CN104464638A - 像素驱动电路、驱动方法、阵列基板和显示设备 - Google Patents
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Abstract
提供了一种像素驱动电路、驱动方法、阵列基板和显示装置。该像素驱动电路中的第一驱动组件包括：第一开关单元，根据第一扫描信号来导通或截止，以控制数据信号的传输；第一充电单元，其第一端与所述第一开关单元的第二端连接；第一驱动单元，其控制端连接到所述第一充电单元的第二端，其第一端经由发光器件连接到第一电源，其第二端连接到第二电源；第一驱动补偿单元，用于在第一扫描信号使第一开关单元导通期间、在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压，利用该预定电压使得流过所述发光器件的电流与第一驱动单元的阈值电压无关。在根据本公开的实施例的技术方案中，避免了驱动晶体管的阈值电压对发光亮度的影响，保证发光器件的亮度均匀性。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种像素驱动电路、驱动方法、阵列基板和显示设备。
背景技术
随着显示技术的进步，发光二极管(light emitting diode，LED)显示面板逐步进入市场，其典型地包括有源矩阵有机发光二极管(Active MatrixOrganic Light Emitting Diode，AMOLED)。相对于传统的液晶显示(LiquidCrystal Display,LCD)技术，AMOLED显示具有更快的反应速度，更高的对比度以及更广大的视角，并且不需要背光单元，因此AMOLED显示被认为是下一代显示技术。在AMOLED中，发光器件为有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)。在AMOLED驱动电路的驱动下，当有电流流过发光器件时，OLED发光。
AMOLED的像素驱动电路通常采用2T1C驱动电路，该2T1C驱动电路包括两个薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)和1个电容。一个TFT用于控制数据线电压Vdata的写入、并被称为开关TFT，另一个TFT用于控制OLED的工作状态、并被称为驱动TFT，电容器C用于保持所述另一个TFT上的选通极电压。
在上述2T1C驱动电路中，所述驱动TFT的阈值电压会随着显示器的长时间工作而发生漂移，而OLED的发光亮度与该阈值电压密切相关。因此，驱动TFT的阈值电压变化会极大地影响OLED的发光亮度。也就是说，驱动TFT的阈值电压的变化都会影响OLED的亮度均匀性。此外，在OLED工作过程中，所述驱动TFT一直处于导通状态，长时间的工作会降低驱动TFT的寿命，相应地降低OLED显示面板的寿命。
因此，期望能够改进用于驱动OLED的驱动电路，以解决上述问题中的一个或多个。也就是说，期望避免驱动TFT的阈值电压对OLED发光亮度的影响，或者提高该驱动TFT的寿命。
发明内容
本公开提供了一种像素驱动电路、驱动方法、阵列基板和显示设备，其能够避免驱动单元的阈值电压对发光器件的发光亮度的影响，从而保证发光器件的亮度均匀性。
第一方面，提供了一种像素驱动电路，所述像素驱动电路包括第一驱动组件，该第一驱动组件可包括：第一开关单元，其控制端和第一端分别连接到第一扫描控制线和第一数据线，用于根据第一扫描控制线中的第一扫描信号来导通或截止，以控制第一数据线中的数据信号的传输；第一充电单元，其第一端与所述第一开关单元的第二端连接；第一驱动单元，其控制端连接到所述第一充电单元的第二端，其第一端经由所述发光器件连接到第一电源，并且其第二端连接到第二电源，该第一电源的电压大于所述第二电源的电压，该第一驱动单元在其控制端的电压小于阈值电压时被禁能；第一驱动补偿单元，连接到第一驱动单元的控制端，用于在来自第一扫描控制线的第一扫描信号使第一开关单元导通期间、在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压，利用该预定电压使得在所述第一数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第一驱动单元的阈值电压无关。
结合第一方面，在第一方面的一种实现方式中，所述第一驱动补偿单元可包括：第一晶体管，其选通极连接到所述第一扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；第二晶体管，其选通极连接到第一控制线，其第一极连接到所述发光器件的第二端，其第二极连接到所述第一驱动单元的第一极；第三晶体管，其选通极连接到第二控制线，其第一极连接到所述第二晶体管的第二端，其第二极连接到所述第一驱动单元的控制端。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一实现方式中，所述第一开关单元可包括第一开关晶体管，该第一开关晶体管的选通极与第一扫描控制线连接，其第一极与第一数据线连接，其第二极连接到所述第一充电单元的第一端。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一实现方式中，所述第一驱动单元包括第一驱动晶体管，该第一驱动晶体管的选通极与所述第一充电单元的第二端连接，其第一极经由所述发光器件连接到第一电源，其第二极连接到第二电源。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一实现方式中，所述像素驱动电路还可包括第二驱动组件、和切换单元。该第二驱动组件可包括：该第二驱动组件包括：第二开关单元，其控制端和第一端分别连接到第二扫描控制线和第二数据线，用于根据第二扫描控制线中的第二扫描信号来导通或截止，以控制第二数据线中的数据信号的传输；第二充电单元，其第一端与所述第二开关单元的第二端连接；第二驱动单元，其控制端与所述第二充电单元的第二端连接，其第一端经由所述发光器件连接到所述第一电源，其第二极连接到所述第二电源；第二驱动补偿单元，连接到所述第二驱动单元的控制端，用于在来自第二扫描控制线的第二扫描信号使第二开关单元导通期间、在所述第二驱动单元的控制端产生预定电压，并利用该预定电压使得在从所述第二数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第二驱动单元的阈值电压无关。所述切换单元可以连接到所述第一驱动组件和第二驱动组件，用于选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一来驱动所述发光器件发光。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一实现方式中，所述第二驱动补偿单元可包括：第四晶体管，其选通极连接到所述第二扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；第五晶体管，其选通极连接到第三控制线，其第一极连接到所述第二晶体管的第二端，其第二极连接到所述第二驱动单元的控制端，其中，该第二驱动组件和所述第二晶体管一起独立地驱动所述发光器件。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一实现方式中，所述切换单元可包括：第一切换晶体管，其选通极连接到第一切换控制线，其第一极连接到所述第一驱动晶体管的选通极，其第二极连接到所述第二电源；第二切换晶体管，其选通极连接到第二切换控制线，其第一极连接到所述第二驱动晶体管的选通极，其第二极连接到所述第二电源。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一实现方式中，所述第一驱动组件可以在奇数帧周期中驱动发光器件发光，所述第二驱动组件可以在偶数帧周期中驱动发光器件发光。在奇数帧周期中，所述第一切换晶体管可以在第一切换控制线中的第一切换控制信号的驱动下截止，所述第二切换晶体管可以在第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动下导通以停用所述第二驱动晶体管。
