CN201657512U - 含浸上胶机 - Google Patents
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Abstract
一种含浸上胶机，用以盛装由多种树脂形成的树脂混合溶液，以供玻璃纤维布含浸于树脂混合溶液内，此含浸上胶机包含工作槽、进料管路以及多孔挡板；工作槽于底部开设有进料口；进料管路连结于进料口，以导引树脂混合溶液进入工作槽；多孔挡板具有多个通孔，多孔档板设置于工作槽内并实质平行于进料口；其中，多孔挡板使树脂混合溶液均匀地通过多孔挡板，借以使玻璃纤维布均匀含浸于树脂混合溶液。
Description
技术领域
本实用新型关于一种含浸上胶机，尤指一种具有多孔挡板的含浸上胶机。
背景技术
铜箔层合板是电路板的基本材料，一般来说，铜箔层合板是由半固化胶片以及铜箔于高温及高压条件下压合而成，半固化胶片于压合后固化形成铜箔间的绝缘层。由于铜箔层合板的质量会直接影响到电路板的性能，而铜箔层合板的质量又主要取决于半固化胶片(prepreg)的特性。半固化胶片加工过程中，半固化胶片一般是由玻璃纤维布含浸树脂混合溶液后经由高温烘烤而成，玻璃纤维布与树脂混合溶液之间的浸润过程极为重要。
请参阅图1，图1为玻璃纤维布含浸于公知技术的含浸上胶机的示意图。含浸上胶机100包括工作槽11以及进料管路12；工作槽11于底部开设有进料口111，进料管路12连结于进料口111，以导引树脂混合溶液200进入工作槽11，并且利用滚轮400导引玻璃纤维布300进入工作槽11内以含浸于树脂混合溶液200。一般含浸上胶机基于制造成本考虑只有少数的进料管路及进料口，如三至五个进料口设置于工作槽底部。
然而，由于树脂混合溶液200一般由环氧树脂、硬化剂、硬化促进剂及无机填充物所组成。其中无机填充物为固态颗粒，该树脂混合溶液200先经由混合搅拌槽搅拌均匀后(图未示)再经由进料管路12输送进入工作槽11中，然而树脂混合溶液200由进料管路12的进料口111进入工作槽11时，树脂混合溶液200会过度集中于进料口111处向工作槽内流动造成树脂混合溶液200中的无机填充物过度集中于进料口111附近区域而无法有效分散，且固态的无机填充物于树脂混合溶液200中会有沉降现象，因而使得玻璃纤维布300含浸树脂混合溶液后其上的无机填充物分布不均，无法达到均匀地含浸效果，进而影响半固化胶片的质量。
实用新型内容
本实用新型所欲解决的技术问题与目的在于：提供一种含浸上胶机，此含浸上胶机能够使树脂混合溶液中的树脂溶液及特别是无机填充物颗粒均匀地分布于工作槽内，以使玻璃纤维布与树脂混合溶液达到获得良好的含浸效果。
本实用新型解决问题的技术手段为：提供一种含浸上胶机，用以盛装由多种树脂溶液与固态的无机填充物所组成的树脂混合溶液，以供玻璃纤维布含浸于该树脂混合溶液内，此含浸上胶机包含工作槽、进料管路以及多孔挡板。
工作槽于底部开设有进料口；进料管路连结于进料口，以导引树脂混合溶液进入工作槽；多孔挡板具有多个通孔，多孔档板设置于工作槽内并实质平行于进料口；其中，多孔档板改变树脂混合溶液由少数进料口进入工作槽的流动方向变更为更多数的通孔进入工作槽内的形成更多数的流动点，使得工作槽内的树脂混合溶液混合更均匀，借以使树脂混合溶液更均匀的含浸于玻璃纤维布上。
于本实用新型的一较佳实施例中，通孔与通孔间为相互交错排列。
于本实用新型的另一较佳实施例中，通孔与通孔间为相互平行排列。
于本实用新型的一较佳实施例中，通孔具有至少一第一通孔与至少一第二通孔，且第一通孔与第二通孔的孔径大小相异。
更进一步，于本实用新型的一较佳实施例中，第一通孔设置于多孔挡板对应进料口之处，第二通孔设置于离进料口相对较远处，且第一通孔的总面积小于该第二通孔的总面积。
于本实用新型的一较佳实施例中，多孔档板可以是可拆卸地设置于工作槽内。
于本实用新型的一较佳实施例中，工作槽内更设置有滚轮，用以导引玻璃纤维布含浸于树脂混合溶液内。
