CN105256623A - 全自动节能型钢丝绳浸油机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全自动节能型钢丝绳浸油机，包括待浸油盘、主动浸油盘、油池、传动装置和加热装置；待浸油盘和主动浸油盘分布在油池两侧，从待浸油盘释放的钢丝绳经油池浸油后盘绕在主动浸油盘上，传动装置包括安装在主动浸油盘上的调速电机，通过调速电机驱动主动浸油盘转动以牵拉浸油钢丝绳从油池中经过，加热装置安装在油池底部对油脂进行加热；使用该设备进行钢丝绳浸油工作，油脂不会浪费、无污染、耗能小、用电省、保温效果好，整个操作过程1人即可，劳动强度小，绳体内部包括绳芯吸附饱满、效果好、效率高、耐持久、质量稳定，可以延长钢丝绳的使用寿命，操作方便、安全，降低了成本。

Description

全自动节能型钢丝绳浸油机

【技术领域】

本发明涉及钢丝绳生产或保养过程中的自动浸油装置，具体涉及一种全自动节能型钢丝绳浸油机。

【背景技术】

随着社会的发展，钢丝绳在人们生产生活中应用日益广泛，尤其在工业和国家建设中起着重要作用。它是用多根或多股细钢丝，以绳芯为中心编制而成的多种形状的绳索。在物体搬运、提升、牵引中承载着很大作用，合格的钢丝绳强度高、自身轻、工作平稳、不易断、工作可靠、使用方便。

钢丝绳在生产过程中浸油是重要的一环，它起着对钢丝绳的重要保护作用。传统的钢丝绳浸油装置是和钢丝绳编制连成一体，无法单独给使用中需要维护保养的钢丝绳进行浸油，因为钢丝绳在使用一段时间后经过日晒雨淋和泥水浸蚀锈蚀严重，如果不尽快保养浸油，绳体就会失去原有弹性，加快磨损、打结，造成整条绳报废，产生巨大的经济损失，甚至造成人员伤亡和财产损失，而生产钢丝绳一体机的运行成本也很高，耗电量大，不能单独运行，占地面积大，油脂浪费严重，污染大，无法单独保养钢丝绳，所以过去保养钢丝绳一般是由多人合作再由吊车配合，将整盘钢丝绳打开，每盘有100多米，近2吨重，是一项繁重的体力劳动，再由人工用刷子将热油脂涂在钢丝绳表面。涂刷不均匀、油脂不能进入绳体内部、绳芯不能很好吸油、人员劳动强度大、油脂浪费严重、污染环境也不安全，绳体保养效果差，使用时间短，费工、费时、费钱，每盘的保养费仅人工和机械费用都在上千元，增大了生产成本，也不安全。

【发明内容】

本发明目的在于提供一种多用途，环保、节能的全自动节能型钢丝绳浸油机，实现钢丝绳在浸油过程中的全自动化，降低钢丝绳浸油成本和工人劳动强度。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

全自动节能型钢丝绳浸油机，包括待浸油盘、主动浸油盘、油池、传动装置和加热装置；待浸油盘和主动浸油盘分布在油池两侧，从待浸油盘释放的钢丝绳经油池浸油后盘绕在主动浸油盘上，传动装置包括安装在主动浸油盘上的调速电机，通过调速电机驱动主动浸油盘转动以牵拉浸油钢丝绳从油池中经过，加热装置安装在油池底部对油脂进行加热。

进一步，还包括控制装置，控制装置包括安装在控制箱中的变频器和温度控制器，通过变频器控制调速电机的速度，通过温度控制器控制加热装置工作。

进一步，所述加热装置为电热器，包括5组3千瓦电热管，4组电热管为正常使用，1组电热管为备用。

进一步，所述电热器设置在油池底部，电热器上方安装有活动的隔离板。

进一步，所述油池两边分别安装有支撑浸油钢丝绳的滚轴，在油池中间设置有压绳滚轴，油池中安装有供压绳滚轴上下移动的滑槽，压绳滚轴通过压绳杆固定在所需位置。

进一步，所述油池设置有油池盖板。

进一步，在油池与主动浸油盘之间沿钢丝绳运动轨迹设置有接油槽。

进一步，在接油槽上安装有刮油器，主动浸油盘上安装有导绳器。

进一步，在主动浸油盘底部设置有回收油脂的接油盘。

进一步，所述接油盘采用活动的抽屉式油盘，油盘底部安装有转轮。

本发明的全自动节能型钢丝绳浸油机，包括待浸油盘、主动浸油盘、油池、传动装置和加热装置；使用该设备进行钢丝绳浸油工作，油脂不会浪费、无污染、耗能小、用电省、保温效果好，整个操作过程1人即可，劳动强度小，绳体内部包括绳芯吸附饱满、效果好、效率高、耐持久、质量稳定，可以延长钢丝绳的使用寿命，操作方便、安全，降低了成本。

