CN104445371A - 一种用于光催化的氧化锌纳米片材料及制备方法 - Google Patents
一种用于光催化的氧化锌纳米片材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104445371A CN104445371A CN201410685786.5A CN201410685786A CN104445371A CN 104445371 A CN104445371 A CN 104445371A CN 201410685786 A CN201410685786 A CN 201410685786A CN 104445371 A CN104445371 A CN 104445371A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- zinc
- preparation
- oxide nano
- filter paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229960001296 zinc oxide Drugs 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N Ethanolamine Oleate Chemical compound NCCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M methyl orange Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M 0.000 abstract description 5
- 229940012189 methyl orange Drugs 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/90—Other properties not specified above
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于光催化的氧化锌纳米片及制备方法，属于无机纳米材料领域。氧化锌纳米片的制备为：首先将二水合醋酸锌加入到无水乙醇中并加入螯合剂乙醇胺和聚乙二醇，搅拌获得透明稳定的氧化锌溶胶，然后将实验室常用的滤纸模板浸渍到氧化锌溶胶中，最后焙烧除去滤纸和其他有机物质得到氧化锌纳米片，所制备的氧化锌纳米片物相为JCPDS编号为65-3411的六方纤锌矿结构氧化锌，形状为片状，片层厚度~80nm。本发明制备方法简便，产出率高，所用滤纸模板绿色环保、成本低廉，得到的氧化锌纳米片在光照下对甲基橙表现出良好的降解活性，反应60min时甲基橙降解率达到90%以上，在污水处理方面具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于无机纳米材料和环境污染治理技术领域，具体涉及一种可用于降解污染物（染料）的具有高效光催化活性的氧化锌纳米片材料及制备方法。
背景技术
随着人口的急剧膨胀和工业的快速发展，环境污染问题已经成为影响人类生产、生活的首要问题。各国政府都将环境污染治理列为现阶段以及未来几年的头等大事。特别是印染行业中甲基橙等大量水溶性偶氮染料的大量排放，使人类赖以生存的水质日益恶化。这些污染物质多难生物降解，一旦进入水体，由于其在水体中自然降解过程缓慢，其危害性延滞较长。光催化反应可以将污染物在光照条件下完全矿化为各种无机离子，因此在环境治理方面得到了广泛关注，关于光催化剂的研发，成为目前国内外的研究热点。
纳米氧化锌由于具有尺寸小、比表面积大、表面原子配位不全等特点，从而导致其表面的活性位较多，形成了凸凹不平的原子台阶，在作为催化剂使用时可以增大与反应物的接触面积，因此，和传统催化剂相比，具有更高的催化活性。在光催化领域，纳米氧化锌作为催化剂时能使水中的有害有机物质最终分解，避免其对环境的污染。研究表明，纳米氧化锌的反应速度是大块氧化锌材料的100~1000倍，而且与普通粒子相比，纳米氧化锌几乎不会引起光的散射，因此是极具应用前景的光催化剂之一。
到目前为止，人们已经用化学气相沉积法，共沉淀法，溶胶凝胶法，水热法等多种方法制备出了不同形貌的纳米氧化锌。虽然制备方法很多，但仍都存在一些不足，目前制备得到的氧化锌对污染物的降解效率仍待提高。寻求价廉、环境友好并具有高催化活性的光催化材料是光催化技术发展的关键。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可用于降解污染物（染料）的具有高效光催化活性的氧化锌纳米片材料及制备方法。
本发明提供的方法是使用廉价的实验室常用滤纸为模板，将氧化锌凝胶包覆在滤纸表面，最后除去滤纸，得到在光照条件下对染料甲基橙的降解具有高效催化效果的氧化锌纳米片，所用模板价格低廉，实验过程简单易操作，易实现产物的大规模生产，所得氧化锌纳米片在污染物治理方面具有很好的应用前景。具体包括以下步骤：
1）配置0.3~0.8mol/L的醋酸锌[Zn(CH3COO)2·2H2O]溶液，一定温度下搅拌至溶液呈乳浊液；
2）向上述乳浊液中逐滴加入乙醇胺（DEA），搅拌一段时间至溶液变澄清后再加入一定量聚乙二醇（PEG）并持续搅拌直至获得透明稳定的氧化锌溶胶体系；
3）将实验室常用定量无灰滤纸浸渍到上述溶胶溶液中，浸泡1~3h；
4）收集滤纸，洗涤干燥后放入管式炉焙烧，得到氧化锌纳米片。
本发明中，步骤（1）中所述反应在65-75℃水浴中进行；步骤（4）中滤纸的洗涤使用无水乙醇；整个样品制备过程保持无水状态；焙烧过程采用分段焙烧法，首先将样品加热至100℃保温1h，然后继续升温至500℃焙烧3h，郑个升温过程保持2℃/min的加热速率，焙烧完毕后自然炉冷至室温。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明方法使用实验室常用无灰定量滤纸作为氧化锌纳米片的模板，原料绿色环保，简单易得，成本低廉，整个实验过程过程简单，操作方便，很容易实现产物的大规模生产，所得氧化锌纳米片对染料甲基橙的降解具有很好的催化效果。