第二方面，提供了一种用于像素驱动电路的驱动方法，用于像素驱动电路的驱动方法。所述像素驱动电路用于驱动发光器件、并包括第一驱动组件。该第一驱动组件可包括：第一开关单元、第一充电单元、第一驱动单元和第一驱动补偿单元。该第一开关单元可具有与第一扫描控制线连接的控制端、与第一数据线连接的第一端、与第一充电单元的第一端连接的第二端。该第一驱动单元可具有与所述第一充电单元的第二端连接的控制端、经由所述发光器件连接到第一电源的第一端、连接到第二电源的第二端。该第一电源的电压大于所述第二电源的电压。第一驱动补偿单元连接到第一驱动单元的控制极。该第一驱动单元在其控制端的电压小于阈值电压时被禁能。所述像素驱动电路所驱动的每个帧周期被依次划分为第一时段、第二时段、第三时段、和第四时段。所述驱动方法可包括：在所述第一时段中利用所述第一驱动补偿单元对所述第一充电单元进行充电；在所述第二时段中，利用所述第一驱动补偿单元对第一充电单元进行放电直到在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压，该预定电压包括所述第一驱动单元的阈值电压分量；在所述第三时段中，第一开关单元导通而传输用于使发光器件发光的电平信号，并将其存储在所述第一充电单元中；在所述第四时段中，所述第一驱动单元导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光，所述预定电压中的阈值电压分量使得所述发光器件发光时流过的电流与该阈值电压无关。
结合第二方面，在第二方面的一种实现方式中，所述第一驱动补偿单元可包括第一晶体管、第二晶体管和第三晶体管。所述第一晶体管可以与所述发光器件并联连接、并且具有连接到第一扫描控制线的选通极。第二晶体管可以与所述发光器件串联连接、并且具有连接到第一控制线的选通极。第三晶体管可以连接在第二晶体管和第一电容器的第二端、并且具有连接到第二控制线的选通极。所述在所述第一时段中利用所述第一驱动补偿单元对所述第一充电单元进行充电可包括：在第一时段中，第一扫描控制线中的第一扫描信号控制所述第一晶体管导通为所述发光器件形成旁路而使该发光器件不发光，第一控制线中的第一控制信号和第二控制线中的第二控制信号分别控制所述第二晶体管和第三晶体管导通为所述第一充电单元充电，所述第一驱动单元相应地导通。所述在所述第二时段中利用所述第一驱动补偿单元对第一充电单元进行放电直到在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压可包括：在第二时段中，第一扫描信号控制所述第一晶体管继续导通，第一控制信号控制所述第二晶体管截止，第二控制信号控制第三晶体管继续导通，第三晶体管和第一驱动单元形成回路使所述第一充电单元放电直到所述第一驱动单元被禁能，从而在所述第一驱动单元的控制端产生所述预定电压，该预定电压等于所述第一驱动单元的阈值电压和所述第二电源的电压之和。
结合第二方面及其上述实现方式，在第二方面的另一实现方式中，所述在所述第三时段中第一开关单元导通而传输用于使发光器件发光的电平信号并将其存储在所述第一充电单元中可包括：在所述第三时段中，第一扫描信号控制第一晶体管和第一开关单元继续导通，第一控制信号控制第二晶体管继续截止，第二控制信号控制第三晶体管截止，所述第一数据线中的第一数据信号变成使发光器件发光的高电平，并存储在所述第一充电单元中，使第一驱动单元导通；所述在所述第四时段中所述第一驱动单元导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光可包括：在第四时段中，第一扫描信号控制第一晶体管和第一开关单元截止，第一控制信号控制第二晶体管导通，第二控制信号控制第三晶体管截止，所述第一驱动单元导通直到所述第四时段结束，所述第一驱动单元在该第四时段中的导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光。
结合第二方面及其上述实现方式，在第二方面的另一实现方式中，所述像素驱动电路还包括第二驱动组件、和切换单元，所述驱动方法还可包括：利用所述切换单元选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一；当选择所述第一驱动组件时，利用第一驱动组件驱动所述发光器件；当选择所述第二驱动组件时，利用第二驱动组件驱动所述发光器件。
结合第二方面及其上述实现方式，在第二方面的另一实现方式中，所述切换单元可包括第一切换晶体管和第二切换晶体管。该第一切换晶体管的选通极连接到第一切换控制线，其第一极连接到所述第一驱动单元的控制端，其第二极连接到所述第二电源。该第二切换晶体管的选通极连接到第二切换控制线，其第一极连接到所述第二驱动单元的控制端，其第二极连接到所述第二电源。所述利用所述切换单元选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一可包括：利用第一切换控制线中的第一切换控制信号来驱动所述第一切换晶体管截止，并利用第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动所述第二切换晶体管导通，以停用所述第二驱动单元，从而选择所述第一驱动组件；和利用第一切换控制线中的第一切换控制信号来驱动所述第一切换晶体管导通，并利用第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动所述第二切换晶体管截止，以停用所述第一驱动单元，从而选择所述第二驱动组件。
结合第二方面及其上述实现方式，在第二方面的另一实现方式中，所述利用第一驱动组件驱动所述发光器件可包括：在奇数帧期间利用第一驱动组件驱动所述发光器件；所述利用第二驱动组件驱动所述发光器件包括：在偶数帧期间利用第二驱动组件驱动所述发光器件。
第三方面，提供了一种阵列基板，可包括如上所述的像素驱动电路。
第四方面，提供了一种显示设备，可包括如上所述的阵列基板。
在根据本公开的实施例的像素驱动电路、驱动方法、阵列基板和显示设备的技术方案中，利用驱动补偿单元在驱动单元的控制端产生预定电压，以使得流过发光器件的电流与驱动单元的阈值电压无关，从而避免了驱动单元的阈值电压对发光器件的发光亮度的影响，保证发光器件的亮度均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是示意性图示了传统的用于OLED的2T1C驱动电路的电路图；
图2是根据本公开实施例的用于驱动发光器件的第一像素驱动电路的示意图；
图3是根据本公开实施例的第一像素驱动电路的示例性实现的电路图；
图4示意性图示了图3的电路图的时序图；
图5是根据本公开实施例的用于驱动发光器件的第二像素驱动电路的电路图；
图6示意性图示了图5的电路图的时序图；
图7是根据本公开实施例的用于驱动发光器件的驱动方法的流程图；
图8是示意性图示了根据本公开实施例的阵列基板的框图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件；当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件、也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
图1是示意性图示了传统的用于OLED的2T1C驱动电路的电路图。如图1所示，该2T1C驱动电路包括开关晶体管、驱动晶体管和电容器C。向开关晶体管的选通极输入扫描信号Vscan。向开关晶体管的第一极输入数据信号Vdata。该开关晶体管的第二极连接到电容器C的第一端。该电容器C跨接在驱动晶体管的选通极和第二极之间。驱动晶体管的第一极经由发光器件连接到第一电源，其第二极连接到第二电源。该第一电源为高电压电源。第二电源为低电压电源，并例如为地。在薄膜晶体管中，所述选通极为栅极，所述第一极为漏极，所述第二极为源极。在双极型晶体管中，所述选通极为基极，所述第一极为集电极，所述第二极为发射极。
