CN108688225A - 一种包装盒的棱边涂胶压平装置 - Google Patents

一种包装盒的棱边涂胶压平装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种包装盒的棱边涂胶压平装置,包括支撑架,支撑架的上方设置有工作平台,工作平台的上方设置有传送装置和涂胶压平模块,传送装置包括传送带和两个输送辊,涂胶压平模块包括龙门支架、安装座、涂胶单元和压平单元,工作平台的前、后两端均设有导轨,导轨上设有滑块,龙门支架底端焊接在滑块上,滑块的左端均设有第一液压杆,涂胶单元包括涂胶管和储胶盒,涂胶管一端与储胶盒连接在一起,涂胶管的另一端连接有刷毛,压平单元包括压平辊和两个第二液压杆,压平辊设置在第二液压杆的底端,自动化性能好,操作简单,能够实现对包装盒棱边涂胶压平的功能,能有效的解决背景技术提出的问题,值得推广。

Description

一种包装盒的棱边涂胶压平装置
技术领域
本发明涉及包装盒生产技术领域,具体为一种包装盒的棱边涂胶压平装置。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对于产品外观的要求也越来越高,人们在购买产品时,不仅仅只是考究产品的质量,人们对于产品包装也渐渐看得很重,所以,包装盒的生产需求也渐渐扩大,一个产品拥有了包装盒不但保证了运输中产品的质量,而且可以大大提高产品的档次,包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等,现有包装盒在生产过程中需要对包装盒的棱边进行涂胶压平操作,传统涂胶压平采用的是人工涂胶和人工压平,这种方式自动化性能差,不仅增加了生产者的劳动负担,增加了生产厂家的经济成本,而且大大降低了包装盒的生产效率,再者,因为人工操作的精度较低,使得包装盒的质量不能得到保证;传统包装盒涂胶压平操作采用的是分体化的结构设计,也就是涂胶和压平不是同时进行的,是在不同的装置上完成的,这样也使得包装盒的生产效率大大降低,包装盒涂胶压平装置的结构更加复杂。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种包装盒的棱边涂胶压平装置,自动化性能好,操作简单,能够实现对包装盒棱边涂胶压平的功能,能有效的解决背景技术提出的问题,值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包装盒的棱边涂胶压平装置,包括支撑架,所述支撑架的上方设置有长方体形的工作平台,所述工作平台的上方设置有传送装置和涂胶压平模块,所述传送装置包括传送带和两个输送辊,两个所述的输送辊设置在工作平台的左、右两端,且所述传送带设置在两个所述的输送辊上,所述涂胶压平模块包括龙门支架、安装座、涂胶单元和压平单元,所述压平单元设置在涂胶单元的右侧,所述安装座设置在龙门支架上,所述工作平台的前、后两端均设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述龙门支架底端焊接在滑块上,所述滑块的左端均设置有第一液压杆,所述涂胶单元和压平单元均设置在安装座上,所述涂胶单元包括涂胶管和储胶盒,所述涂胶管一端与储胶盒连接在一起,所述涂胶管的另一端连接有刷毛,所述储胶盒设置在龙门支架的顶端,所述压平单元包括压平辊和两个第二液压杆,所述压平辊设置在第二液压杆的底端,两个所述第二液压杆的顶端设置有固定板,所述固定板与安装座一体成型。
作为本发明一种优选的技术方案,所述安装座的右侧面上均匀设置有若干上层套环和若干下层套环,所述上层套环和下层套环的结构形状和尺寸大小完全相同,且所述上层套环和下层套环的位置一一对应。
作为本发明一种优选的技术方案,所述上层套环和下层套环内部用来放置涂胶管,所述上层套环和下层套环的直径均大于涂胶管的直径。
作为本发明一种优选的技术方案,所述下层套环的底端设置有固定环,所述固定环通过伸缩杆与下层套环连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案,所述固定环的内表面设置有软硅胶垫,所述软硅胶垫内部形成的环状结构的直径与涂胶管的直径相同。
作为本发明一种优选的技术方案,所述伸缩杆包括内杆和外杆,所述外杆内部为空心结构,所述内杆设置在外杆的内部,所述内杆的外表面和外杆的内表面均设置有防滑纹,且所述内杆的外径与外杆的内径相等。
作为本发明一种优选的技术方案,所述刷毛与涂胶管之间设置有圆形的连接板,所述连接板上均匀设置有若干通孔,所述刷毛与通孔一一对应,且所述刷毛设置在通孔的正下方。
作为本发明一种优选的技术方案,所述刷毛呈圆锥状结构,所述刷毛的顶端与通孔的边缘连接,所述刷毛的底端设置有涂胶口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明在长方体形的工作平台的前、后两端设置导轨,实现了龙门支架在工作平台上左右移动的功能,从而实现了涂胶压平模块对包装盒进行涂胶压平的操作,大大提高了包装盒涂胶压平的效率,使得生产者的劳动负担降低。
