CN208773125U - 一种汽车车轮钢圈加工设备 - Google Patents

一种汽车车轮钢圈加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN208773125U
CN208773125U CN201821223905.5U CN201821223905U CN208773125U CN 208773125 U CN208773125 U CN 208773125U CN 201821223905 U CN201821223905 U CN 201821223905U CN 208773125 U CN208773125 U CN 208773125U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel rim
process equipment
supporting mechanism
automobile wheel
rim process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821223905.5U
Other languages
English (en)
Inventor
朱智华
凌杰晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan Huachuang Gear Machinery Co ltd
Original Assignee
Shaoguan Huachuang Gear Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Huachuang Gear Machinery Co ltd filed Critical Shaoguan Huachuang Gear Machinery Co ltd
Priority to CN201821223905.5U priority Critical patent/CN208773125U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208773125U publication Critical patent/CN208773125U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种汽车车轮钢圈加工设备,包括支撑机构、上滚轮装置、下滚轮装置。本实用新型采用呈三角形分布的上滚轮装置,避免在汽车轮车轮钢圈加工时,由于上滚轴与下滚轴接触点单一,导致轮辋受力不均,进而使产品质量降低的问题。此外,两个下滚机构通过第二油缸提供动力,可以沿滚轴轴向伸缩,结合传送带输送过来的产品,可以实现快速上料,自动加工的目的。

Description

一种汽车车轮钢圈加工设备
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域,尤其涉及一种汽车车轮钢圈加工设备。
背景技术
汽车作为人们非常重要的代步工具,其发展十分壮大。伴随着汽车行业的兴起,汽车零部件生产加工行业也得到了相当大的促进。现在,我国已经成为全球汽车产销第一大国,从世界格局来看,我国零部件行业无论是横向规模发展,还是纵向技术升级都具有广阔的发展空间。
目前,汽车车轮钢圈按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂。其中,钢轮毂凭借制造工艺简单,成本相对较低,抗金属疲劳能力强等优势,在汽车零部件生产加工领域占有一席之地。而在钢轮毂加工过程中,一方面由于轮毂受力点单一,导致受力不均,进而降低了产品质量;另一方面,辅助加工工序准备时间过长,生产效率需要提高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种受力均匀、加工效率高的汽车车轮钢圈加工设备。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种汽车车轮钢圈加工设备,包括支撑机构、上滚轮装置、下滚轮装置;所述上滚轮装置包括上滚支架,所述上滚支架包括轴套,所述轴套套接上滚轮轴,所述上滚轮轴两端分别设有第一马达,所述上滚轮轴中部设有上辊轮,所述上滚支架顶部固定连接第一油缸的活塞杆,所述第一油缸固定连接所述支撑机构顶部;
所述下滚轮装置包括下滚机构,所述下滚机构包括下滚轮轴,所述下滚轮轴的一端设有第二马达,另一端设有下辊轮,所述下滚轮轴固定连接有动力臂,所述动力臂连接有第二油缸的活塞杆,所述第二油缸固定于所述支撑机构。
优选的,所述上滚支架数量为三个,并且呈三角形分布。
优选的,所述下滚机构数量为两个,并且呈左右对称分布。
优选的,所述支撑机构底部固定连接工作台,所述工作台顶部设有传送带和滑轨,所述动力臂的一端插入所述滑轨。
优选的,所述下辊轮的顶端设有对接紧固件。
优选的,所述支撑机构两侧具有通孔,所述下滚轮轴穿过所述通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用呈三角形分布的上滚轮装置,避免在汽车轮车轮钢圈加工时,由于上滚轴与下滚轴接触点单一,导致轮辋受力不均,进而使产品质量降低的问题。此外,两个下滚机构通过第二油缸提供动力,可以沿滚轴轴向伸缩,结合传送带输送过来的产品,可以实现快速上料,自动加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上滚轮装置结构示意图;
图3为本实用新型下滚轮装置结构示意图;
图4为本实用新型紧固件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:
一种汽车车轮钢圈加工设备,包括支撑机构1、上滚轮装置2、下滚轮装置3。
上滚轮装置2包括上滚支架,上滚支架包括轴套23,轴套23套接上滚轮轴22,上滚轮轴22两端分别设有第一马达21,上滚轮轴22中部设有上辊轮24,上滚支架顶部固定连接第一油缸25的活塞杆,第一油缸25固定连接支撑机构1顶部。
本实施中,上滚支架数量为三个,并且呈三角形分布。工作时,第一油缸25推动上滚支架至相应位置,由第一马达21驱动转轴带动上辊轮24转动。
下滚轮装置包括下滚机构,下滚机构包括下滚轮轴32,下滚轮轴32的一端设有第二马达31,另一端设有下辊轮35,下滚轮轴32固定连接有动力臂34,动力臂34连接有第二油缸33的活塞杆,第二油缸33固定于支撑机构1。
本实施例中,下滚机构数量为两个,并且呈左右对称分布。支撑机构1两侧具有通孔,下滚轮轴32穿过通孔。支撑机构1底部固定连接工作台4,工作台顶部设有传送带42和滑轨41,动力臂34的一端插入滑轨41。两个下滚机构通过第二油缸33提供动力,可以沿滚轴轴向伸缩,结合传送带42输送过来的产品,可以实现快速上料,自动加工的目的。此外,下辊轮35的顶端设有对接紧固件36,起到预先定位,紧固结合下辊轮的作用。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种汽车车轮钢圈加工设备,其特征在于,包括支撑机构、上滚轮装置、下滚轮装置;
所述上滚轮装置包括上滚支架,所述上滚支架包括轴套,所述轴套套接上滚轮轴,所述上滚轮轴两端分别设有第一马达,所述上滚轮轴中部设有上辊轮,所述上滚支架顶部固定连接第一油缸的活塞杆,所述第一油缸固定连接所述支撑机构顶部;
所述下滚轮装置包括下滚机构,所述下滚机构包括下滚轮轴,所述下滚轮轴的一端设有第二马达,另一端设有下辊轮,所述下滚轮轴固定连接有动力臂,所述动力臂连接有第二油缸的活塞杆,所述第二油缸固定于所述支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈加工设备,其特征在于,所述上滚支架数量为三个,并且呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈加工设备,其特征在于,所述下滚机构数量为两个,并且呈左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈加工设备,其特征在于,所述支撑机构底部固定连接工作台,所述工作台顶部设有传送带和滑轨,所述动力臂的一端插入所述滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈加工设备,其特征在于,所述下辊轮的顶端设有对接紧固件。
6.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈加工设备,其特征在于,所述支撑机构两侧具有通孔,所述下滚轮轴穿过所述通孔。
CN201821223905.5U 2018-08-01 2018-08-01 一种汽车车轮钢圈加工设备 Expired - Fee Related CN208773125U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821223905.5U CN208773125U (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种汽车车轮钢圈加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821223905.5U CN208773125U (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种汽车车轮钢圈加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208773125U true CN208773125U (zh) 2019-04-23