下面以晶体管为N型TFT为例进行描述。假设一个帧周期被划分为两个时段。在第一时段中，Vscan处于高电平，开关晶体管导通，Vdata的高电平被写入到存储电容C以及和驱动晶体管的栅极，驱动晶体管导通。相应地，发光器件OLED的阴极与低电平Vss连接，OLED开始工作发光。在第二时段中，Vscan处于低电平，开关晶体管截止，驱动晶体管由于存储电容C的电荷保持作用而继续导通，OLED将继续工作，直到此后Vscan的高电平信号到来。在OLED发光时，发光器件的电流典型地为如下面的公式(1)所示：
I＝K(Vgs-Vth)2 公式(1)
其中，K是与驱动晶体管的工艺参数和几何尺寸有关的常数，Vgs是驱动晶体管的栅源极电压，Vth是驱动晶体管的阈值电压。该Vth可能随着显示面板的工作时间而发生漂移。根据上面的公式(1)可知，当阈值电压Vth漂移时，发光电流将改变，发光器件的发光亮度将改变。也就是说，驱动TFT的阈值电压的变化影响了OLED的亮度均匀性。
此外，根据以上描述可知，在OLED工作过程中，所述驱动晶体管一直处于导通状态，长时间的工作会降低驱动晶体管的寿命，相应地降低OLED显示面板的寿命降低。
在本公开的实施例中，利用驱动补偿单元在驱动晶体管的选通极产生预定电压，以使得流过发光器件的电流与驱动晶体管的阈值电压无关，从而避免了驱动晶体管的阈值电压对发光器件的发光亮度的影响，保证发光器件的亮度均匀性。此外，设置两组用于驱动发光器件的发光组件，并使得两组驱动组件在不同的时间工作，改进了传统的像素驱动电路中的驱动晶体管驱动一直处于导通的状态，从而相对提高了驱动晶体管的工作寿命，提高显示面板的使用寿命。下面将进行具体描述本公开的实施例。
图2是根据本公开实施例的用于驱动发光器件的第一像素驱动电路的示意图。该第一像素驱动电路所驱动的发光器件可以为任何发光器件，其典型地为有机发光二极管OLED。发光器件的类型不构成对本公开实施例的限制。
如图2所示，所述像素驱动电路包括：第一开关单元210，其控制端和第一端分别连接到第一扫描控制线和第一数据线，用于根据第一扫描控制线中的第一扫描信号Vscan1来导通或截止，以控制第一数据线中的数据信号Vdata1的传输；第一充电单元220，其第一端与所述第一开关单元210的第二端连接；第一驱动单元230，其控制端连接到所述第一充电单元220的第二端，其第一端经由所述发光器件连接到第一电源，并且其第二端连接到第二电源，该第一电源的电压Vdd大于所述第二电源的电压Vss，该第一驱动单元230在其控制端的电压小于阈值电压时被禁能；第一驱动补偿单元240，连接到第一驱动单元230的控制端，用于在来自第一扫描控制线的第一扫描信号Vscan1使第一开关单元210导通期间、在所述第一驱动单元230的控制端产生预定电压，利用该预定电压使得在所述第一数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第一驱动单元230的阈值电压无关。
所述第一开关单元210典型地由一个或多个晶体管组成。作为示例，所述第一开关单元210为如图3所示的第一开关晶体管Ts1，该第一开关晶体管Ts1的选通极与第一扫描控制线连接，其第一极与第一数据线连接，其第二极连接到所述第一充电单元220的第一端。以第一开关晶体管Ts1为NMOS晶体管为例，当作为选通端的栅极为高电平时，该NMOS晶体管导通而将第一扫描信号Vscan1传输至第一充电单元220；当作为选通端的栅极为低电平时，该NMOS晶体管截止而禁止将第一扫描信号Vscan1传输至第一充电单元220。
第一充电单元220典型地是能量存储器件，其能够进行充电和放电。该第一充电单元220可以是电容器。替换地，该第一充电单元220还可以是由电容器和电感器组成的储能器件。作为示例，在第一充电单元220可以是图3中的第一电容器C1。该第一电容器C1的第一端与所述第一开关单元的第二端连接，该第一电容器C1的第二端连接到第一驱动单元230的控制端。
所述第一驱动单元230典型地由一个或多个晶体管组成。作为示例，所述第一驱动单元230可以为如图3所示的第一驱动晶体管Td1。该第一驱动晶体管Td1的选通极是所述第一驱动单元230的控制端，并连接到所述第一充电单元210的第二端。该第一驱动晶体管Td1的第一极是所述第一驱动单元230的第一端，并经由所述发光器件连接到第一电源。该第一驱动晶体管Td1的第二极是所述第一驱动单元230的第二端，并连接到第二电源。第一电源提供的电压为VDD，第二电源提供的电压为参考电压VSS。第一电源提供的电压可以高于参考电压。该电压VDD可以为高电平。作为参考电压的VSS可以为低电平。当第一驱动单元230的控制端的电压低于一特定电压(即阈值电压)时，其被禁能而没有信号流过其中。当第一驱动晶体管Td1导通时，与所述发光器件形成电流回路，使得发光器件发光；当第一驱动晶体管Td1截止时，所述发光器件处于开路状态不能发光。
下文中，以第一开关单元210为第一开关晶体管Ts1、第一充电单元220是第一电容器C1、第一驱动单元230为第一驱动晶体管Td1为例进行描述。这仅仅是示例，其不能构成对本申请实施例的限制。
下面结合图像的一个扫描周期进行描述。当图像的一个扫描周期开始时，第一扫描控制线中的第一扫描信号Vscan1使所述第一开关晶体管Ts1导通。第一驱动补偿单元240可以在所述第一驱动晶体管Td1的选通极产生预定电压Vp。作为示例，该第一驱动补偿单元240可以包括与第一驱动晶体管Td1的阈值电压对应的补偿电源、和补偿晶体管。为所述补偿晶体管设置补偿控制信号，使得在第一开关晶体管Ts1导通之后，利用补偿晶体管将所述补偿电源的电压传送到所述第一驱动晶体管Td1的选通极。典型地，该补偿电源的电压可以等于所述第一驱动晶体管Td1的阈值电压，也可以比所述第一驱动晶体管Td1的阈值电压大固定值。这样，所述第一驱动晶体管Td1的选通极产生预定电压Vp等于Vth和常数VA之和，使得可以消除所述公式(1)的Vth。此时，在第一电容器C1的第一端是为低电压的数据信号VL，在第一电容器C1的第二端是所述预定电压Vp(等于Vth+VA)。第一电容器C1两端的电压差为Vth+VA－VL。
在所述第一驱动晶体管Td1的选通极产生预定电压Vp之后，利用所述补偿控制信号控制所述补偿晶体管截止，同时从第一数据线接收数据信号从低电压VL变化为用于使能发光的高电压VH。该高电压被写入到第一电容器C1的第一端，使得第一电容器C1的第一端的电压为VH。由于所述补偿晶体管截止而保持所述第一电容器C1两端的电压差Vth+VA－VL，使得在第一电容器C1的第二端的电压(即，第一驱动晶体管Td1的选通极电压Vg)等于Vth+VA－VL+VH。
将该电压Vg代入述的公式(1)，可以得到
I＝K(Vgs-Vth)2＝K((Vth+VA－VL+VH－Vss)-Vth)2
＝K(VH－VL+VA－Vss)2 公式(2)
根据公式(2)可以看出，该发光器件的电流与驱动晶体管Td1的阈值电压Vth无关，并且公式(2)中的电压VA和Vss都是常数，从而发光器件的电流根据数据信号确定，能够保持均匀的发光亮度。
根据以上分析可以看出，所述第一驱动补偿单元240可以在所述第一驱动晶体管Td1的选通极产生包含第一驱动晶体管的阈值电压的预定电压，并利用第一电容器C1的电容保持特性使得流过所述发光器件的电流与第一驱动晶体管的阈值电压无关。
替代地，第一驱动补偿单元240还可以具有其它的结构，而不采用上述的补偿电源和补偿晶体管。图3是根据本公开实施例的第一驱动组件的示例性实现的电路图。在图3中，与图2相同的器件采用相同的附图标记来标示，这里不再描述与图3相同的器件。
图3还图示了第一驱动补偿单元240的一个具体实现。如图3所示，该第一驱动补偿单元240包括：第一晶体管T1，其选通极连接到第一扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；第二晶体管T2，其选通极连接到第一控制线，其第一极连接到所述发光器件的第二端，其第二极连接到所述第一驱动晶体管Td1的第一极；第三晶体管T3，其选通极连接到第二控制线，其第一极连接到所述第二晶体管T2的第二端，其第二极连接到所述第一驱动晶体管Td1的选通极。在图3的该第一驱动补偿单元240中，不需要专门的补偿电源，而仅仅利用三个晶体管就可以在所述第一驱动晶体管Td1的选通极产生预定电压，并使得流过所述发光器件的电流与第一驱动晶体管的阈值电压无关。
