CN106238249B - 洗衣片双向喷涂-双面烘干生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣片双向喷涂‑双面烘干生产装置，操作人员将用于附着有效成分的洗衣片覆膜放于主支座两侧的电磁夹块中，随后电磁夹块夹紧洗衣片覆膜并且向主支座的中间段移动，直至位于喷嘴的正下方，垂移气缸动作使底板及其上的构件向下移动，喷嘴接近洗衣片覆膜后喷洒洗衣片有效成分的浆液，在喷嘴移动电机作用下滑移板及喷嘴同时往复移动，对洗衣片覆膜的无死角喷洒，随后翻转气缸使洗衣片覆膜交换正反面，喷洒反面的同时电热丝及时烘干已完成面，待两面均完成后洗衣片移动至B工位烘干，最后操作人员取下成品洗衣片，本装置解决了传统洗衣片生产‑烘干设备效率低下、劳动强度大、自动化程度低的问题。

Description

洗衣片双向喷涂-双面烘干生产装置

技术领域

本发明涉及喷涂、烘干装置，具体是洗衣片喷涂及其干燥一体装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求也不断提高。尤其日常生活中，不可避免的需要洗涤衣物及家居纺织品，因此对于洗衣剂的选择也越来越苛刻。目前，生活中常用的洗衣剂主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三种。洗衣粉通常为袋装，使用时将包装袋剪开，取用少量的洗衣粉之后再以夹子之类的物品将包装袋夹上。此种洗衣粉由于包装袋打开后密封性不好，容易导致洗衣粉受潮、结块而影响其溶解性和清洁力，而且在取用的过程中洗衣粉也非常容易散落在盟洗台附近，难以清理。洗衣液通常为瓶装，取用时需要测量杯测量;另外，还有挤压式瓶装洗衣液，此种洗衣液的液体出口由于多次挤压或挤压头封装问题，容易导致洗衣液在挤压过后常常自动溢出，增加了洗涤后的清洁工作。洗衣皂在搓洗的过程中会残留水分，在放入皂盒后，水分的长期留存会软化洗衣皂，造成不必要的浪费。

此外，上述三种常用洗衣剂还有一个共同的缺点:不易携带。人们生活水品提高的同时，休闲时选择旅行的人也越来越多，而旅行时衣物的清洗一直是困扰人们的问题:首先，洗衣剂不便于携带;其次，临时购买的洗衣剂通常是大包装，旅行结束时也会由于不便携带而造成浪费，因此人们需要一种方便携带又适合短时间内使用不至于用不完造成浪费洗涤产品：洗衣片。

洗衣片是以各种组分经过粉碎混炼、成型和干制而成的制品。生产方法多为人工刷涂、自然晾干的方式，方法过于传统，生产效率低下，难以满足市场需求，也为洗衣片的推广使用带来了巨大的障碍，其次，目前市场上的洗衣片恒温干燥箱内部结构比较简单，为多层设置，这种设置的缺点是洗衣片受热不均匀，容易出现变形、开裂现象，影响产品质量，而且目前的干燥箱没有消毒装置，做成成品后产品上会有一定的细菌，干燥机体积较大，不方便搬动，实用性不强，且多为生产和干燥工艺分别在不同的设备上完成，中间环节多，物料转移不方便，人力和能源消耗也较一体生产机械大。

综上，现有的洗衣片生产设备存在方法落后、中间过程多、烘干时不能均匀将洗衣片制品烘干，工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪费能源，使用成本高。

发明内容

本发明提供一种洗衣片双向喷涂-双面烘干生产装置，解决了传统设备生产-烘干效率低下、能耗高、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种洗衣片双向喷涂-双面烘干生产装置，传送支座放置于地面上，在传送支座的两侧均安装了导轨，在所述传送支座的一端则安装了取卸料电机，取卸料电机的输出轴连接主丝杆，所述主丝杆驱动电磁夹块往复取料，前述传送支架的中段固连了立板，在两侧立板之间安装电热丝，其中段的上方为主支座，所述主支座上方为垂移气缸和料斗，垂移气缸活塞杆驱动洗衣片底板运动，底板下方为洗衣片喷涂机构，前述传送支座的另一端则固连电热丝安装板，所述两侧电热丝安装板之间同样安装了电热丝。

所述洗衣片喷涂机构包括电磁夹块、喷嘴、滑移板、次丝杆和底板以及导杆，主支座两侧安装了侧板，两侧板之间为底板，所述底板通过导杆沿侧板加工的滑槽移动，底板的下方为次丝杆和导杆，滑移板通过喷嘴移动电机经由次丝杆驱动其往复移动，在所述滑移板的下方连接喷嘴，喷嘴通过管道与料斗连通，在喷嘴的下方有电磁夹块，电磁夹块在翻转气缸作用下洗衣片覆膜进行翻转。

