CN204187945U - 逆流式气流干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆流式气流干燥机，所述的干燥机为圆柱形的筒体，所述的筒体下部设有传热板将筒体分隔成干燥区和加热区，所述的筒体的二分之一高度处设有圆环形的吹气管路，所述的吹气管路连接在筒体外部的进气口上，所述的吹气管路的底部均匀分布有多个倾斜安装的吹气孔；本实用新型通过在将筒体分隔成干燥区和加热区，通过干燥区中部的吹气管路向下吹入的干燥气体，配合加热区的加热干燥；针对农业固体颗粒肥料的生产过程中的乳浊液和粘稠固体，干燥气体与固体之间接触充分，同时本身热气流会向上流动，方便形成气体对流，提高物料的收集效率，筒体本身使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业固体颗粒肥料的干燥设备，尤其涉及方便干燥乳浊液或者粘稠固体的逆流式气流干燥机。
背景技术
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作；具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。
普通的气流干燥机一般采用底部吹入高温气体，通过顶部进料，物料在气流和重力作用下在干燥机内不断上下翻滚，物料与气流接触充分，干燥效率；但是针对农业固体颗粒肥料的生产过程中，产品一般处于乳浊液或者粘稠的固体状态，此类产品在投入到普通的气流干燥机中容易堆积在干燥机底部，物料由于本身质量过大，无法在干燥机内部上下翻滚，干燥效率低下。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种适用于农业固体颗粒肥料的生产过程中的乳浊液和粘稠固体的逆流式气流干燥机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种逆流式气流干燥机，所述的干燥机为圆柱形的筒体，所述的筒体下部设有传热板将筒体分隔成干燥区和加热区，所述的干燥区内设有搅拌桨，所述的筒体的二分之一高度处设有圆环形的吹气管路，所述的吹气管路连接在筒体外部的进气口上，所述的加热区的顶部设有排气口，所述的排气口的下方设有筛网层，所述的筛网层的下方的筒体侧壁上设有进料口，所述的吹气管路的底部均匀分布有多个倾斜安装的吹气孔。
作为本实用新型的一种改进，所述的干燥区的底部为倾斜的传热板，所述的倾斜的传热板的底部设有出料口，所述的出料口的顶部设有出料阀门；通过倾斜的传热板辅助干燥完成后的固体颗粒的出料，通过出料阀门控制出料口出料，待物料充分干燥后才能进行出料操作，操作简单方便。
作为本实用新型的一种改进，所述的加热区内设有加热线圈，所述的加热线圈设置在传热板的正下方；加热线圈通过热传导传递热量至传热板，通过传热板加热粘黏在干燥区底部的粘稠物料，干燥效果好。
作为本实用新型的一种改进，所述的吹气管路上的单个吹气孔与吹气管路之间的倾斜夹角相同，通过倾斜夹角相同的多个吹气孔结构，气体在筒体内的形成锥形的喷射气流，方便干燥干燥区下部的固体物料，同时由于本身热气流会向上流动，方便形成气体对流，方便气流带走物料中的水分。
作为本实用新型的一种改进，所述的吹气管路包裹在筒体的侧壁上，所述的吹气管路包括内层环管和外层环管，所述的外层环管与内层环管之间的筒体侧壁上设有导气孔，所述的吹气孔设置在内层环管的底部；吹气管路本身的安装不影响筒体的稳定性，通过导气孔将外侧的气流通入到筒体内侧的吹气孔内。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过在将筒体分隔成干燥区和加热区，通过干燥区中部的吹气管路向下吹入的干燥气体，配合加热区的加热干燥；针对农业固体颗粒肥料的生产过程中的乳浊液和粘稠固体，干燥气体与固体之间接触充分，同时本身热气流会向上流动，方便形成气体对流，通过筛网层防止固体物料进入排气管，提高物料的收集效率，筒体本身连接稳定，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构简图；
