CN104423098B - 液晶显示器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示器及其制造方法,该液晶显示器可包括:第一基板,面向第一基板的第二基板,设置在第一基板和第二基板的至少一个上的场发生电极,设置在场发生电极上的取向层,以及设置在第一基板与第二基板之间的液晶层。取向层可包括下层和上层,下层包括有机材料,上层设置在下层上并且包括无机材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器及其制造方法。
背景技术
液晶显示器是目前使用的平板显示器中最常见类型中的一种,并且包括由诸如像素电极和共用电极等场发生电极形成的两个显示面板和介于其间的液晶层。
液晶显示器通过将电压施加给场发生电极而在液晶层上产生电场来显示图像,由此确定穿过液晶层中包括的液晶分子的取向,并且控制入射光的偏振。
为了确定液晶分子的取向,可在取向层中包括反应性介晶(反应性液晶原,reactive mesogen)来确定液晶分子的初始取向。
背景技术部分中所公开的上述信息仅用于增强对背景的理解,因此,其可包含并不构成已为该国本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
实施方式提供一种液晶显示器,包括:第一基板,面向第一基板的第二基板,设置在第一基板和第二基板的至少一个上的场发生电极,设置在场发生电极上的取向层,以及设置在第一基板与第二基板之间的液晶层,其中,取向层包括下层和上层,下层包括有机材料,上层设置在下层上并且包括无机材料。
上层和下层可以是层分离的,并且上层可包括设置在下层上呈岛形的多个无机取向层。
无机取向层可包括主链和连接至主链的侧链,主链可包括聚硅氧烷,并且侧链可包括光反应性基团。
无机取向层的侧链可包括由下列化学式1表示的化合物和由下列化学式2表示的化合物中的至少一种。
此处,在化学式1和化学式2中,RM是或Sp是由-(CH2)n-表示的碳链结构,其中,n是2至10,M是苯、环己烷、 以及中的任一种,并且X是或
下层可包括主链和连接至主链的侧链,主链可包括聚酰亚胺,并且侧链可包括垂直取向基团(vertical alignment group)。
下层的侧链可包括由下列化学式3表示的化合物和由下列化学式4表示的化合物中的至少一种。
此处,在化学式3和化学式4中,A是具有3至30个碳原子的烷基基团,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是或
液晶显示器可进一步包括设置在第一基板与第二基板之间的柱状间隔物(columnspacer),其中,取向层可以均匀的厚度覆盖柱状间隔物。
取向层可包括设置在柱状间隔物与第一基板和第二基板中至少一个之间的部分。
液晶层可包括液晶材料和取向聚合物。
另一示例性实施方式提供一种用于制造液晶显示器的方法,包括:在第一基板和面向第一基板的第二基板的至少一个上形成场发生电极;在场发生电极上形成取向层;在第一基板与第二基板之间形成液晶层;并且将光照射在取向层上,其中,取向层形成为包括下层和上层,下层包括有机材料,并且上层设置在下层上并且包括无机材料。
取向层的形成可包括:将单分子的无机材料添加到包含聚合物的有机材料的溶液中,以形成有机和无机混合物材料;将有机和无机混合物材料施加在场发生电极上;热处理有机和无机混合物材料;并且使有机材料与无机材料进行层分离以形成上层和下层。
上层可以由设置在下层上呈岛形的多个无机取向层形成。
单分子的无机材料可包括硅氧烷和光反应性基团。
单分子的无机材料可包括由下列化学式5表示的化合物和由下列化学式6表示的化合物中的至少一种。
此处,在化学式5和化学式6中,RM是或Sp是由-(CH2)n-表示的碳链结构,其中,n是2至10,M是苯、环己烷、 以及中的任一种,并且X是或
聚合物的有机材料可包括垂直取向基团作为侧链连接至其上的聚酰亚胺。
垂直取向基团可包括由下列化学式3表示的化合物和由下列化学式4表示的化合物中的至少一种。
此处,在化学式3和化学式4中,A是具有3至30个碳原子的烷基基团,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是或
