CN103863609A - 自动贴膜机 - Google Patents

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景余祥
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昆山杰士德精密工业有限公司
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Abstract

本发明公开了一种自动贴膜机，包括机架、以及定位设置在所述机架上的料带送料卷轴、导向定位辊组、料带回收卷轴和伺服电机，所述伺服电机带动所述料带回收卷轴转动，且所述料带送料卷轴、导向定位辊组和料带回收卷轴共同构成一供贴膜送料和收料的路径；在所述机架上还定位设置有剥离板和贴膜机构，所述剥离板定位于所述导向定位辊组和料带回收卷轴之间，且所述剥离板用于将贴膜上的胶膜和底纸剥离，所述贴膜机构能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上。该贴膜机操作简单、精准，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

自动贴膜机

技术领域

[0001] 本发明涉及贴膜机技术领域，具体提供一种自动贴膜机。

背景技术

[0002] 一些高品质工件在流水线装配生产中，需要为工件表面上贴保护薄膜，以便保护工件不被刮花。传统的做法是采用人工贴膜，但是人工贴膜的质量差，粘贴不全面，还容易产生气泡或折痕，不利于工件在后续生产中的加工处理；而且人工贴膜的生产效率低，为保证生产的正常运行，就需要投入大量的操作人员，大大浪费了人力物力。

发明内容

[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种自动贴膜机，该贴膜机操作简单、精准，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。

[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动贴膜机，包括机架、以及定位设置在所述机架上的料带送料卷轴、导向定位辊组、料带回收卷轴和伺服电机，所述伺服电机带动所述料带回收卷轴转动，且所述料带送料卷轴、导向定位辊组和料带回收卷轴共同构成一供贴膜送料和收料的路径；在所述机架上还定位设置有剥离板和贴膜机构，所述剥离板定位于所述导向定位辊组和料带回收卷轴之间，且所述剥离板用于将贴膜上的胶膜和底纸剥离，所述贴膜机构能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上。

[0005] 作为本发明的进一步改进，所述导向定位辊组包括有第一、二导向辊，所述第一导向棍位于第二导向棍的上方，且所述剥离板定位于所述第一、二导向棍之间。

[0006] 作为本发明的进一步改进，还设有一磁粉离合器，所述磁粉离合器的输出轴与所述料带送料卷轴的轴向一端固连。

[0007] 作为本发明的进一步改进，在所述机架上还定位设置有一对送料过渡卷轴，该对送料过渡卷轴定位于所述料带送料卷轴和第一导向辊之间。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述贴膜机构能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上的结构为:所述贴膜机构包括第一、二汽缸和真空吸嘴，所述第一汽缸定位设置在所述机架上，且所述第一汽缸能够带动所述第二汽缸相对待处理工件往复移动，所述第二汽缸的输出轴与所述真空吸嘴固连，并带动所述真空吸嘴相对所述剥离板往复移动。

[0009] 作为本发明的进一步改进，还设有一连接板，所述连接板与所述第一汽缸的输出轴固连，且所述第二汽缸固设在所述连接板上。

[0010] 本发明的有益效果是:该贴膜机包括机架、以及定位设置在所述机架上的料带送料卷轴、导向定位辊组、料带回收卷轴和带动所述料带回收卷轴转动的伺服电机，且所述料带送料卷轴、导向定位辊组和料带回收卷轴共同构成一供贴膜送料和收料的路径；另在所述机架上还定位设置有剥离板和贴膜机构，所述剥离板定位于所述导向定位辊组和料带回收卷轴之间，且所述剥离板用于将贴膜上的胶膜和底纸剥离，所述贴膜机构能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上。该贴膜机操作简单、精准，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

[0011] 图1为本发明的一视角结构示意图；

[0012] 图2为本发明的另一视角结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面参照图对本发明的优选实施例进行详细说明。

[0014] 本发明所述的一种自动贴膜机，包括机架1、以及定位设置在所述机架I上的料带送料卷轴2、导向定位棍组4、料带回收卷轴6和伺服电机7,所述伺服电机7带动所述料带回收卷轴6转动，且所述料带送料卷轴2、导向定位辊组4和料带回收卷轴6共同构成一供贴膜送料和收料的路径；在所述机架上还定位设置有剥离板5和贴膜机构8，所述剥离板5定位于所述导向定位辊组和料带回收卷轴之间，且所述剥离板用于将贴膜上的胶膜和底纸剥离，所述贴膜机构8能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上。

[0015] 在本实施例中，所述导向定位辊组4包括有第一导向辊41、第二导向辊42，所述第一导向棍位于第二导向棍的上方，且所述剥离板定位于所述第一、二导向棍之间。

[0016] 在本实施例中，还设有一磁粉离合器9，所述磁粉离合器的输出轴与所述料带送料卷轴2的轴向一端固连，控制贴膜卷的张力。

[0017] 在本实施例中，在所述机架上还定位设置有一对送料过渡卷轴3，该对送料过渡卷轴3定位于所述料带送料卷轴2和第一导向棍41之间。

[0018] 在本实施例中，所述贴膜机构8能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上的结构为:所述贴膜机构8包括第一汽缸81、第二汽缸82和真空吸嘴83，所述第一汽缸81定位设置在所述机架上，且所述第一汽缸81能够带动所述第二汽缸82相对待处理工件往复移动，所述第二汽缸的输出轴与所述真空吸嘴83固连，并带动所述真空吸嘴相对所述剥离板5往复移动。

[0019] 还设有一连接板80，所述连接板80与所述第一汽缸的输出轴固连，且所述第二汽缸82固设在所述连接板上。

Claims (6)

1.一种自动贴膜机，包括机架(I)、以及定位设置在所述机架(I)上的料带送料卷轴(2)、导向定位辊组(4)、料带回收卷轴(6)和伺服电机(7)，所述伺服电机(7)带动所述料带回收卷轴(6)转动,且所述料带送料卷轴(2)、导向定位棍组(4)和料带回收卷轴(6)共同构成一供贴膜送料和收料的路径；其特征在于:在所述机架上还定位设置有剥离板(5)和贴膜机构(8)，所述剥离板(5)定位于所述导向定位辊组和料带回收卷轴之间，且所述剥离板用于将贴膜上的胶膜和底纸剥离，所述贴膜机构(8)能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上。
2.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于:所述导向定位辊组(4)包括有第一、二导向棍(41、42),所述第一导向棍位于第二导向棍的上方,且所述剥离板定位于所述第一、二导向棍之间。
3.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于:还设有一磁粉离合器(9)，所述磁粉离合器的输出轴与所述料带送料卷轴(2)的轴向一端固连。
4.根据权利要求2所述的自动贴膜机，其特征在于:在所述机架上还定位设置有一对送料过渡卷轴(3),该对送料过渡卷轴(3)定位于所述料带送料卷轴(2)和第一导向棍(41)之间。
5.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于:所述贴膜机构(8)能够将胶膜吸附并移送至待处理工件上的结构为:所述贴膜机构(8)包括第一、二汽缸(81、82)和真空吸嘴(83)，所述第一汽缸(81)定位设置在所述机架上，且所述第一汽缸(81)能够带动所述第二汽缸(82)相对待处理工件往复移动，所述第二汽缸的输出轴与所述真空吸嘴(83)固连，并带动所述真空吸嘴相对所述剥离板(5)往复移动。
6.根据权利要求5所述的自动贴膜机，其特征在于:还设有一连接板(80)，所述连接板(80)与所述第一汽缸的输出轴固连，且所述第二汽缸(82)固设在所述连接板上。
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