CN102303731A - 一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装箱自动贴标机械领域，一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置，其包括机体、气缸、气缸座、基座和贴标板，气缸通过螺纹固定在气缸座中，气缸座固定在机体上，其特征在于气缸座上两侧设有气缸导向孔，气缸导向杆通过气缸导向孔内，两气缸导向杆、气缸的活塞杆分别与基座固定连接，基座两端分别固定有连接臂，两连接臂的端部之间设有固定贴标板，在固定贴标板内侧的连接臂中间安装有毛刷，基座上设有两贴标导向孔，贴标导向杆的端头固定连接活动贴标板，贴标导向杆的另一端进入贴标导向孔内，贴标导向杆的尾端上设有防脱螺钉，贴标导向杆可在基座的贴标导向孔内往复直线运动。本发明设计合理、结构简单，成本低、易制造，使用方便、效率高，性能可靠，通过气缸的一次往复运动即可完成直角拐角处的贴标。

Description

一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置
技术领域
本发明涉及包装箱自动贴标机械领域，具体地说是一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置。
背景技术
在产品包装箱的直角拐角处进行贴标签，这样的标签具有标识作用，同时又可对包装箱起封条的作用。目前，完成包装箱直角处贴标签的自动贴标设备有两类。一类设备是将贴标在拐角处两面的工序分解成前后两个工序完成，每个工序只能完成一个面的贴标动作，该类设备工作效率低、结构复杂。另一类设备是可以将两个面的贴标动作集中到一个工序、一个动作完成，但是其设备机构复杂，通常需要弹性机构进行复位，由于弹性机构通常受其使用寿命的限制，会影响设备的可靠性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、性能可靠、能一次完成拐角处贴标的用于包装箱直角拐角处的贴标装置。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置，其包括机体、气缸、气缸座、基座和贴标板，气缸通过螺纹固定在气缸座中，气缸座固定在机体上，其特征在于气缸座上两侧设有气缸导向孔，气缸导向杆通过气缸导向孔内，两气缸导向杆、气缸的活塞杆分别与基座固定连接，基座两端分别固定有连接臂，两连接臂的端部之间设有固定贴标板，在固定贴标板内侧的连接臂中间安装有毛刷，基座上设有两贴标导向孔，贴标导向杆的端头固定连接活动贴标板，贴标导向杆的另一端进入贴标导向孔内，贴标导向杆的尾端上设有防脱螺钉，贴标导向杆可在基座的贴标导向孔内往复直线运动。
本发明的连接臂中间也可安装有辊子或弹性刮板，代替毛刷用于辅助贴标签。
本发明设计合理、结构简单，成本低、易制造，使用方便、效率高，性能可靠，通过气缸的一次往复运动即可完成直角拐角处的贴标。 
附图说明
图1为本发明气缸行程起点时的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明使用状态时气缸行程终点时的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图中标记：1、活动贴标板，2、固定贴标板，3、毛刷，4、连接臂，5、贴标板导杆，6、气缸座，7、防脱螺钉，8、螺钉，9、机体，10、气缸，11、气缸导杆，12、基座，13、螺钉，14、螺母。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示：一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置，包括机体9、气缸10、气缸座6、基座12和贴标板1、2，气缸10通过螺纹固定在气缸座6中，气缸座6固定在机体9上，气缸座6上两侧设有气缸导向孔，气缸导向杆11通过气缸导向孔内，两气缸导向杆11通过螺钉13与基座12固定连接，气缸的活塞杆通过螺母14与基座12固定连接，基座12两端分别通过内六角螺钉固定连接有连接臂4，两连接臂的端部之间通过内六角螺钉与固定贴标板2固定连接在一起，在固定贴标板内侧的连接臂中间安装有毛刷3，用于辅助贴标签，毛刷3也可以用辊子等其他装置替代，基座12上设有两贴标导向孔，贴标导向杆5的端头通过螺钉8固定连接活动贴标板1，贴标导向杆5的另一端通过贴标导向孔，在贴标导向杆5的尾端上设有防脱螺钉7，贴标导向杆5可在基座12的贴标导向孔内往复直线运动。在活动贴标板1和固定贴标板2的端面上均设有大量微小气孔并与压缩空气相通用于吸附标签。
用于包装箱直角拐角处的贴标装置，当气缸在行程起点时，由于在气缸内压缩空气的作用下，气缸座6和基座12被拉靠在一起，活动贴标板1和固定贴标板2的两个端面是处在同一个平面上（如图1和图2所示）。
使用时，在进行贴标动作之前，应确保活动贴标板1和固定贴标板2之间的缝隙对准被贴标包装箱直角处的边线，即活动贴标板1前面有被贴标物的包装箱，固定贴标板2前面没有被贴标物的的包装箱。
当贴标系统执行贴标动作前，首先利用负压空气及其他辅助装置将标签吸附到活动贴标板1和固定贴标板2上。在接收到贴标动作的信号后气缸开始运动，当活动贴标板1触碰到被贴标物时，它上面的标签被贴到被贴标物上，同时它停止运动；由于固定贴标板2前面没有被贴标物的阻挡，它在气缸作用下沿着贴标板导杆5继续前行。此时，标签在活动贴标板1的一端已经被贴到被贴标物上，由于固定贴标板2前行其上的标签摆脱负压空气的作用，与固定贴标板2逐渐脱离，并在毛刷3的作用下贴到被贴标物拐角的另外一个面上，贴标动作完成，气缸到达行程终点（如图3和图4所示）。气缸开始返回，在返回过程中，贴标板导杆5上的防脱螺钉7首先触及到气缸座6，这时活动贴标板1停止运动，固定贴标板2在气缸作用下沿着贴标板导杆5继续返回，当到达气缸行程起点时，基座12与气缸座6接触靠在一起，活动贴标板1和固定贴标板2的两个端面在同一个平面上。这样，便完成一个贴标动作的循环，使气缸处在行程起点。
本发明也可以用辊子、弹性刮板等替代毛刷3用于辅助贴标签；也可以用齿轮齿条结构、电缸等替代气缸作为贴标动力。

Claims (2)

1.一种用于包装箱直角拐角处的贴标装置，其包括机体、气缸、气缸座、基座和贴标板，气缸通过螺纹固定在气缸座中，气缸座固定在机体上，其特征在于气缸座上两侧设有气缸导向孔，气缸导向杆通过气缸导向孔内，两气缸导向杆、气缸的活塞杆分别与基座固定连接，基座两端分别固定有连接臂，两连接臂的端部之间设有固定贴标板，在固定贴标板内侧的连接臂中间安装有毛刷，基座上设有两贴标导向孔，贴标导向杆的端头固定连接活动贴标板，贴标导向杆的另一端进入贴标导向孔内，贴标导向杆的尾端上设有防脱螺钉，贴标导向杆可在基座的贴标导向孔内往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的用于包装箱直角拐角处的贴标装置，其特征在于连接臂中间也可安装有辊子或弹性刮板，用于辅助贴标签。
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