所述侧板上加工了两条滑槽和一个缺口，滑槽用于底板往复移动时导向，中间加工的缺口则用于喷嘴移动电机的移动。

本发明的显著效果在于：

1、本装置用于洗衣片生产过程中将有效成分覆膜的工艺阶段，系统结构简单，使用部件多为标准件，同时卧式安装，操作空间大，工作过程简单清晰。

2、设计了两级烘干过程，在喷涂工作段内，完成洗衣片覆膜一面的喷涂进行另一面的喷涂时，即可边喷涂边对其中一面进行烘干处理，两面喷涂完成后转移至输送支座另一端的烘干段内进行全面烘干，因此喷涂烘干在装置内同时完成，有效的提高了生产效率。

3、因洗衣片覆膜上附着一层薄的有效成分，因此可采用喷涂的方法进行生产，本装置采用两个喷涂单元，每个喷涂单元内使用指定数量的喷嘴，同时进行工作，同时两个喷涂单元同时前后移动，能无死角的、快速的对覆膜进行喷涂，高效完成工作，此外通过一个翻转气缸完成覆膜正反面的翻转，动作迅速流畅。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-传送支座；2-取卸料电机；3-主丝杆；4-侧板；5-垂移气缸；6-料斗；7-导轨；8-电热丝安装板；9-电热丝二；10-立板；11-主支座；12-电热丝一；13-匀热板；14-喷嘴移动电机；15-翻转气缸；16-加强板；17-洗衣片覆膜；18-电磁夹块；19-喷嘴；20-滑移板；21-次丝杆；22-底板；23-导杆。

图2是本发明的装置的平面视图。其中，A处为洗衣片生产工艺流向标识；B处为成品洗衣片卸料方向标识。

图3为局部C处洗衣片喷涂机构放大示意图。

具体实施方式

对照图1—3，工作之前操作人员需要检查各部件的连接情况以及装置的状态是否稳定可靠，以免工作时产生安全事故，取卸料电机2通过主丝杆3驱动电磁夹块18向靠近取卸料电机2安装位置的方向移动，垂移气缸5活塞杆收入腔体内，从而使喷嘴19移动到上极限位置，喷嘴移动电机14动作使滑移板20连同安装在滑移板20下侧的喷嘴19向传送支座1的两侧移动到极限位置，此时装置完成了准备工作。

启动后，操作人间将待喷涂的洗衣片覆膜17放置到电磁夹块18的夹爪之间，随后电磁夹块18闭合夹紧洗衣片覆膜17，取卸料电机2驱动洗衣片覆膜17移动到喷嘴19的下方，随后垂移气缸5动作使滑移板20和喷嘴19向下移动靠近洗衣片覆膜17至合适的位置，装在料斗6中的洗衣片有效成分浆液通过管道流至喷嘴19处，喷嘴19对洗衣片覆膜17进行喷涂，与此同时喷嘴移动电机14驱动次丝杆21转动，次丝杆21驱动传送支座1上方的两片滑移板20往复运动对洗衣片覆膜17无死角喷涂，从而高效的完成洗衣片的生产，待洗衣片覆膜17的一面完成喷涂后翻转气缸15动作将洗衣片覆膜17翻转，喷嘴19对另一面进行喷涂，此时电热丝一12通电对洗衣片覆膜17完成喷涂的一面进行烘干，待另一面完成喷涂后取卸料电机2再次动作使成品洗衣片向传送支座1另一端移动，直至移动到B工位进行烘干，烘干后操作人员将成品洗衣片取走即可，重复上述过程不断对洗衣片覆膜17喷涂。

Claims (2)

1.一种洗衣片双向喷涂-双面烘干生产装置，传送支座（1）放置于地面上，在传送支座（1）的两侧均安装了导轨（7），在所述传送支座（1）的一端则安装了取卸料电机（2），取卸料电机（2）的输出轴连接主丝杆（3），其特征在于：主丝杆（3）驱动电磁夹块（18）往复取料，前述传送支架（1）的中段固连了立板（10），在两侧立板（10）之间安装电热丝一（12），其中段的上方为主支座（11），所述主支座（11）上方为垂移气缸（5）和料斗（6），垂移气缸（5）活塞杆驱动底板（22）运动，底板（22）下方为洗衣片喷涂机构，前述传送支座（1）的另一端则固连电热丝安装板（8），所述两侧电热丝安装板（8）之间安装了电热丝二（9）；所述洗衣片喷涂机构包括电磁夹块（18）、喷嘴（19）、滑移板（20）、次丝杆（21）和底板（22）以及导杆（23），主支座（1）两侧安装了侧板（4），两侧板（4）之间为底板（22），所述底板（22）通过导杆（23）沿侧板（4）加工的滑槽移动，底板（22）的下方为次丝杆（21）和导杆（23），滑移板（20）通过喷嘴移动电机（14）经由次丝杆（21）驱动其往复移动，在所述滑移板（20）的下方连接喷嘴（19），喷嘴（19）通过管道与料斗（6）连通，在喷嘴（19）的下方有电磁夹块（18），电磁夹块（18）在翻转气缸（15）作用下将洗衣片覆膜（17）进行翻转。

2.根据权利要求1所述的洗衣片双向喷涂-双面烘干生产装置，其特征在于：所述侧板（4）上加工了两条滑槽和一个缺口，滑槽用于底板（22）往复移动时导向，中间加工的缺口则用于喷嘴移动电机（14）的移动。