CN114750454B - 一种防翘角彩盒裱卡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防翘角彩盒裱卡设备，包括左输送带、左导纸辊组、右导纸辊组、右输送带、涂胶机、压合辊组、出料导纸辊组、出料输送带、左检测组件、右检测组件、左压平组件、右压平组件；左导纸辊组和右导纸辊组分别相对设置在压合辊组的相对两侧；左检测组件和左导纸辊组之间设置有左压平组件；右输送带靠向入料侧的上方设置有右检测组件，右检测组件和右导纸辊组之间并且位于右输送带的上方设置有右压平组件；左压平组件和右压平组件均包括Z轴向直线滑台、X轴向直线滑台、旋转电机A、安装座、第一U形连接座、连接臂、第二U形连接座、压块、旋转电机B、连接凸台、伸缩气缸、伸缩臂、压轮。使两侧彩纸能够保持以平整的状态进行对裱。

Description

一种防翘角彩盒裱卡设备
技术领域
本发明涉及彩盒加工技术领域，尤其涉及一种防翘角彩盒裱卡设备。
背景技术
中国授权公告号为CN207373807 U，授权公告日为2018年05年18日，其公开了一种裱卡机，包括左上料机、右上料机、上料辊、导纸辊、涂胶机构以及压合机构，所述左上料机与右上料机相向设置，在左上料机与右上料机的上方均设置有所述上料辊，在所述左上料机与右上料机上还分别设置有多个由气缸驱动的挡纸头，在所述左上料机的出料口设置有导纸辊，在所述右上料机的出料口设置有所述涂胶机构，在所述导纸辊与涂胶机构之间设置有截面呈人字形的第一导向件，该第一导向件的出料端正对所述压合机构设置，所述压合机构的出料端设置有集料架。其显著效果是：实现了两张彩面纸的自动复合过程，减少了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且有效的避免了人为因素造成的产品质量问题，提高了产品质量。其存在的缺陷是：在对裱前，缺乏检测，使其直接将一些存在翘角的彩纸也照样被对裱，导致完成对裱的纸盒表面不平整而报废；鉴于这种情况，亟待解决。
发明内容
基于此，本发明的目的在于提供一种防翘角彩盒裱卡设备，在对裱前通过检测确认存在翘角的彩纸，再通过压平组件将翘角压平，使两侧彩纸能够保持以平整的状态进行对裱，从而确保纸盒的质量。
本发明提供一种防翘角彩盒裱卡设备，包括左输送带、左导纸辊组、右导纸辊组、右输送带、涂胶机、压合辊组、出料导纸辊组、出料输送带、控制系统；还包括左检测组件、右检测组件、左压平组件、右压平组件；所述左导纸辊组和所述右导纸辊组分别相对设置在所述压合辊组的相对两侧；所述左导纸辊组靠向入料侧连接有左输送带，所述右导纸辊组靠向入料侧连接有右输送带，所述压合辊组和所述右导纸辊组之间设置有涂胶机；所述出料导纸辊组设置在所述压合辊组位于出料口的一侧，所述出料输送带设置在所述出料导纸辊组位于出料口的一侧；所述左输送带靠向入料侧的上方设置有左检测组件，所述左检测组件和所述左导纸辊组之间并且位于所述左输送带的上方设置有左压平组件；所述右输送带靠向入料侧的上方设置有右检测组件，所述右检测组件和所述右导纸辊组之间并且位于所述右输送带的上方设置有右压平组件；所述左压平组件和右压平组件均包括Z轴向直线滑台、X轴向直线滑台、旋转电机A、安装座、第一U形连接座、连接臂、第二U形连接座、压块、旋转电机B、连接凸台、伸缩气缸、伸缩臂、压轮；所述Z轴向直线滑台通过滑块A与所述X轴向直线滑台连接；所述X轴向直线滑台通过滑块B与所述旋转电机A连接；所述旋转电机A的动力输出端与所述安装座连接；所述第一U形连接座通过螺栓与所述安装座连接；所述连接臂的一端与所述第一U形连接座连接，所述连接臂的另一端与所述第二U形连接座铰接；所述压块的一侧上表面与所述第二U形连接座连接；所述连接臂的一侧设置有连接凸台，所述伸缩气缸与所述连接凸台连接，所述伸缩臂的一端与所述伸缩气缸的动力输出端连接，所述伸缩臂的另一端与所述压块相对应；所述压块远离所述第二U形连接座的一侧上表面安装有旋转电机B，所述压块远离所述第二U形连接座的一侧底部并且与所述旋转电机B对应的位置设置有压轮，所述旋转电机B的动力输出端与所述压轮连接；所述压轮的下表面与所述压块的自由端压平面水平对齐。
