CN104438967A - 一种插件led灯条板的led管脚剪切方法 - Google Patents

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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire

Abstract

本发明公开了一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,该方法基于插件LED灯条板的LED管脚剪切装置,该装置包括控制器、到位检测传感器、收纳盒体、管脚剪切凹槽、剪钳、两条LED灯条板移动导轨,通过控制器的中央处理器驱动电机在导轨内移动,带动插件LED灯条板运行,同时根据到位检测传感器检测LED灯脚的到位信息,控制剪钳的自动剪切以及电机的自动运行,不需要人工通过控制按钮控制剪钳的动作,增强了自动化程度,节约了人工操作的时间,提高了剪脚的工作效率。

Description

一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法
技术领域
本发明属于LED显示屏应用领域,具体涉及一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法。
背景技术
剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚,本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理,进口轴承组装切脚一致性好,刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节,剪脚高度随意可调。
切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片,对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备,它主要由单相电动机,钨钢合金刀片,传动系统,推切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片,对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备,它主要由单相电动机,钨钢合金刀片,传动系统,推送器及电控系统等部分组成,操作简便,结构新颖,低噪音,送料简单快速,切脚平滑,调整方便,运行平稳可靠。送器及电控系统等部切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片,对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备,它主要由单相电动机,钨钢合金刀片,传动系统,推送器及电控系统等部分组成,操作简便,结构新颖,低噪音,送料简单快速,切脚平滑,调整方便,运行平稳可靠。分组成,操作简便,切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片,对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备,它主要由单相电动机,钨钢合金刀片,传动系统,推送器及电控系统等部分组成,操作简便,结构新颖,低噪音,送料简单快速,切脚平滑,调整方便,运行平稳可靠。结构新颖,低噪音,送料简单快速,切脚平滑,调整方便,运行平稳可靠。
申请号为201420023721.X,申请日为2014年01月15日公开的LED自动插件水平外拐刀具,包括:剪脚座本体,剪脚座本体内设有四个水平外拐刀,分别为:中定刀、中动刀、边定刀及边动刀,其中,两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角的中间,两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角的两侧,且中定刀、中动刀为一组形成剪刀口状结构,边定刀及边动刀为另一组形成剪刀口状结构,中定刀及边定刀固定在剪脚座本体,中动刀及边动刀铰接于剪脚座本体上并由气缸带动动作。提供了一种结构简单,操作方便的LED自动插件水平外拐刀具。
申请号为201220533124.2,申请日为2012年10月18日公开的一种LED插件机的剪脚机构,包括剪脚气缸及剪脚机械手,所述的剪脚机械手设于一行程块上,所述的行程块与所述剪脚气缸的活塞杆连接;所述行程块的前方设有触碰开关,所述的触碰开关与所述的剪脚气缸信号连接。使用时,通过剪脚气缸推动行程块前行,当行程块触碰到触碰开关时,触碰开关反馈给剪脚气缸一个信号,指令剪脚气缸停止运行,此时剪脚机械手的位置刚好位于LED的插脚处,刻精确地进行剪脚。本实用新型可精确控制行程,从而精确地进行剪脚。
