CN104469055A - 成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种成像装置。该成像装置包括铰链组件，以手动地铰链连接成像装置的主体和盖单元以及铰链组件。成像装置包括主体、配置为设置在主体的上侧上以按压原稿的盖单元、以及配置为将盖单元连接到主体的至少一个铰链组件，其中铰链组件包括第一主体、第二主体、按压单元以及压力调节器，第一主体可拆卸地安装在主体上，第二主体的一部分被紧固到盖单元，另一部分与第一主体铰链连接，按压单元被容纳在第一主体中以向上按压第二主体，压力调节器配置为调节第一主体与第二主体之间的铰链力。

Description

成像装置

技术领域

实施方式涉及铰链组件以及具有该铰链组件的成像装置，更具体而言，涉及使成像装置的主体和盖单元彼此铰链连接的铰链组件以及具有该铰链组件的成像装置。

背景技术

成像装置是执行文件扫描功能的装置，诸如复印机、扫描仪或多功能外围设备(MFP)，并且包括具有扫描透明板的主体以及能够遮住扫描透明板的盖单元，待扫描的文件被放置在扫描透明板上。

通常，盖单元通过至少一个铰链组件而可转动地连接到主体。作为使盖单元和主体彼此连接的一种铰链组件，可以使用根据盖单元的开度角(opening angle)向盖单元施加可变弹性压力而使得盖单元能够具有预停止功能的铰链组件。

在这种铰链组件中，盘簧通常被安装作为提供弹性压力的弹性构件。理想的是，这种盘簧的弹簧常数保存均一。然而，如果盘簧被长时间使用，则盘簧的弹簧常数由于盘簧的塑性变形而变得相对小于盘簧最初制造时的弹簧常数。

存在以下问题：如果盘簧的弹簧常数由于盘簧的长期使用而变小，则难以实现盖单元的平稳的预停止。此外，由于在盖单元被突然高速关闭并且与主体的上侧碰撞时施加到主体的冲击，扫描透明板和盖单元可能被损坏。

为了避免上述问题，有一种将铰链组件定期更换为新铰链组件的方法，但是修复和更换铰链组件付出很多成本。

发明内容

一个或多个实施方式被获得以解决至少以上问题和/或缺点以及提供至少以下描述的优点。因此，一个或多个实施方式的方面解决了弹性构件(例如，盘簧)的塑性变形问题，该弹性构件以低成本被设置在铰链组件中用于预停止功能，该铰链组件连接成像装置的主体与盖单元。

根据一个或多个实施方式的一方面，提供一种成像装置，该成像装置包括：主体；盖单元，配置为设置在主体的上侧上以按压原稿；以及至少一个铰链组件，将盖单元连接到主体，其中铰链组件包括：第一主体，可拆卸地安装在主体上；第二主体，第二主体的一部分被紧固到盖单元，另一部分与第一主体铰链连接；以及压力调节器，配置为调节第一主体与第二主体之间的铰链力。

压力调节器可包括：按压单元，被容纳在第一主体中以保持施加压力到第二主体；以及调节单元，配置为调节按压单元的施加到第二主体的压力。

按压单元可包括：推动构件，配置为按压第二主体；以及弹性构件，配置为在第一主体中弹性地支撑推动构件，其中调节单元可调节弹性构件的被压缩程度。

调节单元可包括：弹性构件支撑板，支撑弹性构件的端部并且被可提升地容纳在第一主体中；以及高度调节构件，安装在第一主体上以调节弹性构件支撑板的高度。

高度调节构件可包括：主体部分，与弹性构件支撑板接合并且被紧固到第一主体；以及头部分，一体地形成在主体部分上并且暴露在第一主体之外。

主体部分可包括：接合部分，与弹性构件支撑板接合；以及紧固部分，被螺钉紧固到第一主体并且具有支撑弹性构件支撑板的支撑板安置面。

插入螺母构件可安装在第一主体上以被螺钉紧固到高度调节构件的主体部分。

调节单元还可包括与高度调节构件的主体部分接合的锁定单元构件。

第一主体可包括高度检查开口，高度检查开口允许弹性构件支撑板被显示到第一主体之外，其中指示弹性构件支撑板的高度的多个高度指示刻度可形成在第一主体上。

调节单元可以可拆卸地螺钉紧固在第一主体上以支撑弹性构件的端部。

帽形状的调节单元可包括：侧部分，在该侧部分上用于与第一主体螺纹接合的螺纹沿内圆周表面形成；以及底部分，用于支撑弹性构件的端部。

第二主体可具有曲面形状的凸轮面，其中配置为按压第二主体的凸轮面的推动部分可形成为从推动构件的上表面突出。

被填充有润滑剂的多个润滑剂存储槽可形成在推动部分上。

弹性构件可以由盘簧组成。

盘簧的中心轴可以与第二主体的旋转轴间隔开预定距离。

第一主体可安装在形成于主体中的铰链安装孔上。

用于限定第一主体插入到铰链安装孔中的量的第一突起部分可以形成在第一主体上。

脱离防止突起可形成在铰链安装孔之内，在盖单元被提起时卡在脱离防止突起上的第二突出部分可形成在第一主体上。

调节单元可包括：弹性构件支撑板，支撑弹性构件的端部；以及高度调节构件，高度调节构件的一部分被可转动地容纳在第一主体中，高度调节构件可根据旋转而调节弹性构件支撑板的高度。