作为优选方案，所述第一U形连接座的相对两侧并且与所述安装座对应的连接处均设置有腰型孔。
作为优选方案，所述压块包括第一水平段、第二折弯段、第三水平段，所述第二折弯段连接在所述第一水平段和第三水平段之间，所述第一水平段高于所述第三水平段；所述伸缩臂的自由端与所述第一水平段相对应。
作为优选方案，当所述伸缩臂处于最大收缩状态时，所述伸缩臂的自由端与所述第一水平段相贴接触并且所述第三水平段处于水平状态，即处于压平使用状态；当所述伸缩臂处于最大伸出距离时，所述伸缩臂的自由端将所述第一水平段下压至上斜状态，此时，所述第三水平段也同步处于上斜状态，即处于非压平使用状态。
作为优选方案，所述第三水平段远离所述第一水平段的一侧形成锐角面。
作为优选方案，所述Z轴向直线滑台上通过伸缩臂连接有伸缩电机。
作为优选方案，所述第三水平段的下表面涂覆设置有防静电涂层。
作为优选方案，所述压轮的下表面设置有防静电涂层。
本发明的有益效果为：当两侧进行彩纸上料时，分别通过左检测组件和右检测组件对彩纸进行检测，当检测到存在翘角的情况，通过控制系统发出指令促使左压平组件或右压平组件进行压平操作，使两侧彩纸能够保持以平整的状态进行对裱，从而确保纸盒的质量。
附图说明
图1为本发明的整体视图。
图2为左压平组件的立体视图(俯视角度)。
图3为左压平组件的立体视图(仰视角度)。
图4为左压平组件的侧面视图。
图5为左压平组件处于非压平使用状态时的侧面视图。
附图标记为：左输送带10、左导纸辊组13、右导纸辊组18、右输送带15、涂胶机19、压合辊组14、出料导纸辊组20、出料输送带21、左检测组件11、右检测组件16、左压平组件12、右压平组件17、伸缩电机22、Z轴向直线滑台23、X轴向直线滑台25、旋转电机A27、安装座28、第一U形连接座30、连接臂31、第二U形连接座35、压块37、旋转电机B36、连接凸台32、伸缩气缸33、伸缩臂A34、压轮38、滑块A24、滑块B26、腰型孔29、第一水平段41、第二折弯段42、第三水平段39、锐角面43。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-5所示，本发明提供一种防翘角彩盒裱卡设备，包括左输送带10、左导纸辊组13、右导纸辊组18、右输送带15、涂胶机19、压合辊组14、出料导纸辊组20、出料输送带21、控制系统，还包括左检测组件11、右检测组件16、左压平组件12、右压平组件17。左检测组件11和右检测组件16均设置为CCD器。左输送带10、左导纸辊组13、右导纸辊组18、右输送带15、涂胶机19、压合辊组14、出料导纸辊组20、出料输送带21、左检测组件11、右检测组件16、左压平组件12、右压平组件17均与控制系统连接。
左导纸辊组13和右导纸辊组18分别相对设置在压合辊组14的相对两侧；左导纸辊组13靠向入料侧连接有左输送带10，右导纸辊组18靠向入料侧连接有右输送带15，压合辊组14和右导纸辊组18之间设置有涂胶机19；出料导纸辊组20设置在压合辊组14位于出料口的一侧，出料输送带21设置在出料导纸辊组20位于出料口的一侧；左输送带10靠向入料侧的上方设置有左检测组件11，左检测组件11和左导纸辊组13之间并且位于左输送带10的上方设置有左压平组件12；右输送带15靠向入料侧的上方设置有右检测组件16，右检测组件16和右导纸辊组18之间并且位于右输送带15的上方设置有右压平组件17。
实际操作时，两侧同时作业，左侧的彩纸在左输送带10的输送下移动至左检测组件11的下方进行检测，若检测出存在翘角的情况，左压平组件12作业将彩纸翘角位置压平，随后，彩纸移送至左导纸辊组13再进入压合辊组14；与此同时，右侧的彩纸在右输送带15的输送下移动至右检测组件16下方进行检测，若检测出存在翘角的情况，右压平组件17作业将彩纸翘角位置压平，随后，彩纸通过右导纸辊组18移送至涂胶机19进行涂胶，随后再进入压合辊组14；通过压合辊组14对两侧的彩纸进行对裱，完成对裱后的彩盒彩纸通过出料导纸辊组20移送至出料输送带21，再通过出料输送带21将彩盒彩纸输出至下一加工工序。
