CN104440617A - 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法 - Google Patents

一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104440617A
CN104440617A CN201410579512.8A CN201410579512A CN104440617A CN 104440617 A CN104440617 A CN 104440617A CN 201410579512 A CN201410579512 A CN 201410579512A CN 104440617 A CN104440617 A CN 104440617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chip pocket
grinding wheel
end section
emery wheel
outline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410579512.8A
Other languages
English (en)
Inventor
孙杰
李国超
李剑峰
宋良煜
李卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University
Original Assignee
Shandong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University filed Critical Shandong University
Priority to CN201410579512.8A priority Critical patent/CN104440617A/zh
Publication of CN104440617A publication Critical patent/CN104440617A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/009—Tools not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，包括以下步骤：(1)通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值；(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程；(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据包络原理，计算加工过程中容屑槽曲面上的接触点坐标值；(4)计算各接触点距离砂轮轴线的距离；(5)将接触点坐标转换到砂轮坐标系中，获得砂轮轮廓方程。该方法实现了整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的快速设计，适用于各种槽型轮廓，大大缩短了砂轮的设计周期，提高了设计效率和设计精度。

Description

一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法
技术领域
本发明涉及一种整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，尤其在新型刀具槽型的加工过程中，可以通过槽型和砂轮位置得出砂轮轮廓，属于整体式刀具容屑槽加工砂轮设计技术领域。
背景技术
立铣刀、钻头等整体式刀具因其良好的加工性能，广泛应用于航空航天、医疗器械、磨具以及通用机械等领域。容屑槽的选择与被加工材料物理力学性能及结构特征密切相关。针对不断涌现的新型难加工材料，需设计与被加工材料相匹配的槽型。因此，对整体式刀具槽型的设计效率和加工精度提出了更高的要求。
整体式刀具容屑槽通常采用1A1或1V1型标准砂轮进行加工，通过改变标准砂轮的尺寸或调整砂轮的位置，可以获得不同的槽型。但对于特定的新型槽型，当标准砂轮无法加工出精确尺寸时，需对砂轮轮廓进行重新设计。目前，对于具有径向正前角的槽型，没有有效的砂轮求解方法，针对这一情况，需要一种快速、精确、通用的整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓求解方法。
发明内容
为解决现有方法无法设计出可用于加工具有径向正前角槽型的砂轮的问题，本发明提出一种能够缩短砂轮设计周期、提高设计精度的获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法。
本发明获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，包括以下步骤：
(1)通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值；
(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程；
(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据包络原理，计算加工过程中容屑槽曲面上的接触点坐标值；
(4)计算各接触点距离砂轮轴线的距离；
(5)将接触点坐标转换到砂轮坐标系中，获得砂轮轮廓方程。
本发明采用曲线插值、包络原理、坐标变换等求解方法，实现砂轮形状的自动求解，求解过程不受容屑槽形状的限制，实现了整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的快速设计，适用于各种槽型轮廓，大大缩短了砂轮的设计周期，提高了设计效率和设计精度，可借助于计算机技术对求解过程进行封装。
附图说明
图1是本发明获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓方法的流程图。
图2是整体式刀具容屑槽端截面线模型(端截面形状)示意图。
图3是容屑槽端截面插值曲线示意图。
图4是容屑槽上的接触点示意图。
图5是接触点距砂轮轴线距离示意图。
图6是获得的砂轮轮廓。
具体实施方式
图1给出了本发明获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法的流程，具体包括以下步骤：
(1)整体式刀具容屑槽端截面形状如图2所示，通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值，如下表所示。
容屑槽端截面线上离散点坐标
(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程，如图3所示。
(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据包络原理，计算加工过程中容屑槽曲面上的接触点坐标值，如图4所示。
(4)计算各接触点距离砂轮轴线的距离，如图5所示。
(5)将接触点坐标转换到砂轮坐标系中，获得砂轮轮廓，如图6所示。