附图说明
图1 是制备的氧化锌纳米片的XRD图。
图2 是制备的氧化锌纳米片的SEM图。
图3 是制备的氧化锌纳米片的TEM图。
图4是制备的氧化锌纳米片对甲基橙降解反应的光催化效果图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。本发明的生产技术对本专业的人来说是容易实施的。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
70℃下水浴条件下，将6.58g的醋酸锌[Zn(CH3COO)2·2H2O]加入到50mL的无水乙醇中，搅拌30min得到氧化锌乳浊液。
搅拌条件下，向上述溶液中逐滴加入3.154g乙醇胺（DEA），搅拌一段时间至乳浊液变澄清时，再加入0.7g的聚乙二醇（PEG）并持续搅拌2h，直至获得透明稳定的氧化锌溶胶。
将预先剪好的5mm×5mm 大小的150mg实验室常用无灰定量滤纸投入到上述氧化锌溶胶中，浸泡3h。
将上述浸泡过的滤纸用无水乙醇洗涤数次后，置于真空干燥箱中干燥过夜，最后放入管式炉中以2℃/min的加热速率首先加热至100℃保温1h，然后继续升温至500℃焙烧3h。
材料的光催化性能测试
准确称量0.2 g 的氧化锌纳米材料加入500 ml 甲基橙（RhB）溶液（25 mg/L）中，超声分散；所得悬浮液避光搅拌1 h 使材料达到吸附平衡；平衡后取出3 ml 悬浮液，将剩余悬浮液倒入500 ml 石英管中，然后放入光催化反应仪中；开启500 W 汞灯照射，每隔20 min取3 ml 悬浮液于离心管中，总反应时间2h ；反应结束，取出的各个样品经离心分离后，取上清液用紫外-可见分光光度计测其在460 nm 左右的吸光度，从而反映各个降解时间段后剩余甲基橙的浓度，以此来反映本方法制得氧化锌光催化剂降解甲基橙的效果。
Claims (5)
1.一种用于光催化的氧化锌纳米片材料，其特征在于该材料微观结构为厚度约80nm的片状，成分为JCPDS 编号65-3411六方纤锌矿结构的氧化锌。
2.如权利要求1所述的氧化锌纳米片材料的制备方法，其特征在于具体合成步骤如下：
首先，水浴搅拌条件下，将醋酸锌加入到无水乙醇中，搅拌一段时间后加入乙醇胺和聚乙二醇（PEG），得到透明稳定的醋酸锌溶胶；
将滤纸浸泡到上述溶胶溶液中，放置一段时间后过滤洗涤并干燥，最后放入管式炉中以2℃/min的加热速率焙烧除去有机物和滤纸，得到氧化锌纳米管。
3.如权利要求2所述的氧化锌纳米片材料的制备方法，其特征在于使用实验室常用滤纸作为氧化锌纳米片的模板，原料绿色环保，简单易得，成本低廉。
4.如权利要求2所述的氧化锌纳米片材料的制备方法，其特征在于步骤（1）中水浴温度控制在65-75℃。
5.如权利要求2所述的氧化锌纳米片材料的制备方法，其特征在于步骤（2）中焙烧过程采用阶段程序升温，先以2℃/min的加热速率从室温加热至100℃保温1h，然后继续升温至500℃焙烧3h，最后自然冷却到室温。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410685786.5A CN104445371B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种用于光催化的氧化锌纳米片材料及制备方法 |
| CN201610467003.5A CN106115766B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高效降解染料的纳米材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410685786.5A CN104445371B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种用于光催化的氧化锌纳米片材料及制备方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610467003.5A Division CN106115766B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高效降解染料的纳米材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104445371A true CN104445371A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104445371B CN104445371B (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=52892233
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410685786.5A Expired - Fee Related CN104445371B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种用于光催化的氧化锌纳米片材料及制备方法 |
