CN104492645A - 圆柱形套类零件喷漆流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂机械领域，圆柱形套类零件喷漆流水线主要由控制柜、烘箱、流水线、喷漆总成和流转总成构成，所述流转总成主要由铆钉、轴承I、流转板、轴承封盖、工件轴和轴承II构成，所述喷漆总成主要由喷漆台、纵向电机、纵向电机连接圈、纵向丝杆、纵向导柱、喷枪固定螺丝、喷枪、喷枪座总成和转动总成构成，所述转动总成主要由锥度轴、工件电机、工件电机座、导向键、气缸固定座、圆柱销和气缸构成，所述喷枪座总成主要由纵向移动座、横向电机连接圈、横向电机、横向导柱、喷枪座和横向丝杆构成。本发明能方便高效地对圆柱形套类零件外表面进行颜色深浅有规律变化的喷涂并自动烘干。

Description

圆柱形套类零件喷漆流水线
技术领域
本发明涉及喷涂机械领域，特别是一种适合于对圆柱形套类零件外表面进行颜色深浅有规律变化喷涂的圆柱形套类零件喷漆流水线。
背景技术
对许多生产机电产品的厂家来说，对工件表面进行喷涂、喷漆是十分普遍且重要的作业之一。如何对圆柱形套类零件外表面进行颜色深浅有规律变化的喷涂是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决这一问题，本发明提供一种圆柱形套类零件喷漆流水线，能方便高效地对圆柱形套类零件外表面进行颜色深浅有规律变化的喷涂并自动烘干。
本发明所采用的技术方案是：
所述圆柱形套类零件喷漆流水线主要由控制柜、烘箱、流水线、喷漆总成和流转总成构成，所述流转总成主要由铆钉、轴承I、流转板、轴承封盖、工件轴和轴承II构成，所述喷漆总成主要由喷漆台、纵向电机、纵向电机连接圈、纵向丝杆、纵向导柱、喷枪固定螺丝、喷枪、喷枪座总成和转动总成构成，所述转动总成主要由锥度轴、工件电机、工件电机座、导向键、气缸固定座、圆柱销和气缸构成，所述喷枪座总成主要由纵向移动座、横向电机连接圈、横向电机、横向导柱、喷枪座和横向丝杆构成。所述纵向电机、所述工件电机和所述横向电机都是数控电机，其运动由所述控制柜控制。所述工件轴有圆柱I、圆柱II、上冲击齿和圆锥内孔。所述流转板有反光片、挡漆板I、槽I、铆钉安装孔和圆孔I。所述喷漆台有圆孔II、上端板、上圆孔、上纵向导柱固定孔、下端板、下纵向导柱固定孔和下圆孔，所述喷漆台装有传感器。所述锥度轴有锥度外圆、下冲击齿和圆孔III，所述锥度外圆与所述圆锥内孔配合。所述气缸固定座有端面I、端面II和槽II。所述工件电机座有电机线孔、圆孔III、圆柱销孔I和导向槽。所述纵向移动座有左横向导柱固定孔、左端板、右横向导柱固定孔、右圆孔、右端板、纵向导柱孔、纵向丝杆螺孔和左圆孔，所述纵向移动座装有挡漆板II。所述喷枪座有喷枪固定螺孔、喷枪安装槽、横向导柱孔和横向丝杆螺孔。所述气缸有圆柱III和圆柱销孔II。所述流水线有圆孔IV、定位块、传送带轮、内圈面和外圈面，所述流水线上装有调速电机，调速电机带动所述传送带轮转动，调速电机的转速由所述控制柜控制。两根所述纵向导柱分别与所述纵向移动座的两个所述纵向导柱孔配合并可以自由滑动，两根所述纵向导柱的上端分别与所述上端板的两个所述上纵向导柱固定孔连接，两根所述纵向导柱的下端分别与所述下端板的两个所述下纵向导柱固定孔连接。所述纵向丝杆与所述纵向丝杆螺孔配合，所述纵向丝杆的上端与所述纵向电机的转动轴连接，所述纵向丝杆的下端通过一只安装在所述下圆孔的滚动轴承与所述下端板连接。所述纵向电机用三只螺钉通过所述纵向电机连接圈与所述上端板连接。两根所述横向导柱分别与所述喷枪座的两个所述横向导柱孔配合并可以自由滑动，两根所述横向导柱的右端分别与所述右端板的两个所述右横向导柱固定孔连接，两根所述横向导柱的左端分别与所述左端板的两个所述左横向导柱固定孔连接。