该方法可进一步包括在将光照射在取向层上之前在液晶层上形成电场。
该方法可进一步包括在形成取向层之前在第一基板或第二基板上形成柱状间隔物,其中,取向层形成为以均匀的厚度覆盖柱状间隔物。
液晶层的形成可包括在第一基板与第二基板之间注入液晶材料和取向助剂,并且将光照射在液晶层上以形成取向聚合物。
附图说明
通过参考附图详细描述示例性实施方式,各种特征对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的,其中:
图1示出了说明根据示例性实施方式的液晶显示器的俯视平面图。
图2示出了沿着图1中的切线II-II截取的截面图。
图3示出了说明根据示例性实施方式的取向层的原子力显微镜(AFM)的表面图像。
图4示出了说明图3中的表面图像的横截面的示图。
图5示出了示意性地说明根据示例性实施方式的取向层的示图。
图6示出了根据比较例的台阶部分的涂层轮廓,并且图7示出了当使用根据示例性实施方式的取向层时台阶部分中的涂层轮廓。
图8示出了说明根据示例性实施方式的像素电极的俯视平面图。
图9示出了说明根据示例性实施方式的液晶显示器的基本电极的俯视平面图。
图10和图11示出了说明用于通过根据示例性实施方式的取向助剂形成液晶的预倾(pretilt)的方法的示意图。
图12示出了说明根据示例性实施方式的液晶显示器的俯视平面图。
图13和图14示出了说明用于通过根据图12的示例性实施方式的取向助剂形成液晶的预倾的方法的示意图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图更为全面地描述示例性实施方式,然而,这些示例性实施方式可表现为不同形式并且不应当被解释为局限于本文给出的实施方式。更确切地,提供这些实施方式使得本公开将更为全面和完整,并且将示例性实施方式完全传达给本领域技术人员。
在附图中,为清晰起见,放大了各个层、膜、面板、区域等的厚度。应当理解的是,当一个层被称之为在另一层或基板“上”时,其可以直接在另一层或基板上,或还可以存在介于它们之间的层或基板。相同的参考标号指贯穿本说明书中的形同的元件。
图1示出了说明根据示例性实施方式的液晶显示器的俯视平面图。图2示出了沿着图1中的切线II-II截取的截面图。
参考图1和图2,根据示例性实施方式的液晶显示器包括面向彼此的下显示面板100和上显示面板200,以及介于两个显示面板100与200之间的液晶层3。
首先,将描述下显示面板100。
多条栅极线121和多条存储电极线131和135可设置在对应于第一基板的绝缘基板110上。
栅极线121传输栅极信号并且可主要在水平方向上延伸。每条栅极线121均可包括向上突出的多条第一栅电极124a和第二栅电极124b。
存储电极线131和135可包括基本上平行于栅极线121延伸的芯柱线(stem line)131以及从其延伸的多个存储电极135。
存储电极线131和135的形状和布置可采用各种形式。
栅极绝缘层140可形成在栅极线121以及存储电极线131和135上,并且由非晶硅或晶体硅等制成的多个半导体层154a和154b可设置在栅极绝缘层140上。
多个成对的欧姆接触163b和165b可形成在各个半导体层154a和154b上,并且欧姆接触163b和165b可由硅化物或诸如n+氢化非晶硅(其中,掺杂高浓度的n-型杂质)等材料制成。
多条成对的数据线171a和171b以及多个成对的第一漏电极175a和第二漏电极175b可设置在欧姆接触163b和165b和栅极绝缘层140上。
数据线171a和171b可传输数据信号并且可主要在与存储电极线的栅极线121和芯柱线131交叉的垂直方向上延伸。数据线171a和171b可朝向第一栅电极124a和第二栅电极124b延伸并且包括弯曲成U形状的第一源电极173a和第二源电极173b。第一源电极173a和第二源电极173b可面向基于第一栅电极124a和第二栅电极124b的第一漏电极175a和第二漏电极175b。
第一漏电极175a和第二漏电极175b中的每个均可从其末端向上延伸,其末端被第一源电极173a和第二源电极173b部分环绕,并且其另一端可具有用于连接至另一层的宽面积。