进一步，控制装置包括安装在控制箱中的变频器和温度控制器，油池温度可以恒定在0—150℃内，钢丝绳浸油效果好，运行成本低，既可加工新钢丝绳，又可保养使用过的钢丝绳，占地面积小，灵活方便，可以浸油单独操作。

进一步，沿钢丝绳运动轨迹设置有接油槽，主动浸油盘底部设置有回收油脂的接油盘，多余油脂回收利用，减少油脂用量，进一步降低了生产成本，而且卫生环保，不污染环境。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图

图中：1-被动盘支架；2-被动盘刹车；3-待浸油盘；4-油池；5-电热器；6-隔离板；7-压绳滚轴；8-滚轴；9-压绳杆；10-油池盖板；11-接油槽；12-调速电机；13-主动浸油盘；14-导绳器；15-转轮；16-接油盘；17-刮油器；18-主动盘支架；19-控制箱；20-浸油钢丝绳。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明内容做进一步详细说明。

如图1所示，本发明的全自动节能型钢丝绳浸油机，包括待浸油盘3、主动浸油盘13、油池4、传动装置和加热装置；待浸油盘3和主动浸油盘13分布在油池4两侧，从待浸油盘3释放的钢丝绳经油池4浸油后盘绕在主动浸油盘13上，传动装置包括安装在主动浸油盘13上的调速电机12，通过调速电机12驱动主动浸油盘13转动以牵拉浸油钢丝绳20从油池4中经过，加热装置安装在油池4底部对油脂进行加热。还包括控制装置，控制装置包括安装在控制箱19中的变频器和温度控制器，通过变频器控制调速电机12的速度，通过温度控制器控制加热装置工作。

进一步，加热装置为电热器5，包括5组3千瓦电热管，4组电热管为正常使用，1组电热管为备用。电热器5设置在油池4底部，电热器5上方安装有活动的隔离板6。

进一步，所述油池4两边分别安装有支撑浸油钢丝绳20的滚轴8，在油池4中间设置有压绳滚轴7，油池4中安装有供压绳滚轴7上下移动的滑槽，压绳滚轴7通过压绳杆9固定在所需位置。

进一步，油池4设置有油池盖板10；在油池4与主动浸油盘13之间沿钢丝绳运动轨迹设置有接油槽11；在接油槽11上安装有刮油器17，主动浸油盘13上安装有导绳器14。

进一步，在主动浸油盘13底部设置有回收油脂的接油盘16；所述接油盘16采用活动的抽屉式油盘，油盘底部安装有转轮15。

为了能使整盘重达近2吨多的钢丝绳在轮架上自由平稳转动，整体装置浸油盘3、主动浸油盘13由槽钢、角钢、钢板制成。被动盘支架1用于安装待浸油盘3，主动盘支架18用于安装固定主动浸油盘13；为了保证钢丝绳盘能够按要求速度转动，待浸油盘3上设计安装了被动盘刹车2，由于钢丝绳在浸油过程中是运动状态，为了让它运动更加平稳，既不造成对钢丝绳的磨损又对设备不造成伤害，油池两边分别安装滚轴8，为了能使钢丝绳完全浸入油中，并且安装钢丝绳方便，在油池箱体两边中央位置分别安装可供压绳滚轴7自如上下的滑槽，用压绳杆9将压绳滚轴7固定在所需位置，加上油池盖板10，由于刚浸完油的钢丝绳会随绳体将池内大量油脂带出池外，设计安装了刮油器17，这时绳体上仍有少量油脂会随绳体的运动而掉落下来，所以在绳体的运动部位底部安装了接油槽11，能够将收集的油在高差200mm的作用下自动流入油池4内，钢丝绳经过导绳器14时，可以将绳整齐的缠绕在主动浸油盘13内，主动浸油盘13在调速电机12的带动下将待浸油盘3中的绳体全部卷入，完成整个浸油过程，为了接住浸完油有少量掉落油，在主动浸油盘13盘底，安装了可以活动的抽屉式接油盘16，接油盘16底部安装有转轮15。

为了能够在不同季节满足不同型号钢丝绳的浸油需要，在油池4底部安装了5组3千瓦电热管，4组为正常使用，1组为备用，防止损坏，及时更替。内部装有温控器，可以始终保持油池内温度恒定不变，为了保护加热管和温控器的长期正常使用，防止钢丝绳或其它外力对其损害，在池内安装有活动的隔离板6，对其保护。

为了保证不同型号、不同规格、不同油脂的工作要求，确保浸油质量，本装置使用安装了变频器和温度控制器，从而保证了整个浸油过程的恒速、恒温，可以根据需要提前设定速度和温度。

本发明的浸油装置工作过程如下：

将待浸油绳盘放在被动盘支架1，打开油池盖板10，抽出压绳杆9将浸油绳头取下，经过油池4，用压绳滚轴7将绳体压入池内，将压绳杆9锁定，加上油池盖板10，再将绳头固定在主动浸油盘13上，由操作人员在控制箱19上根据季节、钢丝绳的规格和要求设定浸油速度和温度，开动设备顺着箭头方向运动一次性全部自动完成。

使用该设备油脂不会浪费、无污染、耗能小、用电省、保温效果好，整个操作过程1人即可，劳动强度小，油池温度可以恒定在0—150℃内，钢丝绳浸油效果好，绳体内部包括绳芯吸附饱满、效果好、效率高、耐持久、质量稳定，可以延长钢丝绳的使用寿命，操作方便、安全，每盘的人工费近100元。运行成本低，既可加工新钢丝绳，又可保养使用过的钢丝绳，占地面积小，灵活方便，可以浸油单独操作。完全符合国家钢丝绳生产浸油质量标准。每年可为公司带来经济效益近100万元。

Claims (10)

1.全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：包括待浸油盘(3)、主动浸油盘(13)、油池(4)、传动装置和加热装置；待浸油盘(3)和主动浸油盘(13)分布在油池(4)两侧，从待浸油盘(3)释放的钢丝绳经油池(4)浸油后盘绕在主动浸油盘(13)上，传动装置包括安装在主动浸油盘(13)上的调速电机(12)，通过调速电机(12)驱动主动浸油盘(13)转动以牵拉浸油钢丝绳(20)从油池(4)中经过，加热装置安装在油池(4)底部对油脂进行加热。

2.根据权利要求1所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：还包括控制装置，控制装置包括安装在控制箱(19)中的变频器和温度控制器，通过变频器控制调速电机(12)的速度，通过温度控制器控制加热装置工作。

3.根据权利要求1所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：所述加热装置为电热器(5)，包括5组3千瓦电热管，4组电热管为正常使用，1组电热管为备用。

4.根据权利要求3所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：所述电热器(5)设置在油池(4)底部，电热器(5)上方安装有活动的隔离板(6)。

5.根据权利要求1-4任一项所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：所述油池(4)两边分别安装有支撑浸油钢丝绳(20)的滚轴(8)，在油池(4)中间设置有压绳滚轴(7)，油池(4)中安装有供压绳滚轴(7)上下移动的滑槽，压绳滚轴(7)通过压绳杆(9)固定在所需位置。

6.根据权利要求1-4任一项所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：所述油池(4)设置有油池盖板(10)。

7.根据权利要求1-4任一项所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：在油池(4)与主动浸油盘(13)之间沿钢丝绳运动轨迹设置有接油槽(11)。

8.根据权利要求7所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：在接油槽(11)上安装有刮油器(17)，主动浸油盘(13)上安装有导绳器(14)。

9.根据权利要求1-4任一项所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：在主动浸油盘(13)底部设置有回收油脂的接油盘(16)。

10.根据权利要求9所述全自动节能型钢丝绳浸油机，其特征在于：所述接油盘(16)采用活动的抽屉式油盘，油盘底部安装有转轮(15)。