所述横向丝杆与所述横向丝杆螺孔配合，所述横向丝杆的右端与所述横向电机的转动轴连接，所述横向丝杆的左端通过一只安装在所述左圆孔的滚动轴承与所述左端板连接。所述横向电机用三只螺钉通过所述横向电机连接圈与所述右端板连接。四个所述轴承I分别装在四个所述槽I内并用四个所述铆钉各自铆接。将所述轴承II安装在所述圆孔I内，所述轴承封盖通过三枚螺丝与所述流转板连接，将所述工件轴从下往上装入所述轴承II的内孔，将所述流转总成放入所述流水线内，使所述流转板的下底面与所述传送带轮接触，使分布于所述流转板凹侧的两个所述轴承I与所述内圈面接触，使分布于所述流转板凸侧的两个所述轴承I与所述外圈面接触，于是所述流转总成在所述传送带轮的带动下能向前匀速移动。所述锥度轴装在所述工件电机的转动轴上，所述工件电机通过三枚螺丝与所述工件电机座连接，两只所述导向键分别用两枚螺钉固定于所述导向槽，所述工件电机座与所述气缸固定座配合，并可以在所述导向键的导向下自由滑动，所述圆孔III与所述圆柱III配合，所述圆柱销孔I与所述圆柱销孔II通过所述圆柱销连接，所述气缸通过三枚螺钉与所述端面II连接，所述端面I通过三枚螺丝与所述喷漆台连接，此时所述工件电机的转动轴与所述圆孔IV的中心轴线重合。所述喷枪安装在所述喷枪安装槽内，并用三枚所述喷枪固定螺丝通过三个所述喷漆固定螺孔固定。
本发明的有益效果是：
所述圆柱形套类零件喷漆流水线结构简单、调节简便、使用方便、工作效率高，能方便高效地对圆柱形套类零件外表面进行颜色深浅有规律变化的喷涂并自动烘干。
附图说明
下面结合本发明的图形进一步说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是所述流转总成的结构示意图。
图3是所述流转总成的爆炸图。
图4是所述喷漆总成的结构示意图。
图5是所述喷漆总成的爆炸图。
图6是所述转动总成的结构示意图。
图7是所述转动总成的爆炸图。
图8是所述喷枪座总成的结构示意图。
图9、图10是所述工件轴的结构示意图。
图11是所述流转板的结构示意图。
图12是所述喷漆台的结构示意图。
图13是所述锥度轴的结构示意图。
图14、图15是所述气缸固定座的结构示意图。
图16、图17是所述工件电机座的结构示意图。
图18、图19是所述纵向移动座的结构示意图。
图20是所述喷枪座的结构示意图。
图21是所述流水线的结构示意图。
图22是所述气缸的结构示意图。
图中，1.控制柜，2.烘箱，3.流水线，4.喷漆总成，5.流转总成，6.铆钉，7.轴承I，8.流转板，9.轴承封盖，10.工件轴，11.轴承II，12.喷漆台，13.纵向电机，14.纵向电机连接圈，15.纵向丝杆，16.纵向导柱，17.喷枪固定螺丝，18.喷枪，19.喷枪座总成，20.转动总成，21.锥度轴，22.工件电机，23.工件电机座，24.导向键，25.气缸固定座，26.圆柱销，27.气缸，28.纵向移动座，29.横向电机连接圈，30.横向电机，31.横向导柱，32.喷枪座，33.横向丝杆，34.圆柱I，35.圆柱II，36.上冲击齿，37.圆锥内孔，38.反光片，39.挡漆板I，40.槽I，41.铆钉安装孔，42.圆孔I，43.圆孔II，44.传感器，45.上端板，46.上圆孔，47.上纵向导柱固定孔，48.下端板，49.下纵向导柱固定孔，50.下圆孔，51.锥度外圆，52.下冲击齿，53.圆孔III，54.端面I，55.端面II，56.槽II，57.电机线孔，58.圆孔III，59.圆柱销孔I，60.导向槽，61.左横向导柱固定孔，62.左端板，63.右横向导柱固定孔，64.右圆孔，65.右端板，66.纵向导柱孔，67.纵向丝杆螺孔，68.左圆孔，69.挡漆板II，70.喷漆固定螺孔，71.喷漆安装槽，72.横向导柱孔，73.横向丝杆螺孔，74.圆孔IV，75.定位块，76.传送带轮，77.内圈面，78.外圈面，79.圆柱III，80.圆柱销孔II。