然而,第一漏电极175a和第二漏电极175b以及数据线171a和171b的形状和布置可变化成各种形式。
第一栅电极124a和第二栅电极124b、第一源电极173a和第二源电极173b、以及第一漏电极175a和第二漏电极175b可以与第一半导体层154a和第二半导体层154b共同形成第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管(TFT)。第一源电极173a和第二源电极173b与第一漏电极175a和第二漏电极175b之间的第一半导体层154a和第二半导体层154b中可形成第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管的信道。
欧姆接触163b和165b可仅存在于设置在其下方的半导体层154a和154b与设置在其上的数据线171a和171b以及漏电极175a和175b之间,并且减少其间的接触电阻。在半导体154a和154b中,不覆盖有数据线171a和171b以及漏电极175a和175b的暴露部分可存在于源电极173a和173b与漏电极175a和175b之间。
由氮化硅或氧化硅制成的下钝化层180p可设置在数据线171a和171b、漏电极175a和175b、以及半导体层154a和154b的暴露部分上。
滤色片230可设置在下钝化层180p上。滤色片230可包括具有红色、绿色以及蓝色的三种颜色的滤色片。铬或氧化铬的单层或双层、或有机材料形成的遮光部件220可形成在滤色片230上。遮光部件220可具有布置成矩阵形式的开口。
由透明有机绝缘材料形成的上钝化层180q可形成在滤色片230和遮光部件220上。上钝化层180q防止滤色片230暴露并且提供平坦的表面。第一漏电极175a和第二漏电极175b可通过其暴露的多个接触孔185a和185b可形成在上钝化层180q中。
多个像素电极191可形成在上钝化层180q上。像素电极191可由诸如ITO或IZO等透明导电材料或诸如铝、银、铬或其合金等反射性金属制成。
每个像素电极191均可包括彼此分离的第一子像素电极191a和第二子像素电极191b,并且第一子像素电极191a和第二子像素电极191b均可包括如图9所示的一个或多个基本电极199或其变形。
后面将参考图8和图9描述像素电极191的结构。
接着,将描述上显示面板200。
共用电极270可形成在上显示面板200中对应于第二基板的透明绝缘基板210的整个表面上。
可形成柱状间隔物363以便维持上显示面板200与下显示面板100之间的间隔。
取向层11和21可分别被施加在下显示面板100和上显示面板200的内部表面上并且可以是垂直取向层。在本示例性实施方式中,下取向层11可以以基本上均匀的厚度覆盖柱状间隔物363。
在本示例性实施方式中,取向层11和21包含取向聚合物13a和23a。通过将光照射在包含光反应性基团的反应性介晶上可形成取向聚合物13a和23a。
在下文中,将参考图3至图5详细描述根据本示例性实施方式的取向层。
图3示出了说明根据示例性实施方式的取向层的原子力显微镜(AFM)的表面图像。图4示出了说明图3的表面图像的横截面图。图5示出了示意性地说明根据示例性实施方式的取向层的示图。
参考图3和图4,根据本示例性实施方式的取向层11和21包括下层11a和上层11b,下层11a包括有机材料,并且上层11b设置在下层11a上并且包括无机材料。在本示例性实施方式中,上层11b可包括设置在下层11a上呈岛形的多个无机取向层15。多个无机取向层15包括诸如聚硅氧烷等的主链和连接至主链的侧链。此处,侧链包括光反应性基团。具体地,无机取向层15的侧链可包括由下列化学式1表示的化合物和由下列化学式2表示的化合物中的至少一种。
此处,在化学式1和化学式2中,RM是或Sp是由-(CH2)n-表示的碳链结构,其中,n是2至10,M是苯、环己烷、 以及中的任一种,并且X是或
在本示例性实施方式中,下层11a可包括诸如聚酰亚胺等的主链和连接至主链的侧链。此处,侧链可包括垂直取向基团。具体地,下层11a的侧链可包括由下列化学式3表示的化合物和由下列化学式4表示的化合物中的至少一种。
此处,在化学式3和化学式4中,A是具有3至30个碳原子的烷基基团,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是或