高度调节构件可包括：旋转凸轮构件，设置为接触弹性构件支撑板的下端；旋转轴，穿过并接合到旋转凸轮构件，两端被可转动地支撑在第一主体上；以及旋转钮，从第一主体的外部接合到旋转轴的端部，并且在一方向或相反方向上旋转旋转轴，旋转凸轮构件可根据旋转钮的旋转来移动弹性构件支撑板以调节弹性构件的被压缩程度。

第一主体可包括：第一外壳，被紧固到主体；以及第二外壳，按压单元和弹性构件支撑板被容纳在第二外壳中，旋转轴可转动地插入到第二外壳的下端部中，其中第二外壳插入到第一外壳的内部，并且旋转轴和旋转凸轮构件位于第二外壳的下侧上。

第二主体可具有在底部分上的切割槽，使得在旋转凸轮构件旋转时不妨碍内底部分。

根据一个或更多实施方式的一方面，提供一种铰链组件，该铰链组件手动地连接成像装置的主体与盖单元，该盖单元设置在主体上以按压原稿。铰链组件包括第一主体、第二主体以及压力调节器，第一主体可拆卸地安装在主体上，第二主体的一部分被紧固到盖单元，另一部分与第一主体铰链连接，压力调节器调节第一主体与第二主体之间的铰链力。

附图说明

实施方式的以上和其它方面、特征和优点将在结合附图时从以下的详细描述变得更加明显，在图中：

图1是根据第一示例性实施方式的成像装置的透视图；

图2是示出图1的成像装置在盖单元与图1中示出的主体分离的状态下的视图；

图3是图1中示出的铰链组件的透视图；

图4是图3中示出的铰链组件的分解透视图；

图5是沿着图3的线I-I截取的图3中的铰链组件的截面图；

图6是示出图3中示出的铰链组件的下端部分的部分放大透视图；

图7是截面图，其类似于图5，说明利用压力调节单元来调节按压单元的压力的过程；

图8是可应用于图1的成像装置的另一铰链组件的透视图；

图9是图8的铰链组件的分解透视图；

图10是沿着图8的线II-II截取的图8中示出的铰链组件的截面图；

图11是截面图，其类似于图10，说明利用压力调节单元来调节按压单元的压力的过程；

图12是根据第二示例性实施方式的成像装置的透视图；

图13是示出可应用于图12中示出的成像装置的铰链组件的透视图；

图14是图13中示出的铰链组件的分解透视图；

图15是沿着图13中示出的线III-III截取的截面图；

图16是沿着图13中示出的线IV-IV截取的截面图；以及

图17是与图16类似的视图，说明利用压力调节单元来调节按压单元的压力的过程。

具体实施方式

现在将详细参考实施方式，其实例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。

根据实施方式的成像装置是具有打印、扫描和复印功能的多功能外围设备(MFP)。在实施方式中，举例说明了成像装置是MFP，但是实施方式不限于MFP，而是可以以相同的方式应用于其它类型的成像装置诸如扫描仪和复印机。

图1是根据第一示例性实施方式的成像装置的透视图，图2是描述盖单元与图1中示出的主体分离的状态的透视图。

参考图1，成像装置1包括主体10、盖单元20和两个铰链组件100。

在主体10中，设置容纳打印纸的多个存纸盒11和设置有用于操作成像装置1的多个操作按钮的按钮板12。用于提供打印功能的成像部分(未示出)和用于提供扫描功能的扫描部分(未示出)被设置在主体10内。因为对于说明一个或多个实施方式而言主体10的内部结构不是必需的，所以将省略其详细描述。在主体10的上表面13上，设置扫描透明板14，待扫描的物体(例如，文件、身份证或卡片)被放置在扫描透明板14上。

盖单元20通过两个铰链组件100而可转动地连接到主体10。例如，盖单元20可具有90°或更大的最大旋转角。因此，盖单元20可具有关闭位置或打开位置，在关闭位置，盖单元20覆盖并遮住主体10的扫描透明板14被布置在其上的上表面13，在打开位置，主体10的上表面13暴露于外。例如，当使用者在扫描透明板14上放置待扫描的物体诸如文件时，盖单元20被布置在打开位置，而在执行扫描工作时，盖单元20被布置在关闭位置。