具体实施方式
所述圆柱形套类零件喷漆流水线主要由所述控制柜(1)、所述烘箱(2)、所述流水线(3)、所述喷漆总成(4)和所述流转总成(5)构成，所述流转总成(5)主要由所述铆钉(6)、所述轴承I(7)、所述流转板(8)、所述轴承封盖(9)、所述工件轴(10)和所述轴承II(11)构成，所述喷漆总成(4)主要由所述喷漆台(12)、所述纵向电机(13)、所述纵向电机连接圈(14)、所述纵向丝杆(15)、所述纵向导柱(16)、所述喷枪固定螺丝(17)、所述喷枪(18)、所述喷枪座总成(19)和所述转动总成(20)构成，所述转动总成(20)主要由所述锥度轴(21)、所述工件电机(22)、所述工件电机座(23)、所述导向键(24)、所述气缸固定座(25)、所述圆柱销(26)和所述气缸(27)构成，所述喷枪座总成(19)主要由所述纵向移动座(28)、所述横向电机连接圈(29)、所述横向电机(30)、所述横向导柱(31)、所述喷枪座(32)和所述横向丝杆(33)构成。所述纵向电机(13)、所述工件电机(22)和所述横向电机(30)都是数控电机，其运动由所述控制柜(1)控制。所述工件轴(10)有所述圆柱I(34)、所述圆柱II(35)、所述上冲击齿(36)和所述圆锥内孔(37)。所述流转板(8)有所述反光片(38)、所述挡漆板I(39)、所述槽I(40)、所述铆钉安装孔(41)和所述圆孔I(42)。所述喷漆台(12)有所述圆孔II(43)、所述上端板(45)、所述上圆孔(46)、所述上纵向导柱固定孔(47)、所述下端板(48)、所述下纵向导柱固定孔(49)和所述下圆孔(50)，所述喷漆台(12)装有所述传感器(44)。所述锥度轴(21)有所述锥度外圆(51)、所述下冲击齿(52)和所述圆孔III(53)，所述锥度外圆(51)与所述圆锥内孔(37)配合。所述气缸固定座(25)有所述端面I(54)、所述端面II(55)和所述槽II(56)。所述工件电机座(23)有所述电机线孔(57)、所述圆孔III(58)、所述圆柱销孔I(59)和所述导向槽(60)。所述纵向移动座(28)有所述左横向导柱固定孔(61)、所述左端板(62)、所述右横向导柱固定孔(63)、所述右圆孔(64)、所述右端板(65)、所述纵向导柱孔(66)、所述纵向丝杆螺孔(67)和所述左圆孔(68)，所述纵向移动座(28)装有所述挡漆板II(69)。所述喷枪座(32)有所述喷枪固定螺孔(70)、所述喷枪安装槽(71)、所述横向导柱孔(72)和所述横向丝杆螺孔(73)。所述气缸(27)有所述圆柱III(79)和所述圆柱销孔II(80)。所述流水线(3)有所述圆孔IV(74)、所述定位块(75)、所述传送带轮(76)、所述内圈面(77)和所述外圈面(78)，所述流水线(3)上装有调速电机，调速电机带动所述传送带轮(76)转动，调速电机的转速由所述控制柜(1)控制。两根所述纵向导柱(16)分别与所述纵向移动座(28)的两个所述纵向导柱孔(66)配合并可以自由滑动，两根所述纵向导柱(16)的上端分别与所述上端板(45)的两个所述上纵向导柱固定孔(47)连接，两根所述纵向导柱(16)的下端分别与所述下端板(48)的两个所述下纵向导柱固定孔(49)连接。所述纵向丝杆(15)与所述纵向丝杆螺孔(67)配合，所述纵向丝杆(15)的上端与所述纵向电机(13)的转动轴连接，所述纵向丝杆(15)的下端通过一只安装在所述下圆孔(50)的滚动轴承与所述下端板(48)连接。所述纵向电机(13)用三只螺钉通过所述纵向电机连接圈(14)与所述上端板(45)连接。两根所述横向导柱(31)分别与所述喷枪座(32)的两个所述横向导柱孔(72)配合并可以自由滑动，两根所述横向导柱(31)的右端分别与所述右端板(65)的两个所述右横向导柱固定孔(63)连接，两根所述横向导柱(31)的左端分别与所述左端板(62)的两个所述左横向导柱固定孔(61)连接。