左压平组件12和右压平组件17均包括Z轴向直线滑台23、X轴向直线滑台25、旋转电机A27、安装座28、第一U形连接座30、连接臂31、第二U形连接座35、压块37、旋转电机B36、连接凸台32、伸缩气缸33、伸缩臂A34、压轮38；Z轴向直线滑台23通过滑块A24与X轴向直线滑台25连接；X轴向直线滑台25通过滑块B26与旋转电机A27连接；旋转电机A27的动力输出端与安装座28连接；第一U形连接座30通过螺栓与安装座28连接；连接臂31的一端与第一U形连接座30连接，连接臂31的另一端与第二U形连接座35铰接；压块37的一侧上表面与第二U形连接座35连接；连接臂31的一侧设置有连接凸台32，伸缩气缸33与连接凸台32连接，伸缩臂A34的一端与伸缩气缸33的动力输出端连接，伸缩臂A34的另一端与压块37相对应；压块37远离第二U形连接座35的一侧上表面安装有旋转电机B36，压块37远离第二U形连接座35的一侧底部并且与旋转电机B36对应的位置设置有压轮38，旋转电机B36的动力输出端与压轮38连接；压轮38的下表面与压块37的自由端压平面水平对齐。压块37包括第一水平段41、第二折弯段42、第三水平段39，第二折弯段42连接在第一水平段41和第三水平段39之间，第一水平段41高于第三水平段39；伸缩臂A34的自由端与第一水平段41相对应。
通过Z轴向直线滑台23实现X轴向直线滑台25、旋转电机A27、安装座28、第一U形连接座30、连接臂31、第二U形连接座35、压块37、旋转电机B36、连接凸台32、伸缩气缸33、伸缩臂A34、压轮38的Z轴向移动。
通过X轴向直线滑台25实现旋转电机A27、安装座28、第一U形连接座30、连接臂31、第二U形连接座35、压块37、旋转电机B36、连接凸台32、伸缩气缸33、伸缩臂A34、压轮38的X轴向移动。
通过旋转电机A27促使安装座28、第一U形连接座30、连接臂31、第二U形连接座35、压块37、旋转电机B36、连接凸台32、伸缩气缸33、伸缩臂A34、压轮38实现180°的角度变换，从而使压平组件可实现对彩纸四侧的翘角均能进行压平作业。
在第三水平段39进行压平作业时，通过旋转电机B36带动压轮38进行转动，从而将因为翘角而形成的折弯边进行磨平，从而进一步提升压平的质量。
当伸缩臂A34处于最大收缩状态时，伸缩臂A34的自由端与第一水平段41相贴接触并且第三水平段39处于水平状态，即处于压平使用状态；当伸缩臂34处于最大伸出距离时，伸缩臂A34的自由端将第一水平段41下压至上斜状态，此时，第三水平段39也同步处于上斜状态，即处于非压平使用状态。
作为优选的实施方式，第一U形连接座30的相对两侧并且与安装座28对应的连接处均设置有腰型孔29，当需要微调第一U形连接座30的相对安装高度时，可松开螺栓移动至所需位置再拧紧螺栓即可，操作简便快捷。
作为优选的实施方式，第三水平段39远离第一水平段41的一侧形成锐角面43。通过锐角面43与翘角位平滑接触，避免对彩纸造成刮损。
作为优选的实施方式，Z轴向直线滑台23上通过伸缩臂B40连接有伸缩电机22。伸缩电机22安装在生产线的支架上，通过伸缩电机22促使伸缩臂B40带动Z轴向直线滑台23实现上下方向的位移。
作为优选的实施方式，第三水平段39的下表面涂覆设置有防静电涂层。压轮38的下表面设置有防静电涂层。通过设置防静电涂层，避免与彩纸表面接触并且压平时产生静电。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防翘角彩盒裱卡设备，包括左输送带(10)、左导纸辊组(13)、右导纸辊组(18)、右输送带(15)、涂胶机(19)、压合辊组(14)、出料导纸辊组(20)、出料输送带(21)、控制系统；