图4示意性图示了图3的电路图的时序图。图4图示了一个帧周期内的驱动信号。这里，以驱动信号为高电平使晶体管导通，驱动信号为低电平使晶体管截止为例进行描述。要注意，当晶体管的类型不同时，还可能驱动信号为低电平使晶体管导通，驱动信号为高电平使晶体管截止。如图4所示，每个帧周期可被划分为第一时段t1、第二时段t2、第三时段t3、和第四时段t4。
图3的像素驱动电路在第一时段t1中的操作如下。第一扫描控制线中的第一扫描信号Vscan1为高电平，第一开关晶体管Ts1导通，第一晶体管T1导通。第一控制线中的第一控制信号CT1为高电平，第二晶体管T2导通。第二控制线中的第二控制信号CT2为高电平，第三晶体管T3导通。第一晶体管T1的导通使得发光器件被短路。由于第二晶体管T2和第三晶体管T3导通，所以将第一电源的电平Vdd提供到第一驱动晶体管Td1的栅极(即电容器的第二端)，该第一驱动晶体管Td1导通，并且为第一电容器C1充电，该充电使得电容器第二端的电压等于Vdd。由于第一开关晶体管Ts1导通，因此第一数据线中的第一数据信号Vdata1的低电平VL被写入到电容器的第一端，使得电容器的第一端的电压为VL。在图4中，为高电平VH的第一数据信号Vdata1表示使发光器件发光的数据信号，为低电平VL的第一数据信号Vdata1是参考信号。因此，在该第一时段t1中，第一驱动补偿单元240中的第二晶体管、第二晶体管和第三晶体管导通，并利用第一电源的电压对第一电容器C1进行充电。也就是说，第一时段t1是对第一电容器C1进行充电的充电阶段。
图3的像素驱动电路在第二时段t2中的操作如下。第一控制信号CT1为低电平，第二晶体管T2截止。第二控制信号CT2为高电平，第三晶体管T3继续导通。第三晶体管T3和第一驱动晶体管Td1形成放电回路，使得电容器的第二端的电压从Vdd开始减少直到等于Vth+Vss，该Vth+Vss即是所述预定电压Vp。当电容器的第二端上的电压(即，第一驱动晶体管Td1的栅极电压Vg)等于Vth+Vss时，第一驱动晶体管Td1截止，而停止放电。由于第一扫描信号Vscan1为高电平，第一晶体管T1导通，OLED继续被短路，处于不工作状态。由于第一扫描信号Vscan1为高电平，第一开关晶体管Ts1继续导通，第一电容器C1的第一端上的电压为VL。第一电容器C1两端的电压差Vc1＝Vth+Vss-VL。因此，在第二时段中，在第一驱动补偿单元240中，第二晶体管截止，第三晶体管和第一驱动晶体管导通，使所述第一电容器放电直到所述第一驱动晶体管截止，从而在所述第一驱动晶体管的选通极产生所述预定电压Vp，该预定电压等于所述第一驱动晶体管的阈值电压Vth和所述第二电源的电压Vss之和。该第二时段t2是对第一电容器C1进行放电的放电阶段。
图3的像素驱动电路在第三时段t3中的操作如下。第一控制信号CT1为低电平，第二晶体管T2截止。第二控制信号CT2为低电平，第三晶体管T3截止。第一电容器C1的第二端处于悬浮状态。第一扫描信号Vscan1为高电平，第一晶体管T1导通，发光器件继续短路而处于不工作状态。第一数据信号Vdata1的高电平VH被写入到第一电容器C1的第一端，从而其电压值为VH。由于第一电容器C1的第二端处于悬浮状态，其两端的电压差与第二时段相同，等于Vc1＝Vth+Vss-VL。此时，第一驱动晶体管Td1的栅极电压可表示如下的公式(3)：
Vg＝Vc1+VH＝Vth+Vss-VL+VH＝VH-VL+Vth+Vss (公式3)。
相应地，第一驱动晶体管Td1导通。在第三时段中，第一驱动补偿单元240中的各个晶体管与第一开关晶体管协作，将第一数据信号Vdata1的高电平VH写入到第一电容器C1的第一端，从而调整第一驱动晶体管的选通极的电压。该第三时段是进行电压调整的电压调整阶段。
图3的像素驱动电路在第四时段t4中的操作如下。在第一时段T4中，第一控制信号CT1为高电平，第二晶体管T2导通。第一扫描信号Vscan1为低电平，第一开关晶体管Ts1和第一晶体管T1截止。将第一电容器C1的第一端的电压保持为VH。第二控制信号CT2为低电平，第三晶体管T3截止，并因此保持第一电容器C1的第二端的电压，即如公式(3)所示的第一驱动晶体管Td1的栅极电压。此时，第一驱动晶体管Td1继续导通，其与第二晶体管T2一起为发光器件形成通路，使发光器件发光。将公式(3)代入公式(1)而得到如下面的公式(4)所示的流过发光器件的电流：
I＝K(VH-VL)2 公式(4)。
根据公式(4)可以看出，流过发光器件的电流与第一驱动晶体管Td1的阈值电压无关，从而保证了发光亮度的均匀性。因此，在该第四时段中，与导通的第二晶体管形成通路使所述发光器件发光，所述预定电压(例如，Vth+Vss)中的阈值电压分量使得所述发光器件发光时流过的电流与该阈值电压无关。该第四时段是为发光器件形成通路以进行显示的驱动显示阶段。
根据以上描述可知，发光器件在第一时段、第二时段、第三时段中不发光，在第四时段中发光以进行显示。该第一时段、第二时段与第三时段之和相对于第四时段的时间很短，并典型地小于人眼的分辨时间，不会影响数据的显示效果。例如，以1920×1080的像素分辨率为例，一个帧的持续时间(即上述的第一时段至第四时段的四个时段之和)为16.67毫秒(ms)，而第一时段、第二时段与第三时段之和为15.4微秒(μs)。当下一个帧周期开始时，则重复在上述的四个时段中的操作。
在以上的根据本公开实施例的像素驱动电路的技术方案中，利用驱动补偿单元在驱动单元的控制极产生预定电压，以使得流过发光器件的电流与驱动单元的阈值电压无关，从而避免了驱动单元的阈值电压对发光器件的发光亮度的影响，保证发光器件的亮度均匀性。
此外，可以为发光器件设置两组不同的驱动组件，并在不同的时间利用两组驱动组件驱动所述发光器件，从而减少每个驱动组件中的驱动晶体管的工作时间。这样，可以提高驱动晶体管的工作寿命，并相应地提高显示面板的使用寿命。
图2或图3所示的单元或晶体管可以构成一个驱动组件，则还可以在该基础上设置另一驱动组件。作为示例，在图2所示的像素驱动电路的驱动组件的基础上，在用于发光器件的像素驱动电路中还可以包括第二驱动组件、和切换单元。该第二驱动组件也可以驱动所述发光组件发光。所述切换单元连接到所述第一驱动组件和第二驱动组件，可以选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一来驱动所述发光器件发光。具体地，在图2所示的像素驱动电路的驱动组件的基础上，根据本公开实施例的像素驱动电路还可以包括第二驱动组件、和切换单元。该第二驱动组件可包括与图2中的第一驱动组件对应的部分，即包括：分别与第一开关单元、第一充电单元、第一驱动单元和第一驱动补偿单元对应的第二开关单元、第二充电单元、第二驱动单元和第二驱动补偿单元。
图5是根据本公开实施例的用于驱动发光器件的第二像素驱动电路500的电路图。该第二像素驱动电路500包括两个驱动组件。在图5中，与图3相同的器件或单元采用了相同的附图标记，这里不再描述。与图3相比，图5的不同之处在于增加了一些器件或单元，所增加的器件或单元构成了用于驱动发光器件的第二驱动组件、以及用于选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一的切换单元。
除了图3中图示的器件之外，图5所示的第二像素驱动电路500还包括该第二驱动组件可以包括：第二开关单元250，其控制端和第一端分别连接到第二扫描控制线和第二数据线，用于根据第二扫描控制线中的第二扫描信号Vscan2来导通或截止，以控制第二数据线中的数据信号Vdata2的传输；第二充电单元260，其第一端与所述第二开关单元的第二端连接；第二驱动单元270，其控制端与所述第二充电单元的第二端连接，其第一端经由所述发光器件连接到所述第一电源，其第二极连接到所述第二电源；第二驱动补偿单元280，连接到所述第二驱动单元的控制端，用于在来自第二扫描控制线的第二扫描信号使第二开关单元导通期间、在所述第二驱动单元的控制端产生预定电压，并利用该预定电压使得在从所述第二数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第二驱动单元的阈值电压无关.
