CN104438431A - 一种精密无缝钢管的制造工艺 - Google Patents

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范建平
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes

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Abstract

本发明公开了一种精密无缝钢管的制造工艺，包括如下步骤：1）将金属粉末、促进剂和成形剂按配比均匀混合，然后送入热压机制成圆筒状毛胚；2）将所述圆筒状毛胚放入加热炉，以每小时50-80℃的速率升温至800摄氏度，并保温5-6小时；3）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为6-9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45-65℃，浸渍时间为25-30分钟；4）在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆。本发明不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。

Description

一种精密无缝钢管的制造工艺
技术领域
本发明涉及金属锻造领域，具体地说，特别涉及到一种精密无缝钢管的制造工艺。
背景技术
钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种精密无缝钢管的制造工艺，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种精密无缝钢管的制造工艺，包括如下步骤：
1）将金属粉末、促进剂和成形剂按配比均匀混合，然后送入热压机制成圆筒状毛胚；
2）将所述圆筒状毛胚放入加热炉，以每小时50-80℃的速率升温至800摄氏度，并保温5-6小时；
3）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为6-9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45-65℃，浸渍时间为25-30分钟；
4）在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆。
优选的，所述步骤2）中的最佳升温速率为50摄氏度。
优选的，所述步骤2）中的最佳保温时间为5小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种精密无缝钢管的制造工艺，包括如下步骤：
1）将金属粉末、促进剂和成形剂按配比均匀混合，然后送入热压机制成圆筒状毛胚；
2）将所述圆筒状毛胚放入加热炉，以每小时50℃的速率升温至800摄氏度，并保温5小时；
3）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为6%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45℃，浸渍时间为25分钟；
4）在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆。
实施例2
一种精密无缝钢管的制造工艺，包括如下步骤：
1）将金属粉末、促进剂和成形剂按配比均匀混合，然后送入热压机制成圆筒状毛胚；
2）将所述圆筒状毛胚放入加热炉，以每小时80℃的速率升温至800摄氏度，并保温6小时；
3）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为65℃，浸渍时间为30分钟；
4）在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种精密无缝钢管的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将金属粉末、促进剂和成形剂按配比均匀混合，然后送入热压机制成圆筒状毛胚；
2）将所述圆筒状毛胚放入加热炉，以每小时50-80℃的速率升温至800摄氏度，并保温5-6小时；
3）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为6-9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45-65℃，浸渍时间为25-30分钟；
4）在套管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在套管外部喷涂过氯乙烯防腐漆。
2. 根据权利要求1所述的精密无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤2）中的最佳升温速率为50摄氏度。
3.根据权利要求1所述的精密无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤2）中的最佳保温时间为5小时。
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PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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