上述两个专利公开的LED插件机的剪脚机构均是针对LED应用的一种机构,有效解决了剪脚的问题,但是,对于插件LED灯条板应用这两种剪脚装置,具有很大的局限性,一方面,插件LED灯条板是长条形的PCB板,具有一定的长度,用这种剪脚机剪脚会造成LED灯条的移动不方便,容易损坏LED灯条上的元器件,而且剪脚的效率低,另一方面,这种剪脚机的结构复杂,成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,解决了现有技术中插件LED灯条板的LED管脚剪切移动不方便、剪脚机成本高、剪脚效率低的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,该方法基于插件LED灯条板的LED管脚剪切装置,该装置包括控制器、到位检测传感器、收纳盒体、管脚剪切凹槽、剪钳、两条LED灯条板移动导轨,所述收纳盒体的顶面边缘及侧面边缘设置管脚剪切凹槽,所述剪钳设置于管脚剪切凹槽内,剪钳的剪刀面向管脚剪切凹槽的外侧,两条插件LED灯条板移动导轨平行设置于收纳盒体的上方,且分别位于管脚剪切凹槽的两侧,插件LED灯条板移动导轨内设置滑轮及控制电机,所述控制电机分别与滑轮、控制器连接,控制电机驱动滑轮带动插件LED灯条板运动,插件LED灯条板的LED管脚剪切方法包括如下步骤:
步骤1、将插件LED灯条板的两个长边固定于滑轮上,预先设定电机的运行距离;
步骤2、到位检测传感器实时检测LED管脚的到位信息,并发送至控制器的中央处理器;
步骤3、控制器的中央处理器判断是否收到到位信息,如果收到到位信息,发出电机停止控制信号,同时控制剪钳剪断LED管脚,否则,发出电机运行信号,电机运行带动插件LED灯条板运动;
步骤4、重复步骤3,当电机的运行距离达到预先设定的运行距离值时,控制器的中央处理器发出电机停止控制信号,同时,判断是否有到位信息,如果有,控制剪钳剪断LED管脚,否则,发出LED管脚剪切完成信号。
所述插件LED灯条板的LED管脚剪切装置还包括报警装置,所述报警装置与控制器连接,当控制器、剪钳、电机工作过程中出现故障时,或者LED管脚剪切错误时,报警装置发出报警信息,同时,该装置停止工作。
所述步骤3中控制剪钳剪断LED管脚后还包括如下过程:
控制器的中央处理器判断到位信息是否消失,如果到位信息消失,则发出电机运行信号,否则等待一个时间间隔后该到位信息仍未消失,则控制器的中央处理器发出报警信息。
所述报警装置包括声、光报警器,其中,声报警器为蜂鸣器,光报警器为LED灯。
所述控制器的中央处理器为51系列单片机。
所述控制器的中央处理器为AT89S52单片机。
所述插件LED灯条板的LED管脚剪切装置还包括手柄及控制按钮,所述手柄设置于收纳盒体的侧面上,所述控制按钮设置于手柄的上侧。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本方法通过控制器的中央处理器驱动电机在导轨内移动,带动插件LED灯条板运行,同时根据到位检测传感器检测LED灯脚的到位信息,控制剪钳的自动剪切以及电机的自动运行,不需要人工通过控制按钮控制剪钳的动作,增强了自动化程度,节约了人工操作的时间,提高了剪脚的工作效率。
2、本方法中插件LED灯条板的LED管脚剪切装置使得插件LED灯条板上的LED管脚方便剪切的同时,插件LED灯条板在移动的过程中不会出现弯曲的现象,保护了插件LED灯条板上的电子元器件,减少了成品的故障率,并提高了成品率。
3、声、光报警装置使得该装置在出现故障的时候,能够发出声光报警,及时通知操作人员对故障进行修复,提高了工作效率,同时增加了到位信号是否消失的过程,自动检测LED管脚剪切情况,出现问题及时报警,提高了安全性。
4、AT89S52单片机具有结构简单,容易操作的特点,为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案,用于该装置满足了需求同时节约了成本。
5、收纳盒体的侧壁上设置手柄,所述控制按钮设置于手柄的上侧,方便了操作人员移动收纳盒体以及单手操作控制按钮,方便了该装置的手动操作功能。
附图说明
图1为本发明的结构框图。
其中,图中的标识为:1-收纳盒体;2-手柄;3-控制按钮;4-剪钳;5-管脚剪切凹槽;6-到位检测传感器;7-插件LED灯条板移动导轨;8-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
如图1所示,一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,该方法基于插件LED灯条板的LED管脚剪切装置,该装置包括控制器、到位检测传感器6、收纳盒体1、管脚剪切凹槽5、剪钳4、两条LED灯条板移动导轨7,所述收纳盒体1的顶面边缘及侧面边缘设置管脚剪切凹槽5,所述剪钳4设置于管脚剪切凹槽5内,剪钳4的剪刀面向管脚剪切凹槽5的外侧,两条插件LED灯条板移动导轨7平行设置于收纳盒体的上方,且分别位于管脚剪切凹槽5的两侧,插件LED灯条板移动导轨7内设置滑轮8及控制电机,所述控制电机分别与滑轮8、控制器连接,控制电机驱动滑轮8带动插件LED灯条板运动,插件LED灯条板的LED管脚剪切方法包括如下步骤:
步骤1、将插件LED灯条板的两个长边固定于滑轮上,预先设定电机的运行距离;
步骤2、到位检测传感器实时检测LED管脚的到位信息,并发送至控制器的中央处理器;
步骤3、控制器的中央处理器判断是否收到到位信息,如果收到到位信息,发出电机停止控制信号,同时控制剪钳剪断LED管脚,否则,发出电机运行信号,电机运行带动插件LED灯条板运动;
步骤4、重复步骤3,当电机的运行距离达到预先设定的运行距离值时,控制器的中央处理器发出电机停止控制信号,同时,判断是否有到位信息,如果有,控制剪钳剪断LED管脚,否则,发出LED管脚剪切完成信号。
