CN104437971A - 牵引钢丝绳浸油系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牵引钢丝绳浸油系统,包括浸油槽、临时储油箱和第一连接管;浸油槽下部设有加热电阻丝、上部左端设置有进绳导向轮、上部右端设置有出绳导向轮、中部设置有两个压绳轮;浸油槽底部开设有出油孔,临时储油箱具有进油口,该进油口通过第一连接管连接到浸油槽的出油孔,第一连接管上设置有出油控制阀;浸油槽中部还设置有用于分隔压绳轮与电阻丝的隔板,隔板上设置有多个通孔。本发明采用临时储油箱暂存浸油槽中的油,可以防止更换钢丝绳时油脏污和烫伤操作人员的手;隔板可以防止钢丝绳与加热电阻丝接触,保障安全;两个压线轮使得每段钢丝绳浸入表脂油中的时间更长,浸油更彻底,有效避免锈蚀现象,延长钢丝绳使用寿命。

Description

牵引钢丝绳浸油系统
技术领域
本发明涉及电力辅助设备技术领域,具体地,涉及一种牵引钢丝绳浸油系统。
背景技术
电力线缆放线过程中,作为牵引绳的多位钢丝绳,牵引钢丝绳是在电力施工中的必要工具,但是牵引钢丝绳在使用过程中容易发生锈蚀现象,如果不经常保养,牵引绳锈蚀老化后会明显影响牵引钢丝绳的使用寿命,使用成本较高。
中国专利CN203049359U公开了一种牵引钢丝绳浸油装置,其包括浸油槽,在浸油槽底部设加热电阻丝,浸油槽上部设进绳导向轮和出绳导向轮以及压绳轮,定期对牵引钢丝绳进行表面油脂浸渍处理,避免锈蚀。但是该装置具有以下问题:
一是牵引钢丝绳在浸油槽中位置不容易限制,牵引钢丝绳不会自行依次绕过进绳导向轮、压绳轮和出绳导向轮,必须人为干预,如果浸油槽中有油操作非常不方便,尤其是在完成一根牵引钢丝绳的浸油更换另一根牵引钢丝绳时;
二是防护网容易下垂或被牵引钢丝绳磨破,导致牵引钢丝绳与加热电阻丝接触,容易发生危险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性高、易于操作的牵引钢丝绳浸油系统。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
牵引钢丝绳浸油系统,包括浸油槽,浸油槽下部设有加热电阻丝,上部左端设置有进绳导向轮,上部右端设置有出绳导向轮, 还包括临时储油箱和第一连接管,所述浸油槽底部开设有出油孔,临时储油箱具有进油口,该进油口通过第一连接管连接到浸油槽的出油孔,所述第一连接管上设置有出油控制阀;所述浸油槽中部设置有两个压绳轮,两个压绳轮一左一右设置且位于进绳导向轮和出绳导向轮之间;所述浸油槽中部还设置有用于分隔压绳轮与电阻丝的隔板,所述隔板上设置有多个轴向为竖直方向的通孔。
作为本发明的进一步改进,上述牵引钢丝绳浸油系统还包括第二连接管,所述临时储油箱上还设置有出油口,该出油口通过第二连接管与浸油槽上部连通,所述第二连接管上设置有进油控制阀。
作为本发明的又一改进,上述牵引钢丝绳浸油系统还包括抽油泵和两根第二连接管,所述临时储油箱上还设置有出油口,所述抽油泵的入口通过一根第二连接管连接到该出油口,出口通过另一根第二连接管与浸油槽的槽内空间连通。
进一步,上述抽油装泵包括电机和与电机相连的泵。
进一步,所述出油口位于临时储油箱底部。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明更换牵引钢丝绳时,采用临时储油箱暂存浸油槽中的表脂油,可以防止表脂油脏污和烫伤操作人员的手;
2、本发明的隔板可以防止牵引钢丝绳下沉与加热电阻丝接触,保障安全;
3、本发明采用两个压线轮在左右两侧压住牵引钢丝绳,牵引钢丝绳在移动过程中每段浸入表脂油中的时间更长,浸油更彻底,可以有效避免锈蚀现象,延长了牵引钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是实施例3中的牵引钢丝绳浸油系统结构示意图;
图3是隔板的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1-浸油槽;21-进绳导向轮;22-出绳导向轮;3-抽油泵;4-压绳轮;5-加热电阻丝;6-隔板;7-临时储油箱;71-进油口;72-出油口;81-出油控制阀;82-进油控制阀;91-第一连接管;92-第二连接管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,牵引钢丝绳浸油系统,包括浸油槽1、临时储油箱7和第一连接管91:
浸油槽1下部设有加热电阻丝5,上部左端设置有进绳导向轮21,上部右端设置有出绳导向轮22,中部设置有两个压绳轮4,两个压绳轮4一左一右设置且在左右方向上位于进绳导向轮2和出绳导向轮22之间;浸油槽1内装满表脂油,牵引钢丝绳进入浸油槽1后先绕过进绳导向轮21,再自左向右依次绕过两个压线轮4最后通过出绳导向轮22绕出浸油槽1,。
