CN104476018B - 一种贴片二极管焊接专用焊锡膏 - Google Patents
一种贴片二极管焊接专用焊锡膏 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,其创新点在于:以所述焊锡膏重量为基准由8~10%的助焊剂、10~20%锡-铋合金焊锡粉和72~80%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。本发明的贴片二极管焊接专用焊锡膏,由8~10%的助焊剂、10~20%锡-铋合金焊锡粉和72~80%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成,试验证明具有本发明的组分以及适当的配比,使得焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。可以有效保持整个焊接过程中助焊剂都具有较高的活性,此外,助焊剂的活化温度与无铅焊料的熔点相适应,大大提高了无铅焊料的润湿性、防氧化性和焊接性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊锡膏,特别涉及一种贴片二极管焊接专用焊锡膏。
背景技术
焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂的挥发,将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。
焊锡膏被广泛地应用于高精密电子元器件中,其中,焊锡膏一方面可以使得电子元器件与空气隔离,进而实现隔离并防止氧化;焊锡膏另一方面能够保证电子元器件的焊接性能强,进而实现高抗阻并防止虚焊现象出现的效果。随着电子技术不断地发展,人们对电子产品的焊接质量所提出的要求也越来越高;为清楚地知悉焊接质量,越来越多的电子产品在焊后使用探针测试检测其焊接性能。
目前,贴片二极管无铅焊锡膏研究技术的难点主要存在三个方面:一、活性弱。由于无铅焊料的的可焊性能远远低于锡铅焊料,所以其对助焊剂的活性性能要求更高。基于环保要求,现在的焊锡膏都倾向于免洗型,所以活性剂多采用有机酸。因其作用柔和,带来的腐蚀性极小,一般不会造成较大的危害,但是所配制的焊锡膏活性弱,可焊性差,易造成虚焊。二、焊后残留物较多。大多数厂家为了延长焊锡膏的保存时间,常添加高沸点、高粘度、低挥发度的助溶剂来减缓挥发速度,以确保焊锡膏在使用时不会很快固化而无法印刷。这就造成了焊接加热时印制板组件在快速升温时,焊锡膏中的溶剂不能完全挥发干净而在焊后形成大量残留,不仅外观欠佳,还发粘。三、触变性差。不同印刷工艺需要不同粘度范围的焊锡膏,特别是对于细小间隙的回流焊,焊锡膏的触变性能尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,使得焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,其创新点在于:以所述焊锡膏重量为基准由8~10%的助焊剂、10~20%锡-铋合金焊锡粉和72~80%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。
进一步的,以所述焊锡膏重量为基准由9%的助焊剂、16%锡-铋合金焊锡粉和75%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。
进一步的,所述锡-铋合金焊锡粉中锡的含量为30~50%,铋的含量为50~70%。
进一步的,所述Sn-Ag-Cu系列焊锡粉包括Sn粉80~92%,5~7%Ag粉,3~13%Cu粉。
进一步的,所述助焊剂包括以下成分的质量百分比:酚醇树脂5~10%、丙二酸1~3%、2,3-吡啶-二甲酸1.4~1.8%、乳酸0.3~1.5%、苯甲酸0.3~1.1%、乳酸正丁酯6~12%、乙二醇5~15%、醇聚氧乙烯醚1.1~2.1%、硝基甲烷1.2~1.8%、余量为乙醇。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明的贴片二极管焊接专用焊锡膏,由8~10%的助焊剂、10~20%锡-铋合金焊锡粉和72~80%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成,试验证明具有本发明的组分以及适当的配比,使得焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
(2)本发明的贴片二极管焊接专用焊锡膏中的助焊剂,可以有效保持整个焊接过程中助焊剂都具有较高的活性,此外,助焊剂的活化温度与无铅焊料的熔点相适应,大大提高了无铅焊料的润湿性、防氧化性和焊接性能。