在本示例性实施方式中,因为取向层11和21的下层11a和上层11b可由具有不同性能的有机材料和无机材料形成,所以在制造工艺中,下层11a与上层11b可自然分离。
参考图5,形成下层11a的聚酰亚胺主链可以覆盖可将取向层11和21施加在其上的层,并且形成上层11b的聚硅氧烷主链和侧链可设置在浮置的下层11a上方。下层11a的侧链中包括的垂直取向基团可设置在无机取向层15之间。因此,因为可将取向层11和21施加在其上的层可覆盖有具有良好涂层性能的有机材料,从而可防止涂层劣化并且改善涂层。形成无机取向层的聚硅氧烷可溶解在己二醇中,并且由此形成的溶液可具有降低的导致产生不良涂层的表面能量。在本示例性实施方式中,涂覆的下表面可覆盖有诸如聚酰亚胺等有机材料而非无机取向材料。
本文提供实施例和比较例,以便突出一种或多种实施方式的特征,但是,应当理解的是,实施例和比较例不得被解释为限制实施方式的范围,比较例亦不得被解释为在实施方式范围之外。此外,应当理解的是,实施方式不局限于实施例和比较例中所描述的具体细节。
图6示出了根据比较例的台阶部分(step portion)的涂层轮廓,并且图7示出了当使用根据示例性实施方式的取向层时的台阶部分中的涂层轮廓。
参考图6,当取向层仅由无机材料形成,并且将取向材料施加在柱状间隔物上时,可不均匀地施加取向材料,而是可以在台阶开始时的部分中以相对较大的量累积。
柱状间隔物可起到维持上板与下板之间的间隔的作用并且当施加外部冲击时用作弹簧。然而,当取向层使用无机材料时,因为涂层质量不佳,所以在柱状间隔物上不能均匀形成取向层。因此,柱状间隔物的弹性力变得不佳,并且在施加外部冲击之后,柱状间隔物的形状不能恢复至原始形状。因此,柱状间隔物不能恢复至原始形状以形成空隙,并且气体可能从其他层向上移动而产生图片中的黑色部分(不填充液晶,但是可填充气体)。
参考图7,在取向层包括包含有机材料的下层和包含无机材料的上层的情况下,可以以基本上均匀的厚度将有机材料的下层施加在柱状间隔物的台阶部分上。
此外,偏振器(未示出)可设置在下显示面板100和上显示面板200的外表面上。
再参考图1和图2,包括液晶分子310的液晶层3可介于下显示面板100与上显示面板200之间。
液晶分子310可具有负介电各向异性,并且可排列成使得在不存在电场的状态下其长轴可几乎垂直于两个显示面板100和200的表面。
通过将光照射在反应性介晶上形成的取向聚合物13a和23a包含光反应性基团,并且取向聚合物13a和23a用于控制预倾,预倾是液晶分子310的初始取向方向。
图8示出了说明根据示例性实施方式的像素电极的俯视平面图。图9示出了说明根据示例性实施方式的液晶显示器的基本电极的俯视平面图。
将参考图8和图9详细描述基本电极199。
如图9所示,基本电极199的整体形状可以是四边形,并且基本电极199可包括由水平芯柱部193和垂直于其的垂直芯柱部192形成的十字形芯柱部。此外,通过水平芯柱部193和垂直芯柱部192可将基本电极199分割成第一子区域Da、第二子区域Db、第三子区域Dc以及第四子区域Dd。子区域Da、Db、Dc以及Dd中的每个可包括多个第一至第四细分支部194a、194b、194c以及194d。
第一细分支部194a可以从水平芯柱部193或垂直芯柱部192以左上方向倾斜延伸,并且第二细分支部194b可以从水平芯柱部193或垂直芯柱部192以右上方向倾斜延伸。此外,第三细分支部194c可以从水平芯柱部193或垂直芯柱部192以左下方向倾斜延伸,并且第四细分支部194b可以从水平芯柱部193或垂直芯柱部192以右下方向倾斜延伸。
第一至第四细分支部194a、194b、194c和194d相对于栅极线121或水平芯柱部193可形成约45°或135°的角。此外,两个邻近的子区域Da、Db、Dc和Dd的细分支部194a、194b、194c和194d可彼此垂直。
细分支部194a-194d的宽度可以为约2.0μm至约5.0μm,并且在一个子区域Da-Dd中的邻近细分支部194a-194d之间的间隔可以为约2.5μm至约5.0μm。
尽管附图中未示出,然而,细分支部194a、194b、194c和194d的宽度可随着细分支部向水平芯柱部193或垂直芯柱部192的靠近而增加。