除了遮住主体10的上表面13的功能之外，盖单元20还提供自动输送待复印的文件的功能。盖单元20(其还具有自动输送文件的功能，如上所述)通常被称为自动文件输送装置(ADF)，并且与仅执行遮住主体10的上表面13的功能的盖单元相比，具有复杂的结构和重的重量。

两个铰链组件100配置为将盖单元20可转动地连接到主体10。例如，各铰链组件100以铰链组件100的上部分通过螺纹接合而固定到盖单元20的方式安装在主体10上，铰链组件100被插入形成在主体10的上表面13上的铰链安装孔15(见图2)中。在此示例中，铰链组件100将盖单元20可转动地连接到主体10。如上所述，因为铰链组件100通过简单插入到铰链安装孔15中而不用其它紧固装置(例如，螺钉)的帮助被安装在主体10上，所以铰链组件100与其接合的盖单元20能够通过提起盖单元20而容易地从主体10分离。虽然铰链组件100被简单地插入到铰链安装孔15中而不利用其它紧固装置，所以它们由于盖单元20的重量而被保持在被向下按压的状态，因而它们不从主体10分离，除非使用者或操作者提起盖单元20。

盖单元20能够通过利用铰链组件100而相对于主体10转动达到预定的最大旋转角(例如，120°)。此外，盖单元20能够通过利用铰链组件100而在特定的角范围(例如，10°至60°)内具有预停止功能。例如，如果盖单元20通过使用者的操作而移到相对于主体10具有40°的角度，则即使使用者不托住盖单元20，盖单元20也保持在该角度(40°)。

在实施方式中，举例说明了成像装置1具有两个铰链组件100。然而，在备选实施方式中，在成像装置1中设置的铰链组件的数目可以变为一个、三个或类似数目。

参考图3至图5，将更详细地描述铰链组件100。图3是在图1的成像装置中设置的铰链组件的透视图。图4是图3的铰链组件的分解透视图，图5是沿着图3的线I-I截取的图3的铰链组件的截面图。

铰链组件100包括安装在成像装置1的主体10上的第一主体110、安装在成像装置1的盖单元20上的第二主体120、配置为向上按压第二主体120的按压单元130、以及配置为调节按压单元130的施加到第二主体120的压力的压力调节单元160。

第一主体110通过插入到如上所述的铰链安装孔15(见图2)中而可分离地安装在成像装置1的主体10上。当铰链组件100安装在主体10上时，第一主体110保持被简单插入到铰链安装孔15中，因而如果需要，能够容易地从铰链安装孔15分离。

第一主体110包括具有长方形容器的形式的外壳111以及从外壳111的上部分向上延伸的一对支撑托架112。

外壳111包括侧部分111a和底部分111b，用于容纳按压单元130的容纳腔111c形成在外壳111中。当铰链组件100安装在主体10上时，第一主体110的外壳111被插入铰链安装孔15(见图2)中。

一对支撑托架112相应于第二主体120利用铰链轴113与其铰链接合的部分。在每个支撑托架112上，形成铰链轴113插入其中的轴孔112a。如图4所示，铰链轴113的两个端部分被插入到两个接合环113a中，防止铰链轴113与支撑托架112分离。

在第一主体110上，第一突出部分115形成在外壳111和支撑托架112之间以水平地突出到外部。在铰链组件100被安装在主体10的铰链安装孔15(见图2)中时，第一主体110的第一突出部分115被卡在主体10的上表面13上。因此，仅第一主体110的外壳111插入到铰链安装孔15中，第一主体110的支撑托架112被暴露在主体10外。如上所述，第一突出部分115限制第一主体110的插入到铰链安装孔15中的量。

在第一主体110上，第二突出部分116形成在外壳111的下部分上。在安装在主体10上的铰链组件100与盖单元20一起被提起时，第一主体110的第二突出部分116被卡在形成于铰链安装孔15中的脱离防止突起15a(见图5)上，因而防止铰链组件100无意脱离铰链安装孔15。如果需要从铰链安装孔15分离铰链组件100，铰链组件100可以在被稍微倾斜之后被进一步拉动，从而释放第二突出部分116的卡接。

插入螺母构件117设置在第一主体110的底部分111b的中心。例如，插入螺母构件117可以通过插入模制工艺而安装在第一主体110上。备选地，内螺纹可以直接形成在第一主体110的底部分111b上来代替插入螺母构件117，在此情形下，插入螺母构件可以被省略。如上所述的插入螺母构件117的作用将在以下对压力调节单元160的描述中介绍。

第二主体120包括通过紧固装置诸如螺钉而与盖单元20固定地接合的盖接合部分121以及通过铰链轴113而与第一主体110的支撑托架112铰链接合的铰链接合部分122。铰链轴113从其穿过的轴孔122a形成在铰链接合部分122上。

因为第二主体120利用铰链轴113而与第一主体110铰链接合，所以第二主体120和与第二主体120接合的盖单元20相对于第一主体110绕穿过铰链轴113的中心的旋转轴X(见图5)可转动。