(2)本发明通过设置在第二液压杆顶端的固定板,实现了包装盒涂胶与压平一体化的功能,使得包装盒棱边涂胶压平装置的结构更加简单,涂胶和压平操作方便,从而提高了包装盒生产的效率,降低生产厂家所耗费的生产成本。
(3)本发明通过设置第一液压杆和第二液压杆,大大提高了该涂胶压平装置的自动化性能,使得包装盒的生产速度大大提高的同时,减轻了生产者的劳动压力,使生产者的工作更加简单方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的伸缩杆示意图;
图3为本发明的下层套环和固定环连接结构示意图;
图4为本发明的连接板和刷毛连接结构示意图。
图中:1-支撑架;2-工作平台;3-传送装置;4-涂胶压平模块;5-传送带;6-输送辊;7-龙门支架;8-安装座;9-涂胶单元;10-压平单元;11-导轨;12-滑块;13-第一液压杆;14-涂胶管;15-储胶盒;16-刷毛;17-压平辊;18-第二液压杆;19-固定板;20-上层套环;21-下层套环;22-固定环;23-伸缩杆;24-软硅胶垫;25-内杆;26-外杆;27-防滑纹;28-连接板;29-通孔;30-涂胶口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
实施例:
如图1所示,一种包装盒的棱边涂胶压平装置,包括支撑架1,所述支撑架1的上方设置有长方体形的工作平台2,所述工作平台2的上方设置有传送装置3和涂胶压平模块4,所述传送装置3包括传送带5和两个输送辊6,两个所述的输送辊6设置在工作平台2的左、右两端,且所述传送带5设置在两个所述的输送辊6上,所述涂胶压平模块4包括龙门支架7、安装座8、涂胶单元9和压平单元10,所述压平单元10设置在涂胶单元9的右侧,先对包装盒的棱边进行涂胶操作,涂胶完成后,在压平单元10的作用下,实现压平,一体化结构,简单快捷,所述安装座8设置在龙门支架7上,所述工作平台2的前、后两端均设置有导轨11,所述导轨11上设置有滑块12,所述龙门支架7底端焊接在滑块12上,所述滑块12的左端均设置有第一液压杆13,第一液压杆13在液压泵的作用下,实现伸缩调节,使得滑块12可沿着导轨11进行移动,从而完成涂胶压平操作,所述涂胶单元9和压平单元10均设置在安装座8上,所述涂胶单元9包括涂胶管14和储胶盒15,所述涂胶管14一端与储胶盒15连接在一起,所述涂胶管14的另一端连接有刷毛16,所述储胶盒15设置在龙门支架7的顶端,储胶盒15内部储存的涂胶经涂胶管14至刷毛16,在刷毛16的作用下实现涂胶功能,所述压平单元10包括压平辊17和两个第二液压杆18,所述压平辊17设置在第二液压杆18的底端,两个所述第二液压杆18的顶端设置有固定板19,所述固定板19与安装座8一体成型,通过液压泵对第二液压杆18作用,使得第二液压杆18可上下伸缩调节,便于针对不同包装盒进行调整,从而实现压平辊17对包装盒棱边的压平操作,精度高,操作便捷;所述安装座8的右侧面上均匀设置有若干上层套环20和若干下层套环21,所述上层套环20和下层套环21的结构形状和尺寸大小完全相同,且所述上层套环20和下层套环21的位置一一对应,上层套环20和下层套环21的设置使其对涂胶管14的固定更加稳固的同时,使得涂胶管14在安装座8上的位置可以改变,从而可根据包装盒所要涂胶的位置对涂胶管14的位置进行改变,从而适应更多包装盒的涂胶压平操作,提高了该涂胶压平操作的通用性能;所述上层套环20和下层套环21内部用来放置涂胶管14,所述上层套环20和下层套环21的直径均大于涂胶管14的直径,使得涂胶管14可在上层套环20和下层套环21的内部自由移动,方便放置。
如图3所示,所述下层套环21的底端设置有固定环22,所述固定环22通过伸缩杆23与下层套环21连接在一起,固定环22的设置使得涂胶管14放置在上层套环20和下层套环21内部后可以被固定,避免涂胶管14上下移动,影响涂胶效果,设置伸缩杆23,实现了固定环22上下位置移动的功能,从而可根据包装盒的厚度对固定环22的位置做出改变,适应包装盒的涂胶压平,提高了通用性能;所述固定环22的内表面设置有软硅胶垫24,所述软硅胶垫24内部形成的环状结构的直径与涂胶管14的直径相同,软硅胶垫24的设置对涂胶管14起到了保护的作用,延长了涂胶管14的使用寿命。
如图2所示,所述伸缩杆23包括内杆25和外杆26,所述外杆26内部为空心结构,所述内杆25设置在外杆26的内部,所述内杆25的外表面和外杆26的内表面均设置有防滑纹27,且所述内杆25的外径与外杆26的内径相等,通过防滑纹27的作用,使得外杆26和内杆25之间可以发生上下位置的改变,从而实现伸缩杆23伸缩调节的功能。
