CN105032699B - 一种双组led贴片全自动点胶机 - Google Patents

一种双组led贴片全自动点胶机 Download PDF

Info

Publication number
CN105032699B
CN105032699B CN201510254999.7A CN201510254999A CN105032699B CN 105032699 B CN105032699 B CN 105032699B CN 201510254999 A CN201510254999 A CN 201510254999A CN 105032699 B CN105032699 B CN 105032699B
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage bin
cylinder
receiving warehouse
paster
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510254999.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105032699A (zh
Inventor
石龙娇
Original Assignee
石龙娇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石龙娇 filed Critical 石龙娇
Priority to CN201510254999.7A priority Critical patent/CN105032699B/zh
Publication of CN105032699A publication Critical patent/CN105032699A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105032699B publication Critical patent/CN105032699B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种双组LED贴片全自动点胶机,包括底座板和点胶装置,点胶装置设置在底座板上;还包括具有上、下和前开口的储料仓、设置在储料仓上的送料机构、推出空盒机构、贴片传导点胶台机构、收料仓、收料装盒机构、推出料盒机构、升降机构、锁合机构和往复移动机构。由于采用这样的结构,储料仓储存装入LED的料合,收料仓自动装入点胶后的LED贴片,贴片传导点胶台机构进行自动点胶;储料仓的料盒内的LED贴片自动进入贴片传导点胶台机构上进行自动点胶,然后自动进入收料仓内的空盒内,收料仓内装有点胶后贴片的盒体自动从收料仓出货;自动更换料盒,自动化程度高,节约了劳动力,降低了生产成本。

Description

一种双组LED贴片全自动点胶机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种点胶机。
背景技术
[0002] 目前现有技术,一种LED贴片点胶机,包括底座板、点胶装置、支撑贴片的移动机 构,点胶装置设置在底座板上。存在的问题是:不能自动进行装填LED贴片和收集点胶完毕 的LED贴片,效率低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是:提供一种双组LED贴片全自动点胶机,具有自动化程序高,工效 高的特点。
[0004] 本发明是这样实现的:一种双组LED贴片全自动点胶机,包括底座板和点胶装置, 点胶装置设置在底座板上;其特征在于:还包括具有上、下和前开口的储料仓、设置在储料 仓上的送料机构、推出空盒机构、
[0005] 贴片传导点胶台机构、
[0006] 收料仓、收料装盒机构、推出料盒机构、
[0007] 升降机构、锁合机构和往复移动机构,
[0008] 所述储料仓、贴片传导点胶台机构和收料仓依次设置在底座板的左侧、中部和右 侧,储料仓、贴片传导点胶台机构和收料仓设置在一条直线上;
[0009] —锁合机构和送料机构分别设置在储料仓的外侧壁板的上部和下部,推出空盒机 构设置在储料仓的下方;另一锁合机构设置在收料仓的外侧壁板上;收料装盒机构设置在 贴片传导点胶台机构和收料仓相邻处,收料装盒机构与收料仓内侧壁板上的进料孔配合; 推出料盒机构设置在收料仓左侧的底座板上,一升降机构与储料仓配合、另一升降机构与 收料仓配合;
[0010]所述贴片传导点胶台机构设置在储料仓和收料仓之间的底座板上,所述往复移动 机构与储料仓和收料仓固定连接,往复移动机构使点胶装置移动点胶,点胶装置与贴片传 导点胶台机构上的待点胶贴片配合。
[0011]所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特殊之处在于:还包括一收料盒机构, 所述收料盒机构设置在收料仓的外侧壁右侧的底座板上。