| CN201610467003.5A Expired - Fee Related CN106115766B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高效降解染料的纳米材料的制备方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610467003.5A Expired - Fee Related CN106115766B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高效降解染料的纳米材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN104445371B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104941625A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-30 | 盐城工学院 | 一种黑色氧化锌及其制备方法 |
| CN105428644A (zh) * | 2016-01-02 | 2016-03-23 | 红河学院 | 一种具有薄片状微观形貌的镍锰酸锂正极材料的制备方法 |
| CN114570405A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-03 | 西安工程大学 | 二维介孔氮化钽光催化材料的制备方法及应用 |
| CN115845863A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-28 | 辽宁大学 | 一种铬掺杂四氧化三钴光催化剂及其制备方法与应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100550355B1 (ko) * | 2003-11-06 | 2006-02-08 | (주)디오 | 글리콜을 이용한 산화아연의 제조방법 |
| CN1970683A (zh) * | 2005-11-26 | 2007-05-30 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 具有紫外发光性能的氧化锌纳米片薄膜材料及其制备方法 |
| CN103303966A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 浙江大学 | 一种纤锌矿结构的氧化锌纳米片的制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1533985A (zh) * | 2003-03-31 | 2004-10-06 | 上海大学 | 一种纳米级氧化锌粉体的制备方法 |
| CN100493696C (zh) * | 2005-10-27 | 2009-06-03 | 南京大学 | 掺杂纳米氧化锌及其制备方法和光催化降解有机物和抗菌的应用 |
| JP2008254990A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 酸化亜鉛及びその製造方法並びにそれを用いた化粧料 |
| CN102515246B (zh) * | 2011-12-02 | 2013-12-04 | 南京林业大学 | 一种多孔纳米ZnO的制备方法 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410685786.5A patent/CN104445371B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-25 CN CN201610467003.5A patent/CN106115766B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100550355B1 (ko) * | 2003-11-06 | 2006-02-08 | (주)디오 | 글리콜을 이용한 산화아연의 제조방법 |
| CN1970683A (zh) * | 2005-11-26 | 2007-05-30 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 具有紫外发光性能的氧化锌纳米片薄膜材料及其制备方法 |
| CN103303966A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 浙江大学 | 一种纤锌矿结构的氧化锌纳米片的制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| BAO WANG ET AL.: ""Filter paper—templated preparation of ZnO thin films and examination of their gas—sensing properties"", 《PARTICUOLOGY》 * |
| GUODONG WEI ET AL.: ""Synthesis of ZnO Nanosheets by Microwave Thermal Vapor Method"", 《JOURNAL OF NANOSCIENCE AND NANOTECHNOLOGY》 * |
| 李洪峰等: ""以棉花为模板制备生物形态ZnO"", 《材料导报》 * |
| 杨立荣等: ""PEG辅助的溶胶凝胶法制备多孔ZnO薄膜"", 《功能材料与器件学报》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104941625A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-30 | 盐城工学院 | 一种黑色氧化锌及其制备方法 |
| CN104941625B (zh) * | 2015-07-01 | 2018-01-23 | 盐城工学院 | 一种黑色氧化锌及其制备方法 |