不需要人工通过控制按钮控制剪钳的动作,增强了自动化程度,节约了人工操作的时间,提高了剪脚的工作效率。
所述插件LED灯条板的LED管脚剪切装置还包括报警装置,所述报警装置与控制器连接,当控制器、剪钳、电机工作过程中出现故障时,或者LED管脚剪切错误时,报警装置发出报警信息,同时,该装置停止工作。
所述步骤3中控制剪钳剪断LED管脚后还包括如下过程:
控制器的中央处理器判断到位信息是否消失,如果到位信息消失,则发出电机运行信号,否则等待一个时间间隔后该到位信息仍未消失,则控制器的中央处理器发出报警信息。
所述的一个时间间隔可以预先设定,可设置为1秒,2秒,或者其他数值,该数值操作人员可根据现场的需要自行设定。
增加了到位信号是否消失的过程,自动检测LED管脚剪切情况,出现问题及时报警,提高了安全性。
所述报警装置包括声、光报警器,其中,声报警器为蜂鸣器,光报警器为LED灯。
所述控制器的中央处理器为51系列单片机。
所述控制器的中央处理器为AT89S52单片机。
所述插件LED灯条板的LED管脚剪切装置还包括手柄2及控制按钮3,所述手柄2设置于收纳盒体1的侧面上,所述控制按钮3设置于手柄2的上侧。方便了操作人员移动收纳盒体以及单手操作控制按钮,方便了该装置的手动操作功能。
该装置控制器的中央处理器采用AT89S52,该单片机具有如下特点:
AT89S52是一种带4K字节FLASH存储器(FPEROM—Flash Programmable and Erasable Read Only Memory)的低电压、高性能CMOS 8位微处理器,俗称单片机。AT89S52是一种带2K字节闪存可编程可擦除只读存储器的单片机。单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除1000次。
该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中,ATMEL的AT89S52是一种高效微控制器,AT89S52是它的一种精简版本。AT89S52单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,该方法基于插件LED灯条板的LED管脚剪切装置,该装置包括控制器、到位检测传感器、收纳盒体、管脚剪切凹槽、剪钳、两条LED灯条板移动导轨,所述收纳盒体的顶面边缘及侧面边缘设置管脚剪切凹槽,所述剪钳设置于管脚剪切凹槽内,剪钳的剪刀面向管脚剪切凹槽的外侧,两条插件LED灯条板移动导轨平行设置于收纳盒体的上方,且分别位于管脚剪切凹槽的两侧,插件LED灯条板移动导轨内设置滑轮及控制电机,所述控制电机分别与滑轮、控制器连接,控制电机驱动滑轮带动插件LED灯条板运动,其特征在于:插件LED灯条板的LED管脚剪切方法包括如下步骤:
步骤1、将插件LED灯条板的两个长边固定于滑轮上,预先设定电机的运行距离;
步骤2、到位检测传感器实时检测LED管脚的到位信息,并发送至控制器的中央处理器;
步骤3、控制器的中央处理器判断是否收到到位信息,如果收到到位信息,发出电机停止控制信号,同时控制剪钳剪断LED管脚,否则,发出电机运行信号,电机运行带动插件LED灯条板运动;
步骤4、重复步骤3,当电机的运行距离达到预先设定的运行距离值时,控制器的中央处理器发出电机停止控制信号,同时,判断是否有到位信息,如果有,控制剪钳剪断LED管脚,否则,发出LED管脚剪切完成信号。
2.根据权利要求1所述的插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,其特征在于:所述插件LED灯条板的LED管脚剪切装置还包括报警装置,所述报警装置与控制器连接,当控制器、剪钳、电机工作过程中出现故障时,或者LED管脚剪切错误时,报警装置发出报警信息,同时,该装置停止工作。
3.根据权利要求2所述的插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,其特征在于:所述步骤3中控制剪钳剪断LED管脚后还包括如下过程:
控制器的中央处理器判断到位信息是否消失,如果到位信息消失,则发出电机运行信号,否则等待一个时间间隔后该到位信息仍未消失,则控制器的中央处理器发出报警信息。
4.根据权利要求2所述的插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,其特征在于:所述报警装置包括声、光报警器,其中,声报警器为蜂鸣器,光报警器为LED灯。
5.根据权利要求1所述的插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,其特征在于:所述控制器的中央处理器为51系列单片机。
6.根据权利要求5所述的插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,其特征在于:所述控制器的中央处理器为AT89S52单片机。
7.根据权利要求1所述的插件LED灯条板的LED管脚剪切方法,其特征在于:所述插件LED灯条板的LED管脚剪切装置还包括手柄及控制按钮,所述手柄设置于收纳盒体的侧面上,所述控制按钮设置于手柄的上侧。
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