[0012]所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特殊之处在于:所述储料仓、推出空盒 机构、贴片传导点胶台机构、收料仓和推出料盒机构构成二组送料点胶收料机;
[0013]以垂直于底座板且穿过宽度方向的中线的面为镜像面,二组送料点胶收料机镜像 设置。
[0014]所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特殊之处在于:所述锁合机构包括底 座、锁合气缸、气缸座和锁头,气缸座固定在底座上,锁合气缸固定在气缸座上,锁合气缸的 活塞杆与锁头固定连接,二个导向杆一端与锁头固定连接、另一端与气缸座上的导向孔滑 动配合;
[0015]锁头包括底板和二舌体;
[0016]所述储料仓的外侧壁板上有二个导向孔,底座固定在外侧壁上,舌体与导向孔滑 动配合,舌体往复进入储料仓内;所述收料仓的外侧壁板上有二个导向孔,底座固定在外侧 壁上,舌体与导向孔滑动配合,舌体往复进入收料仓内;
[0017]所述送料机构包括底座、送料气缸和顶杆,送料气缸固定在底座上,底座固定在储 料仓的外侧壁板上,顶杆通过一顶杆座与送料气缸的活塞杆连接,顶杆与底座上的导向轨 滑动配合;底座固定在储料仓的外侧壁板,顶杆与外侧壁板上的导向孔滑动配合,顶杆往复 进入储料仓内;
[0018]所述储料仓的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口,缺口内的后壁板上有 二个纵向的导向孔,缺口下部的侧壁上有底角缺口;
[0019]所述收料仓的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口,缺口内的后壁板上有 二个纵向的导向孔;
[0020]所述推出空盒机构包括推出气缸和拨件,拨件包括底板和二个拨杆,拨件的底板 与推出气缸的活塞杆固定连接;所述储料仓下端相对的底座板上有二个导向孔,拨杆与导 向孔滑动配合;在静止状态下,拨杆嵌入底角缺口内;
[0021]所述收料装盒机构包括装盒气缸和推杆,装盒气缸固定在贴片传导点胶台机构 上,推杆固定在活塞杆上,推杆与收料仓的内侧壁板上的进料孔配合;
[0022]所述推出料盒机构包括气缸和推板,气缸固定在底座板上,推板与收料仓的内侧 壁板上的窗口滑动配合并伸出收料仓,窗口与收料仓的外侧壁板上的出盒口相对配合;
[0023] 所述收料盒机构包括机座、支架、气缸、主动齿条、从动齿条、主动齿轮、从动齿轮、 滑动杆和收盒板,
[0024] 主、从动齿轮固定在一个转轴上,转轴与支架枢接;主、从齿条与机座滑动配合,主 动齿条与气缸连接,主动齿条驱动主动齿轮,从动齿轮驱动从动齿条;滑动杆与收料仓右侧 的底座板上的导向孔滑动配合,上端与收盒板固定连接、下端与从动齿条固定连接;
[0025] 所述升降机构包括电机、螺杆、螺母座、底座、设置在底座一侧的有二个架板和直 角形托板,
[0026] 一升降机构的螺母座与储料仓的后壁板固定连接,架板穿过储料仓后壁板上的导 向孔并滑动配合,架板的端部与直角形托板的垂直板固定连接,垂直板嵌入后壁板上的缺 口内、水平板位于储料仓内;螺杆的下端与底座枢接;
[0027] 另一升降机构的螺母座与收料仓的后壁板固定连接,架板穿过收料仓后壁板上的 导向孔并滑动配合,架板的端部与直角形托板的垂直板固定连接,垂直板嵌入后壁板上的 缺口内、水平板位于收料仓内;螺杆的下端与底座枢接;
[0028] 所述贴片传导点胶台机构包括带支撑脚的底板、设置在底板上表面前后侧的架 板、进料侧输送带、中部的点胶台装置和出料侧输送带,点胶台装置包括若干个位于传动轴 两端的输送轮、压框、台板、定位杆、台气缸和杆气缸,所述台板的两侧的输送轮伸出槽;压 框固定在架板上,台气缸设置架板内的底板上,台气缸驱动台板上下移动;定位杆与台板两 侧的底板的导向孔滑动配合,杆气缸设置在底板的下表面上;
[0029] 所述往复移动机构包括步进电机、螺杆、螺母座和支撑导轨,支撑导轨与储料仓和 收料仓的后壁板固定连接,螺母座与支撑导轨滑动配合,点胶装置固定在螺母座上,点胶装 置与贴片传导点胶台机构的台板配合。
[0030]所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特殊之处在于:还包括收集空盒装置, 收集空盒装置包括推板、气缸和导向槽;
[0031]收集空盒装置设置在储料仓的前方的底座板上,推板作用于空料盒,气缸固定在 底座板上。
[0032]所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特殊之处在于:所述储料仓内设置有二 个纵向导轨,纵向导轨向储料仓的前方延伸;