该第二开关单元250、第二充电单元260和第二驱动单元270的功能和实现可以参见上面针对第一开关单元210、第一充电单元220和第一驱动单元230进行的描述。
下文中，以第二开关单元250为第二开关晶体管Ts2、第二充电单元260是第二电容器C2、第二驱动单元270为第二驱动晶体管Td2为例进行描述。这仅仅是示例，其不能构成对本申请实施例的限制。
如图5所示，第二开关晶体管Ts2的选通极与第二扫描控制线连接，其第一极与第二数据线连接。第二电容器C2的第一端与所述第二开关晶体管Ts2的第二极连接。第二驱动晶体管Td2的选通极与所述第二电容器C2的第二端连接，其第一极经由所述发光器件连接到所述第一电源，其第二极连接到所述第二电源。第二驱动补偿单元280连接到第二驱动晶体管Td2的选通极，用于在来自第二扫描控制线的第二扫描信号Vscan2使第二开关晶体管导通期间、在所述第二驱动晶体管Td2的选通极产生预定电压，并利用该预定电压使得在从所述第二数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第二驱动晶体管Td2的阈值电压无关。
进一步地，如图5所示，所述第二驱动补偿单元280可包括：第四晶体管T4，其选通极连接到所述第二扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；第五晶体管T5，其选通极连接到第三控制线，其第一极连接到所述第二晶体管T2的第二端，其第二极连接到所述第二驱动晶体管的选通极。所述第二驱动补偿单元280中的第四晶体管T4和第五晶体管T5分别对应于图3的用于构成第二驱动补偿单元240的第一晶体管T1和第三晶体管T3。图5中的第二驱动组件并没有包括与第一驱动组件中的第二晶体管对应的晶体管，这是因为与第一驱动组件共用了第二晶体管。该第二驱动组件和所述第二晶体管T2一起独立地驱动所述发光器件。替换地，在第二驱动组件的第二驱动补偿单元280也可以包括与第一驱动组件中的第二晶体管对应的晶体管，其连接方式和所使用的控制信号与第二晶体管相同。
作为示例，如图5所示的第二像素驱动电路500中的切换单元290可包括：第一切换晶体管Tsc1，其选通极连接到第一切换控制线，其第一极连接到所述第一驱动晶体管Td1的选通极，其第二极连接到所述第二电源；第二切换晶体管Tsc2，其选通极连接到第二切换控制线，其第一极连接到所述第二驱动晶体管Td2的选通极，其第二极连接到所述第二电源。在一个帧周期中，当第一驱动组件工作时，第一切换控制线中的第一切换控制信号Vsc1使所述第一切换晶体管Tsc1截止，第二切换控制线中的第二切换控制信号Vsc2使所述第二切换晶体管Tsc2导通。第二切换晶体管Tsc2的导通使得第二驱动晶体管Td2的选通极连接到为低电平的第二电源，从而截止不工作，从而第二驱动组件不工作。图5所示的切换单元290的结构仅仅是示例性的，还可以根据需要采取其它的结构和器件进行切换控制，以选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一驱动发光器件。
图6示意性图示了图5的电路图的时序图。在图6中，图5中的包括第一开关晶体管、第一驱动晶体管等的第一驱动组件用于在奇数帧中驱动所述发光器件，图5中的包括第二开关晶体管、第二驱动晶体管等的第二驱动组件用于在偶数帧中驱动所述发光器件。
在奇数帧中，第一扫描信号Vscan1、第一数据信号Vdata1、第一控制信号CT1、第二控制信号CT2中的时序与图4的图示相同，并且第一驱动组件中的晶体管的操作也与上面结合图3和图4所描述的相同，这里不再说明。
在该奇数帧中，第二扫描信号Vscan2、第二数据信号Vdata2、第三控制信号CT3为低电平，从而使第二驱动组件中的第二开关晶体管、第四晶体管、第五晶体管截止。在切换单元290中，第一切换控制线中的第一切换控制信号Vsu1为低而使第一切换晶体管Tsu1截止，第二切换控制线中的第二切换控制信号Vsu2在第一时段t1中使第二切换晶体管Tsu2导通，并在随后的三个时段中使第二切换晶体管Tsu2截止。第二切换晶体管Tsu2的导通使第二驱动晶体管Td2的栅极连接到Vss而截止，并在随后的三个时段中保持截止。可以看出，在奇数帧中，所述第一切换晶体管在第一切换控制线中的第一切换控制信号的驱动下截止，所述第二切换晶体管在第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动下导通以停用所述第二驱动晶体管，这使得第二驱动组件中的第二驱动晶体管不工作，而第一驱动组件正常工作来驱动所述发光器件。
在偶数帧中，第二驱动组件工作，第一驱动组件不工作。在偶数帧中，在第二驱动组件使用的第二扫描信号Vscan2、第二数据信号Vdata2、第一控制信号CT1、第三控制信号CT3分别与第一扫描信号Vscan1、第一数据信号Vdata1、第一控制信号CT1、第二控制信号CT2在偶数帧中的时序相同。第二驱动组件中的晶体管的操作也与上面结合图3和图4所描述的第一驱动组件中的晶体管的操作相同，这里不再说明。
在该偶数帧中，第一扫描信号Vscan1、第一数据信号Vdata1、第二控制信号CT2为低电平，从而使第一驱动组件中的第一开关晶体管、第一晶体管、第三晶体管截止。在切换单元290中，第二切换控制线中的第二切换控制信号Vsu2为低而使第二切换晶体管Tsu2截止，第一切换控制线中的第一切换控制信号Vsu1在第一时段t1中使第一切换晶体管Tsu1导通，并在随后的三个时段中使第一切换晶体管Tsu1截止。第一切换晶体管Tsu1在第一时段中的导通使第一驱动晶体管Td1的栅极连接到Vss而截止，并在随后的三个时段中保持截止。可以看出，在偶数帧中，所述第一切换晶体管在第一切换控制线中的第一切换控制信号的驱动下导通，所述第二切换晶体管在第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动下截止，这使得第一驱动组件中的第一驱动晶体管不工作，而第二驱动组件正常工作来驱动所述发光器件。
要注意，第一驱动组件在奇数帧中驱动所述发光器件，第二驱动组件在偶数帧中驱动所述发光器件，这仅仅是示例。替换地，还可以按照其它的方式交替地使第一驱动组件和第二驱动组件之一工作。例如，可以第一驱动组件在第一天工作，第二驱动组件在第二天工作，依次交替。相应地，更改切换单元290中的第一切换控制信号Vsu1和第二切换控制信号Vsu2的时序即可。
根据上面结合图5和图6的描述可知，通过为发光器件设置两组不同的驱动组件，并在不同的时间利用两组驱动组件驱动所述发光器件，可以减少每个驱动组件中的驱动单元的工作时间。这样，可以提高驱动单元的工作寿命，并相应地提高显示面板的使用寿命。
图7是根据本公开实施例的用于驱动发光器件的驱动方法700的流程图。该驱动方法700适用于如图2所示的像素驱动电路。该像素驱动电路用于驱动发光器件、并包括第一驱动组件。该第一驱动组件包括：第一开关单元、第一充电单元、第一驱动单元和第一驱动补偿单元，该第一开关单元具有与第一扫描控制线连接的控制端、与第一数据线连接的第一端、与第一充电单元的第一端连接的第二端，该第一驱动单元具有与所述第一充电单元的第二端连接的控制端、经由所述发光器件连接到第一电源的第一端、连接到第二电源的第二端，该第一电源的电压大于所述第二电源的电压，第一驱动补偿单元连接到第一驱动单元的控制极，该第一驱动单元在其控制端的电压小于阈值电压时被禁能。所驱动的发光器件可以为任何发光器件，其典型地为有机发光二极管OLED。发光器件的类型不构成对本公开实施例的驱动方法的限制。所述第一驱动组件可以为图2所示的电路结构，或者为图3所示的电路结构，这里不再描述。下面将结合图3所示的电路结构描述驱动方法。