如图4所示,所述刷毛16与涂胶管14之间设置有圆形的连接板28,所述连接板28上均匀设置有若干通孔29,所述刷毛16与通孔29一一对应,且所述刷毛16设置在通孔29的正下方,涂胶管14内的涂胶经连接板28上的通孔29流至刷毛16内,实现刷毛16的涂胶操作;所述刷毛16呈圆锥状结构,所述刷毛16的顶端与通孔29的边缘连接,所述刷毛16的底端设置有涂胶口30,圆锥结构的刷毛16使其对包装盒棱边的涂胶质量更好。
综上所述,本发明的主要特点在于:
(1)本发明在长方体形的工作平台的前、后两端设置导轨,实现了龙门支架在工作平台上左右移动的功能,从而实现了涂胶压平模块对包装盒进行涂胶压平的操作,大大提高了包装盒涂胶压平的效率,使得生产者的劳动负担降低。
(2)本发明通过设置在第二液压杆顶端的固定板,实现了包装盒涂胶与压平一体化的功能,使得包装盒棱边涂胶压平装置的结构更加简单,涂胶和压平操作方便,从而提高了包装盒生产的效率,降低生产厂家所耗费的生产成本。
(3)本发明通过设置第一液压杆和第二液压杆,大大提高了该涂胶压平装置的自动化性能,使得包装盒的生产速度大大提高的同时,减轻了生产者的劳动压力,使生产者的工作更加简单方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种包装盒的棱边涂胶压平装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上方设置有长方体形的工作平台(2),所述工作平台(2)的上方设置有传送装置(3)和涂胶压平模块(4),所述传送装置(3)包括传送带(5)和两个输送辊(6),两个所述的输送辊(6)设置在工作平台(2)的左、右两端,且所述传送带(5)设置在两个所述的输送辊(6)上,其特征在于:所述涂胶压平模块(4)包括龙门支架(7)、安装座(8)、涂胶单元(9)和压平单元(10),所述压平单元(10)设置在涂胶单元(9)的右侧,所述安装座(8)设置在龙门支架(7)上,所述工作平台(2)的前、后两端均设置有导轨(11),所述导轨(11)上设置有滑块(12),所述龙门支架(7)底端焊接在滑块(12)上,所述滑块(12)的左端均设置有第一液压杆(13),所述涂胶单元(9)和压平单元(10)均设置在安装座(8)上,所述涂胶单元(9)包括涂胶管(14)和储胶盒(15),所述涂胶管(14)一端与储胶盒(15)连接在一起,所述涂胶管(14)的另一端连接有刷毛(16),所述储胶盒(15)设置在龙门支架(7)的顶端,所述压平单元(10)包括压平辊(17)和两个第二液压杆(18),所述压平辊(17)设置在第二液压杆(18)的底端,两个所述第二液压杆(18)的顶端设置有固定板(19),所述固定板(19)与安装座(8)一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述安装座(8)的右侧面上均匀设置有若干上层套环(20)和若干下层套环(21),所述上层套环(20)和下层套环(21)的结构形状和尺寸大小完全相同,且所述上层套环(20)和下层套环(21)的位置一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述上层套环(20)和下层套环(21)内部用来放置涂胶管(14),所述上层套环(20)和下层套环(21)的直径均大于涂胶管(14)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述下层套环(21)的底端设置有固定环(22),所述固定环(22)通过伸缩杆(23)与下层套环(21)连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述固定环(22)的内表面设置有软硅胶垫(24),所述软硅胶垫(24)内部形成的环状结构的直径与涂胶管(14)的直径相同。
6.根据权利要求4所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述伸缩杆(23)包括内杆(25)和外杆(26),所述外杆(26)内部为空心结构,所述内杆(25)设置在外杆(26)的内部,所述内杆(25)的外表面和外杆(26)的内表面均设置有防滑纹(27),且所述内杆(25)的外径与外杆(26)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述刷毛(16)与涂胶管(14)之间设置有圆形的连接板(28),所述连接板(28)上均匀设置有若干通孔(29),所述刷毛(16)与通孔(29)一一对应,且所述刷毛(16)设置在通孔(29)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种包装盒的棱边涂胶压平装置,其特征在于:所述刷毛(16)呈圆锥状结构,所述刷毛(16)的顶端与通孔(29)的边缘连接,所述刷毛(16)的底端设置有涂胶口(30)。
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