[0033]所述升降机构的直角形托板的水平板位于二个纵向导向轨之间;空盒在推出空盒 机构的作用下,在纵向导轨移动;
[0034]还包括一收集空盒装置,它包括推板、气缸和横向导向槽;纵向导轨的端部与横向 导向槽一端相交;
[0035]收集空盒装置设置在储料仓的前方的底座板上,推板作用于空盒,空盒在横向导 向槽内向收料仓方向移动。气缸固定在横向导向槽壁上。
[0036]所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特殊之处在于:还包括一设置在收料仓 前部的装填空料盒装置,所述装填空料盒装置包括装填气缸和推盒板;
[0037]装填气缸固定在收料仓前部的底座板上,装填气缸的活塞杆与推盒板固定连接, 推盒板与收料仓的前开口相对;
[0038]推出空盒机构、收集空盒装置、装填空料盒装置依次动作。
[0039]本发明一种双组LED贴片全自动点胶机,由于采用这样的结构,储料仓储存装入 LED的料合,收料仓自动装入点胶后的LM贴片,贴片传导点胶台机构进行自动点胶;储料仓 的料盒内的LED贴片自动进入贴片传导点胶台机构上进行自动点胶,然后自动进入收料仓 内的空盒内,收料仓内装有点胶后贴片的盒体自动从收料仓出货;自动更换料盒,自动化程 度高,节约了劳动力,降低了生产成本。
附图说明
[0040] 图1是本发明的立体图之一。
[0041] 图2是本发明的立体图之二。
[0042]图3是本发明的立体图之三。
[0043]图4是本发明的局部立体分解图之一。
[0044]图5是本发明的局部立体分解图之二。
[0045]图6是本发明的俯视图
[0046]图7是本发明锁合机构的立体图。
[0047]图8是本发明送料机构的立体图。
[0048]图9是本发明储料仓和收料仓的后壁板的立体图。
[0049]图1〇是本发明收料盒机构的立体图之一。
[0050]图11是本发明收料盒机构的立体图之二。
[0051]图12是本发明升降机构的立体分解图。
[0052]图13是本发明贴片传导点胶台机构的立体图之一。
[0053 ]图14是本发明贴片传导点胶台机构的立体图之二。
[0054]图15是本发明贴片传导点胶台机构的立体分解图。
[0055]图16是本发明进一步改进的立体图。
具体实施方式
[0056]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0057]如图1、图2、图3所不,一种双组LED贴片全自动点胶机,包括底座板1和点胶装置2, 点胶装置设置在底座板上;还包括具有上、下和前开口的储料仓3、设置在储料仓上的送料 机构4、推出空盒机构5、贴片传导点胶台机构6、收料仓7、收料装盒机构8、推出料盒机构9、 收料盒机构10、升降机构11、锁合机构12和往复移动机构13。
[0058]所述储料仓3、贴片传导点胶台机构6和收料仓7依次设置在底座板1的左侧、中部 和右侧,储料仓3、贴片传导点胶台机构6和收料仓7设置在一条直线上;
[0059] 一锁合机构12和送料机构4分别设置在储料仓3的外侧壁板的上部和下部,推出空 盒机构9设置在储料仓3的下方;另一锁合机构设置在收料仓7的外侧壁板上;收料装盒机 构8设置在贴片传导点胶台机构6和收料仓7相邻处,收料装盒机构8与收料仓7内侧壁板上 的进料孔配合;推出料盒机构9设置在收料仓7左侧的底座板1上,收料盒机构1〇设置在收料 仓7的外侧壁右侧的底座板1上;一升降机构11与储料仓3配合,使储料仓3内装有贴片的料 盒上升或下降、另一升降机构11与收料仓7配合,待装成品贴片的料盒上升或下降;
[0060] 所述贴片传导点胶台机构6设置在储料仓3和收料仓7之间的底座板2上,所述往复 移动机构I3与储料仓3和收料仓7固定连接,往复移动机构13使点胶装置2移动点胶,点胶装 置2对贴片传导点胶台机构6上的待点胶贴片点前。
[0061] 在储料仓3内放置若干个装有贴片的料盒,最下部的装有贴片的料盒内的贴片与 送料机构4配合;在需要将空的料盒从储料仓3内,由推出空盒机构5将空盒推出时,锁合机 构12将从下往上数第二个装有贴片的料盒与储料仓3锁合在一起;送料机构4将储料仓3内 待点胶的贴片送到贴片传导点胶台机构6上,每输出一个贴片,升降机构使储料仓3内装有 贴片的料盒上升一个贴片距离,往复移动机构13使点胶装置2在待点胶的贴片上依次点胶。 贴片点胶完毕后,贴片在贴片传导点胶台机构6上移动,然后收料装盒机构8动作,将点胶完 毕的贴片装入收料仓7的空料盒内,空料盒内每装入一个点胶完的贴片,升降机构丨丨使空料 盒上升一个贴片距离;
[0062]当储料仓3内有空盒时,锁合机构12将空盒上部的装有贴片的料盒与储料仓3锁合 在一起,推出空盒机构5将空盒移动储料仓3;与此同时,收料仓7装满点胶贴片的料盒,锁合 机构I2将装满点胶贴片的料盒上部的空料盒与收料仓7锁合在一起,推出料盒机构9将收料 仓7内的装满点胶贴片的料盒推出收料仓;收料盒机构1〇将装满点胶贴片的料盒移出底座 板;
