CN104437982A - 一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置及方法。特点是：包括标签固定罩、进胶管、固定螺杆、支撑连接板、胶盒和胶泵，标签固定罩的底面和两侧面为开口结构构造，支撑连接板和胶盒由上至下依次设在标签固定罩的空腔内，胶盒底面水平位置高于标签固定罩底面，进胶管的下端向胶盒两侧延伸形成与胶盒平行的胶水分流槽，在胶水分流槽的底面均布设有数个贯穿胶盒底面的出胶孔，两个固定螺杆分别穿过标签固定罩和支撑连接板固定连接在胶盒两侧上端，在固定螺杆上分别设有胶盒压簧、胶盒高度调节螺丝、固定罩压力调节螺丝和固定罩压簧。本发明具有上胶均匀，用胶量少，上胶速度快，生产效率高，适用于各类无底纸贴标机装配使用等优点。

Description

一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置及方法

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置及方法。

背景技术

现有技术中，无底纸贴标机在对标签进行上胶工序时，一般是盘式涂胶，辊式涂胶或采用喷胶方式涂胶。但以上形式涂胶都存在上胶面积大，上胶不均匀，胶水用量大的问题，如采用辊式涂胶还存在标签易被卷入胶辊上的问题，而采用喷胶装置上胶，由于受其结构构造的限制，需来回移动喷胶，还存在喷胶速度慢的问题，并影响生产效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置及方法，其上胶均匀，胶水用量少，上胶速度快，生产效率高，并采用盖压方式对标签上胶，且适用于各类无底纸贴标机装配使用。

为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置，主要用于无底纸贴标机装配使用，其特征是：包括标签固定罩、进胶管、固定螺杆、支撑连接板、胶盒和胶泵，所述标签固定罩的底面和两侧面为开口结构构造，所述支撑连接板和胶盒由上至下依次设在标签固定罩的空腔内，所述胶盒底面水平位置高于标签固定罩底面，所述进胶管由上至下依次穿过标签固定罩和支撑连接板穿入胶盒内，其穿入胶盒内的进胶管的下端向胶盒两侧延伸形成与胶盒平行的胶水分流槽，在胶水分流槽的底面均布设有数个贯穿胶盒底面的出胶孔，至少两个所述固定螺杆分别由上至下穿过标签固定罩和支撑连接板固定连接在胶盒两侧上端，其中，在位于胶盒与支撑连接板之间的固定螺杆上设有胶盒压簧，位于支撑连接板与标签固定罩之间的固定螺杆上设有胶盒高度调节螺丝，在位于标签固定罩上端的固定螺杆上分别设有固定罩压力调节螺丝和固定罩压簧，所述胶泵通过输胶连接管与进胶管连接向胶盒供胶。

在本发明的技术方案中，所述支撑连接板的两侧端部设有连接孔，该连接孔用于与贴标机连接装配。

根据本发明的目的还提供一种用于无底纸贴标机的标签上胶方法其特征是，包括以下方法步骤：

步骤1、当标签被送至该上胶装置下方时，支撑连接板通过连接螺杆与固定罩压簧和胶盒压簧配合带动标签固定罩和胶盒一同向标签运行；

步骤2、标签固定罩运行至与标签表面接触后停止运行，并在固定罩压簧的作用下以一定压力压住标签；

步骤3、支撑连接板继续向下运行，胶盒随支撑连接板继续向下运行至与标签表面接触后停止运行，并通过出胶孔将胶粘附于标签上，完成上胶动作；

步骤4、完成上胶动作后，支撑连接板向上运行，胶盒在胶盒压簧的作用下随支撑连接板向上运行，标签固定罩继续压住标签，当胶盒回位后，压纸护罩再随支撑连接板继续向上运行退回原位完成上胶工序。

本发明的优点和有益效果是：

1、本发明的技术方案中，采用一底面和两侧面开口设置的标签固定罩，在标签固定罩内腔依次设置支撑连接板和胶盒，且胶盒底面水平位置高于标签固定罩底面，在固定螺杆与固定罩压力调节螺丝、固定罩压簧和胶盒高度调节螺丝的配合下，使胶盒能在标签固定罩内作上下平移运动，从而实现以盖压方式将胶水粘附于标签上，而且在胶盒上胶前和完成上交后，都由标签固定罩压住标签，使标签不会被胶盒粘起，其上胶速度快，生产效率高，上胶更为均匀，用胶量少，同时还能满足对标签指定的局部部位上胶的需要。

2、采用本发明的技术方案，其设计结构简单、装配方便，通过胶泵对胶盒的定量供胶，更进一步降低了用胶量，极大的降低了生产成本，并适于各类无底纸贴标机的装配使用。

附图说明

图1是本发明的标签上胶装置主视局部剖面结构示意图。

图2是本发明的标签上胶装置底面结构示意图。

图3是本发明的标签上胶装置侧向剖面结构示意图

附图标注说明：1-标签固定罩、2-进胶管、3-固定螺杆、4-固定罩压力调节螺丝、5-固定罩压簧、6-胶盒高度调节螺丝、7-支撑连接板、8-胶盒压簧、9-胶水分流槽、10-胶盒、11-出胶孔、12-胶泵、13-输胶连接管、14连接孔。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本发明进行更详细地说明。

