CN204724858U - 活塞外圆粗车和精车设备 - Google Patents
活塞外圆粗车和精车设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204724858U CN204724858U CN201520318243.XU CN201520318243U CN204724858U CN 204724858 U CN204724858 U CN 204724858U CN 201520318243 U CN201520318243 U CN 201520318243U CN 204724858 U CN204724858 U CN 204724858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rough turn
- finish turning
- unit
- feed mechanism
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了活塞外圆粗车和精车设备，其包括机台和设置在机台上的旋转主轴、粗车单元、精车单元和顶尖单元，所述顶尖单元包括第一伺服进给机构、底座和活动顶尖，所述底座固定在第一伺服进给机构上，该第一伺服进给机构带动底座沿旋转主轴的轴向运动，所述活动顶尖转动套设在底座上。本实用新型只需装夹一次待加工的活塞，就能同时完成活塞外径的粗车和精车，避免多次装夹引起的累计误差，加工精度更高。另外，顶尖单元的顶压作用可调节，在粗车时增加顶尖单元的顶压力，而在精车时，减少顶尖单元的顶压力，从而达到压力稳定，受力均匀，工件定位牢固，工件尺寸精度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工领域，尤其涉及活塞外圆粗车和精车设备。
背景技术
活塞的外径加工一般要经过粗车和精车两道工序，目前，对于大部份厂家来说，粗车和精车还是在两台不同的机床上加工，由于需要两次装夹定位，活塞加工的精度低，生产效率也低。另外，在粗车和精车时，活塞需要用到顶尖进行定位，为了配合顶尖，在活塞端面需要事先加工出定位孔与顶尖配合，加工工艺复杂，生产效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工精度高、生产效率高的活塞外圆粗车和精车设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
活塞外圆粗车和精车设备，包括机台和设置在机台上的旋转主轴、粗车单元、精车单元和顶尖单元，所述旋转主轴和顶尖单元同轴设置，旋转主轴由动力机构驱动旋转，所述粗车单元、精车单元分别设在旋转主轴的两侧，所述旋转主轴朝向顶尖单元的端面上设有活塞定位治具，所述顶尖单元包括第一伺服进给机构、底座和活动顶尖，所述底座固定在第一伺服进给机构上，该第一伺服进给机构带动底座沿旋转主轴的轴向运动，所述活动顶尖转动套设在底座上；所述活动顶尖包括顶尖体、滑套和柔性压头，所述顶尖体的一端设有尖状部，顶尖体的另一端转动套设在底座上，所述滑套与顶尖体具有尖状部的一端面固定连接，且滑套内部的滑动腔套设于尖状部外，所述滑套的滑动腔内设有滑动顶杆，滑动顶杆的一端延伸出滑套，并与柔性压头固定连接，所述滑动顶杆的另一端与尖状部之间连接有压力弹簧。
所述粗车单元包括第二伺服进给机构，第二伺服进给机构上固定有粗车刀架，所述粗车刀架上固定有粗车刀具。
所述精车单元包括第三伺服进给机构，第三伺服进给机构上固定有精车刀架，所述精车刀架上固定有精车刀具，所述旋转主轴的外圆面上套设有靠模，所述精车刀架上对应靠模处设有仿形指。
所述柔性压头由尼龙成型。
本实用新型采用以上技术方案，只需装夹一次待加工的活塞，就能同时完成活塞外径的粗车和精车，避免多次装夹引起的累计误差，加工精度更高。另外，顶尖单元的顶压作用可调节，在粗车时增加顶尖单元的顶压力，而在精车时，减少顶尖单元的顶压力，从而达到压力稳定，受力均匀，工件定位牢固，工件尺寸精度高的效果。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型活塞外圆粗车和精车设备的结构示意图；
图2为本实用新型中活动顶尖的剖面示意图。
具体实施方式
如图1或图2所示，本实用新型包括机台1和设置在机台1上的旋转主轴2、粗车单元3、精车单元4和顶尖单元5，所述旋转主轴2和顶尖单元5同轴设置，旋转主轴2由动力机构6驱动旋转，所述粗车单元3、精车单元4分别设在旋转主轴2的两侧，所述旋转主轴2朝向顶尖单元5的端面上设有活塞定位治具，所述顶尖单元5包括第一伺服进给机构51、底座52和活动顶尖53，所述底座52固定在第一伺服进给机构51上，该第一伺服进给机构51带动底座52沿旋转主轴2的轴向运动，所述活动顶尖53转动套设在底座52上；所述活动顶尖53包括顶尖体531、滑套532和柔性压头533，所述顶尖体531的一端设有尖状部，顶尖体531的另一端转动套设在底座52上，所述滑套532与顶尖体531具有尖状部的一端面固定连接，且滑套532内部的滑动腔套设于尖状部外，所述滑套532的滑动腔内设有滑动顶杆534，滑动顶杆534的一端延伸出滑套532，并与柔性压头533固定连接，所述滑动顶杆534的另一端与尖状部之间连接有压力弹簧535。
