CN104476424B - 可吸收砂料的砂轮制备摊料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有传输带，所述传输带中设有若干模具腔，所述支撑架上还设有送料机构、摊料机构、余料吸收机构以及旋转机构。本发明的有益效果在于：结构简单、操作方便，实现了自动化，无须人工介入，无须预先称重；采用了旋转式摊料，有效提高了砂轮摊料的均匀性，保持砂轮各个部分的砂料密度，提高了成品率；实现了余料吸收功能，避免了在生产过程中砂料的浪费，降低了生产成本。

Description

可吸收砂料的砂轮制备摊料装置

技术领域

本发明涉及砂轮制造装置领域，具体涉及一种在制造砂轮时进行摊料并且对多余的砂料进行吸收后循环再用的装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。一般而言，由磨料、结合剂和气孔构成。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，其制作过程主要是在磨料中加入结合剂，经过压坯、干燥与焙烧而制成的多孔体。在实际生产中，不平衡的砂轮时有出现，其主要原因是砂轮几何尺寸不对称，砂轮各部分密度不均匀。此种不平衡的砂轮在高速运转时，会产生振动，从而影响磨削质量。

目前，大部分制作砂轮的方式是预先对砂料进行称重，然后通过进料口将砂料倒入砂轮模具腔中，然后对砂料进行摊铺，而砂料摊铺是否均匀直接影响砂轮成品的好坏，因此，这种方式不但需要人工介 入，而且制作成型后的砂轮的几何形状并不均匀，影响正常使用，成品率低。

另外，如中国专利砂轮成型机用平刮式摊料装置(公开号：201597094U，公开日：2010年10月06日)公开了一种利用滚珠丝杠带动刮刀实现直线运动的摊料装置，该装置虽然实现了自动化摊料过程，免除人工介入摊料，但是由于采用的直线式来吸摊料的方式，在实际中也会存在摊料不均的现象，特别是砂轮模具的周缘或中心位置常会出现不均匀的情况；另外，该专利也提出了制作时无须对砂料进行称重，但是对摊料后多余的砂料并未采取任何处理，根据其内容推测，应该是有人工进行吸收多余的砂料，因此，该装置也未能完全实现自动化操作。

因此，针对现有技术的缺陷，有必要研发一种即可实现自动摊料、摊料均匀以及对多余砂料会进行吸收循环使用的砂轮制造装置。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，该装置实现了全自动操作，无须人工接入，对砂料没有预先称重要求，摊料均匀，可对将摊料后多余的砂料进行吸收并重新吸到储料仓供下一个工位使用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有传输带，所述传输带中设有若干模具腔，所述支撑架上还设有送料 机构、摊料机构、余料吸收机构以及旋转机构，其中，

所述送料机构包括储料仓、第一送料腔、送料带、第二送料腔以及送料弯管，所述第一送料腔设置于所述储料仓下方，所述送料带设置于所述第一送料腔的底部，所述第二送料腔设置于所述送料带一端的底部，所述送料弯管一端与所述第二送料腔的底部连通；

所述摊料机构包括固定架、驱动机构以及刮刀机构，所述驱动机构设置于所述固定架中，其由丝杠电机、滚珠丝杠以及丝杠螺母构成，所述滚珠丝杠一端与所述丝杠电机连接，所述丝杠螺母旋接于所述滚珠丝杠上，所述刮刀机构设置于所述丝杠螺母底部；

所述余料吸收机构包括抽风机、抽风管以及吸料管，所述抽风管一端与所述抽风机的抽风口连接，另一端与所述储料仓上部连通；所述吸料管一端设置在所述模具腔的表面周缘上，另一端与所述储料仓中部连通；

所述旋转机构包括转动电机、转动杆以及转盘，所述转动杆一端与所述转动电机连接，另一端固定连接于所述转盘的底部，所述转盘表面与所述模具腔底部面接触。

需要进一步说明的是，为了确保吸收过程中储料仓为封闭状态，所述储料仓的出料口设有横置的转轴，所述转轴上设有可绕其转动的挡板。

需要进一步说明的是，所述储料仓中设有滤网，所述抽风管设置于所述滤网的上方，所述吸料管设置于所述滤网的下方。

需要进一步说明的是，所述刮刀机构由连接块、固定块、夹块以 及刮刀组成，所述连接块与所述丝杠螺母底部设有大小相同的穿孔，所述穿孔中设有转轴，可使所述连接块相对所述丝杠螺母转动，所述夹块与所述连接块之间设有固定块，所述刮刀被夹持在所述夹块中；所述模具腔表面周缘上的吸料管设置在所述刮刀的一侧。