在第二主体120上，凸轮部分123形成在盖接合部分121和铰链接合部分122之间。凸轮部分123具有与按压单元130接触的弯曲的凸轮面123a以从按压单元130接收压力。根据盖单元20的旋转角，凸轮面123a的与按压单元130接触的区域变化，因而从按压单元130提供的压力的水平根据盖单元20的旋转角而改变。

因为按压单元130向上按压第二主体120，所以防止连接到第二主体120的盖单元20突然关闭，盖单元20可以在特定角范围(例如，10°至60°)内具有预停止功能。

按压单元130包括按压第二主体120的推动构件140和向推动构件140提供压力的弹性构件150。

推动构件140被容纳在第一主体110的外壳111中，使得推动构件140能够向上和向下滑动。推动构件140具有匹配设置在外壳111中的容纳腔111c(见图5)的形状的形状，使得推动构件140的向上/向下滑动能够被外壳111的内壁平稳地引导。

在推动构件140的上表面141上，与第二主体120接触的推动部分142形成为突出。如图5所示，推动部分142布置为与第二主体120的凸轮部分123接触，因而由弹性构件150提供的压力被传递到第二主体120。多个润滑剂供给槽142a形成在推动部分142上。润滑剂供给槽142a被填充有润滑剂诸如油脂，这样的润滑剂被供给在推动构件140和第二主体120之间以减轻在盖单元20旋转期间在推动构件140和第二主体120之间出现的摩擦。

弹性构件150由容纳在第一主体110的外壳111中的盘簧组成，弹性构件150的上部分被插入到形成在推动构件140上的弹簧支撑孔143中。弹性构件150在外壳111中保持在被压缩状态，因而弹性构件150能够通过推动构件140向盖单元20提供弹性压力。

如图5所示，弹性构件150的中心轴C与如上所述的盖单元20和第二主体120的旋转轴X间隔开预定距离。因此，弹性构件150施加到第二主体120的压力可以作为抵抗作用在盖单元20上而关闭盖单元20的重力的力。因此，防止盖单元20突然关闭，并且能够实现盖单元20的预停止功能。

理想的是，弹性构件150的弹簧常数保持不变。然而，在弹性构件150的长期使用之后，弹性构件150的弹簧常数K1会小于弹性构件150的初始弹簧常数K0。因此，弹性构件150的刚度随时间的过去而减弱。弹性构件150的刚度的减弱通常由弹性构件150的塑性变形引起。

如果弹性构件150的刚度随时间的过去而减弱，弹性构件150施加到盖单元20的弹性压力变得不足，因而在打开状态的盖单元20突然关闭或者将不能实现盖单元20的预停止功能。

具体地，如果假定在盖单元20的旋转角是0°时弹性构件150的被压缩长度是δ，则仅在弹性构件150在0°的旋转角向盖单元20施加与F0＝K0×δ相应的弹性压力的情形下，盖单元20能够平稳地操作。然而，如果弹性构件150由于如上所述的弹性构件150的刚度减弱而具有小于初始弹簧常数K0的弹簧常数K1，则弹性构件150在0°的旋转角施加到盖单元20的弹性压力也减弱至F1＝K1×δ。此弹性压力F1相应于与初始弹性压力F0相比减小ΔF＝F0-F1＝(K0-K1)×δ的程度的值。弹性压力的减弱以相同的原理不仅存在于0°的旋转角而且存在于其它旋转角，这导致上述问题(盖单元的突然关闭以及盖单元的预停止的未实现)的出现。

压力调节单元160被设置为解决由弹性构件150的刚度减弱而引起的上述问题，并且包括弹性构件支撑板170、高度调节构件180以及锁定螺母构件190。

弹性构件支撑板170被布置为面对第一主体110中的外壳111的底部分111b，并且支撑弹性构件150的下端。弹性构件支撑板170基本上具有矩形板的形状，但是备选地可以具有不同的形状诸如圆形板。高度调节构件180从其穿过的螺钉插入孔171形成在弹性构件支撑板170的中心部分中。

高度调节构件180具有螺钉的形状，并且包括被紧固到第一主体110的主体部分181以及暴露于第一主体110的外部的头部分185。主体部分181包括紧固部分182和接合部分183，紧固部分182被螺钉紧固到在第一主体110上设置的插入螺母构件117，接合部分183被插入到螺钉插入孔171中并且与弹性构件支撑板170接合。用于螺钉紧固到插入螺母构件117的螺纹形成在紧固部分182的外周上，弹性构件支撑板170安置在其上的支撑板安置面182a形成在紧固部分182的上端处。

如果高度调节构件180被正向旋转，则高度调节构件180进一步进入第一主体110中，因而与高度调节构件180接合的弹性构件支撑板170升高并且布置在更高位置处。在此情形下，被支撑在弹性构件支撑板170上的弹性构件150的长度减小与弹性构件支撑板170的升高量一样长，因而处于被进一步压缩的状态。

在实施方式中，高度调节构件180的接合部分183被简单插入到弹性构件支撑板170的螺钉插入孔171中。然而，备选地，螺纹可以形成在接合部分183的外周和螺钉插入孔171的内周上，因而接合部分183可以被螺钉紧固到螺钉插入孔171。

锁定螺母构件190被紧固到高度调节构件180的紧固部分182。锁定螺母构件190通常保持处于锁定螺母构件190被朝向第一主体110稳固上紧的状态，从而防止高度调节构件180的自然释放。如果弹性构件支撑板170的高度调节是必需的，则锁定螺母构件190与第一主体110间隔开，使得第一主体110的上紧被释放，从而高度调节构件180变得可旋转。

参考示出铰链组件100的下部分的图6，配置为使布置在外壳111中的弹性构件支撑板170从外部显示的高度检查开口118以及配置为指示弹性构件支撑板170的高度变化量的多个高度指示刻度119形成在第一主体110的外壳111的下部分上。因此，在调节弹性构件支撑板170的高度时，操作者能够经高度检查开口118用肉眼确定弹性构件支撑板170的高度变化，从而通过高度指示刻度119精确地调节弹性构件支撑板170的高度。

参考图7，如下将更详细地描述利用压力调节单元160来调节弹性构件150的压力的过程。

如上所述，如果弹性构件150的刚度由于弹性构件150的塑性变形而与弹性构件150的制造时相比减弱，则可能出现打开的盖单元20突然关闭或盖单元20的预停止功能不能被实现的问题。如果这样的问题出现，则弹性构件150的减弱的刚度能够通过使用者(或操作者)利用如上所述的压力调节单元160来增加弹性构件150的压力而被补偿。

首先，锁定螺母构件190的锁定通过反向旋转锁定螺母构件190而使得高度调节构件180变得可旋转而被释放。

此后，如图7所示，与高度调节构件180接合的弹性构件支撑板170通过正向旋转高度调节构件180而被提起与调节压力所需的提升高度ΔL一样高。

然后，弹性构件150被进一步压缩与提升高度ΔL一样高，弹性构件150提供到盖单元20的弹性压力增加高达K1×ΔL。这里，K1表示具有减弱的刚度的弹性构件150的当前弹簧常数。通过由高度调节构件180的操作而获得的弹性构件150的增加的弹性压力K1×ΔL，由于弹性构件150的刚度的减弱而减小的上述弹性压力ΔF＝F0-F1＝(K0-K1)×δ被补偿。补偿减弱的弹性压力所需的弹性构件150的提升高度ΔL的值可以根据弹性构件150随时间过去的刚度变化的数据而被确定，或者可以通过操作者以反复试验方法而找到。

最后，如果完成高度调节，为了防止高度调节构件180的自然释放，锁定螺母构件190被正向旋转，直到锁定螺母构件190与第一主体110紧密接触。

在下文中，参考图8至图11，将描述铰链组件100A作为上述铰链组件100的替换物。

图8是可应用于图1的成像装置的另一铰链组件的透视图。图9是图8的铰链组件的分解透视图，图10是沿着图8的线II-II截取的图8的铰链组件的截面图。图11是截面图，其类似于图10，说明了利用压力调节单元来调节按压单元的压力的过程。

参考图8至图11，备选的铰链组件100A包括安装在成像装置1的主体10上的第一主体110'、安装在成像装置1的盖单元20上的第二主体120、配置为向上按压第二主体120的按压单元130、以及配置为调节按压单元130的施加到第二主体120的压力的压力调节单元160'。

铰链组件100A的第二主体120和按压单元130以与如上所述的铰链组件100的第二主体120和按压单元130相同的方式配置。

铰链组件100A的第一主体110'和压力调节单元160'与如上所述的铰链组件100的第一主体110和压力调节单元160将在以下被相互比较。

根据铰链组件100A的第一主体110'，外壳111'具有上侧和下侧敞开的圆筒的形式，而如上所述的铰链组件100的外壳111具有长方形容器的形状。此外，如图9所示，用于紧固压力调节单元160'的螺纹111e形成在铰链组件100A的外壳111'的外表面的下部分上。

第二突出部分116'形成在铰链组件100A的第一主体110'上。第二突出部分116'执行与在如上所述的铰链组件100上设置的第二突出部分116(见图3)相同的功能。也就是，在安装在成像装置1的主体10上的铰链组件100A与盖单元20一起被提起时，第一主体110'的第二突出部分116'被卡在形成于铰链安装孔15中的脱离防止突起15a(见图5)上，从而防止铰链组件100A无意地脱离铰链安装孔15。

铰链组件100A的压力调节单元160'与如上所述的铰链组件100的压力调节单元160的不同点在于：压力调节单元160'由帽状的单一构件组成。压力调节单元160'包括侧部分161和底部分162。用于紧固到外壳111'的螺纹161a形成在侧部分161的内表面上，底部分162支撑弹性构件150的下端。

如图11所示，如果由于弹性构件150的刚度减弱而需要调节弹性构件150的压力，则通过旋转被紧固到第一主体110'的压力调节构件160'而使压力调节单元160'被提起与调节压力所需的高度ΔL一样高。因此，被压力调节单元160'支撑的弹性构件150被进一步压缩与其高度ΔL一样高，从而能够补偿由于弹性构件150的刚度减弱而减小的弹性构件150的压力。

在下文，参考图12-17，将说明根据第二实施方式的成像装置1a的结构以及应用于该成像装置的铰链组件200。

图12是根据第二示例性实施方式的成像装置的透视图。图13是示出可应用到图12中示出的成像装置的铰链组件的透视图。图14是图13中示出的铰链组件的分解透视图。图15是沿着图13中示出的线III-III截取的截面图。图16是沿着图13中示出的线IV-IV截取的截面图。图17是与图16类似的视图，说明利用压力调节单元来调节按压单元的压力的过程。根据第二实施方式的成像装置1a具有与前述成像装置1大部分类似的结构，但是铰链组件200所处的位置以及铰链组件200的结构稍微不同。

换言之，参考图12，根据第二实施方式的成像装置1a的上侧的一部分由分离盖17组成。

分离盖17可拆卸地接合到成像装置1a的上侧，以形成铰链安装孔15的一部分。考虑到铰链组件200利用螺钉被紧固到成像装置1a而配置分离盖17。在调节铰链组件200的弹性构件250的弹性时，为了将安装在铰链组件200上的旋转钮285暴露至外部，分离盖与成像装置1a的主体10分离。因此，使用者可通过在分离盖17与主体10分离时操作旋转钮285而调节性构件250的弹性。

参考图13和图14，应用于根据第二实施方式的成像装置1a的铰链组件200包括安装在成像装置1a的主体10上的第一主体210、安装在成像装置1a的盖单元20上的第二主体220、以及调节第一主体210和第二主体220之间的铰链压力的压力调节器。在第二示例性实施方式的情形下，压力调节器可包括按压单元和调节单元260。

第一主体210保持第一主体被插入到铰链安装孔(参考图2)中的状态，但是不同于上述第一实施方式的第一主体110，第一主体210利用螺钉290被紧固到成像装置1a的主体10的内侧。

第一主体210包括具有长方形容器的形状的第一外壳211以及被压力接合在第一外壳211的内侧的第二外壳212。

在第一外壳211中，接合肋211a突出地形成，在接合肋211a处形成螺钉290与其接合的通孔211b。接合肋211a以平行的方式形成在第一外壳211与主体10的一部分接合的一侧。

第一外壳211在上侧具有开口，使得第二外壳212能够被插入，在第一外壳内，形成调节单元260的一部分与第二外壳212一起容纳在其中的容纳腔211c。在此情形下，调节单元260设置在第二外壳212的下侧，从而向设置在第二外壳212内的按压单元230的弹性构件250施加压力。

在第一外壳211中，为了支撑高度调节构件280的旋转轴283的端部，第一支撑孔211e形成在第一外壳211的第一侧壁211d上，第二支撑孔211g形成在面对第一侧壁211d的第二侧壁211f上，旋转钮285的一部分通过第二支撑孔211g可转动地接合到面对第一侧壁211d的第二侧壁211f。

在容纳腔211c的底部分211h中，形成回避槽211i，使得在调节单元260的旋转凸轮构件281旋转时，凸轮构件281的一部分不被底表面211h妨碍。

第二外壳212插入到第一外壳211的开口H1中，在此情形下，第二外壳可以在被压缩状态下接合而不用单独的螺纹接合，或者第二外壳可以利用预定的接合螺钉而被紧固到第一外壳211。在此情形下，第二外壳212在侧部分的下部处形成锥形表面212c，使得第二外壳212能够容易地插入到第一外壳211。

此第二外壳212包括从上部分向上延伸的一对支撑托架212a。

第二主体220通过铰链轴213与一对支撑托架212a铰链连接，形成每个铰链轴213插入到其中的轴孔212b。在此情形下，两个联接环213a被插在铰链轴213的两端处，以防止铰链轴213从一对支撑托架212a分离。

在第二外壳212内，弹性地设置按压单元230。在此情形下，按压单元230按压第二主体220的铰链连接到铰链轴213的一部分并且在第一主体210和第二主体220之间提供铰链压力。

第二主体220以与第一实施方式的第二主体120类似的方式形成。换言之，第二主体220包括通过紧固装置诸如螺钉而与盖单元20固定接合的盖接合部分221以及通过铰链轴213与第一主体210的一对支撑托架212a铰链接合的铰链接合部分222。铰链轴213从其穿过的轴孔222a形成在铰链接合部分222上。

因为第二主体220利用铰链轴213与第一主体210铰链接合，所以第二主体120和与第二主体120接合的盖单元20相对于第一主体210绕穿过铰链轴213中心的旋转轴X(参考图15)可转动。

在第二主体220上，凸轮部分223形成在盖接合部分221和铰链接合部分222之间。凸轮部分223具有与按压单元230接触的弯曲的凸轮面223a以从按压单元230接收压力。根据盖单元20的旋转角，凸轮面223a的与按压单元130接触的区域变化，因而从按压单元230提供的压力的水平根据盖单元20的旋转角而改变。

如上所述，压力调节器可包括按压单元230和调节单元260。

按压单元230包括推动构件240和弹性构件250，推动构件240在弯曲的上部分241与第二主体220接触时按压第二主体220，弹性构件250提供压力到推动构件240。按压单元230具有与第一实施方式的按压单元130相同的结构，因而将不被详细说明。

调节单元260包括支撑弹性构件250的端部的弹性构件支撑板270，调节单元260的一部分被可转动地容纳在第一主体210中，并且调节单元260包括根据旋转来调节弹性构件支撑板270的高度的高度调节构件280。

弹性构件支撑板270包括紧固件271和提升紧固件271的提升构件273。

紧固件271固定地支撑弹性构件250的下部分，并且由于形成插入到弹性构件250的插入突出部271a而可以有力地支撑弹性构件250。

提升构件273可滑动地插入到通孔212d，通孔212d中的轴273a形成在第二外壳212的底部上，并且紧固件271与形成在轴的上侧的接合突起273b接合。提升构件273具有板形状，其中与旋转凸轮构件281接触的底侧273c具有预定空间。

通过高度调节构件280的旋转凸轮构件281的旋转，提升构件272在与第二外壳212的通孔212d一起上升时按压弹性构件250。

参考图15，高度调节构件280包括旋转凸轮构件281、旋转轴283和旋转钮285。

在旋转凸轮构件281中，形成旋转轴283从其穿过的接合孔281a。在此情形下，旋转凸轮构件281通过第一固定销286a而与旋转轴283一起旋转。因而，为了使旋转凸轮构件281与旋转轴283一起旋转，第一固定销286a的一个端部被插入到旋转凸轮构件281的插入槽281b，另一端被插入到旋转轴283的插入槽283d，旋转凸轮构件281和旋转轴283在固定的状态下彼此连接。

关于旋转凸轮构件281，从接合孔281a到上端的长度大于从接合孔281a到下端的长度，并且在旋转凸轮构件281的外圆周中形成可以在随着旋转轴283旋转的同时向上推动提升构件272的凸轮面。

旋转轴283被可转动地插入到第一主体210的第一外壳211内，并且相对于第一外壳211的长度方向大致垂直地设置。旋转轴283的一端283a与第二外壳211的第一支撑孔211e可转动地接合，穿过第二支撑孔211g的另一端283b与旋转钮285接合。在此情形下，旋转轴283在固定的状态下利用第二固定销286b与旋转钮285接合，从而在旋转钮285旋转时与旋转钮285一起旋转。为此，第二固定销286b可以同时穿过通孔283c和通孔285b并与其接合，通孔283c形成在旋转轴283的另一端283b，通孔285b形成在旋转钮285的轴285a上。

旋转钮285设置成钮暴露于第一主体210的第一外壳211之外的状态。旋转钮285的这种设置考虑了在分离盖17与主体10分离时容易被使用者接近旋转钮285。

在旋转钮285的情形下，穿过第二支撑孔211g的轴285a与第一外壳211的支撑孔接合。

如图16所示，在旋转凸轮构件281旋转之前，在旋转钮285在如图17所示的箭头A的方向上旋转预定角度时，旋转凸轮构件281与旋转轴283一起在箭头A的方向上旋转与旋转钮285的旋转角一样多。

弹性构件支撑板270的与旋转凸轮构件281的凸轮面接触的提升构件273通过旋转凸轮构件281而朝向第一主体210的第二外壳212内进一步进入，因此与提升构件273接合的固定构件271上升预定高度(△L)并且设置在更高的位置。在此情形下，被紧固件271支撑的弹性构件250的长度减小与上升的提升构件273的宽度一样多，因而保持被更压缩的状态。推动构件140可以通过弹性构件250的增加的弹性而向盖单元20提供弹性压力。

如上所述，根据一个或多个实施方式，如果盖单元20由于在铰链组件100、100A、200中设置的弹性构件150、250的刚度减弱而突然关闭或者不能执行盖单元20的预停止功能，则弹性构件150、250的被压缩长度通过在铰链组件100、100A、200上设置的压力调节器而被调节，而不必更换整个铰链组件，因而上述问题能够被容易地解决，从而节约铰链组件100、100A、200的更换成本。