所述粗车单元3包括第二伺服进给机构31，第二伺服进给机构31上固定有粗车刀架32，所述粗车刀架32上固定有粗车刀具33。第二伺服进给机构31为双轴进给机构，即第二伺服进给机构31可以驱动粗车刀具33沿平行于旋转主轴2轴线的方向进给和垂直于旋转主轴2轴线的方向进给。
所述精车单元4包括第三伺服进给机构41，第三伺服进给机构41上固定有精车刀架42，所述精车刀架42上固定有精车刀具43，所述旋转主轴2的外圆面上套设有靠模7，所述精车刀架42上对应靠模7处设有仿形指44。第二伺服进给机构驱动精车刀具43沿平行于旋转主轴2轴线的方向进给。
所述柔性压头533由尼龙成型。通过柔性压头533顶压待加工活塞，待加工活塞无需预先钻中心定位孔，因而减少了工艺流程，减少设备的投入，降低了生产成本。另外，柔性压头533与待加工活塞实现软接触，待加工活塞不易产生磨损，提高待加工活塞的加工质量。
本实用新型工作原理：先将待加工活塞套设在定位治具上，第一伺服进给机构51带动柔性压头533顶压待加工活塞的头部，然后由粗车单元3先对待加工活塞的外径进行粗加工，粗车单元3完成粗加工回位后，精车单元4开始对活塞的外径进行精车，精车时，仿形指44接触靠模7的活塞外径仿形区的轴向起始位置，第三伺服驱动机构41带动仿形指44和精车刀具43沿待加工活塞的轴向进给，仿形指44完成接触靠模7的整个活塞外径仿形区，仿形指44再带动精车刀具43跟随其一起运动加工出活塞外径。
另外，在不同加工过程中，可以调节压力弹簧535的压缩量而改变柔性压头533的顶压作用力，具体如下：在粗加工时，通过第一伺服驱动机构51带动，增大压力弹簧535的压缩量，从而增加柔性压头533的顶压力，而在精加工时，则通过第一伺服驱动机构51带动，减少压力弹簧535的压缩量，从而减少柔性压头533的顶压力，最终达到压力稳定，受力均匀，工件定位牢固，工件尺寸精度高的效果。
Claims (4)
1.活塞外圆粗车和精车设备，包括机台和设置在机台上的旋转主轴、粗车单元、精车单元和顶尖单元，所述旋转主轴和顶尖单元同轴设置，旋转主轴由动力机构驱动旋转，所述粗车单元、精车单元分别设在旋转主轴的两侧，所述旋转主轴朝向顶尖单元的端面上设有活塞定位治具，其特征在于：所述顶尖单元包括第一伺服进给机构、底座和活动顶尖，所述底座固定在第一伺服进给机构上，该第一伺服进给机构带动底座沿旋转主轴的轴向运动，所述活动顶尖转动套设在底座上；所述活动顶尖包括顶尖体、滑套和柔性压头，所述顶尖体的一端设有尖状部，顶尖体的另一端转动套设在底座上，所述滑套与顶尖体具有尖状部的一端面固定连接，且滑套内部的滑动腔套设于尖状部外，所述滑套的滑动腔内设有滑动顶杆，滑动顶杆的一端延伸出滑套，并与柔性压头固定连接，所述滑动顶杆的另一端与尖状部之间连接有压力弹簧。
2.根据权利要求1所述的活塞外圆粗车和精车设备，其特征在于：所述粗车单元包括第二伺服进给机构，第二伺服进给机构上固定有粗车刀架，所述粗车刀架上固定有粗车刀具。
3.根据权利要求1或2所述的活塞外圆粗车和精车设备，其特征在于：所述精车单元包括第三伺服进给机构，第三伺服进给机构上固定有精车刀架，所述精车刀架上固定有精车刀具，所述旋转主轴的外圆面上套设有靠模，所述精车刀架上对应靠模处设有仿形指。
4.根据权利要求1所述的活塞外圆粗车和精车设备，其特征在于：所述柔性压头由尼龙成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520318243.XU CN204724858U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 活塞外圆粗车和精车设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520318243.XU CN204724858U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 活塞外圆粗车和精车设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204724858U true CN204724858U (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54383241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520318243.XU Active CN204724858U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 活塞外圆粗车和精车设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204724858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834298A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-04 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种车轮机加工设备 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201520318243.XU patent/CN204724858U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834298A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-04 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种车轮机加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205703415U (zh) | 车削钢球全自动数控车床的毛坯加工夹料装置 | |
| CN105364597A (zh) | 一种数控车床快速定位夹具 | |
| CN103111673A (zh) | 轴向双螺旋面半自动铣削机 | |
| CN204035652U (zh) | 立卧复合加工中心 | |
| CN204724858U (zh) | 活塞外圆粗车和精车设备 | |
| CN202572121U (zh) | 可自动修整箱体沟槽部位的夹头结构 | |
| CN202507105U (zh) | 实现快速换刀的同动打刀机构 | |
| CN204194870U (zh) | 一种数控球面孔镗床 | |
| CN204397035U (zh) | 一种动力插削头 | |
| CN101693299B (zh) | 数控四轴活塞外径精加工机 | |
| CN204094464U (zh) | 一种多工位卧式数控镗铣车组合机床 | |
| CN103084979A (zh) | 砂轮外径大圆弧磨削滚子基面机床 | |
| CN203509080U (zh) | 自动差补车刀机构 | |
| CN207447373U (zh) | 用于细长轴类零件车削的双向可调节成组车削刀具 | |
| CN206550375U (zh) | 一种y轴一体式动力刀塔 | |
| CN104690620A (zh) | 推力球轴承套圈端面沟道精磨方法 | |
| CN203993296U (zh) | 一种立式加工中心的打刀结构 | |
| CN209158006U (zh) | 一种带有快速磨刀工装的车床 | |
| CN103894878B (zh) | 液性塑料数控综合对刀装置 | |
| CN204396891U (zh) | 一种车用球阀球体外圆面工装夹具及打磨装置 | |
| CN204248646U (zh) | 一种能实现自动进给的磨头机构 | |
| CN202951883U (zh) | 可车削加工圆弧形工件的车床 | |
| CN202779836U (zh) | 精密滚珠式机床尾架 | |
| CN204194845U (zh) | 一种组合摆动镗刀刀杆装置 | |
| CN103978274A (zh) | 一种反旋螺纹加工装置及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Rough turn and finish turning equipment of piston excircle Effective date of registration: 20171109 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Postal Savings Bank of China, Limited by Share Ltd, Longyan branch Pledgor: Fujian Jucheng Automobile Fitting Co., Ltd. Registration number: 2017350000128 |