参考图1、图2和图8,第一子像素电极191a和第二子像素电极191b中的每个均可包括一个基本电极199。然而,在整个像素电极191中由第二子像素电极191b占据的面积可大于由第一子像素电极191a占据的面积,并且在这种情况下,具有不同尺寸的基本电极199可形成使得第二子像素电极191b的面积可以大于第一子像素电极191a的面积为约1.0倍至2.2倍。
第二子像素电极191b包括沿着数据线171延伸的一对分支195。分支195可设置在第一子像素电极191a与数据线171a和171b之间,并且连接在第一子像素电极191a的下端。第一子像素电极191a和第二子像素电极191b通过接触孔185a和185b可物理地电连接至第一漏电极175a和第二漏电极175b,并且从第一漏电极175a和第二漏电极175b接收数据电压。
如果将电压施加到像素电极191和共用电极270,则液晶310响应于像素电极191与共用电极270之间形成的电场,因此,可将其长轴方向改变成垂直于电场方向的方向。液晶层3的入射光的偏振变化程度可根据液晶310的倾斜程度而变化,偏振的变化可以由偏振器引起的透射率的变化表示,并且液晶显示器可显示通过其的图像。
通过像素电极191的细分支部194a、194b、194c和194d可确定液晶310倾斜的方向,并且液晶310可在平行于细分支部194a、194b、194c和194d的长度方向的方向上倾斜。因为一个像素电极191可包括四个子区域Da、Db、Dc和Dd,其中,细分支部194a、194b、194c和194d的长度方向可彼此不同,液晶310倾斜的方向可以为近似四个方向。在液晶层3中可形成液晶310的取向方向彼此不同的四个域。如上所述,通过使液晶的倾斜方向变化可改善液晶显示器的视角。
图10和图11示出了说明用于通过根据示例性实施方式的取向助剂形成液晶的预倾的方法的示意图。
在下文中,将描述一种制造根据示例性实施方式的液晶显示器的方法。
首先,可分别制造下显示面板100和上显示面板200。
通过下列方法可制造下显示面板100。
可将多个薄膜层压和图案化在第一基板110上以顺次形成包括栅电极124a和124b的栅极线121、栅极绝缘层140、半导体层154a和154b以及包括源电极173a和173b的数据线171a和171b、漏电极175a和175b与下钝化层180p。
随后,滤色片230可形成在下钝化层180p上,并且用于阻挡光泄漏的遮光部件220可形成在滤色片230上。上钝化层180q可形成在遮光部件220和滤色片230上。
如图8和图9所示,诸如ITO或IZO等导电层可被层压在上钝化层180q上并且被图案化以形成具有垂直心柱部192、水平芯柱部193以及自其延伸的多个细分支部194a、194b、194c和194d的像素电极191。
柱状间隔物363可形成在上钝化层180q或像素电极191上。
随后,可将由包括有机材料的下层和包括无机材料的上层形成的取向层11施加在像素电极191上。此处,取向层11的形成可包括将单分子的无机材料添加到包含聚合物的有机材料的溶液中以形成有机和无机混合物材料。例如,通过将具有2wt%至4wt%含量的包括由下列化学式5表示是的化合物和由下列化学式6表示的化合物中的至少一种的单分子的无机材料添加到聚酰亚胺溶液中可形成有机和无机混合物材料。
此处,在化学式5和化学式6中,RM是或Sp是由-(CH2)n-表示的碳链结构,其中,n是2至10,M是苯、环己烷以及中的任一种,并且X是或
之后,可将有机和无机混合物材料施加在像素电极191上,并且可对施加的有机和无机混合物材料进行热处理。在这种情况下,可将有机和无机混合物材料分成两层以形成上层和下层。
优选为下取向层11形成为以均匀厚度覆盖柱状间隔物363。
通过下列方法可制造上显示面板200。
共用电极270可形成在基板210上。随后,可将由包括有机材料的下层和包括无机材料的上层形成的取向层21施加在共用电极270上。通过与上述下取向层11相同的方法可形成上显示面板200中包括的上取向层21。
可将通过上述方法制造的下显示面板100和上显示面板200进行组装,并且可将液晶分子310注入到其间以形成液晶层3。然而,通过将液晶分子310滴落在下显示面板100或上显示面板200上的方式可形成液晶层3。
