CN104457202B - 一种高效节能干燥塔及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效节能干燥塔及其工作方法。包括塔体,塔体上设有上热风系统、下热风系统;所述上热风系统:包括设置在处于塔体上部的上进风管,塔体上部开设有若干安装孔,安装孔内安装热管,热管下部和塔体之间存在间隙,上进风管内的热风通过热管内进入并从热管下部流出进入塔体内,并沿着塔体向上流动;所述下热风系统:从塔体下部穿入,其处于塔体内部的部分为一上端封闭的管体,该管体侧面设有使热风溢出的空间;所述塔体上部开设有湿空气排出管,该湿空气排出管和上进风管隔绝,但和塔体连通;所述塔体上设和塔体连通但和上进风管隔绝的进料管。本发明提供了一种结构简单,能对物料进行良好干燥、水分控制的一种高效节能干燥塔及其工作方法。

Description

一种高效节能干燥塔及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种高效节能干燥塔及其工作方法,尤其涉及一种利用竖窑烧成的物料入窑前的干燥装置。
背景技术
采用竖窑煅烧工业矿物原料,是当今合成耐火材料所采取的更节能更快速更高效的工艺,其中半成品入窑前的干燥通常使用直接对流干燥,均匀性与稳定性较差,操作控制难度大,工作效率低、能耗大,且不能直接控制出料温度和水份,造成烘干后半成品的炸裂,水份或高或低,直接影响竖窑的烧成,不利于正常生产的稳定。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能对物料进行良好干燥、水分控制的一种高效节能干燥塔及其工作方法。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括塔体(1),塔体(1)上设有上热风系统、下热风系统;
所述上热风系统:包括设置在处于塔体(1)上部的上进风管(2),塔体(1)上部开设有若干安装孔,安装孔内安装热管(4),热管(4)下部和塔体(1)之间存在间隙,上进风管(2)内的热风通过热管(4)内进入并从热管(4)下部流出进入塔体(1)内,并沿着塔体(1)向上流动;
所述下热风系统:从塔体(1)下部穿入,其处于塔体(1)内部的部分为一上端封闭的管体(5),该管体(5)侧面设有使热风溢出的空间;
所述塔体(1)上部开设有湿空气排出管(6),该湿空气排出管(6)和上进风管(2)隔绝,但和塔体(1)连通;
所述塔体(1)上设和塔体(1)连通但和上进风管(2)隔绝的进料管(7)。
所述下热风系统中的管体(5)包括若干叠加设置的锥形塔,各锥形塔连通且其侧部形成热风向外流出的空间,并且其中最上端的锥形塔上端封闭。
所述进料管(7)设置在湿空气排出管(6)内并延伸至塔体(1)内。
所述下热风系统中:下进风管(3)设有阀门(9),以控制下部热空气流量。
一种高效节能干燥塔的工作方法,按照以下步骤进行:
1)启动上热风系统:热空气从上进风管(2)内进风,然后流入和上进风管(2)连通的各个热管(4),并从热管(4)下端流出进入塔体(1)内,此时和从进料管(7)内进入塔体(1)内的物料形成逆接触,通过热空气和物料的对流及热管(4)和物料的热传导实现物料的干燥;
2)当启动上热风系统不能满足物料干燥时,开启下热风系统,此时热风从下进风管(3)自下而上进入锥形塔,并通过各锥形塔下沿圆周产生的间隙进入塔体(1)内,和物料产生逆接触;
3)塔体(1)内的热风自下而上流动通过湿空气排出口(6)排出,此时对从进料管(7)进料的物料进行预加热。
本发明的优点是:本发明对物料干燥塔进行三重干燥、水分的控制;第一重、第二重均是上热风系统产生,具体为:热风从热管进入并从热管下部流出,其一从热管流出的热风和从上部进入的物料形成逆接触,利用对流的原理实现对物料的干燥,其二是通过热管的热传导对物料的干燥;而第三重是通过下热风系统产生的,热风从下部进入和塔体内的物料进行逆向接触,通过对流的方式实现物料的干燥,同时锥形塔也会和物料产生一定的热传导,也在一定程度上实现物料的干燥;进一步的本发明将进料管设置在湿空气排出口内,这样湿空气排出口内的热风会对进料管进料的物料进行预干燥,从而进一步提高物料干燥效果。
通过上述说明,本发明结构简单,具有多重的干燥结构,因此物料干燥效果好,水分易控制,从而确保制品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中1为塔体、2为上进风管、3为下进风管、4为热管、5为管体、6为湿空气排出口、7为进料管、8为热空气夹层通道、9为阀门。
具体实施方式
本发明包括干燥器的塔体1,位于塔体1上部的上进风管2和位于下部的下进风管3,上进风管2的热空气经过若干均布于塔体1内的热管4进入塔体1下部,与物料接触形成对流进行高效热交换;下进风管3的热空气经过由多组锥体塔组合而成的管体5,并沿锥体塔下沿圆周进入料层,与物料接触形成对流而向上运动,带走物料中的水分。塔内形成的湿空气通过位于塔体1上部中心的湿空气排出口6排出,进料管7布于湿空气排出口6的中心部位,湿空气排出口6的余热可与进料管7中的初始物料再次进行热交换,更好的提高热利用效率。
本发明位于塔体1上部进风管2的热空气经过均布于塔体1内的热管4,流入塔体1下部与物料形成对流热交换,同时热管4管壁由于热空气传导热亦与物料产生热交换,热管4与设置于塔体1上部的热空气夹层通道8相连通,热空气夹层通道8与湿空气排出口6相互独立。
本发明在在下进风管3设有阀门9调节,以控制下部热空气流量,从而达到控制物料出塔的温度和水份。
进一步的进料管7位于塔体1上部的湿空气排出口6的中心部位,并相互独立,通过湿空气的进料管7,进一步吸收湿空气余热,降低排出空气温度。

