管预热装置。首口管和尾口管送入到双层膜之间后,通过成型装置对双层膜进行焊接成型,同时对首口管和尾口管与膜材连接位置进行焊接固接,通过设置首口管预热装置和尾口管预热装置,在首口管和尾口管送入双层膜内前对二者的焊接端进行预热,使得后续的首口管与输液软袋之间、尾口管与输液软袋之间可紧密的焊接牢固,提高焊接结构的连接稳定性。
为进一步优化上述技术方案,首口管环形组件207顺序连接成型装置、冷压整形装置211和撕边装置212,且其输出侧与袋体转移装置217的位置相接。首口管环形组件207在传输方向上对首口管进行输送,经成型装置、冷压整形装置211和撕边装置212将输液软袋送入到袋体转移装置217的工位,由袋体转移装置217将输液软袋由首口管环形组件207上取下后送入到后车灌封工位。尾口管环形组件209同样顺序连接成型装置、冷压整形装置211和撕边装置211,其与首口管环形组件207对输液软袋进行输送配合,将输液软袋平稳的输送经各个加工工位,完成袋体的加工工作。
为进一步优化上述技术方案,后车灌封工位还设置有顺序连接灌装装置213、封盖输送装置215和封盖焊接装置216,对成型后的输液软袋进行夹持和传送的灌封环形组件218。成型后的输液软袋在后车灌封工位进行输液液体的灌装,和封盖与口管的焊接工作,通过设置环形循环布置的灌封环形组件218,其上设置对输液软袋的袋体进行夹持的袋体灌封夹具,将输液软袋顺序送经灌装装置213进行输液软袋的灌装,灌装完成后的输液软袋与封盖输送装置215输送的封盖焊接组装,经焊接成型后得到成品的输液软袋。灌装装置213和封盖输送装置215的位置布置根据不同的输液软袋的袋体结构进行布置。对于尾口管为封闭式的一体式口管,可直接由首口管进行灌封并焊接封盖后,得到最终的输液软袋。而对于开放性的尾口管,针对输液软袋分为首尾两个腔室的灌装结构,通过换向装置分别夹持首口管和尾口管,通过二次灌装完成输液软袋的灌装。封盖输送装置215的输入端连接封盖整理装置214,由封盖整理装置将封盖排列成预定的输送方向后送入封盖输送装置215,与输液软袋的口管正确组装后进行后续的焊接工作。
为进一步优化上述技术方案,首口管为开放式口管,尾口管为一体式接口。首口管设置为开放式口管,用于输液液体的灌装,尾口管设置为一体式接口,使得输液软袋经灌装后,经与封盖的焊接后即完成了输液软袋的制备。
为进一步优化上述技术方案,首口管和尾口管均为开放式口管,制袋装置上还设置有对膜材中部焊接分隔为首腔室和尾腔室的多腔室焊接装置。首口管和尾口管可均设置为开放式口管,为了满足输液软袋的灌装需要,在制袋装置上设置多腔室焊接装置,将输液软袋在制袋过程中分隔为具有靠近首口管端的首腔室和靠近尾口管端的尾腔室的多腔室结构,因此在灌装输液液体时,可分别灌装不同的腔室,实现不同的输液液体存放需要。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,包括整机框架,分别设置于所述整体框架前部的前车制袋工位和后部的后车灌封工位;
所述前车制袋工位包括对膜材进行输送的送膜装置和对所述膜材制袋成型的制袋装置,以及分别设置于所述制袋装置传送方向的两侧,同步运行的输送首口管的上首口管装置和输送尾口管的上尾口管装置;
所述后车灌封工位包括对成型后的输液软袋进行灌装的灌装装置,和输送封盖的封盖输送装置,以及对所述封盖进行焊接固装的封盖焊接装置;
所述前车制袋工位和所述后车灌封工位之间设置有对成型后的输液软袋进行转移的袋体转移装置。
2.根据权利要求1所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述送膜装置包括对成卷的膜材进行架持的上膜装置和对膜材进行牵引的拉膜装置。
3.根据权利要求2所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述制袋装置包括对所述膜材进行焊接成型并焊接首口管和尾口管的成型装置、对成型后的输液软袋冷却和整形的冷压整形装置和对相邻的输液软袋之间的余料进行撕边的撕边装置。
4.根据权利要求3所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述上首口管装置包括对所述首口管进行整理的首口管整理装置和环形循环布置的输送所述首口管至所述膜材的双层膜之间的首口管环形组件。
5.根据权利要求4所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述上尾口管装置包括对所述尾口管进行整理的尾口管整理装置和环形循环布置的输送所述尾口管至所述膜材的双层膜之间的尾口管环形组件。
6.根据权利要求5所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述首口管环形组件和所述尾口管环形组件上分别设置有对所述首口管的焊接端和所述尾口管的焊接端进行预热首口管预热装置和尾口管预热装置。
7.根据权利要求4所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述首口管环形组件顺序连接所述成型装置、所述冷压整形装置和所述撕边装置,且其输出侧与所述袋体转移装置的位置相接。
8.根据权利要求1所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述后车灌封工位还设置有顺序连接所述灌装装置、所述封盖输送装置和所述封盖焊接装置,对成型后的输液软袋进行夹持和传送的灌封环形组件。
9.根据权利要求1所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述首口管为开放式口管,所述尾口管为一体式接口。
10.根据权利要求1所述的首尾多口管输液软袋制袋灌封机,其特征在于,所述首口管和所述尾口管均为开放式口管,所述制袋装置上还设置有对所述膜材中部焊接分隔为首腔室和尾腔室的多腔室焊接装置。
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WO2017114093A1 (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | 楚天科技股份有限公司 | 一种预灌封注射器灌装机 |
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CN104495732B (zh) | 2017-04-19 |
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