Family

ID=66155820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821223905.5U Expired - Fee Related CN208773125U (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种汽车车轮钢圈加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208773125U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203409482U (zh) 压装轴承座上下轴承外圈的浮动定位机构
CN202357167U (zh) 一种夹持工件的翻转机械手装置
CN201231411Y (zh) 一种用于镗床加工超长工件的支架
CN202607202U (zh) 一种油膜轴承装配与拆卸器具
CN204036212U (zh) 一种内外同时抛光的钢管抛光设备
CN208773125U (zh) 一种汽车车轮钢圈加工设备
CN201863087U (zh) 一种精磨内、外套圈的复合支承
CN206357037U (zh) 一种滚筒式钢管除锈装置
CN211249161U (zh) 一种轴承生产加工用辅助装置
CN205613867U (zh) 一种钢带校平校直装置
CN206241993U (zh) 应用于柴油机曲轴等长轴类零件的划线及检验滚轮托架
CN205273181U (zh) 一种适用于冶金行业的电动平车
CN209830148U (zh) 一种交叉滚子轴承套圈锻件辗制装置
CN2585978Y (zh) 通用液压支架立柱拆装机
CN205150904U (zh) 一种新型辊轮辊子组辊床
CN208993442U (zh) 一种宽体矿用自卸车双平推后悬架装置
CN202087636U (zh) 电梯导轨扭曲机
CN205852200U (zh) 一种托辊穿轴机
CN203305006U (zh) 一种无缝钢管内孔修磨机小车
CN205762959U (zh) 无缝钢管生产用穿孔机的后置小车
CN201670624U (zh) 倒立式梅花収线机上的出丝导轮部件
CN204545748U (zh) 一种改进尾座结构的长轴工件堆焊机
CN111097956B (zh) 一种在线飞剪引导辊道加固结构
CN204342015U (zh) 一种堆垛机主动车轮组安装结构
CN205253727U (zh) 一种轧机硬空过时的应急装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190423

Termination date: 20210801