CN104457514A - 海洋工程吊车滑轮检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海洋工程吊车滑轮检测方法,采用海洋工程吊车滑轮检测工装;将工装固定,并按照轴孔中心线调平;将轴安装在工装上,并用止动板固定;将内衬轴承的被检测滑轮,安装并紧固在轴上,在轴的被检测滑轮左右两侧分别套一个定位套;在轴的套装被检测滑轮一端的端部设置锁紧螺栓,并打扭力;用卷尺测量轴承端面到滑轮端面的间隙;用两个百分表同时测量滑轮的平面度和中心偏差以及圆周跳动。本发明方便、准确,能够在较小的的场地内,用最少的劳动力,用简单的工具在较短时间内快速检测出滑轮缺陷,防止滑轮安装后做不必要的返工,节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种海洋工程吊车滑轮检测方法。
背景技术
随着全球能源资源紧缺带来了日益渐增的海洋油气的开发活动,大量的海洋工程设备在被建造,而海洋平台吊车作为其中关键的起重设备,更是日益发展。滑轮是其重要组成部分,滑轮的正常运转才能保证货物的顺利吊运。如何解决空间小,场地有限,快速检测滑轮本身及其滑轮与轴承之间的误差,是本领域长期的追求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便、准确的海洋工程吊车滑轮检测方法。
本发明的技术解决方案是:
一种海洋工程吊车滑轮检测方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)采用海洋工程吊车滑轮检测工装;所述海洋工程吊车滑轮检测工装包括机架,机架有左、右竖板,左、右竖板上设置轴孔;
(2)将上述工装固定,并按照轴孔中心线调平;
(3)将轴安装在工装上,并用止动板固定;
(4)将内衬轴承的被检测滑轮,安装并紧固在轴上,在轴的被检测滑轮左右两侧分别套一个105mm长的定位套;
(5)在轴的套装被检测滑轮一端的端部设置锁紧螺栓,并打扭力;
(6)用卷尺测量轴承端面到滑轮端面的间隙,要求不小于0.6mm;
(7)用两个百分表同时测量滑轮的平面度和中心偏差以及圆周跳动,要求不大于±3mm。
本发明方便、准确,能够在较小的的场地内,用最少的劳动力,用简单的工具在较短时间内快速检测出滑轮缺陷,防止滑轮安装后做不必要的返工,节省成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明工装的结构示意图。
具体实施方式
一种海洋工程吊车滑轮检测方法,包括下列步骤:
(1)采用海洋工程吊车滑轮检测工装;所述海洋工程吊车滑轮检测工装包括机架1,机架有左、右竖板2、3,左、右竖板上设置轴孔;
(2)将上述工装固定,并按照轴孔中心线调平;
(3)将轴4安装在工装上,并用止动板固定;
(4)将内衬轴承5的被检测滑轮6,安装并紧固在轴上,在轴的被检测滑轮左右两侧分别套一个105mm长的定位套7、8;
(5)在轴的套装被检测滑轮一端的端部设置锁紧螺栓9,并打扭力;
(6)用卷尺测量轴承端面到滑轮端面的间隙,要求不小于0.6mm;
(7)用两个百分表同时测量滑轮的平面度和中心偏差以及圆周跳动,要求不大于±3mm。
Claims (1)
1.一种海洋工程吊车滑轮检测方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)采用海洋工程吊车滑轮检测工装;所述海洋工程吊车滑轮检测工装包括机架,机架有左、右竖板,左、右竖板上设置轴孔;
(2)将上述工装固定,并按照轴孔中心线调平;
(3)将轴安装在工装上,并用止动板固定;
(4)将内衬轴承的被检测滑轮,安装并紧固在轴上,在轴的被检测滑轮左右两侧分别套一个105mm长的定位套;
(5)在轴的套装被检测滑轮一端的端部设置锁紧螺栓,并打扭力;
(6)用卷尺测量轴承端面到滑轮端面的间隙,要求不小于0.6mm;
(7)用两个百分表同时测量滑轮的平面度和中心偏差以及圆周跳动,要求不大于±3mm。
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2015
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