于本实用新型的一较佳实施例中，工作槽内更设置有搅拌叶，用以搅拌该工作槽内的树脂混合溶液。
于本实用新型的一较佳实施例中，含浸上胶机更包含溢胶槽，溢胶槽环绕工作槽的周边设置，用以承接溢出工作槽的树脂混合溶液，并且具有回收管线，用以导引树脂混合溶液至搅拌槽中。
本实用新型对照先前技术的功效在于：相较于公知的含浸上胶机，本实用新型利用一多孔挡板来使树脂混合溶液均匀地通过多孔挡板，进而使树脂混合溶液中的各树脂组成及无机填充物均匀地分布于工作槽内，以供玻璃纤维布获得良好的含浸效果，并提升半固化胶片的质量。
本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附图作进一步的说明。
附图说明
图1为玻璃纤维布含浸于公知技术的含浸上胶机的示意图；
图2为玻璃纤维布含浸于本实用新型的含浸上胶机的示意图；
图3A为仅具有单一种通孔的多孔挡板示意图；
图3B为具有第一通孔与第二通孔的多孔挡板的示意图；
图4为含有溢胶槽的含浸上胶机示意图。
其中，附图标记
100含浸上胶机
11工作槽
111进料口
12进料管路
200树脂混合溶液
300玻璃纤维布
400滚轮
500含浸上胶机
51工作槽
511进料口
52进料管路
53多孔挡板
531通孔
531a第一通孔
531b第二通孔
54溢胶槽
541回收管线
55搅拌叶
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
本实用新型关于一种含浸上胶机，尤指一种具有多孔挡板的含浸上胶机。以下现列举较佳实施例以说明本实用新型，然本领域的技术人员皆知此仅为举例，而并非用以限定实用新型本身。有关此较佳实施例的内容详述如下。
请参阅图2，图2为玻璃纤维布含浸于本实用新型的含浸上胶机的示意图。本实用新型的含浸上胶机500用以盛装由多种树脂组成及无机填充物形成的树脂混合溶液200，以供玻璃纤维布300含浸于树脂混合溶液200内，此含浸上胶机500包含工作槽51、进料管路52以及多孔挡板53；其中，于本实施例中的较佳者，工作槽51内更可设置有400滚轮，用以导引玻璃纤维布300含浸于树脂混合溶液200内。
工作槽51于底部开设有至少一个进料口511；进料管路52连结于进料口511，以导引树脂混合溶液进入工作槽，而于本实施例中的较佳者，含浸上胶机500可以具有多个进料口511以及相对应的多个相对应的进料管路，以使工作槽51内的树脂混合溶液200的流动更为均匀；其中，为了使清洁与替换更为方便，于本实施例中的较佳者，多孔档板53可以是可拆卸地设置于工作槽51内。
请同时参阅图3A与图3B，图3A为仅具有单一种通孔的多孔挡板示意图，图3B为具有第一通孔与第二通孔的多孔挡板的示意图。多孔挡板53具有多个通孔531，多孔挡板53设置于工作槽51内并实质平行于进料口511；其中，多孔挡板53使树脂混合溶液200均匀地通过多孔挡板53的通孔531，借以使玻璃纤维布300均匀含浸于树脂混合溶液200。
此外，于本实用新型的较佳实施例当中，多孔挡板53可以设计为由至少一个第一通孔531a与至少一个第二通孔531b所组成，其中，第一通孔531a与第二通孔531b的孔径大小相异，且亦可利用第一通孔531a与第二通孔531b布设的密度来调整树脂混合溶液200的流动状况，例如当第一通孔531a乃设置于多孔挡板53对应该进料口511上方之处，而第二通孔531b乃设置于多孔挡板53对应该进料口511周围之处时，第一通孔531a的总面积可以小于第二通孔531b的总面积。
而为了使本实用新型具有更完善的使用效果，请参阅图4，图4为含有溢胶槽的含浸上胶机示意图。含浸上胶机500更可以包含溢胶槽54，溢胶槽54为环绕工作槽51的周边设置，用以承接溢出工作槽51的树脂混合溶液200，更进一步，溢胶槽54可以具有回收管线541，此回收管线541设置于工作槽51的底部，以导引树脂混合溶液200至搅拌槽，进行回收再利用的动作；除此之外，工作槽51内更可以设置有搅拌叶55，用以搅拌工作槽51内的树脂混合溶液200，而搅拌叶55可以是设置于工作槽51的底部或侧壁之上，设置方向亦可针对不同的工作槽51形状做改变。