| CN105428644A (zh) * | 2016-01-02 | 2016-03-23 | 红河学院 | 一种具有薄片状微观形貌的镍锰酸锂正极材料的制备方法 |
| CN114570405A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-03 | 西安工程大学 | 二维介孔氮化钽光催化材料的制备方法及应用 |
| CN114570405B (zh) * | 2022-03-17 | 2024-01-09 | 西安工程大学 | 二维介孔氮化钽光催化材料的制备方法及应用 |
| CN115845863A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-28 | 辽宁大学 | 一种铬掺杂四氧化三钴光催化剂及其制备方法与应用 |
| CN115845863B (zh) * | 2023-01-09 | 2024-03-22 | 辽宁大学 | 一种铬掺杂四氧化三钴光催化剂及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104445371B (zh) | 2016-07-13 |
| CN106115766B (zh) | 2017-08-29 |
| CN106115766A (zh) | 2016-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110180548B (zh) | 一维氧化铟中空纳米管/二维铁酸锌纳米片异质结复合材料及其在去除水体污染物中的应用 | |
| CN104645965A (zh) | 一种用于光催化的铋-氧化钛纳米线材料及制备方法 | |
| CN104445371A (zh) | 一种用于光催化的氧化锌纳米片材料及制备方法 | |
| CN101549895B (zh) | 一种碳气凝胶负载二氧化钛电极的制备方法及其应用 | |
| CN108889329A (zh) | 一种氮化碳量子点改性多级孔TiO2-SiO2光催化剂 | |
| CN102380367B (zh) | 高可见光活性混晶型BiVO4光催化剂的控制合成方法 | |
| CN101711977A (zh) | 以微生物及藻类为模板制备介孔二氧化钛光催化剂的方法 | |
| CN106044744B (zh) | 一种石墨烯/木质素基复合多级孔碳片材料的制备方法及其用途 | |
| CN108620061A (zh) | 一种介孔氧化钨（WO3）掺杂钨酸铋（Bi2WO6）复合光催化剂的制备方法 | |
| CN106219604B (zh) | 一种制备多级孔结构二氧化钛的制备方法及其光催化应用 | |
| CN104927097B (zh) | 一种微波水热法制备纳米二氧化钛/壳聚糖复合材料的方法 | |
| CN101844077A (zh) | 具有可见光活性的碳氮改性纳米二氧化钛薄膜的制备方法 | |
| CN103641231A (zh) | 一种可见光催化剂硼酸铜降解染料废水的应用 | |
| CN105126797A (zh) | 一种蜂窝陶瓷负载纳米二氧化钛光催化剂及其制备方法 | |
| CN109499619A (zh) | TiO2/MIL-101光催化剂及其制备方法 | |
| CN108940255A (zh) | 一种氧化锌催化材料及其制备方法与应用 | |
| CN105148890A (zh) | 煤渣负载纳米二氧化钛复合材料的制备方法 | |
| CN109420516B (zh) | 一种负载铂金属的氮化碳薄膜及其制备方法与应用 | |
| CN103933957B (zh) | 一种高结晶、尺寸可控、高能面暴露的多孔单晶纳米二氧化钛光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN105056986A (zh) | 一种制备片状羟基硝酸氧铋光催化剂的方法及催化剂用途 | |
| CN105776311A (zh) | 一种氧化铜纳米材料的制备方法 | |
| CN106390996B (zh) | La0.7Sr0.3MnO3-δ/TiO2复合氧化物制备及其协同光催化作用 | |
| CN105233837A (zh) | 一种改性铋酸铜光催化剂及其制备方法 | |
| CN110803710B (zh) | 一种基于无表面活性剂微乳液制备氧化锌材料的方法 | |
| CN108658052B (zh) | 一种片层状多孔氮化碳的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Yanhua Inventor after: Liu Huang Inventor after: Xiao Wei Inventor after: Deng Ying Inventor after: Yang Hongtao Inventor after: Yu Hong Inventor after: Sun Lanlan Inventor after: Huang Lei Inventor before: Zhang Yanhua Inventor before: Liu Huang Inventor before: Xiao Wei Inventor before: Deng Ying Inventor before: Yu Hong Inventor before: Zhang Tiejun Inventor before: Sun Lanlan Inventor before: Huang Lei |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160713 Termination date: 20211125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |