CN104466616A - 一种插拔式电缆头的制作工艺 - Google Patents

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沈玉明
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ZHANGJIAGANG JINHAIGANG WIRE AND CABLE Co Ltd
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26

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Abstract

本发明公开了一种插拔式电缆头的制作工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)根据盘柜端接位置，预留弯曲半径和400～600mm的余量，然后把电缆多余部分去除；(2)剥除电缆外护套；(3)铝铠层留出10～20mm，在铜线边缘顺铝铠层包紧方向锯一环形深痕，用螺丝刀撬起，再用钳子拉下并转松，钢铠丝即可断开，处理好锯断处的毛刺；(4)铝铠层与屏蔽层中间为绝缘层，绝缘层留出3～6mm，然后把所述屏蔽层切除，留出30～40mm；(5)制作接地。采用本发明的工艺制作的插拔式电缆头端接和拆除比较方便，电缆头的半导体剥除长度较短，损坏后仅需要切除15mm即能重新制作电缆头，预留长度可用于更多次的重新制作电缆头。

Description

一种插拔式电缆头的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种插拔式电缆头的制作工艺，属于电缆技术领域。
背景技术
插接式电缆头由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧，然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上。此接底部机械原理，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。
现有的插拔式电缆头的制作工艺端接和拆除比较困难，电缆头的半导体剥除长度很长。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种端接和拆除比较方便，电缆头的半导体剥除长度较短的插拔式电缆头的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
本发明的一种插拔式电缆头的制作工艺，包括以下几个步骤：
(1)根据盘柜端接位置，预留弯曲半径和400～600mm的余量，然后把电缆多余部分去除；
(2)剥除电缆外护套；
(3)铝铠层留出10～20mm，在铜线边缘顺铝铠层包紧方向锯一环形深痕，用螺丝刀撬起，再用钳子拉下并转松，钢铠丝即可断开，处理好锯断处的毛刺；
(4)铝铠层与屏蔽层中间为绝缘层，绝缘层留出3～6mm，然后把所述屏蔽层切除，留出30～40mm；
(5)制作接地。
步骤(2)中，所述电缆外护套的剥除方法如下：在铝铠切断处内侧把外护层剥去一圈，用铜线抱住，再剥外护套。
步骤(3)中，切除铝铠层的整个过程都要顺铝铠层包紧方向进行切除。
步骤(5)中，所述接地的制作方法如下：
(1a)使用铜辫子绕屏蔽层一圈半，向铝铠层方向折90度角；
(2a)用软铜辫子与屏蔽层绑好；
(3a)把屏蔽层缠绕的铜辫子跨到铠层上；
(4a)使用电缆头附件中的套管把屏蔽层以上部分热缩密封，覆盖半导体层10～20mm。
采用本发明的工艺制作的插拔式电缆头可以任何角度接入盘柜，端接和拆除比较方便，电缆头的半导体剥除长度较短，损坏后仅需要切除15mm即能重新制作电缆头，预留长度可用于更多次的重新制作电缆头，增加了电缆的使用寿命。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明的一种插拔式电缆头的制作工艺，包括以下几个步骤：
(1)根据盘柜端接位置，预留弯曲半径和500mm的余量，然后把电缆多余部分去除；
(2)剥除电缆外护套；电缆外护套的剥除方法如下：在铝铠切断处内侧把外护层剥去一圈，用铜线抱住，再剥外护套。
(3)铝铠层留出15mm，在铜线边缘顺铝铠层包紧方向锯一环形深痕，用螺丝刀撬起，再用钳子拉下并转松，钢铠丝即可断开，处理好锯断处的毛刺；切除铝铠层的整个过程都要顺铝铠层包紧方向进行切除。
(4)铝铠层与屏蔽层中间为绝缘层，绝缘层留出5mm，然后把屏蔽层切除，留出35mm；
(5)制作接地。
接地的制作方法如下：
(1a)使用铜辫子绕屏蔽层一圈半，向铝铠层方向折90度角；
(2a)用软铜辫子与屏蔽层绑好；
(3a)把屏蔽层缠绕的铜辫子跨到铠层上；
(4a)使用电缆头附件中的套管把屏蔽层以上部分热缩密封，覆盖半导体层15mm。
采用本发明的工艺制作的插拔式电缆头可以任何角度接入盘柜，端接和拆除比较方便，电缆头的半导体剥除长度较短，损坏后仅需要切除15mm即能重新制作电缆头，预留长度可用于更多次的重新制作电缆头，增加了电缆的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种插拔式电缆头的制作工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)根据盘柜端接位置，预留弯曲半径和400～600mm的余量，然后把电缆多余部分去除；
(2)剥除电缆外护套；
(3)铝铠层留出10～20mm，在铜线边缘顺铝铠层包紧方向锯一环形深痕，用螺丝刀撬起，再用钳子拉下并转松，钢铠丝即可断开，处理好锯断处的毛刺；
(4)铝铠层与屏蔽层中间为绝缘层，绝缘层留出3～6mm，然后把所述屏蔽层切除，留出30～40mm；
(5)制作接地。
2.根据权利要求1所述的插拔式电缆头的制作工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述电缆外护套的剥除方法如下：在铝铠切断处内侧把外护层剥去一圈，用铜线抱住，再剥外护套。
3.根据权利要求1所述的插拔式电缆头的制作工艺，其特征在于，步骤(3)中，切除铝铠层的整个过程都要顺铝铠层包紧方向进行切除。
4.根据权利要求1所述的插拔式电缆头的制作工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述接地的制作方法如下：
(1a)使用铜辫子绕屏蔽层一圈半，向铝铠层方向折90度角；
(2a)用软铜辫子与屏蔽层绑好；
(3a)把屏蔽层缠绕的铜辫子跨到铠层上；
(4a)使用电缆头附件中的套管把屏蔽层以上部分热缩密封，覆盖半导体层10～20mm。
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