综合以上所述，相较于公知的含浸上胶机100，本实用新型利用多孔挡板53来使树脂混合溶液200均匀地通过多孔挡板53，并改变树脂混合溶液200的流动方向，进而使树脂混合溶液200及特别是该树脂混合溶液中的无机填充物均匀地分布于工作槽51内，以供玻璃纤维布300获得良好的含浸效果，因此能够有效地提升半固化胶片以及电路板的质量。
除此之外，本实用新型更利用设置溢胶槽54来回收溢出工作槽51的树脂混合溶液200，因此相较于公知的含浸上胶机100亦具有节省原料成本的功效。
通过上述的本实用新型实施例可知，本实用新型确具产业上的利用价值。但以上的实施例说明，仅为本实用新型的较佳实施例说明，举凡本领域的技术人员当可依据本实用新型的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本实用新型实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本实用新型的创作精神及界定的专利范围内。
Claims (10)
1.一种含浸上胶机，用以盛装一树脂混合溶液，以供一玻璃纤维布含浸于该树脂混合溶液内，其特征在于，该含浸上胶机包含：
一工作槽，于一底部开设有至少一进料口；
一进料管路，连结于该进料口，以导引该树脂混合溶液进入该工作槽；以及
一多孔挡板，具有多个通孔，该多孔档板设置于该工作槽内，且该多孔挡板实质平行于该进料口；
其中，该树脂混合溶液均匀地通过该多孔挡板的该些通孔后，含浸该玻璃纤维布。
2.如权利要求1所述的含浸上胶机，其特征在于，该通孔具有至少一第一通孔与至少一第二通孔。
3.如权利要求2所述的含浸上胶机，其特征在于，该第一通孔与该第二通孔的孔径大小相异。
4.如权利要求2所述的含浸上胶机，其特征在于，该第一通孔设置于该多孔挡板对应该进料口之处。
5.如权利要求4所述的含浸上胶机，其特征在于，该第一通孔的面积小于该第二通孔的面积。
6.如权利要求1所述的含浸上胶机，其特征在于，该多孔档板可拆卸地设置于该工作槽内。
7.如权利要求1所述的含浸上胶机，其特征在于，该工作槽内更设置有一滚轮。
8.如权利要求1所述的含浸上胶机，其特征在于，该工作槽内更设置有至少一搅拌叶。
9.如权利要求1所述的含浸上胶机，其特征在于，更包含一溢胶槽，该溢胶槽为环绕该工作槽的周边设置。
10.如权利要求9所述的含浸上胶机，其特征在于，该溢胶槽具有一回收管线，该回收管线设置于该工作槽的底部。
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| CN104437971A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 国网四川省电力公司凉山供电公司 | 牵引钢丝绳浸油系统 |
| CN107755176A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-06 | 重庆达小丰机械有限公司 | 一种工件上漆加工设备 |
| CN110918361A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 义乌市骄阳模型有限公司 | 一种拖把棉头粘合装置 |
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- 2010-03-23 CN CN2010201519624U patent/CN201657512U/zh not_active Expired - Lifetime
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