所述横向丝杆(33)与所述横向丝杆螺孔(73)配合，所述横向丝杆(33)的右端与所述横向电机(30)的转动轴连接，所述横向丝杆(33)的左端通过一只安装在所述左圆孔(68)的滚动轴承与所述左端板(62)连接。所述横向电机(30)用三只螺钉通过所述横向电机连接圈(29)与所述右端板(65)连接。四个所述轴承I(7)分别装在四个所述槽I(40)内并用四个所述铆钉(6)各自铆接。将所述轴承II(11)安装在所述圆孔I(42)内，所述轴承封盖(9)通过三枚螺丝与所述流转板(8)连接，将所述工件轴(10)从下往上装入所述轴承II(11)的内孔，将所述流转总成(5)放入所述流水线(3)内，使所述流转板(8)的下底面与所述传送带轮(76)接触，使分布于所述流转板(8)凹侧的两个所述轴承I(7)与所述内圈面(77)接触，使分布于所述流转板(8)凸侧的两个所述轴承I(7)与所述外圈面(78)接触，于是所述流转总成(5)在所述传送带轮(76)的带动下能向前匀速移动。所述锥度轴(21)装在所述工件电机(22)的转动轴上，所述工件电机(22)通过三枚螺丝与所述工件电机座(23)连接，两只所述导向键(24)分别用两枚螺钉固定于所述导向槽(60)，所述工件电机座(23)与所述气缸固定座(25)配合，并可以在所述导向键(24)的导向下自由滑动，所述圆孔III(58)与所述圆柱III(79)配合，所述圆柱销孔I(59)与所述圆柱销孔II(80)通过所述圆柱销(26)连接，所述气缸(27)通过三枚螺钉与所述端面II(55)连接，所述端面I(54)通过三枚螺丝与所述喷漆台(12)连接，此时所述工件电机(22)的转动轴与所述圆孔IV(74)的中心轴线重合。所述喷枪(18)安装在所述喷枪安装槽(71)内，并用三枚所述喷枪固定螺丝(17)通过三个所述喷漆固定螺孔(70)固定。
使用时在所述工件轴(10)上安装套类零件。根据欲喷涂颜色从上到下深浅变化的规律和程度，设定所述纵向移动座(28)和所述喷枪座(32)的起始位置，设定所述纵向电机(13)、所述工件电机(22)、所述横向电机(30)和所述喷枪(18)的工作程序，调节并固定所述喷枪(18)在所述喷枪座(32)上的位置，使所述喷枪(18)的喷头垂直指向套类零件，调节所述喷枪(18)的喷漆量的大小。设定所述流水线(3)上的调速电机的转速大小。设定所述烘箱(2)的工作温度。给所述气缸(27)输送压缩空气。启动所述圆柱形套类零件喷漆流水线，所述流水线(3)上的调速电机工作，带动所述传送带轮(76)进而带动所述流转总成(5)以合适速度向前匀速移动。当所述流转总成(5)移动到所述喷漆总成(4)所处的位置且所述传感器(44)刚好接收到所述反光片(38)的信号时，所述气缸(27)将所述工件电机座(27)连同所述工件电机(22)和所述锥度轴(21)一起向上推，所述锥度轴(21)插入所述圆锥内孔(37)后将所述工件轴(10)定位且将所述流转总成(5)推向与所述定位块(75)接触为止，此时所述流转总成(5)与所述传送带轮(76)之间的接触脱离，此时所述上冲击齿(36)与所述下冲击齿(52)啮合，所述工件电机(22)转动带动所述工件轴(10)转动，所述纵向电机(13)、所述工件电机(22)、所述横向电机(30)和所述喷枪(18)按照设定的程序工作。在完成对套类零件的外表面进行有规律的喷涂后，所述喷枪(18)停止喷漆，所述纵向移动座(28)和所述喷枪座(32)回到起始位置并停止，所述工件电机(22)停止转动，所述气缸(27)将所述工件电机座(27)连同所述工件电机(22)和所述锥度轴(21)一起向下拉回起始位置，所述上冲击齿(36)与所述下冲击齿(52)脱离，所述流转总成(5)与所述传送带轮(76)重新接触并在所述传送带轮(76)带动下继续向前匀速移动。当所述流转总成(5)流转出所述烘箱(2)时，取下套类零件即可。