本发明如图1、图2、图3所示，其构成由：标签固定罩1、进胶管2、固定螺杆3、固定罩压力调节螺丝4、固定罩压簧5、胶盒高度调节螺丝6、支撑连接板7、胶盒压簧8、胶水分流槽9、胶盒10、出胶孔11、胶泵12、输胶连接管13、连接孔14构成。

图1、图2、图3示出了本发明的优选实施例。

一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置，主要用于无底纸贴标机装配使用，其结构特点是：包括标签固定罩1、进胶管2、固定螺杆3、支撑连接板7、胶盒10和胶泵12，所述标签固定罩的底面和两侧面为开口结构构造，所述支撑连接板和胶盒由上至下依次设在标签固定罩的空腔内，所述胶盒底面水平位置高于标签固定罩底面，所述进胶管由上至下依次穿过标签固定罩和支撑连接板穿入胶盒内，其穿入胶盒内的进胶管的下端向胶盒两侧延伸形成与胶盒平行的胶水分流槽9，在胶水分流槽的底面均布设有数个贯穿胶盒底面的出胶孔11，至少两个所述固定螺杆分别由上至下穿过标签固定罩和支撑连接板固定连接在胶盒两侧上端，其中，在位于胶盒与支撑连接板之间的固定螺杆上设有胶盒压簧8，位于支撑连接板与标签固定罩之间的固定螺杆上设有胶盒高度调节螺丝6，在位于标签固定罩上端的固定螺杆上分别设有固定罩压力调节螺丝4和固定罩压簧5，所述胶泵12通过输胶连接管13与进胶管连接向胶盒供胶。

更具体地说，所述胶盒10在标签固定罩1内的高度位置是通过胶盒高度调节螺丝6与胶盒压簧8配合调节控制，所述标签固定罩1固定标签时的压力是通过固定罩压力调节螺丝4和固定罩压簧5配合调节控制。

本发明的实施方式中，所述支撑连接板7的两侧端部设有连接孔14，该连接孔用于与贴标机连接装配。

本发明还涉及一种用于无底纸贴标机的标签上胶方法，其特征是，包括以下方法步骤：

步骤1、当标签被送至该上胶装置下方时，支撑连接板通过连接螺杆与固定罩压簧和胶盒压簧配合带动标签固定罩和胶盒一同向标签运行；

步骤2、标签固定罩运行至与标签表面接触后停止运行，并在固定罩压簧的作用下以一定压力压住标签；

步骤3、支撑连接板继续向下运行，胶盒随支撑连接板继续向下运行至与标签表面接触后停止运行，并通过出胶孔将胶粘附于标签上，完成上胶动作；

步骤4、完成上胶动作后，支撑连接板向上运行，胶盒在胶盒压簧的作用下随支撑连接板向上运行，标签固定罩继续压住标签，当胶盒回位后，压纸护罩再随支撑连接板继续向上运行退回原位完成上胶工序。

以上仅是本发明的优选实施例，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施方式，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和变换，应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置，主要用于无底纸贴标机装配使用，其特征是：包括标签固定罩(1)、进胶管(2)、固定螺杆(3)、支撑连接板(7)、胶盒(10)和胶泵(12)，所述标签固定罩的底面和两侧面为开口结构构造，所述支撑连接板和胶盒由上至下依次设在标签固定罩的空腔内，所述胶盒底面水平位置高于标签固定罩底面，所述进胶管由上至下依次穿过标签固定罩和支撑连接板穿入胶盒内，其穿入胶盒内的进胶管的下端向胶盒两侧延伸形成与胶盒平行的胶水分流槽(9)，在胶水分流槽的底面均布设有数个贯穿胶盒底面的出胶孔(11)，至少两个所述固定螺杆分别由上至下穿过标签固定罩和支撑连接板固定连接在胶盒两侧上端，其中，在位于胶盒与支撑连接板之间的固定螺杆上设有胶盒压簧(8)，位于支撑连接板与标签固定罩之间的固定螺杆上设有胶盒高度调节螺丝(6)，在位于标签固定罩上端的固定螺杆上分别设有固定罩压力调节螺丝(4)和固定罩压簧(5)，所述胶泵(12)通过输胶连接管(13)与进胶管连接向胶盒供胶。

2.根据权利要求1所述的一种用于无底纸贴标机的标签上胶装置，其特征是：所述支撑连接板(7)的两侧端部设有连接孔(14)，该连接孔用于与贴标机连接装配。

3.一种用于无底纸贴标机的标签上胶方法，其特征是，包括以下方法步骤：

步骤1、当标签被送至该上胶装置下方时，支撑连接板通过连接螺杆与固定罩压簧和胶盒压簧配合带动标签固定罩和胶盒一同向标签运行；

步骤2、标签固定罩运行至与标签表面接触后停止运行，并在固定罩压簧的作用下以一定压力压住标签；

步骤3、支撑连接板继续向下运行，胶盒随支撑连接板继续向下运行至与标签表面接触后停止运行，并通过出胶孔将胶粘附于标签上，完成上胶动作；

步骤4、完成上胶动作后，支撑连接板向上运行，胶盒在胶盒压簧的作用下随支撑连接板向上运行，标签固定罩继续压住标签，当胶盒回位后，压纸护罩再随支撑连接板继续向上运行退回原位完成上胶工序。