[0063] 一升降机构11动作,一锁合机构开锁,储料仓3内装有贴片的料盒落在升降机构11 上;另一升降机构11、锁合机构I2同时动作,收料仓7内的空盒落在升降机构丨丨.循往复直 至储料仓3内装待点胶贴片的料盒使用用完毕。 ’
[00M]如图1、图5所示,所述储料仓3、推出空盒机构5、贴片传导点胶台机构6、收料仓7和 推出料盒机构9分别有二个;
[0065]以垂直于底座板1且穿过宽度方向的中线的面为镜像面,镜像设置;收料盒机构10 将二个收料仓7中装满加工的胶片的盒体,集中移离底座板1;
[0066]也就是说:所述储料仓3、推出空盒机构5、贴片传导点胶台机构6、收料仓7和推出 料盒机构9构成二组送料点胶收料机;以垂直于底座板且穿过宽度方向的中线的面为镜像 面,二组送料点胶收料机镜像设置。
[0067] 一升降机构11与二个储料仓3配合,另一升降机构11与二个收料仓7配合。
[0068]如图7所示,所述锁合机构12包括底座121、锁合气缸122、气缸座123和锁头124,气 缸座I23固定在底座m上,锁合气缸I22固定在气缸座123上,锁合气缸122的活塞杆与锁头 124固定连接,二个导向杆一端与锁头1M固定连接、另一端与气缸座123上的导向孔滑动配 合;
[0069]锁头123包括底板和二舌体1241;舌体1241上有防滑齿;
[0070]所述储料仓3的外侧壁板上有二个导向孔,底座121固定在储料仓3的外侧壁上,锁 头123的舌体与导向孔滑动配合,舌体往复进入储料仓3内;锁合机构12的舌体1241伸入储 料仓3内时将装有贴片的料盒和储料仓3固定在一起;
[0071]所述收料仓7的外侧壁板上有二个导向孔,底座121固定在收料仓7外侧壁上,舌体 与导向孔滑动配合,舌体往复进入收料仓7内;锁合机构12的舌体1241伸入收料仓7内时将 待装成品贴片的料盒和收料仓7固定在一起;
[0072]如图8所示,所述送料机构4包括底座41、送料气缸42和顶杆43,送料气缸42固定在 底座41上,底座41固定在储料仓3的外侧壁板上,顶杆43通过一顶杆座与送料气缸42的活塞 杆连接,顶杆43与底座41上的导向轨411滑动配合;底座41固定在储料仓3的外侧壁板上,顶 杆43与储料仓3的外侧壁板上的导向孔滑动配合,顶杆43往复进入储料仓3内;顶杆43往复 进入储料仓3内,将装有贴片的料盒内的待点胶的LED贴片输送到贴片传导点胶台机构6上; [0073]如图9所示,所述储料仓3的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口31,缺口 内的后壁板上有二个纵向的导向孔32,缺口下部的侧壁上有底角缺口 33;
[0074]参照图9所示,所述收料仓的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口,缺口内 的后壁板上有二个纵向的导向孔;储料仓3和收料仓7的后壁板的结构相同。
[0075]如图3、图4所示,所述推出空盒机构5包括推出气缸51和拨件52,拨件52包括底板 和二个拨杆521,拨件52的底板与推出气缸51的活塞杆固定连接;所述储料仓3下端相对的 底座板1上有二个导向孔,拨杆521与导向孔滑动配合;如图1所示,在静止状态下,拨杆521 嵌入底角缺口 33内;
[0076]如图I3、图14、图I5所示,所述收料装盒机构8包括装盒气缸81和推杆82,装盒气缸 81固定在贴片传导点胶台机构6上,推杆82固定在活塞杆上,推杆82与收料仓7的内侧壁板 上的进料孔配合;收料装盒机构8将点胶完毕的LED贴片经收料仓7的内侧壁板上的进料孔 装入收料仓7的空料盒内。
[0077]如图1、图2、图4、图5所示,所述推出料盒机构9包括气缸91和推板92,气缸91固定 在底座板1上,推板92与收料仓7的内侧壁板上的窗口 71滑动配合并伸出收料仓7,内侧壁板 上窗口 71与外侧壁板上的出盒口 72相对;推出料盒机构9将收料仓7内装填点胶贴片的料盒 从收料仓7内推出。
[0078] 如图10、图11所示,所述收料盒机构10包括机座101、支架102、气缸103、主动齿条 104、从动齿条105、主动齿轮1〇6、从动齿轮107、滑动杆108和收盒板1〇9,滑动杆108和收盒 板109呈“T”形设置,
[0079]主、从动齿轮1〇6、1〇7固定在一个转轴上,转轴与支架102枢接;主、从齿条104、105 与机座101滑动配合,主动齿条104与气缸1〇3连接,主动齿条104驱动主动齿轮1〇6,从动齿 轮107驱动从动齿条1〇5;如图5所示,滑动杆1〇8与收料仓7右侧的底座板丨上的导向孔^滑 动配合,上端与收盒板1〇9固定连接、下端与从动齿条105固定连接;机座101固定在底座板1 的下表面上。收料盒机构10将二个收料仓7内由推出料盒机构9推出的装填点胶贴片的料盒 集中在一起,由工作人员搬离底座板1。 m