所述浸油槽1中部还设置有用于分隔压绳轮4与电阻丝5的隔板6,隔板6的结构如图2所示,隔板6上设置有多个轴向为竖直方向的通孔,不影响融化后的表脂油在浸油槽1内的上下流动,隔板6能够有效防止牵引钢丝绳下垂与加热电阻丝5接触造成危险。
所述浸油槽1底部开设有出油孔11,临时储油箱7具有进油口71,该进油口71通过第一连接管91连接到浸油槽1的出油孔11上,所述第一连接管91上设置有出油控制阀81。
首次使用时,浸油槽1中无表脂油,将牵引钢丝绳伸入油槽1内,先让牵引钢丝绳绕过进绳导向轮21,再自左向右依次绕过两个压线轮4最后通过出绳导向轮22绕出浸油槽1;然后向浸油槽1内装入表脂油,加热电阻丝5通电对表脂油进行加热,待表脂油溶化后,牵引钢丝绳移动进行浸油。
当一根牵引钢丝绳已经完成浸油,更换牵引钢丝绳时,由于浸油槽1内已有表脂油,为避免穿入新牵引钢丝绳时手沾上油污沾或造成烫伤,首先打开第一连接管91上的出油控制阀81,将浸油槽1内的表脂油排到临时储油箱7内,待浸油槽1内的表脂油液面低于隔板6时,再将新的牵引钢丝绳伸入油槽1内,自左向右依次绕过进绳导向轮21、两个压线轮4、出绳导向轮22后绕出浸油槽1;然后向临时储油箱7内的表脂油导入浸油槽1或者向浸油槽1内加入新的表脂油;最后加热电阻丝5通电,待表脂油溶化后,新的牵引钢丝绳移动进行浸油。
本实施例中,更换牵引钢丝绳时,采用临时储油箱7暂存浸油槽1中的表脂油,可以防止表脂油脏污和烫伤操作人员的手;隔板6可以防止牵引钢丝绳下沉与加热电阻丝5接触,保障安全;采用两个压线轮4在左右两侧压住牵引钢丝绳,牵引钢丝绳在移动过程中每段浸入表脂油中的时间更长,浸油更彻底。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中的牵引钢丝绳浸油系统,还包括第二连接管92,所述临时储油箱7底部还设置有出油口72,该出油口72通过第二连接管92与浸油槽1上部连通,所述第二连接管92上设置有进油控制阀82。本实施例中,将临时储油箱7举高待其底部高于浸油槽1后,临时储油箱7中存储的表脂油通过第二连接管92流回浸油槽1,回收利用表脂油,避免造成浪费,采用第二连接管92回流表脂油能够避免直接倾倒造成表脂油外溅。
实施例3
如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,牵引钢丝绳浸油系统还包括抽油泵3和两根第二连接管92,所述临时储油箱7上还设置有出油口72,所述抽油泵7的入口通过一根第二连接管92连接到该出油口72,出口通过另一根第二连接管与浸油槽1的槽内空间连通。所述抽油装泵3包括电机和与电机相连的泵。本实施例中,采用抽油泵7将临时储油箱7中的表脂油抽回到浸油槽1中,回收利用表脂油,避免造成浪费,同时使用抽油泵7也无需人力将临时储油箱7举高,更加省事。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.牵引钢丝绳浸油系统,其特征在于,包括浸油槽(1),浸油槽(1)下部设有加热电阻丝(5),上部左端设置有进绳导向轮(21),上部右端设置有出绳导向轮(22),其特征在于,
还包括临时储油箱(7)和第一连接管(91),所述浸油槽(1)底部开设有出油孔(11),临时储油箱(7)具有进油口(71),该进油口(71)通过第一连接管(91)连接到浸油槽(1)的出油孔(11),所述第一连接管(91)上设置有出油控制阀(81);
所述浸油槽(1)中部设置有两个压绳轮(4),两个压绳轮(4)一左一右设置且位于进绳导向轮(21)和出绳导向轮(22)之间;
所述浸油槽(1)中部还设置有用于分隔压绳轮(4)与电阻丝(5)的隔板(6),所述隔板(6)上设置有多个轴向为竖直方向的通孔。
2.根据权利要求1所述的牵引钢丝绳浸油系统,其特征在于,还包括第二连接管(92),所述临时储油箱(7)上还设置有出油口(72),该出油口(72)通过第二连接管(92)与浸油槽(1)上部连通,所述第二连接管(92)上设置有进油控制阀(82)。
3.根据权利要求2所述的牵引钢丝绳浸油系统,其特征在于,还包括抽油泵(3)和两根第二连接管(92),所述临时储油箱(7)上还设置有出油口(72),所述抽油泵(7)的入口通过一根第二连接管(92)连接到该出油口(72),出口通过另一根第二连接管与浸油槽(1)的槽内空间连通。
4.根据权利要求3所述的牵引钢丝绳浸油系统,其特征在于,所述抽油装泵(3)包括电机和与电机相连的泵。
5.根据权利要求2至4任一所述的牵引钢丝绳浸油系统,其特征在于,所述出油口(72)位于临时储油箱(7)底部。
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