Claims (1)

1.一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值；
(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程；
(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据包络原理，计算加工过程中容屑槽曲面上的接触点坐标值；
(4)计算各接触点距离砂轮轴线的距离；
(5)将接触点坐标转换到砂轮坐标系中，获得砂轮轮廓方程。
CN201410579512.8A 2014-10-24 2014-10-24 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法 Pending CN104440617A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410579512.8A CN104440617A (zh) 2014-10-24 2014-10-24 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410579512.8A CN104440617A (zh) 2014-10-24 2014-10-24 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104440617A true CN104440617A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52887772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410579512.8A Pending CN104440617A (zh) 2014-10-24 2014-10-24 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104440617A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104802099A (zh) * 2015-05-04 2015-07-29 华侨大学 一种具有大容屑腔的磨块、其制备方法及应用
CN115017567A (zh) * 2022-07-12 2022-09-06 广东鼎泰高科技术股份有限公司 开槽砂轮廓形设计方法、装置及计算机可读存储介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059619A (zh) * 2010-06-25 2011-05-18 沈阳工业大学 基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控磨削方法
CN104898557A (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 重庆大学 螺旋曲面成形加工中确定刀具廓形的点矢量包络法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059619A (zh) * 2010-06-25 2011-05-18 沈阳工业大学 基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控磨削方法
CN104898557A (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 重庆大学 螺旋曲面成形加工中确定刀具廓形的点矢量包络法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐伟,王来华: "成型砂轮廓形设计的CAD法", 《工程设计学报》 *
徐其军,熊小文: "整体硬质合金立铣刀槽形设计和生产", 《江西冶金》 *
李光业: "《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104802099A (zh) * 2015-05-04 2015-07-29 华侨大学 一种具有大容屑腔的磨块、其制备方法及应用
CN104802099B (zh) * 2015-05-04 2017-07-21 华侨大学 一种具有大容屑腔的磨块、其制备方法及应用
CN115017567A (zh) * 2022-07-12 2022-09-06 广东鼎泰高科技术股份有限公司 开槽砂轮廓形设计方法、装置及计算机可读存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103028909B (zh) 加工薄壁半圆型零件的方法
CN104385088A (zh) 一种导轨滚道高精度快速磨削装置
CN105499935B (zh) 一种细长深孔复杂零件大批量生产的加工工艺
CN104440617A (zh) 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法
CN102848148B (zh) 一种限位块的加工工艺
CN204160328U (zh) 一种加工星型套的滚轮构成的加工装置
CN104057247A (zh) 精密液压伺服阀阀芯的制作方法
CN104400471B (zh) 钳牙盒体燕尾槽铣用夹具及其加工方法
CN106002125A (zh) 一种玻璃模具的加工方法
CN103028908A (zh) 一种连接管加工工艺
CN103949712B (zh) 孔内键槽插削过程中保证形位公差的加工方法
CN202984773U (zh) 一种不等齿距立铣刀
CN104924022A (zh) 一种用于带有垂直交叉孔零件的简易快速机械加工方法
CN103286536B (zh) 采用冷镦工艺加工十字槽阳模的方法
CN204396891U (zh) 一种车用球阀球体外圆面工装夹具及打磨装置
KR20140078461A (ko) 씨엔씨 공작기계의 제어방법
CN103358178B (zh) 定位与转动异盘分度机构
CN104475762A (zh) 一种高压风机的叶轮加工工艺
CN204135857U (zh) 阀芯轴肩圆角加工装置
CN104308484A (zh) 一种精密切向进给棱体成形车刀制作方法及车刀
CN204159904U (zh) 一种精密切向进给棱体成形车刀
CN204565238U (zh) 卧式升降台铣床
CN105758588A (zh) 动平衡校正工艺
CN104400372A (zh) 圆弧后角成形刀片加工方法
CN103990822A (zh) 一种加工双倒角刀具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325