(3)本发明原料成分选择锡-铋合金焊锡粉中锡的含量为30~50%,铋的含量为50~70%,Sn-Ag-Cu系列焊锡粉包括Sn粉80~92%,5~7%Ag粉,3~13%Cu粉,两者混合,安全稳定,不易分解,难燃烧,助焊能力强,发泡性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,以焊锡膏重量为基准由8%的助焊剂、20%锡-铋合金焊锡粉和72%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。
具体的,锡-铋合金焊锡粉中锡的含量为30%,铋的含量为70%。
具体的,Sn-Ag-Cu系列焊锡粉包括Sn粉80%,7%Ag粉,13%Cu粉。
助焊剂包括以下成分的质量百分比:酚醇树脂5%、丙二酸1%、2,3-吡啶-二甲酸1.4%、乳酸0.3%、苯甲酸0.3%、乳酸正丁酯6~%、乙二醇5%、醇聚氧乙烯醚1.1%、硝基甲烷1.2%、余量为乙醇。
实施例2
一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,以焊锡膏重量为基准由10%的助焊剂、10%锡-铋合金焊锡粉和80%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。
具体的,锡-铋合金焊锡粉中锡的含量为50%,铋的含量为50%。
具体的,Sn-Ag-Cu系列焊锡粉包括Sn粉92%,5%Ag粉,3%Cu粉。
助焊剂包括以下成分的质量百分比:酚醇树脂10%、丙二酸3%、2,3-吡啶-二甲酸1.8%、乳酸1.5%、苯甲酸1.1%、乳酸正丁酯12%、乙二醇15%、醇聚氧乙烯醚2.1%、硝基甲烷1.8%、余量为乙醇。
实施例3
一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,以焊锡膏重量为基准由9%的助焊剂、16%锡-铋合金焊锡粉和75%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。
具体的,锡-铋合金焊锡粉中锡的含量为40%,铋的含量为60%。
具体的,Sn-Ag-Cu系列焊锡粉包括Sn粉88%,6%Ag粉,6%Cu粉。
助焊剂包括以下成分的质量百分比:酚醇树脂8%、丙二酸2%、2,3-吡啶-二甲酸1.6%、乳酸1.2%、苯甲酸0.8%、乳酸正丁酯10%、乙二醇8%、醇聚氧乙烯醚1.7%、硝基甲烷1.5%、余量为乙醇。
试验:
经过对上述实施例得到的产品,参照SJ/T11186-199《锡铅膏状焊料通用规范》的检测方法,对其进行了铺展性、焊料球试验以及观察焊锡膏的印刷性能、回流焊后残留物的颜色。结果见下表1:
表1
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
焊接性能 | 良好 | 良好 | 优秀 |
焊料铺展层 | 较好 | 较好 | 好 |
焊料球 | 较少 | 较少 | 无 |
残留物颜色 | 浅 | 浅 | 浅 |
由此可见,本产品可以有效保持整个焊接过程中助焊剂都具有较高的活性,此外,助焊剂的活化温度与无铅焊料的熔点相适应,大大提高了无铅焊料的润湿性、防氧化性和焊接性能,并且实施例3的效果性能最佳。
Claims (4)
1.一种贴片二极管焊接专用焊锡膏,其特征在于:以所述焊锡膏重量为基准由8~10%的助焊剂、10~20%锡-铋合金焊锡粉和72~80%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成;所述助焊剂包括以下成分的质量百分比:酚醇树脂5~10%、丙二酸1~3%、2,3-吡啶-二甲酸1.4~1.8%、乳酸0.3~1.5%、苯甲酸0.3~1.1%、乳酸正丁酯6~12%、乙二醇5~15%、醇聚氧乙烯醚1.1~2.1%、硝基甲烷1.2~1.8%、余量为乙醇。
2.根据权利要求1所述的贴片二极管焊接专用焊锡膏,其特征在于:以所述焊锡膏重量为基准由9%的助焊剂、16%锡-铋合金焊锡粉和75%Sn-Ag-Cu系列焊锡粉混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的贴片二极管焊接专用焊锡膏,其特征在于:所述锡-铋合金焊锡粉中锡的含量为30~50%,铋的含量为50~70%。
4.根据权利要求1或2所述的贴片二极管焊接专用焊锡膏,其特征在于:所述Sn-Ag-Cu系列焊锡粉包括Sn粉80~92%,5~7%Ag粉,3~13%Cu粉。
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