[0080]如图12所示,所述升降机构11包括电机111、螺杆112、螺母座113、底座114、设置在 底座114 一侧的有二个架板115和直角形托板116,
[0081 ] —升降机构11的螺母座113与储料仓3的后壁板固定连接,架板115穿过储料仓3后 壁板上的导向孔并滑动配合,架板115的端部与直角形托板116的垂直板固定连接,如图丄所 示,垂直板嵌入储料仓3的后壁板上的缺口 31内、水平板位于储料仓3内;螺杆112的下端与 底座114枢接;储料仓3内的直角形托板116的水平板支撑装有贴片的料盒。也可以说是:装 有贴片的料盒放置在储料仓3内的直角形托板116的水平板上;
[0082]另一升降机构11的螺母座113与收料仓7的后壁板固定连接,架板穿过收料仓后7 壁板上的导向孔并滑动配合,架板的端部与直角形托板的垂直板固定连接,垂直板嵌入后 壁板上的缺口内、水平板位于收料仓内;螺杆的下端与底座枢接。收料仓7内的直角形托板 116的水平机支撑待装成品贴片的料盒;
[0083] 储料仓3和收料仓7上的升降机构11同步动作。
[0084]如图13、图14、图15所示,所述贴片传导点胶台机构6包括带支撑脚的底板61、设置 在底板61上表面前后侧的架板62、进料侧输送带63、中部的点胶台装置64和出料侧输送带 65,点胶台装置64包括若千个位于传动轴两端的输送轮641、压框642、台板643、定位杆644、 台气缸645和杆气缸6妨,所述台板643的两侧的输送轮伸出槽6431;压框642固定在架板62 上,台气缸645设置架板62内的底板61上,台气缸645驱动台板643上下移动;定位杆644与台 板643两侧的底板61的导向孔滑动配合,杆气缸M设置在底板61的下表面上;定位杆644位 于台板643的两端对进入台板6幻上待点胶的LH)贴片定位防止左右移动,待点胶的LH)贴片 完全位于台板643上时,台板643向上移动,台板643和压框642将待点胶的LED贴片固定,点 胶装置2对待点胶的LED贴片点胶。点胶完毕,台板M3和定位杆M4向下移动,输送轮641转 动,LED贴片进入出料侧输送带65。
[0085] 如图1、图5、图6所示,所述往复移动机构13包括步进电机131、螺杆132、螺母座133 和支撑导轨134,支撑导轨1¾与储料仓3和收料仓7的后壁板固定连接;螺母座133与支撑导 轨134滑动配合,点胶装置2固定在螺母座133上,点胶装置U3与贴片传导点胶台机构6的台 板643配合。
[0086] 螺杆132—端与步进电机1幻固定连接、另一端枢接在支撑导轨1M上,螺杆与螺母 座133上的螺母配合。
[0087] 作为本发明的进一步改进:
[0088] 如图1所示,所述储料仓3内设置有二个纵向导轨34,纵向导轨M向储料仓3的前方 延伸;
[0089] 所述升降机构11的直角形托板116的水平板位于二个纵向导向轨34之间;空盒在 推出空盒机构5的作用下,在纵向导轨34移动; ’
[0090] 还包括一收集空盒装置14,它包括推板141、气缸142和横向导向槽143;纵向导轨 34的端部与横向导向槽143—端相交;
[0091]收集空盒装置14设置在储料仓3的前方的底座板1上,推板141作用于空盒,空盒在 横向导向槽143内向收料仓7方向移动。气缸142固定在横向导向槽143壁上。
[0092]如图2、图6、图16所示,还包括一设置在收料仓7前部的装填空料盒装置丨5,所述装 填空料盒装置15包括装填气缸151和推盒板152;
[0093]装填气缸151固定在收料仓7前部的底座板1上,装填气缸151的活塞杆与推盒板 152固定连接,推盒板152与收料仓7的前开口相对。
[0094]收集空盒装置14和装填空盒装置15相互配合。储料仓3中由推出空盒机构5推出的 空盒,经收集空盒装置14移动到收料仓7的前方,然后装填空盒装置15将空盒装入收料仓7 内。
[0095]推出空盒机构5、收集空盒装置14和和装填空料盒装置15依次动作,提高了工效, 节约了人力。
[0096]以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的 保护范围。

Claims (2)