虽然已经显示和描述了几个实施方式，但是本领域的技术人员将理解，可以在这些实施方式中进行形式和细节上的各种变化，而不脱离本公开的精神和范围，如权利要求书及等效物所限定的。

本申请要求享有2013年9月12日在美国专利商标局提交的美国临时专利申请No.61/876,982以及在2013年9月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2013-0116509的优先权，其公开通过引用结合于此。

Claims (15)

1.一种成像装置，包括：

主体；

盖单元，配置为设置在所述主体的上侧上以按压原稿；以及

至少一个铰链组件，将所述盖单元连接到所述主体，

其中所述铰链组件包括：

第一主体，可拆卸地安装在所述主体上；

第二主体，所述第二主体的一部分被紧固到所述盖单元，另一部分与所述第一主体铰链连接；以及

压力调节器，配置为调节所述第一主体与所述第二主体之间的铰链力。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述压力调节器包括：

按压单元，被容纳在所述第一主体中以保持施加压力到所述第二主体；以及

调节单元，配置为调节所述按压单元的施加到所述第二主体的压力。

3.根据权利要求2所述的成像装置，其中所述按压单元包括：

推动构件，配置为按压所述第二主体；以及

弹性构件，配置为在所述第一主体中弹性地支撑所述推动构件，

其中所述调节单元调节所述弹性构件的被压缩程度。

4.根据权利要求3所述的成像装置，其中所述调节单元包括：

弹性构件支撑板，支撑所述弹性构件的一端并且被可提升地容纳在所述第一主体中；以及

高度调节构件，安装在所述第一主体上以调节所述弹性构件支撑板的高度。

5.根据权利要求4所述的成像装置，其中所述高度调节构件包括：

主体部分，与所述弹性构件支撑板接合并且被紧固到所述第一主体；以及

头部分，一体地形成在所述主体部分上并且被暴露在所述第一主体之外。

6.根据权利要求5所述的成像装置，其中所述主体部分包括：

接合部分，与所述弹性构件支撑板接合；以及

紧固部分，被螺钉紧固到所述第一主体并且具有支撑所述弹性构件支撑板的支撑板安置面。

7.根据权利要求5所述的成像装置，其中插入螺母构件被安装在所述第一主体上以被螺钉紧固到所述高度调节构件的所述主体部分。

8.根据权利要求5所述的成像装置，其中所述调节单元还包括与所述高度调节构件的所述主体部分接合的锁定单元构件。

9.根据权利要求4所述的成像装置，其中允许所述弹性构件支撑板被显示到所述第一主体之外的高度检查开口以及指示所述弹性构件支撑板的所述高度的多个高度指示刻度形成在所述第一主体上。

10.根据权利要求3所述的成像装置，其中所述调节单元被可拆卸地螺钉紧固在所述第一主体上以支撑所述弹性构件的端部。

11.根据权利要求10所述的成像装置，其中帽形状的所述调节单元包括：

侧部分，在所述侧部分上用于与所述第一主体螺钉接合的螺纹沿内圆周表面形成；以及

底部分，支撑所述弹性构件的所述端部。

12.根据权利要求3所述的成像装置，其中所述第二主体具有曲面形状的凸轮面，其中配置为按压所述第二主体的所述凸轮面的推动部分形成为从所述推动构件的上表面突出。

13.根据权利要求1所述的成像装置，其中在形成在所述主体上的铰链安装孔之内形成脱离防止突起，在所述盖单元被提起时卡在所述脱离防止突起上的第二突出部分形成在所述第一主体上。

14.根据权利要求3所述的成像装置，其中所述调节单元包括：

弹性构件支撑板，支撑所述弹性构件的端部；以及

高度调节构件，所述高度调节构件的一部分被可转动地容纳在所述第一主体中，所述高度调节构件根据旋转来调节所述弹性构件支撑板的高度，

其中所述高度调节构件包括：

旋转凸轮构件，设置为接触所述弹性构件支撑板的下端部；

旋转轴，穿过并接合到所述旋转凸轮构件，两端被可转动地支撑在所述第一主体上；以及

旋转钮，从所述第一主体的外部接合到所述旋转轴的端部，并且在一方向或相反方向上旋转所述旋转轴；以及

其中所述旋转凸轮构件根据所述旋转钮的旋转来移动所述弹性构件支撑板以调节所述弹性构件的被压缩程度。

15.根据权利要求14所述的成像装置，其中所述第一主体包括：

第一外壳，被紧固到所述主体；以及

第二外壳，所述按压单元和所述弹性构件支撑板被容纳在所述第二外壳中，所述旋转轴可转动地插入到所述第二外壳的下端部中；

其中所述第二外壳被插入到所述第一外壳之内，所述旋转轴和所述旋转凸轮构件位于所述第二外壳的下侧上。