所述像素驱动电路所驱动的每个帧周期被依次划分为第一时段、第二时段、第三时段、和第四时段。如图7所示，所述驱动方法可包括：在所述第一时段中利用所述第一驱动补偿单元对所述第一充电单元进行充电(S710)；在所述第二时段中，利用所述第一驱动补偿单元对第一充电单元进行放电直到在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压，该预定电压包括所述第一驱动单元的阈值电压分量(S720)；在所述第三时段中，第一开关单元导通而传输用于使发光器件发光的电平信号，并将其存储在所述第一充电单元中(S730)；在所述第四时段中，所述第一驱动单元导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光，所述预定电压中的阈值电压分量使得所述发光器件发光时流过的电流与该阈值电压无关(S740)。
结合图3所示的第一驱动组件的结构描述驱动方法。在图3中，以第一开关单元为第一开关晶体管、第一充电单元是第一电容器、第一驱动单元为第一驱动晶体管，第一驱动补偿单元包括第一晶体管、第二晶体管和第三晶体管。所述第一晶体管与所述发光器件并联连接、并且具有连接到第一扫描控制线的选通极，第二晶体管与所述发光器件串联连接、并且具有连接到第一控制线的选通极，第三晶体管连接在第二晶体管和第一电容器的第二端、并且具有连接到第二控制线的选通极。具体可以参见结合图3进行的描述。
在S710中，在所述第一时段中，由所述第一驱动补偿单元基于第一电源对所述第一充电单元进行充电，从而为在第一驱动单元上产生阈值电压做准备。在图3所示的电路结构中，可如下地执行该S720：在第一时段中，第一扫描控制线中的第一扫描信号控制所述第一晶体管导通为所述发光器件形成旁路而使该发光器件不发光，第一控制线中的第一控制信号和第二控制线中的第二控制信号分别控制所述第二晶体管和第三晶体管导通为所述第一充电单元充电，所述第一驱动单元相应地导通。具体地，各个器件如下地操作以实现该步骤S710。第一扫描信号Vscan1为高电平，第一开关晶体管导通，电容器的第一端的电压等于第一数据信号Vdata1的低电平；第一晶体管导通，发光器件被短路；第一控制信号为高电平，第二晶体管导通；第二控制线中的第二控制信号为高电平，第三晶体管导通。由于第二晶体管和第三晶体管导通，所以将第一电源的电平Vdd提供到第一驱动晶体管的栅极(即电容器的第二端)，该第一驱动晶体管导通，并且为第一电容器充电。
在S720中，通过利用第一驱动补偿单元对第一充电单元进行放电来在所述第一驱动单元的控制端上产生包括其阈值电压的预定电压。在图3所示的电路结构中，可如下地执行该S720：在第二时段中，第一扫描信号控制所述第一晶体管继续导通，第一控制信号控制所述第二晶体管截止，第二控制信号控制第三晶体管继续导通，第三晶体管和第一驱动晶体管形成回路使所述第一电容器放电直到所述第一驱动晶体管截止，从而在所述第一驱动晶体管的选通极产生所述预定电压，该预定电压等于所述第一驱动晶体管的阈值电压和所述第二电源的电压之和。具体地，各个器件如下地操作以实现该步骤S720。第一控制信号为低电平，第二晶体管截止。第二控制信号为高电平，第三晶体管继续导通。第三晶体管和第一驱动晶体管形成放电回路，使得电容器的第二端的电压从Vdd开始减少直到等于Vth+Vss，该Vth+Vss即是所述预定电压Vp。此时，第一驱动晶体管截止，而停止放电；第一晶体管T1导通，OLED继续被短路，处于不工作状态；第一开关晶体管继续导通。在S730中，第一开关单元导通而传输用于使发光器件发光的电平信号，并将其存储在所述第一充电单元中。在图3所示的电路结构中，可如下地执行该S730：在所述第三时段中，第一扫描信号控制第一晶体管和第一开关晶体管继续导通，第一控制信号控制第二晶体管继续截止，第二控制信号控制第三晶体管截止，所述第一数据线中的第一数据信号变成使发光器件发光的高电平，并存储在所述第一电容器中，使第一驱动晶体管导通。具体地，各个器件如下地操作以实现该步骤S730。第一控制信号为低电平，第二晶体管截止；第二控制信号CT2为低电平，第三晶体管T3截止；第一电容器C1的第二端处于悬浮状态；第一扫描信号Vscan1为高电平，第一晶体管T1导通，发光器件继续短路而处于不工作状态；第一数据信号Vdata1的高电平VH被写入到第一电容器C1的第一端，从而其电压值为VH，相应地在第一驱动晶体管的栅极产生如公式(3)所示的电压，从而实现电压调整。
在S740中，使第一驱动晶体管导通并使所述发光器件有电流流过而发光，从而实现显示。在图3所示的电路结构中，可如下地执行该S740：在第四时段中，第一扫描信号控制第一晶体管和第一开关单元截止，第一控制信号控制第二晶体管导通，第二控制信号控制第三晶体管截止，所述第一驱动单元导通直到所述第四时段结束，所述第一驱动单元在该第四时段中的导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光。所述预定电压中的阈值电压分量使得所述发光器件发光时流过的电流与该阈值电压无关。发光器件中流过的电流可以参见上面结合公式(4)进行的相关描述。在该S740中，第一驱动晶体管与导通的第二晶体管形成通路使所述发光器件发光，在第二时段中形成的预定电压(例如，Vth+Vss)中的阈值电压分量使得所述发光器件发光时流过的电流与该阈值电压无关。
如上所述，发光器件在第一时段、第二时段、第三时段中不发光，在第四时段中发光以进行显示。该第一时段、第二时段与第三时段之和相对于第四时段的时间很短，并典型地小于人眼的分辨时间，不会影响数据的显示效果。当下一个帧周期开始时，则重复在上述的四个时段中的操作。
在以上的根据本公开实施例的驱动方法的技术方案中，利用驱动补偿单元在驱动晶体管的选通极产生预定电压，以使得流过发光器件的电流与驱动晶体管的阈值电压无关，从而避免了驱动晶体管的阈值电压对发光器件的发光亮度的影响，保证发光器件的亮度均匀性。
此外，可以为发光器件设置两组不同的驱动组件和切换单元，并在不同的时间利用两组驱动组件驱动所述发光器件，从而减少每个驱动组件中的驱动晶体管的工作时间。这样，可以提高驱动晶体管的工作寿命，并相应地提高显示面板的使用寿命。相应地，在根据本公开实施例中的像素驱动电路还可以包括：利用所述切换单元选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一；当选择所述第一驱动组件时，利用第一驱动组件驱动所述发光器件；当选择所述第二驱动组件时，利用第二驱动组件驱动所述发光器件。
第一驱动组件可以包括如图2所示的第一开关晶体管、第一电容器、第一驱动晶体管、第一驱动补偿单元。第二驱动组件可以具有与第一驱动组件类似的结构，并可包括分别与第一开关晶体管、第一电容器、第一驱动晶体管和第一驱动补偿单元对应的第二开关晶体管、第二电容器、第二驱动晶体管和第二驱动补偿单元。第二驱动补偿单元和切换单元的结构可以如图5所示，并可以参考结合图5进行的描述。
所述第二驱动补偿单元可包括：第四晶体管，其选通极连接到所述第二扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；第五晶体管，其选通极连接到第三控制线，其第一极连接到所述第二晶体管的第二端，其第二极连接到所述第二驱动晶体管的选通极，其中，该第二驱动组件和所述第二晶体管一起独立地驱动所述发光器件。