1.一种双组LED贴片全自动点胶机,包括底座板和点胶装置,点胶装置设置在底座板 上;其特征在于:还包括具有上、下和前开口的储料仓、设置在储料仓上的送料机构、推出空 盒机构⑸、 贴片传导点胶台机构、 收料仓、收料装盒机构、推出料盒机构、 升降机构、锁合机构和往复移动机构(13), 所述储料仓、贴片传导点胶台机构和收料仓依次设置在底座板的左侧、中部和右侧,储 料仓、贴片传导点胶台机构和收料仓设置在一条直线上; 一锁合机构和送料机构分别设置在储料仓的外侧壁板的上部和下部,推出空盒机构设 置在储料仓的下方;另一锁合机构设置在收料仓的外侧壁板上;收料装盒机构设置在贴片 传导点胶台机构和收料仓相邻处,收料装盒机构与收料仓内侧壁板上的进料孔配合;推出 料盒机构设置在收料仓左侧的底座板上,一升降机构与储料仓配合、另一升降机构与收料 仓配合; 所述贴片传导点胶台机构设置在储料仓和收料仓之间的底座板上,所述往复移动机构 (13)与储料仓(3)和收料仓(7)固定连接,往复移动机构使点胶装置移动点胶,点胶装置与 贴片传导点胶台机构上的待点胶贴片配合; 还包括一收料盒机构(10),所述收料盒机构设置在收料仓的外侧壁右侧的底座板上; 所述储料仓、推出空盒机构、贴片传导点胶台机构、收料仓和推出料盒机构构成二组送 料点胶收料机; 以垂直于底座板且穿过宽度方向的中线的面为镜像面,二组送料点胶收料机镜像设 置; 还包括收集空盒装置(14),收集空盒装置(14)包括推板、气缸和导向槽; 收集空盒装置(14)设置在储料仓的前方的底座板上,推板作用于空料盒,气缸固定在 底座板上; 还包括一设置在收料仓前部的装填空料盒装置,所述装填空料盒装置包括装填气缸和 推盒板; 装填气缸固定在收料仓前部的底座板上,装填气缸的活塞杆与推盒板固定连接,推盒 板与收料仓的前开口相对; 推出空盒机构(5)、收集空盒装置(14)、装填空料盒装置(15)依次动作; +所述锁合机构包括底座、锁合气缸、气缸座和锁头,气缸座固定在底座上,锁合气缸固 定在气缸座上,锁合气缸的活塞杆与锁头固定连接,二个导向杆一端与锁头固定连接、另一 端与气缸座上的导向孔滑动配合; 锁头包括底板和二舌体; 所述/储料仓的外侧壁板上有二个导向孔,底座固定在外侧壁上,舌体与导向孔滑动配 合,舌体往复进入储料仓内;所述收料仓的外侧壁板上有二个导向孔,底座固定在外侧壁 上,舌体与导向孔滑动配合,舌体往复进入收料仓内; 所述送料机构包括底座、送料气缸和顶杆,送料气缸固定在底座上,底座固定在储料仓 的外侧麵上,顶杆ilii-顶杆座与送料气缸自傾塞杆雜,顶杆肖底座上力帛向轨滑动 配合;底座固定在储料仓的外侧壁板,顶杆与外侧壁板上的导向孔滑动配合,顶杆往复进入 储料仓内; 所述储料仓的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口,缺口内的后壁板上有二个 纵向的导向孔,缺口下部的侧壁上有底角缺口; 所述收料仓的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口,缺口内的后壁板上有二个 纵向的导向孔; 所述推出空盒机构包括推出气缸和拨件,拨件包括底板和二个拨杆,拨件的底板与推 出气缸的活塞杆固定连接;所述储料仓下端相对的底座板上有二个导向孔,拨杆与导向孔 滑动配合;在静止状态下,拨杆嵌入底角缺口内; 所述收料装盒机构包括装盒气缸和推杆,装盒气缸固定在贴片传导点胶台机构上,推 杆固定在活塞杆上,推杆与收料仓的内侧壁板上的进料孔配合; 所述推出料盒机构包括气缸和推板,气缸固定在底座板上,推板与收料仓的内侧壁板 上的窗口滑动配合并伸出收料仓,窗口与收料仓的外侧壁板上的出盒口相对配合; 所述收料盒机构包括机座、支架、气缸、主动齿条、从动齿条、主动齿轮、从动齿轮、滑动 杆和收盒板, 主、从动齿轮固定在一个转轴上,转轴与支架枢接;主、从齿条与机座滑动配合,主动齿 条与气缸连接,主动齿条驱动主动齿轮,从动齿轮驱动从动齿条;滑动杆与收料仓右侧的底 座板上的导向孔滑动配合,上端与收盒板固定连接、下端与从动齿条固定连接; 所述升降机构包括电机、螺杆、螺母座、底座、设置在底座一侧的二个架板和直角形托 板, 一升降机构的螺母座与储料仓的后壁板固定连接,架板穿过储料仓后壁板上的导向孔 并滑动配合,架板的端部与直角形托板的垂直板固定连接,垂直板嵌入后壁板上的缺口内、 水平板位于储料仓内;螺杆的下端与底座枢接; 另一升降机构的螺母座与收料仓的后壁板固定连接,架板穿过收料仓后壁板上的导向 孔并滑动配合,架板的端部与直角形托板的垂直板固定连接,垂直板嵌入后壁板上的缺口 内、水平板位于收料仓内;螺杆的下端与底座枢接; 所述贴片传导点胶台机构包括带支撑脚的底板、设置在底板上表面前后侧的架板、进 料侧输送带、中部的点胶台装置和出料侧输送带,点胶台装置包括若干个位于传动轴两端 的输送轮、压框、台板、定位杆、台气缸和杆气缸,所述台板的两侧的输送轮伸出槽;压框固 定在架板上,台气缸设置架板内的底板上,台气缸驱动台板上下移动;定位杆与台板两侧的 底板的导向孔滑动配合,杆气缸设置在底板的下表面上; 所述往复移动机构包括步进电机、螺杆、螺母座和支撑导轨,支撑导轨与储料仓和收料 仓的后壁板固定连接,螺母座与支撑导轨滑动配合,点胶装置固定在螺母座上,点胶装置与 贴片传导点胶台机构的台板配合。