作为一种优选的方案，所述转盘表面为糙面。

一种利砂轮制备装置的摊料、吸收砂料的方法，所述方法包括以下步骤：

S1将混合后砂料倒入储料仓中并开启装置；

S2储料仓中的挡板打开，砂料流入第一送料腔；

S3通过第一送料腔后，砂料沿送料带进入第二送料腔，并通过送料弯管进入模具腔；

S4当完成一次填充模具腔后，储料仓中的挡板关闭，丝杠电机带动滚珠丝杠转动，丝杠螺母沿滚珠丝杠向下移动，同时带动刮刀机构向模具腔方向移动；

S5刮刀停留在模具腔表面，转动电机带动转盘转动，与转盘表面接触的模具腔同时转动，刮刀相对模具腔转动一周，填满模具腔后的余料位于刮刀的一侧；

S6抽风机通过抽风管向储料仓进行抽风，从而使吸料管吸走位于刮刀一侧的余料，并重新吸到储料仓；

S7重复步骤S5～S6两到三次后，完成一个工位的砂轮摊料，进入下一个工位。

本发明的有益效果在于：

1、结构简单、操作方便，实现了自动化，无须人工介入，无须预先称重；

2、采用了旋转式摊料，有效提高了砂轮摊料的均匀性，保持砂轮各个部分的砂料密度，提高了成品率；

3、实现了余料吸收功能，避免了在生产过程中砂料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中送料机构的结构示意图；

图3为图1中摊料机构的结构示意图；

图4为图1中余料吸收机构的结构示意图；

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

如图1所示，本发明为一种可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，包括支撑架100，所述支撑架100上设有传输带101，所述传输带101中设有若干模具腔102，所述支撑架100上还设有送料机构1、摊料机构2、余料吸收机构3以及旋转机构。具体的说，所述送料机构1通过两层的支架架设在所述支撑架100上，所述摊料机构2设置在所 述送料机构1的一侧，此外，余料吸收机构3的一端设置在所述模具腔102上方，另一端侧与送料机构1连通，而旋转机构则设置于所述支撑架100中，并与模具腔102接触。

如图2所示，所述送料机构1包括储料仓11、第一送料腔12、送料带13、第二送料腔14以及送料弯管15，所述第一送料腔12设置于所述储料仓11下方，所述送料带13设置与所述第一送料腔12的底部，所述第二送料腔14设置于所述送料带13一端的底部，所述送料弯管15一端与所述第二送料腔14的底部连通；

如图3所示，所述摊料机构2包括固定架21、驱动机构22以及刮刀机构23，所述驱动机构22设置于所述固定架21中，其由丝杠电机221、滚珠丝杠222以及丝杠螺母223构成，所述滚珠丝杠222一端与所述丝杠电机221连接，所述丝杠螺母223旋接于所述滚珠丝杠222上，所述刮刀机构23设置于所述丝杠螺母223底部；

如图4所示，所述余料吸收机构3包括抽风机31、抽风管32以及吸料管33，所述抽风管32一端与所述抽风机31的抽风口连接，另一端与所述储料仓11上部连通；所述吸料管33一端设置在所述模具腔的表面周缘上，另一端与所述储料仓11中部连通；

所述旋转机构包括转动电机、转动杆以及转盘，所述转动杆一端与所述转动电机连接，另一端固定连接于所述转盘的底部，所述转盘表面与所述模具腔底部面接触。

为了更好的带动模具腔进行转动，作为一种优选的方案，所述转盘表面为糙面。

需要进一步说明的是，为了确保吸收过程中储料仓为封闭状态，即将储料仓形成一个密封的空间，使余料吸收机构可以顺利进行抽风，所述储料仓的出料口设有横置的转轴，所述转轴上设有可绕其转动的挡板。具体的说，在抽风机工作时，通过抽风管向储料仓中进行抽风，此时在吸力的作用下，挡板便沿转轴向上转动，即可将出料口封闭。为了达到良好的封闭效果，实际中，可以选中大功率的抽风机配合使用，或者可将挡板上的用于穿接转轴的通孔的直径开设比转轴直径大1倍。

需要进一步说明的是，为了保证在抽风机进行抽风时砂料不被抽走，因此在所述储料仓中设有滤网，所述抽风管设置于所述滤网的上方，所述吸料管设置于所述滤网的下方，这样的设置方式即可以保证了砂料不被抽走，同时也保证了吸收的砂料可立刻吸到储料仓中。

为了达到更好的效果，可以在滤网的上方(即与抽风管同侧)设置吹风装置，这样便可避免由于长期抽风吸收砂料工作所导致滤网被砂料堵塞的现象，从而保证余料吸收机构的正常工作。