Claims (3)

1.一种高效节能干燥塔,其特征在于,包括塔体(1),塔体(1)上设有上热风系统、下热风系统;
所述上热风系统:包括设置在处于塔体(1)上部的上进风管(2),塔体(1)上部开设有若干安装孔,安装孔内安装热管(4),热管(4)下部和塔体(1)之间存在间隙,上进风管(2)内的热风通过热管(4)内进入并从热管(4)下部流出进入塔体(1)内,并沿着塔体(1)向上流动;
所述下热风系统:从塔体(1)下部穿入,其处于塔体(1)内部的部分为一上端封闭的管体(5),该管体(5)侧面设有使热风溢出的空间;
所述塔体(1)上部开设有湿空气排出管(6),该湿空气排出管(6)和上进风管(2)隔绝,但和塔体(1)连通;
所述塔体(1)上设和塔体(1)连通但和上进风管(2)隔绝的进料管(7);
所述进料管(7)设置在湿空气排出管(6)内并延伸至塔体(1)内;
所述下热风系统中:下进风管(3)设有阀门(9),以控制下部热空气流量。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能干燥塔,其特征在于,所述下热风系统中的管体(5)包括若干叠加设置的锥形塔,各锥形塔连通且其侧部形成热风向外流出的空间,并且其中最上端的锥形塔上端封闭。
3.一种高效节能干燥塔的工作方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)启动上热风系统:热空气从上进风管(2)内进风,然后流入和上进风管(2)连通的各个热管(4),并从热管(4)下端流出进入塔体(1)内,此时和从进料管(7)内进入塔体(1)内的物料形成逆接触,通过热空气和物料的对流及热管(4)和物料的热传导实现物料的干燥;
2)当启动上热风系统不能满足物料干燥时,开启下热风系统,此时热风从下进风管(3)自下而上进入锥形塔,并通过各锥形塔下沿圆周产生的间隙进入塔体(1)内,和物料产生逆接触;
3)塔体(1)内的热风自下而上流动通过湿空气排出口(6)排出,此时对从进料管(7)进料的物料进行预加热。
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