2.根据权利要求1所述的一种双组LED贴片全自动点胶机,其特征在于:所述储料仓内 设置有二个纵向导轨,纵向导轨向储料仓的前方延伸; 所述升降机构的直角形托板的水平板位于二个纵向导向轨之间;空盒在推出空盒机构 的作用下,在纵向导轨移动; 还包括一收集空盒装置,它包括推板、气缸和横向导向槽;纵向导轨的端部与横向导向 槽一端相交; 收集空盒装置设置在储料仓的前方的底座板上,推板作用于空盒,空盒在横向导向槽 内向收料仓方向移动; 气缸固定在横向导向槽壁上。
CN201510254999.7A 2015-05-19 2015-05-19 一种双组led贴片全自动点胶机 Active CN105032699B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510254999.7A CN105032699B (zh) 2015-05-19 2015-05-19 一种双组led贴片全自动点胶机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510254999.7A CN105032699B (zh) 2015-05-19 2015-05-19 一种双组led贴片全自动点胶机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105032699A CN105032699A (zh) 2015-11-11
CN105032699B true CN105032699B (zh) 2018-01-26

Family

ID=54440008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510254999.7A Active CN105032699B (zh) 2015-05-19 2015-05-19 一种双组led贴片全自动点胶机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105032699B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736086A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 中山市基特电子有限公司 一种led灯条片自动送料装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149164A (zh) * 2015-09-25 2015-12-16 天津天美环保科技有限公司 一种多功能涂胶设备
CN105327865B (zh) * 2015-12-01 2017-11-21 浙江罗丹照明电器有限公司 一种高光效led仿古灯的加工分选设备
CN105682371A (zh) * 2016-03-12 2016-06-15 中山市鸿程科研技术服务有限公司 贴片机入料端结构
CN105797919B (zh) * 2016-05-18 2019-04-16 广州超音速自动化科技股份有限公司 配件贴合设备
CN107785294B (zh) * 2017-10-11 2020-02-14 厦门市迅光电子有限公司 全自动固晶机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201791636U (zh) * 2010-03-10 2011-04-13 深圳市东晟和科技有限公司 一种led点胶机
CN202983990U (zh) * 2012-11-29 2013-06-12 石龙娇 一种全自动多头双组点胶机
CN104437974A (zh) * 2013-09-12 2015-03-25 赵立平 一种自动点胶机
CN204656837U (zh) * 2015-05-19 2015-09-23 石龙娇 一种双组led贴片全自动点胶机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7731811B2 (en) * 2005-04-15 2010-06-08 Angros Lee H Analytic substrate coating apparatus and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201791636U (zh) * 2010-03-10 2011-04-13 深圳市东晟和科技有限公司 一种led点胶机
CN202983990U (zh) * 2012-11-29 2013-06-12 石龙娇 一种全自动多头双组点胶机
CN104437974A (zh) * 2013-09-12 2015-03-25 赵立平 一种自动点胶机
