CN104437974A - 一种自动点胶机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
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    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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Abstract

本发明公开了一种自动点胶机,包括机体,位于所述机体上的定位机构和位于所述定位机构上方的点胶系统,所述定位机构的左、右两端分别设有搬运机构一和搬运机构二,所述搬运机构一的左端设有上料机构,所述搬运机构二的右端设有下料机构,本发明所公开的自动点胶机可以自动上、下料,自动化程度高,点胶效率高,节省了劳动力。

Description

一种自动点胶机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种点胶设备,特别涉及一种自动点胶机。
背景技术
[0002] 点胶是把电子胶水、油或者其它液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到粘贴、灌封、绝缘、固定等作用。点胶的应用范围非常广泛,只要胶水到达的地方,就需要点胶工艺,在LED的生产过程中,需要在LED上点荧光粉胶。
[0003]目前的LED点胶方法包括手动点胶和点胶机点胶,手动点胶工艺方法简单,成本低廉,但是浪费劳动力,并且效率低,不能满足大规模的生产需要;现有的点胶机可以自动完成点胶过程,但是LED的放入和取下都是靠手工进行,不能自动完成LED的上料和下料,劳动成本高,效率比较低。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种自动点胶机,以达到可以自动完成产品的上、下料,批量进行点胶,提高点胶效率的目的。
[0005] 为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006] 一种自动点胶机,包括机体,位于所述机体上的定位机构和位于所述定位机构上方的点胶系统,所述定位机构的左、右两端分别设有搬运机构一和搬运机构二,所述搬运机构一的左端设有上料机构,所述搬运机构二的右端设有下料机构。
[0007] 优选地,所述上料机构包括上下放置的两个进料盒和位于所述进料盒下方的丝杠电机组件一和推料电机组件一。
[0008] 优选地,所述搬运机构一包括步进电机组件一、调节板组件一和挡料气缸组件。
[0009] 优选地,所述点胶系统包括可移动的点胶装置,所述点胶装置包括两个点胶头。
[0010] 优选地,所述搬运机构二包括步进电机组件二、调节板组件二和送料汽缸组件。
[0011] 优选地,所述下料机构包括上下放置的两个出料盒和位于所述出料盒下方的丝杠电机组件二和推料电机组件二。
[0012] 通过上述技术方案,本发明提供的自动点胶机在点胶系统的前端设有上料机构和搬运机构一,在点胶系统的后端设有搬运机构二和下料机构,可以自动完成一批LED产品的上料、点胶、下料工序,自动化程度高,节省劳动力,点胶效率高。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014] 图1为本发明实施例所公开的一种自动点胶机的示意图;
[0015] 图2为本发明实施例所公开的一种自动点胶机的搬运机构一的示意图;
[0016] 图3为本发明实施例所公开的一种自动点胶机的搬运机构二的示意图;
[0017] 图4为本发明实施例所公开的一种自动点胶机的进料盒的示意图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019] 本发明提供了一种自动点胶机,如图1所示的结构示意图,该自动点胶机可以自动完成产品的上、下料,在很大程度上减轻了劳动量,提高了点胶效率,节省了加工时间。
[0020] 所述自动点胶机,包括机体1,位于机体I上的定位机构2和位于定位机构2上方的点胶系统3,定位机构2的左、右两端分别设有搬运机构一 4和搬运机构二 5,搬运机构一4的左端设有上料机构6,搬运机构二 5的右端设有下料机构7。
[0021] 上料机构6包括上下放置的两个进料盒61和位于进料盒61下方的丝杠电机组件一 62和推料电机组件一 63,进料盒61可以沿着丝杠上下运动,随着进料盒61中的产品被运送到搬运机构一 4后,丝杠电机组件一 62可以带动进料盒61向下运动,使进料盒61内上一层的产品与搬运机构一 4持平,推料电机组件一 63会把产品推送到搬运机构一 4。
[0022] 如图2所示,搬运机构一 4包括步进电机组件一 41、调节板组件一 42和挡料气缸组件43,运送到搬运机构一4上的产品可以在调节板组件一42的作用下,调整产品的位置,挡料气缸组件43可以使产品暂时停止运动,待前一个产品点胶结束,被输送走之后,步进电机组件一 41会将产品运送到定位机构2。
[0023] 点胶系统3包括可移动的点胶装置,点胶装置包括两个点胶头31,位于定位机构2上的广品可以被固定在定位机构2上,点I父系统3可以自动移动,完成整个广品的点I父,两个点胶头31可以加快点胶的速度。
[0024] 如图3所示,搬运机构二 5包括步进电机组件二 51、调节板组件二 52和送料气缸组件53,点胶完成的产品可以通过定位机构2上的控制部件运送到搬运机构二 5上,步进电机组件二 51可以带动调节板组件二 52将产品继续向前输送,送料气缸组件53可以将产品向前输送到出料盒71内。
[0025] 下料机构7包括上下放置的两个出料盒71和位于出料盒71下方的丝杠电机组件二 72和推料电机组件二(图中未显示),出料盒71可以沿着丝杠向下运动,当接收一个产品后,丝杠电机组件二 72带动出料盒71向下运动,使出料盒71内上一层的接料板与搬运机构二 5持平,这样可以保证出料盒71不断地接受产品。
[0026] 这样,整个点胶过程只需要人工手动将产品按序放入到进料盒61内,参考图4,进料盒61内有多层载板9,产品可以依次放入,然后将进料盒61放置到上料机构6上,出料盒71的结构与进料盒61相同,将空的出料盒71放置到下料机构7上,启动控制开关8,点胶机便会完成整个的点胶过程。
[0027] 本发明提供的自动点胶机在点胶系统的前端设有上料机构和搬运机构一,在点胶系统的后端设有搬运机构二和下料机构,可以自动完成一批LED产品的上料、搬运、点胶、搬运、下料工序,点胶完成的产品可以自动装盒,自动化程度高,节省劳动力,点胶效率高。
[0028] 此外,丝杠电机组件一和丝杠电机组件二使进料盒和出料盒自动向下运动,可以使产品依次进入点胶系统和运出点胶系统,节省了劳动力。
[0029] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动点胶机,包括机体,位于所述机体上的定位机构和位于所述定位机构上方的点胶系统,其特征在于,所述定位机构的左、右两端分别设有搬运机构一和搬运机构二,所述搬运机构一的左端设有上料机构,所述搬运机构二的右端设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于,所述上料机构包括上下放置的两个进料盒和位于所述进料盒下方的丝杠电机组件一和推料电机组件一。
3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于,所述搬运机构一包括步进电机组件一、调节板组件一和挡料气缸组件。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于,所述点胶系统包括可移动的点胶装置,所述点胶装置包括两个点胶头。
5.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于,所述搬运机构二包括步进电机组件二、调节板组件二和送料汽缸组件。
6.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于,所述下料机构包括上下放置的两个出料盒和位于所述出料盒下方的丝杠电机组件二和推料电机组件二。
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