所述切换单元可包括：第一切换晶体管，其选通极连接到第一切换控制线，其第一极连接到所述第一驱动晶体管的选通极，其第二极连接到所述第二电源；第二切换晶体管，其选通极连接到第二切换控制线，其第一极连接到所述第二驱动晶体管的选通极，其第二极连接到所述第二电源。此时，可如下地所述利用所述切换单元选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一：利用第一切换控制线中的第一切换控制信号来驱动所述第一切换晶体管截止，并利用第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动所述第二切换晶体管导通，以停用所述第二驱动单元，从而选择所述第一驱动组件；和利用第一切换控制线中的第一切换控制信号来驱动所述第一切换晶体管导通，并利用第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动所述第二切换晶体管截止，以停用所述第一驱动单元，从而选择所述第二驱动组件。
图5所示的切换单元的结构仅仅是示例性的，还可以根据需要采取其它的结构和器件进行切换控制。在切换单元的结构不同的情况下，可以相应地采取其它的方式来选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一驱动发光器件。
在一个帧周期中，以第一驱动组件工作为例，第一切换控制线中的第一切换控制信号使所述第一切换晶体管截止，第二切换控制线中的第二切换控制信号使所述第二切换晶体管导通。第二切换晶体管的导通使得第二驱动晶体管的选通极连接到为低电平的第二电源，从而截止不工作，相应地第二驱动组件也不工作。为了保证发光亮度的均匀性，可以在奇数帧期间利用第一驱动组件驱动所述发光器件，在偶数帧期间利用第二驱动组件驱动所述发光器件。作为示例，驱动方法可包括：在第一帧开始处，利用所述切换单元选择所述第一驱动组件，利用第一驱动组件执行上面的步骤S710－S740来驱动所述发光器件发光，直至第一帧结束；在第二帧开始处，利用所述切换单元选择所述第二驱动组件，利用第二驱动组件执行上面的步骤S710－S740来驱动所述发光器件发光，直至第二帧结束；在第三帧开始处，执行与第一帧中类似的操作；在第四帧开始处，执行与第二帧中类似的操作，以此类推。这种在奇数帧和偶数帧中交替地采用第一驱动组件和第二驱动组件进行控制的操作可以参见图6的图示和结合图6进行的描述。
替换地，还可以按照其它的时间划分方式来交替地使第一驱动组件和第二驱动组件之一工作。相应地，更改切换单元中的第一切换控制信号和第二切换控制信号的时序即可。
通过利用两个不同的驱动组件在不同的时间中驱动发光器件，可以减少每个驱动组件中的驱动晶体管的工作时间。这样，可以提高驱动晶体管的工作寿命，并相应地提高显示面板的使用寿命。
根据本公开实施例的像素驱动电路可应用于各种设备或模块。图8是示意性图示了根据本公开实施例的阵列基板的框图。
如图8所示，阵列基板可包括：像素阵列，每个像素包括发光器件；根据本公开实施例的用于驱动所述发光器件的像素驱动电路，其根据扫描控制信号控制，将用于决定显示亮度的数据信号写入到发光器件中。图8仅仅是阵列基板的示例性结构，其还可以包括其它组成部分，例如基板等。本领域技术人员可以根据需要设计包括根据本公开实施例的驱动电路的合适阵列基板。
在公开了上述的像素驱动电路和阵列基板之后，任何包括所述像素驱动电路和阵列基板的显示设备都落入本公开实施例的公开范围。该显示设备例如可以是有源矩阵有机发光二极管AMOLED显示器。
在根据本公开的实施例的阵列基板和显示设备的技术方案中，由于采用了上述的像素驱动电路，同样能够避免驱动晶体管的阈值电压对发光器件的发光亮度的影响，保证发光器件的亮度均匀性；并且，在利用两个驱动组件来交替驱动发光器件的情况下，可以提高显示器的使用寿命。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的驱动方法所应用于的像素驱动电路的具体实现和结构，可以参考前面结合图2至图4描述的像素驱动电路的实施例中的图示和操作，在此不再赘述。
在本公开所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的电路和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，上述方法实施例中的部分步骤可以进行重新组合。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (16)
1.一种像素驱动电路，其特征在于，所述像素驱动电路包括第一驱动组件，该第一驱动组件包括：
第一开关单元，其控制端和第一端分别连接到第一扫描控制线和第一数据线，用于根据第一扫描控制线中的第一扫描信号来导通或截止，以控制第一数据线中的数据信号的传输；
第一充电单元，其第一端与所述第一开关单元的第二端连接；
第一驱动单元，其控制端连接到所述第一充电单元的第二端，其第一端经由所述发光器件连接到第一电源，并且其第二端连接到第二电源，该第一电源的电压大于所述第二电源的电压，该第一驱动单元在其控制端的电压小于阈值电压时被禁能；
第一驱动补偿单元，连接到第一驱动单元的控制端，用于在来自第一扫描控制线的第一扫描信号使第一开关单元导通期间、在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压，利用该预定电压使得在所述第一数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第一驱动单元的阈值电压无关。
2.根据权利要求1的像素驱动电路，其特征在于，所述第一驱动补偿单元包括：
第一晶体管，其选通极连接到所述第一扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；
第二晶体管，其选通极连接到第一控制线，其第一极连接到所述发光器件的第二端，其第二极连接到所述第一驱动单元的第一极；
第三晶体管，其选通极连接到第二控制线，其第一极连接到所述第二晶体管的第二端，其第二极连接到所述第一驱动单元的控制端。
3.根据权利要求1的像素驱动电路，其中，所述第一开关单元包括第一开关晶体管，该第一开关晶体管的选通极与第一扫描控制线连接，其第一极与第一数据线连接，其第二极连接到所述第一充电单元的第一端。
4.根据权利要求1的像素驱动电路，其中，所述第一驱动单元包括第一驱动晶体管，该第一驱动晶体管的选通极与所述第一充电单元的第二端连接，其第一极经由所述发光器件连接到第一电源，其第二极连接到第二电源。
5.根据权利要求2的像素驱动电路，其特征在于，所述像素驱动电路还包括第二驱动组件、和切换单元，该第二驱动组件包括：
第二开关单元，其控制端和第一端分别连接到第二扫描控制线和第二数据线，用于根据第二扫描控制线中的第二扫描信号来导通或截止，以控制第二数据线中的数据信号的传输；
第二充电单元，其第一端与所述第二开关单元的第二端连接；
第二驱动单元，其控制端与所述第二充电单元的第二端连接，其第一端经由所述发光器件连接到所述第一电源，其第二极连接到所述第二电源；
第二驱动补偿单元，连接到所述第二驱动单元的控制端，用于在来自第二扫描控制线的第二扫描信号使第二开关单元导通期间、在所述第二驱动单元的控制端产生预定电压，并利用该预定电压使得在从所述第二数据线接收到使能发光的数据信号后、流过所述发光器件的电流与第二驱动单元的阈值电压无关；