参考图10,可将电压施加至像素电极191和共用电极270。取向层11和21中包括的反应性介晶13和23可从取向层11和21的内侧延伸并且通过施加电压而具有预倾。
如上所述,在将电压施加在像素电极191与共用电极270之间的状态下,可照射光1。作为光1,可使用具有将反应性介晶13和23聚合的波长的光。可使用紫外光等。
参考图11,在光照射之后,通过聚合取向层11和21中包括的反应性介晶13和23可形成取向聚合物13a和23a。可根据液晶的取向布置取向聚合物13a和23a,并且在移除施加的电压之后,可维持布置以控制液晶分子310的预倾。
图12示出了说明根据示例性实施方式的液晶显示器的俯视平面图。图13和图14示出了说明用于通过根据图12中的示例性实施方式的取向助剂形成液晶的预倾的方法的示意图。
图12中描述的示例性实施方式可包括与图1至图4所描述的示例性实施方式的部件基本上相同的部件。然而,下文将描述不同于元件。
在图12的示例性实施方式中,液晶层3可进一步包括取向聚合物50a。通过将光照射在反应性介晶上可形成取向聚合物50a。
接着,参考图13,可将电压施加到像素电极191和共用电极270。取向层11和21中包括的反应性介晶13和23可从取向层11和21的内侧延伸并且具有预倾,并且当施加电压时,液晶层中包括的反应性介晶50可与液晶310共同在平行于像素电极191的细分支194a-194d的长度方向的方向上倾斜。
如上所述,在像素电极191与共用电极270之间施加电压的状态下,可照射光1。作为光1,可使用具有将反应性介晶13、23、以及50聚合的波长的光。可使用紫外光等。
参考图13,在光照射之后,通过聚合取向层11和21中包括的反应性介晶13和23可形成取向聚合物13a和23a。可将在邻近位置收集的反应性介晶50光聚合化以形成取向聚合物50a。可根据液晶的取向布置取向聚合物13a、23a以及50a,并且在移除施加电压之后,可维持布置以控制液晶分子310的预倾。
通过总结和概括方式,取向层可由有机材料、无机材料或其组合形成。由无机材料形成的无机取向层可表现出对柱状间隔物的台阶部分的较差的涂层质量,并且由此柱状间隔物的压缩和恢复性能劣化。
相反,本发明中的实施方式可提供一种包括具有改善涂层质量的新型取向层的液晶显示器及其制造方法。根据示例性实施方式,通过形成分离成上层和下层的有机和无机取向层,可以使用具有优良涂层质量的均匀厚度的有机材料覆盖柱状间隔物。因此,可以改善柱状间隔物的压缩和恢复性能,并且由此可以防止液晶免于不被填充并且具有孔隙。
<符号描述>
3 液晶层 13、23、50 反应性介晶
13a、23a、50a 取向聚合物 100 下显示面板
200 上显示面板 180p 下钝化层
180q 上钝化层 230 滤色片
270 共用电极 310 液晶分子
363 柱状间隔物 220 遮光部件
本发明中已经公开了各种示例性实施方式,并且尽管可以采用具体的术语,然而,其仅用于并且将被解释为通用的描述性意义并且不用于限制性之目的。在某些情况下,对本领域技术人员显而易见的是,除非另有明确指示,否则,当提交本申请时,可单独使用与具体实施方式相关描述的特性、特征和/或元件,或与其他实施方式相关描述的特性、特征和/或元件结合使用。因此,本领域技术人员应当理解的是,在不背离所附权利要求中给出的本发明的精神和范围的情况下,可做出各种形式和细节上的变化。
Claims (18)
1.一种液晶显示器,包括:
第一基板;
面向所述第一基板的第二基板;
在所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的场发生电极;
在所述场发生电极上的取向层;以及
在所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层;
其中,所述取向层包括:
包括有机材料的下层;以及
在所述下层上并且包括无机材料的上层,所述上层包括在所述下层上呈岛形的多个无机取向层。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器,其中:
所述上层和所述下层是层分离的。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器,其中:
所述多个无机取向层的每一个包括主链和连接至所述主链的侧链,
所述主链包括聚硅氧烷,并且
所述侧链包括光反应性基团。
4.根据权利要求3所述的液晶显示器,其中:
所述多个无机取向层的每一个的所述侧链包括由下列化学式1表示的化合物和由下列化学式2表示的化合物中的至少一种:
其中,在化学式1和化学式2中,RM是Sp是由-(CH2)n-表示的碳链结构,其中,n是2至10,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是-O-或
5.根据权利要求4所述的液晶显示器,其中:
所述下层包括所述主链和连接至所述主链的所述侧链,所述主链包括聚酰亚胺,并且所述侧链包括垂直取向基团。
6.根据权利要求5所述的液晶显示器,其中:
所述下层的所述侧链包括由下列化学式3表示的化合物和由下列化学式4表示的化合物中的至少一种:
其中,在化学式3和化学式4中,A是具有3至30个碳原子的烷基基团,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是-O-或
7.根据权利要求6所述的液晶显示器,进一步包括:
在所述第一基板与所述第二基板之间的柱状间隔物,
其中,所述取向层以均匀的厚度覆盖所述柱状间隔物。
8.根据权利要求7所述的液晶显示器,其中:
所述取向层包括设置在所述柱状间隔物与所述第一基板和所述第二基板中任一个之间的部分。
9.根据权利要求1所述的液晶显示器,其中:
所述液晶层包括液晶材料和取向聚合物。
10.一种用于制造液晶显示器的方法,包括:
在第一基板和面向所述第一基板的第二基板的至少一个上形成场发生电极;
在所述场发生电极上形成取向层;
在所述第一基板与所述第二基板之间形成液晶层;以及
将光照射在所述取向层上,
其中,所述取向层包括下层和上层,所述下层包括有机材料,所述上层在所述下层之上并且包括无机材料,所述上层由在所述下层上呈岛形的多个无机取向层形成。
11.根据权利要求10所述的用于制造液晶显示器的方法,其中:
所述取向层的形成包括:
将单分子的所述无机材料添加到包含聚合物的所述有机材料的溶液中,以形成有机和无机混合物材料,
将所述有机和无机混合物材料施加在所述场发生电极上,
热处理所述有机和无机混合物材料,以及
使所述有机材料和所述无机材料进行层分离以形成所述上层和所述下层。
12.根据权利要求11所述的用于制造液晶显示器的方法,其中:
所述单分子的所述无机材料包括硅氧烷和光反应性基团。
13.根据权利要求12所述的用于制造液晶显示器的方法,其中:
所述单分子的所述无机材料包括由下列化学式5表示的化合物和由下列化学式6表示的化合物中的至少一种:
其中,在化学式5和化学式6中,RM是Sp是由-(CH2)n-表示的碳链结构,其中,n是2至10,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是-O-或
14.根据权利要求13所述的用于制造液晶显示器的方法,其中:
所述聚合物的所述有机材料包括垂直取向基团作为侧链连接至其上的聚酰亚胺。
15.根据权利要求14所述的用于制造液晶显示器的方法,其中:
所述垂直取向基团包括由下列化学式3表示的化合物和由下列化学式4表示的化合物中的至少一种:
其中,在化学式3和化学式4中,A是具有3至30个碳原子的烷基基团,M是苯、环己烷、以及中的任一种,并且X是-O-或
16.根据权利要求15所述的用于制造液晶显示器的方法,进一步包括:
在将所述光照射在所述取向层上之前,将电场施加至所述液晶层。
17.根据权利要求10所述的用于制造液晶显示器的方法,进一步包括:
在形成所述取向层之前,在所述第一基板或所述第二基板上形成柱状间隔物;
其中,所述取向层以均匀的厚度覆盖所述柱状间隔物。
18.根据权利要求17所述的用于制造液晶显示器的方法,其中:
所述液晶层的形成包括:
在所述第一基板与所述第二基板之间注入液晶材料和取向助剂;以及
将光照射在所述液晶层上以形成取向聚合物。
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