图2为本实用新型吹气管路结构简图；
图3为本实用新型吹气管路截面结构简图；
其中，1 筒体，2 干燥区，3 加热区，4 搅拌桨，5 吹气管路，5-1 外层环管，5-2 内层环管，5-3 导气孔，6 进气口，7 吹气孔，8 加热线圈，9 出料口，10 传热板，11 进料口，12 排气口，13 筛网层，14 出料阀门。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1、2和3所示的一种逆流式气流干燥机，所述的干燥机为圆柱形的筒体1，所述的筒体1下部设有传热板10将筒体1分隔成干燥区2和加热区3，所述的干燥区2内设有搅拌桨4，所述的筒体1的二分之一高度处设有圆环形的吹气管路5，所述的吹气管路5连接在筒体1外部的进气口6上，所述的加热区2的顶部设有排气口12，所述的排气口12的下方设有筛网层13，所述的筛网层13的下方的筒体1的侧壁上设有进料口11，所述的吹气管路6的底部均匀分布有多个倾斜安装的吹气孔7。
实施例2：如图1所示，所述的干燥区2的底部为倾斜的传热板10，所述的倾斜的传热板10的底部设有出料口9，所述的出料口9的顶部设有出料阀门14；通过倾斜的传热板10辅助干燥完成后的固体颗粒的出料，通过出料阀门14控制出料口9出料，待物料充分干燥后才能进行出料操作，操作简单方便。
实施例3：如图1所示，所述的加热区3内设有加热线圈8，所述的加热线圈8设置在传热板10的正下方；加热线圈8通过热传导传递热量至传热板10，通过传热板10加热粘黏在干燥区2底部的粘稠物料，干燥效果好。
实施例4：如图2和3所示，所述的吹气管路5上的单个吹气孔7与吹气管路5之间的倾斜夹角相同，通过倾斜夹角相同的多个吹气孔结构7，气体在筒体1内的形成锥形的喷射气流，方便干燥干燥区2下部的固体物料，同时由于本身热气流会向上流动，方便形成气体对流，方便气流带走物料中的水分。
实施例5：如图1、2和3所示，所述的吹气管路5包裹在筒体1的侧壁上，所述的吹气管路5包括内层环管5-2和外层环管5-1，所述的外层环管5-1与内层环管5-2之间的筒体1侧壁上设有导气孔5-3，所述的吹气孔7设置在内层环管5-2的底部；干燥机在搅拌的过程中筒体的振动较大，吹气管路5本身的安装不影响筒体的稳定性，通过导气孔5-3将外侧的气流通入到筒体1内侧的吹气孔7内，干燥机在搅拌过程中筒体1的稳定性高。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种逆流式气流干燥机，所述的干燥机为圆柱形的筒体，其特征在于，所述的筒体下部设有传热板将筒体分隔成干燥区和加热区，所述的干燥区内设有搅拌桨，所述的筒体二分之一高度处设有圆环形的吹气管路，所述的吹气管路连接在筒体外部的进气口上，所述的加热区的顶部设有排气口，所述的排气口的下方设有筛网层，所述的筛网层的下方的筒体侧壁上设有进料口，所述的吹气管路的底部均匀分布有多个倾斜安装的吹气孔。
2.根据权利要求1所述的逆流式气流干燥机，其特征在于，所述的干燥区的底部为倾斜的传热板，所述的倾斜的传热板的底部设有出料口，所述的出料口的顶部设有出料阀门。
3.根据权利要求1所述的逆流式气流干燥机，其特征在于，所述的加热区内设有加热线圈，所述的加热线圈设置在传热板的正下方。
4.根据权利要求1所述的逆流式气流干燥机，其特征在于，所述的吹气管路上的单个吹气孔与吹气管路之间的倾斜夹角相同。
5.根据权利要求1所述的逆流式气流干燥机，其特征在于，所述的吹气管路包裹在筒体的侧壁上，所述的吹气管路包括内层环管和外层环管，所述的外层环管与内层环管之间的筒体侧壁上设有导气孔，所述的吹气孔设置在内层环管的底部。
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