所述切换单元连接到所述第一驱动组件和第二驱动组件，用于选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一来驱动所述发光器件发光。
6.根据权利要求5的像素驱动电路，其特征在于，所述第二驱动补偿单元包括：
第四晶体管，其选通极连接到所述第二扫描控制线，其第一极和第二极分别连接到所述发光器件的第一端和第二端；
第五晶体管，其选通极连接到第三控制线，其第一极连接到所述第二晶体管的第二端，其第二极连接到所述第二驱动单元的控制端，
其中，该第二驱动组件和所述第二晶体管一起独立地驱动所述发光器件。
7.根据权利要求6的像素驱动电路，其特征在于，所述切换单元包括：
第一切换晶体管，其选通极连接到第一切换控制线，其第一极连接到所述第一驱动晶体管的选通极，其第二极连接到所述第二电源；
第二切换晶体管，其选通极连接到第二切换控制线，其第一极连接到所述第二驱动晶体管的选通极，其第二极连接到所述第二电源。
8.根据权利要求6的像素驱动电路，其特征在于，所述第一驱动组件在奇数帧周期中驱动发光器件发光，所述第二驱动组件在偶数帧周期中驱动发光器件发光，
在奇数帧周期中，所述第一切换晶体管在第一切换控制线中的第一切换控制信号的驱动下截止，所述第二切换晶体管在第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动下导通以停用所述第二驱动晶体管；
在偶数帧周期中，所述第一切换晶体管在第一切换控制线中的第一切换控制信号的驱动下导通，所述第二切换晶体管在第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动下截止以停用所述第一驱动晶体管。
9.一种用于像素驱动电路的驱动方法，所述像素驱动电路用于驱动发光器件、并包括第一驱动组件，其特征在于，该第一驱动组件包括：第一开关单元、第一充电单元、第一驱动单元和第一驱动补偿单元，该第一开关单元具有与第一扫描控制线连接的控制端、与第一数据线连接的第一端、与第一充电单元的第一端连接的第二端，该第一驱动单元具有与所述第一充电单元的第二端连接的控制端、经由所述发光器件连接到第一电源的第一端、连接到第二电源的第二端，该第一电源的电压大于所述第二电源的电压，第一驱动补偿单元连接到第一驱动单元的控制极，该第一驱动单元在其控制端的电压小于阈值电压时被禁能，所述像素驱动电路所驱动的每个帧周期被依次划分为第一时段、第二时段、第三时段、和第四时段，所述驱动方法包括：
在所述第一时段中利用所述第一驱动补偿单元对所述第一充电单元进行充电；
在所述第二时段中，利用所述第一驱动补偿单元对第一充电单元进行放电直到在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压，该预定电压包括所述第一驱动单元的阈值电压分量；
在所述第三时段中，第一开关单元导通而传输用于使发光器件发光的电平信号，并将其存储在所述第一充电单元中；
在所述第四时段中，所述第一驱动单元导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光，所述预定电压中的阈值电压分量使得所述发光器件发光时流过的电流与该阈值电压无关。
10.根据权利要求9的驱动方法，其特征在于，所述第一驱动补偿单元包括第一晶体管、第二晶体管和第三晶体管，所述第一晶体管与所述发光器件并联连接、并且具有连接到第一扫描控制线的选通极，第二晶体管与所述发光器件串联连接、并且具有连接到第一控制线的选通极，第三晶体管连接在第二晶体管和第一电容器的第二端、并且具有连接到第二控制线的选通极，
所述在所述第一时段中利用所述第一驱动补偿单元对所述第一充电单元进行充电包括：在第一时段中，第一扫描控制线中的第一扫描信号控制所述第一晶体管导通为所述发光器件形成旁路而使该发光器件不发光，第一控制线中的第一控制信号和第二控制线中的第二控制信号分别控制所述第二晶体管和第三晶体管导通为所述第一充电单元充电，所述第一驱动单元相应地导通，
所述在所述第二时段中利用所述第一驱动补偿单元对第一充电单元进行放电直到在所述第一驱动单元的控制端产生预定电压包括：在第二时段中，第一扫描信号控制所述第一晶体管继续导通，第一控制信号控制所述第二晶体管截止，第二控制信号控制第三晶体管继续导通，第三晶体管和第一驱动单元形成回路使所述第一充电单元放电直到所述第一驱动单元被禁能，从而在所述第一驱动单元的控制端产生所述预定电压，该预定电压等于所述第一驱动单元的阈值电压和所述第二电源的电压之和。
11.根据权利要求10的驱动方法，其特征在于，所述在所述第三时段中第一开关单元导通而传输用于使发光器件发光的信号电平并将其存储在所述第一充电单元中包括：在所述第三时段中，第一扫描信号控制第一晶体管和第一开关单元继续导通，第一控制信号控制第二晶体管继续截止，第二控制信号控制第三晶体管截止，所述第一数据线中的第一数据信号变成使发光器件发光的高电平，并存储在所述第一充电单元中，使第一驱动单元导通，
所述在所述第四时段中所述第一驱动单元导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光包括：在第四时段中，第一扫描信号控制第一晶体管和第一开关单元截止，第一控制信号控制第二晶体管导通，第二控制信号控制第三晶体管截止，所述第一驱动单元导通直到所述第四时段结束，所述第一驱动单元在该第四时段中的导通为所述发光器件形成回路而使所述发光器件发光。
12.根据权利要求9的驱动方法，其特征在于，所述像素驱动电路还包括第二驱动组件、和切换单元，所述驱动方法还包括：
利用所述切换单元选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一；
当选择所述第一驱动组件时，利用第一驱动组件驱动所述发光器件；
当选择所述第二驱动组件时，利用第二驱动组件驱动所述发光器件。
13.根据权利要求12的驱动方法，其特征在于，所述切换单元包括第一切换晶体管和第二切换晶体管，该第一切换晶体管的选通极连接到第一切换控制线，其第一极连接到所述第一驱动单元的控制端，其第二极连接到所述第二电源，该第二切换晶体管的选通极连接到第二切换控制线，其第一极连接到所述第二驱动单元的控制端，其第二极连接到所述第二电源，所述利用所述切换单元选择所述第一驱动组件和第二驱动组件之一包括：
利用第一切换控制线中的第一切换控制信号来驱动所述第一切换晶体管截止，并利用第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动所述第二切换晶体管导通，以停用所述第二驱动单元，从而选择所述第一驱动组件；和
利用第一切换控制线中的第一切换控制信号来驱动所述第一切换晶体管导通，并利用第二切换控制线中的第一切换控制信号驱动所述第二切换晶体管截止，以停用所述第一驱动单元，从而选择所述第二驱动组件。
14.根据权利要求12的驱动方法，其特征在于，
所述利用第一驱动组件驱动所述发光器件包括：在奇数帧期间利用第一驱动组件驱动所述发光器件；
所述利用第二驱动组件驱动所述发光器件包括：在偶数帧期间利用第二驱动组件驱动所述发光器件。
15.一种阵列基板，其特征在于，包括如前面的权利要求1至8中任一项所述的像素驱动电路。
16.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求14所述的阵列基板。
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