CN204656837U (zh) * 2015-05-19 2015-09-23 石龙娇 一种双组led贴片全自动点胶机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736086A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 中山市基特电子有限公司 一种led灯条片自动送料装置
CN106736086B (zh) * 2017-01-20 2019-02-22 中山市基特电子有限公司 一种led灯条片自动送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105032699A (zh) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107635896B (zh) 物料处理系统
DE10136354B4 (de) Verfahren und Anlage zum Kommissionieren mit einem Behälterregal und zugeordnetem Regalbediengerät
US2678151A (en) Apparatus for packing articles into containers
CN108349652A (zh) 订单拣选系统
US2774489A (en) Stacking and unstacking machine
DE69837865T2 (de) Gerät und Verfahren zum Mischen von Spielkarten
US4546901A (en) Apparatus for dispensing medication
US5271710A (en) Device for loading articles onto an unstacking magazine and a loading method using this device
CN102975275B (zh) 双面自动封边装置生产线
CN1041966C (zh) 将覆盖片自动安放到显微镜滑动片上的设备
EP0620528B1 (de) Verfahren zur Lagerung von Stückgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4764074A (en) Pallet loading apparatus
DE4318341B4 (de) Verfahren zur Lagerung von Apotheken-Artikeln und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
US4988331A (en) Programmable dynamically adjustable plunger and tray former apparatus and method of adjusting
DE4243008C1 (de) Packmaschine
US4683619A (en) Apparatus for can changing
JP5389007B2 (ja) 錠剤分包機
US9555513B2 (en) Method for changing the upper and lower tool of a packaging machine
JP4037397B2 (ja) ブランク打抜き機
US4450668A (en) Automatic packaging machine
EP2794434A1 (de) Kommissionierstation und verfahren zum kommissionieren von artikeln
CN102717416B (zh) 一种木托盘底座的生产流水线
DE19945808A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Entleeren von Behältern
CN205589849U (zh) 一种全药品智能发药机
CN102975890B (zh) 一种移液枪头自动排序装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: No.24, Honghua Road, Shuikou Town, Kaiping City, Jiangmen City, Guangdong Province

Patentee after: Shi Longjiao

Address before: No.6, Gushi Hongfu Heng Road, Gugu Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee before: Shi Longjiao