CN104440085A - 一种铝型材为支撑体的机械流水组装线 - Google Patents

一种铝型材为支撑体的机械流水组装线 Download PDF

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林巨广
俞琦
鲍轶钰
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Anhui JEE Automation Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed

Abstract

本发明公开了一种铝型材为支撑体的机械流水组装线，其特征是：在支腿组件上设置铝型材线体，铝型材线体的横截面在外侧呈“U”形结构，以“U”形结构的外侧架和内侧架形成滚轮轴的双支撑结构，设置在滚轮轴上的滚轮位于外侧架和内侧架之间；导轨条通过导轨固定螺母和导轨固定螺钉固定在内侧架的顶面；设置在滚轮轴上的传送链轮位于内侧架的内侧。本发明对于机械流水组装线上托盘形成双支撑结构，其结构简单、支撑能力强，代替了结构复杂的辅助支撑结构。

Description

一种铝型材为支撑体的机械流水组装线
技术领域
本发明涉及一种以铝型材为支撑体的机械流水组装线。
背景技术
汽车产业的迅速发展，对于汽车发动机、变速箱、主减速器装配自动化输送线需求越来越多。工件在托盘上沿既定的工位顺序随流水线移动，当工件和托盘的总重量较重时，通常需要支撑能力强、加工及装配工艺性好、结构简单紧凑的线体。现有技术中，用于输送较大重量的线体，通常是采用笨重且易生锈的铁线体，或是装配难度较大的通轴铝线体，也有采用因承载能力不能达到而需要设置辅助支撑结构的悬臂线体形式，这显然增加了装配线的繁杂程度。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种铝型材为支撑体的机械流水组装线，以期在满足支撑力的要求同时，保持加工及装配工艺性好、结构简单和紧凑。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
本发明铝型材为支撑体的机械流水组装线，其结构特点是：在支腿组件上设置铝型材线体，所述铝型材线体的横截面在外侧呈“U”形结构，以所述“U”形结构的外侧架和内侧架形成滚轮轴的双支撑结构，设置在滚轮轴上的滚轮位于所述外侧架和内侧架之间；导轨条通过导轨固定螺母和导轨固定螺钉固定在所述内侧架的顶面；设置在滚轮轴上的传送链轮位于内侧架的内侧。
本发明铝型材为支撑体的机械流水组装线，其结构特点也在于：设置型材盖板，所述传送链轮位于内侧架和型材盖板所形成的封闭腔体中。
本发明铝型材为支撑体的机械流水组装线，其结构特点也在于：在所述外侧架上设置带卡环轴承，内侧轴承由止退螺钉和止退垫圈设置在所述内侧架上，所述滚轮轴通过所述带卡环轴承和内侧轴承支撑由所述外侧架和内侧架形成的双支撑结构上。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明对于滚轮轴形成双支撑结构，其结构简单、支撑能力强，一根型材即可代替结构复杂的辅助支撑结构；
2、本发明与笨重且易生锈的铁线体相比，其重量轻，易清洁，外观漂亮。
3、本发明加工及装配工艺性好，采用整体加工方法加工滚轮轴上的两轴承安装孔，轴向安装具有很好的同轴度，无通轴装配，装配工艺性好。
4、本发明结构简单紧凑，每组滚轮轴的轴向长度比其它型材结构的滚轮轴短，有效节省轴向上的空间。
附图说明
图1为本发明中铝型材结构示意图；
图2为本发明中铝型材与滚轮轴及其上零件装配结构示意图；
图3为本发明机械流水组装线结构示意图；
图中标号：1铝型材线体，1A外侧架，1B内侧架，2A带卡环轴承，2B内侧轴承，3A滚轮轴，3B滚轮，4止退垫圈，5止退螺钉，6导轨固定螺母，7导轨固定螺钉，8导轨条，9型材盖板，10支腿组件，11托盘，12传送链轮；
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实施例中铝型材为支撑体的机械流水组装线的结构形式是：在支腿组件10上设置铝型材线体1，铝型材线体1的横截面在外侧呈“U”形结构，以“U”形结构的外侧架1A和内侧架1B形成滚轮轴3A的双支撑结构，设置在滚轮轴3A上的滚轮3B位于外侧架1A和内侧架1B之间；导轨条8通过导轨固定螺母6和导轨固定螺钉7固定在内侧架1B的顶面；设置在滚轮轴3A上的传送链轮12位于内侧架1B的内侧。
具体实施中，如图2所示，设置型材盖板9，传送链轮12位于内侧架1B和型材盖板9所形成的封闭腔体中；在外侧架架1A上设置带卡环轴承2A，内侧轴承2B由止退螺钉5和止退垫圈4设置在内侧架1B上，滚轮轴3A通过带卡环轴承2A和内侧轴承2B支撑由外侧架1A和内侧架1B形成的双支撑结构上。
如图2和图3所示，本实施例中铝型材线体1是以外侧架1A和内侧架1B对滚轮轴3A形成双支撑结构，其承载能力强，结构简单紧凑、整体性好。整个机械流水组装线是由传送链通过传送链轮12带动滚轮轴3A转动，以此驱动滚轮3B转动，在铝型材线体1的双支撑下，托盘11能够在滚轮上平稳运行。

Claims (3)

1.一种铝型材为支撑体的机械流水组装线，其特征是：在支腿组件(10)上设置铝型材线体(1)，所述铝型材线体(1)的横截面在外侧呈“U”形结构，以所述“U”形结构的外侧架(1A)和内侧架(1B)形成滚轮轴(3A)的双支撑结构，设置在滚轮轴(3A)上的滚轮(3B)位于所述外侧架(1A)和内侧架(1B)之间；导轨条(8)通过导轨固定螺母(6)和导轨固定螺钉(7)固定在所述内侧架(1B)的顶面；设置在滚轮轴(3A)上的传送链轮(12)位于内侧架(1B)的内侧。
2.根据权利要求1所述的铝型材为支撑体的机械流水组装线，其特征是：设置型材盖板(9)，所述传送链轮(12)位于内侧架(1B)和型材盖板(9)所形成的封闭腔体中。
3.根据权利要求1所述的铝型材为支撑体的机械流水组装线，其特征是：在所述外侧架架(1A)上设置带卡环轴承(2A)，内侧轴承(2B)由止退螺钉(5)和止退垫圈(4)设置在所述内侧架(1B)上，所述滚轮轴(3A)通过所述带卡环轴承(2A)和内侧轴承(2B)支撑由所述外侧架(1A)和内侧架(1B)形成的双支撑结构上。
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