其特征在于：还包括左检测组件(11)、右检测组件(16)、左压平组件(12)、右压平组件(17)；所述左导纸辊组(13)和所述右导纸辊组(18)分别相对设置在所述压合辊组(14)的相对两侧；所述左导纸辊组(13)靠向入料侧连接有左输送带(10)，所述右导纸辊组(18)靠向入料侧连接有右输送带(15)，所述压合辊组(14)和所述右导纸辊组(18)之间设置有涂胶机(19)；所述出料导纸辊组(20)设置在所述压合辊组(14)位于出料口的一侧，所述出料输送带(21)设置在所述出料导纸辊组(20)位于出料口的一侧；所述左输送带(10)靠向入料侧的上方设置有左检测组件(11)，所述左检测组件(11)和所述左导纸辊组(13)之间并且位于所述左输送带(10)的上方设置有左压平组件(12)；所述右输送带(15)靠向入料侧的上方设置有右检测组件(16)，所述右检测组件(16)和所述右导纸辊组(18)之间并且位于所述右输送带(15)的上方设置有右压平组件(17)；
所述左压平组件(12)和右压平组件(17)均包括Z轴向直线滑台(23)、X轴向直线滑台(25)、旋转电机A(27)、安装座(28)、第一U形连接座(30)、连接臂(31)、第二U形连接座(35)、压块(37)、旋转电机B(36)、连接凸台(32)、伸缩气缸(33)、伸缩臂A(34)、压轮(38)；所述Z轴向直线滑台(23)通过滑块A(24)与所述X轴向直线滑台(25)连接；所述X轴向直线滑台(25)通过滑块B(26)与所述旋转电机A(27)连接；所述旋转电机A(27)的动力输出端与所述安装座(28)连接；所述第一U形连接座(30)通过螺栓与所述安装座(28)连接；所述连接臂(31)的一端与所述第一U形连接座(30)连接，所述连接臂(31)的另一端与所述第二U形连接座(35)铰接；所述压块(37)的一侧上表面与所述第二U形连接座(35)连接；所述连接臂(31)的一侧设置有连接凸台(32)，所述伸缩气缸(33)与所述连接凸台(32)连接，所述伸缩臂A(34)的一端与所述伸缩气缸(33)的动力输出端连接，所述伸缩臂A(34)的另一端与所述压块(37)相对应；所述压块(37)远离所述第二U形连接座(35)的一侧上表面安装有旋转电机B(36)，所述压块(37)远离所述第二U形连接座(35)的一侧底部并且与所述旋转电机B(36)对应的位置设置有压轮(38)，所述旋转电机B(36)的动力输出端与所述压轮(38)连接；所述压轮(38)的下表面与所述压块(37)的自由端压平面水平对齐。
2.根据权利要求1所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：所述第一U形连接座(30)的相对两侧并且与所述安装座(28)对应的连接处均设置有腰型孔(29)。
3.根据权利要求1所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：所述压块(37)包括第一水平段(41)、第二折弯段(42)、第三水平段(39)，所述第二折弯段(42)连接在所述第一水平段(41)和第三水平段(39)之间，所述第一水平段(41)高于所述第三水平段(39)；所述伸缩臂A(34)的自由端与所述第一水平段(41)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：当所述伸缩臂A(34)处于最大收缩状态时，所述伸缩臂A(34)的自由端与所述第一水平段(41)相贴接触并且所述第三水平段(39)处于水平状态，即处于压平使用状态；当所述伸缩臂(34)处于最大伸出距离时，所述伸缩臂A(34)的自由端将所述第一水平段(41)下压至上斜状态，此时，所述第三水平段(39)也同步处于上斜状态，即处于非压平使用状态。
5.根据权利要求4所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：所述第三水平段(39)远离所述第一水平段(41)的一侧形成锐角面(43)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：所述Z轴向直线滑台(23)上通过伸缩臂B(40)连接有伸缩电机(22)。
7.根据权利要求3所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：所述第三水平段(39)的下表面涂覆设置有防静电涂层。
8.根据权利要求1所述的一种防翘角彩盒裱卡设备，其特征在于：所述压轮(38)的下表面设置有防静电涂层。
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