当在所述流水线(3)上连接多台所述喷漆总成(4)时，可以很方便实现对套类零件的多种颜色的复合喷漆。

Claims (5)

1.一种圆柱形套类零件喷漆流水线，其特征是：主要由控制柜、烘箱、流水线、喷漆总成和流转总成构成。
2.如权利要求1所述的圆柱形套类零件喷漆流水线，其特征是：所述流转总成主要由铆钉、轴承I、流转板、轴承封盖、工件轴和轴承II构成；所述工件轴有圆柱I、圆柱II、上冲击齿和圆锥内孔；所述流转板有反光片、挡漆板I、槽I、铆钉安装孔和圆孔I；所述流水线有圆孔IV、定位块、传送带轮、内圈面和外圈面，所述流水线上装有调速电机，调速电机带动所述传送带轮转动，调速电机的转速由所述控制柜控制；四个所述轴承I分别装在四个所述槽I内并用四个所述铆钉各自铆接；所述轴承II安装在所述圆孔I内，所述轴承封盖通过三枚螺丝与所述流转板连接，所述工件轴装入所述轴承II的内孔。
3.如权利要求1所述的圆柱形套类零件喷漆流水线，其特征是：所述喷漆总成主要由喷漆台、纵向电机、纵向电机连接圈、纵向丝杆、纵向导柱、喷枪固定螺丝、喷枪、喷枪座总成和转动总成构成；所述喷漆台有圆孔II、上端板、上圆孔、上纵向导柱固定孔、下端板、下纵向导柱固定孔和下圆孔，所述喷漆台装有传感器。
4.如权利要求2或3所述的圆柱形套类零件喷漆流水线，其特征是：所述转动总成主要由锥度轴、工件电机、工件电机座、导向键、气缸固定座、圆柱销和气缸构成；所述锥度轴有锥度外圆、下冲击齿和圆孔III；所述气缸固定座有端面I、端面II和槽II；所述工件电机座有电机线孔、圆孔III、圆柱销孔I和导向槽。
5.如权利要求2或3所述的圆柱形套类零件喷漆流水线，其特征是：所述喷枪座总成主要由纵向移动座、横向电机连接圈、横向电机、横向导柱、喷枪座和横向丝杆构成；所述纵向移动座有左横向导柱固定孔、左端板、右横向导柱固定孔、右圆孔、右端板、纵向导柱孔、纵向丝杆螺孔和左圆孔，所述纵向移动座装有挡漆板II；所述喷枪座有喷枪固定螺孔、喷枪安装槽、横向导柱孔和横向丝杆螺孔；所述气缸有圆柱III和圆柱销孔II；两根所述纵向导柱分别与两个所述纵向导柱孔配合，两根所述纵向导柱的上端分别与两个所述上纵向导柱固定孔连接，两根所述纵向导柱的下端分别与两个所述下纵向导柱固定孔连接；所述纵向丝杆与所述纵向丝杆螺孔配合，所述纵向丝杆的上端与所述纵向电机的转动轴连接，所述纵向丝杆的下端通过一只安装在所述下圆孔的滚动轴承与所述下端板连接；所述纵向电机用三只螺钉通过所述纵向电机连接圈与所述上端板连接；两根所述横向导柱分别与两个所述横向导柱孔配合，两根所述横向导柱的右端分别与两个所述右横向导柱固定孔连接，两根所述横向导柱的左端分别与两个所述左横向导柱固定孔连接；所述横向丝杆与所述横向丝杆螺孔配合，所述横向丝杆的右端与所述横向电机的转动轴连接，所述横向丝杆的左端通过一只安装在所述左圆孔的滚动轴承与所述左端板连接；所述横向电机用三只螺钉通过所述横向电机连接圈与所述右端板连接；所述锥度轴装在所述工件电机的转动轴上，所述工件电机通过三枚螺丝与所述工件电机座连接，两只所述导向键分别用两枚螺钉固定于所述导向槽，所述工件电机座与所述气缸固定座配合，并可以在所述导向键的导向下自由滑动，所述圆孔III与所述圆柱III配合，所述圆柱销孔I与所述圆柱销孔II通过所述圆柱销连接，所述气缸通过三枚螺钉与所述端面II连接，所述端面I通过三枚螺丝与所述喷漆台连接，所述工件电机的转动轴与所述圆孔IV的中心轴线重合；所述喷枪安装在所述喷枪安装槽内，并用三枚所述喷枪固定螺丝通过三个所述喷漆固定螺孔固定。
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