需要进一步说明的是，所述刮刀机构由连接块、固定块、夹块以及刮刀组成，所述连接块与所述丝杠螺母底部设有大小相同的穿孔，所述穿孔中设有转轴，可使所述连接块相对所述丝杠螺母转动，所述夹块与所述连接块之间设有固定块，所述刮刀被夹持在所述夹块中；所述模具腔表面周缘上的吸料管设置在所述刮刀的一侧。

实施例

本发明在制作砂轮过程中的进料、摊料、余料吸收等工序，是通过以下步骤实现的：

S1将混合后砂料倒入储料仓中并开启装置；

S2储料仓中的挡板打开，砂料流入第一送料腔；

S3通过第一送料腔后，砂料沿送料带进入第二送料腔，并通过送料弯管进入模具腔；

S4当完成一次填充模具腔后，储料仓中的挡板关闭，丝杠电机带动滚珠丝杠转动，丝杠螺母沿滚珠丝杠向下移动，同时带动刮刀机构向模具腔方向移动；

S5刮刀停留在模具腔表面，转动电机带动转盘转动，与转盘表面接触的模具腔同时转动，刮刀相对模具腔转动一周，填满模具腔后的余料位于刮刀的一侧；

S6抽风机通过抽风管向储料仓进行抽风，从而使吸料管吸走位于刮刀一侧的余料，并重新吸到储料仓；

S7重复步骤S5～S6两到三次后，完成一个工位的砂轮摊料，进入下一个工位。

为了达到更好的摊料和吸收效果，可以通过数控系统设置摊料的次数，这样吸料的次数也会相应增加，可以提高吸收效果。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有传输带，所述传输带中设有若干模具腔，其特征在于，所述支撑架上还设有送料机构、摊料机构、余料吸收机构以及旋转机构，其中，

所述送料机构包括储料仓、第一送料腔、送料带、第二送料腔以及送料弯管，所述第一送料腔设置于所述储料仓下方，所述送料带设置于所述第一送料腔的底部，所述第二送料腔设置于所述送料带一端的底部，所述送料弯管一端与所述第二送料腔的底部连通；

所述摊料机构包括固定架、驱动机构以及刮刀机构，所述驱动机构设置于所述固定架中，其由丝杠电机、滚珠丝杠以及丝杠螺母构成，所述滚珠丝杠一端与所述丝杠电机连接，所述丝杠螺母旋接于所述滚珠丝杠上，所述刮刀机构设置于所述丝杠螺母底部；

所述余料吸收机构包括抽风机、抽风管以及吸料管，所述抽风管一端与所述抽风机的抽风口连接，另一端与所述储料仓上部连通；所述吸料管一端设置在所述模具腔的表面周缘上，另一端与所述储料仓中部连通；

所述旋转机构包括转动电机、转动杆以及转盘，所述转动杆一端与所述转动电机连接，另一端固定连接于所述转盘的底部，所述转盘表面与所述模具腔底部面接触。

2.根据权利要求1所述可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，其特征在于，所述储料仓的出料口设有横置的转轴，所述转轴上设有可绕其转动的挡板。

3.根据权利要求1或2所述可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，其特征在于，所述储料仓中设有滤网，所述抽风管设置于所述滤网的上方，所述吸料管设置于所述滤网的下方。

4.根据权利要求1所述可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，其特征在于，所述刮刀机构由连接块、固定块、夹块以及刮刀组成，所述连接块与所述丝杠螺母底部设有大小相同的穿孔，所述穿孔中设有转轴，可使所述连接块相对所述丝杠螺母转动，所述夹块与所述连接块之间设有固定块，所述刮刀被夹持在所述夹块中；所述模具腔表面周缘上的吸料管设置在所述刮刀的一侧。

5.根据权利要求1所述可吸收砂料的砂轮制备摊料装置，其特征在于，所述转盘表面为糙面。

6.一种利用权利要求1所述的可吸收砂料的砂轮制备摊料装置进行摊料、吸收砂料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1将混合后砂料倒入储料仓中并开启装置；

S2储料仓中的挡板打开，砂料流入第一送料腔；

S3通过第一送料腔后，砂料沿送料带进入第二送料腔，并通过送料弯管进入模具腔；

S4当完成一次填充模具腔后，储料仓中的挡板关闭，丝杠电机带动滚珠丝杠转动，丝杠螺母沿滚珠丝杠向下移动，同时带动刮刀机构向模具腔方向移动；

S5刮刀停留在模具腔表面，转动电机带动转盘转动，与转盘表面接触的模具腔同时转动，刮刀相对模具腔转动一周，填满模具腔后的余料位于刮刀的一侧；

S6抽风机通过抽风管向储料仓进行抽风，从而使吸料管吸走位于刮刀一侧的余料，并重新吸到储料仓；

S7重复步骤S5～S6两到三次后，完成一个工位的砂轮摊料，进入下一个工位。